QB T 2385-1998 家具深色名贵硬木家具.pdf
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1、QB/T 2385-1998前言本标准是GB/T 3324-1995木家具通用技术条件所彼盖的一项行业产品标准。深色名贵硬木家具(红木家具仅为其中一部分)作为中国传统的实木工艺家具,历史悠久、做工讲究,是我国的一件瑰宝。考虑到历史沿革,又兼顾全国风俗和推陈出新,更注意到出口创汇和消费者权益,本标准规定必须按产品主要使用木材树种的名称命名和标记家具。本标准的附录A是提示的附录。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位:南通紫光艺术品有限公司、上海市家具研究所;参加起草单位:常熟东达红木家具有限公司、上海隆艺红木家具有限公司、上海明丽红木家具厂、上海古
2、隆红木装饰公司、深圳友联家私公司。木标准卞要叔草人吉华、沈炎熊、陈孝华。中华人民共和国轻工行业标准QB/r 2385 1998家具深色名贵硬木家具1范围本标准规定了深色名贵硬木家具的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输IJI存。本标准适用于深色名贵硬术家具。本标准不适用于仿深色名贵硬木家具。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版水均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T 1931-1991木材含水率测定法(B/T 1933-1991木材密度测定法GB/T 33324-199
3、5木家具通用技术条件GB/T 3326-1997桌、椅、凳类主要尺寸GB/T 3327-1997柜类主要尺寸GB厂1 3328-1997床类主要尺寸G13/T遭8,31985家具表面漆膜测定法GB/r 4893.9-1992家具表面漆膜抗冲击测定法GB/T 103.57-1989家具力学性能试验(践/丁10357.6-1992家具力学性能试验单层床强度和耐久性GB/I 10357.7 -1995家具力学性能试验桌类稳定性ZB/TY 81002. 1 -1989软体家具沙发3术语3.1深色名贵硬木产于热带、亚热带的一类商品材统称。这一类商品材其心材和边材区别明显。心材花纹美rmi.材1,坚、硬、
4、重.耐腐抗蛀,材性稳定.例如紫檀木、黄花梨木、酸枝木、花梨木等红木及其他深色名贵硬木t1深色名贵硬木及其木材特征见附录A(提示的附录)。3.2实木家具卜要部件由实木t!材和实木板材制成的木家具13深色名贵硬木包覆家具外表包覆6-10mm厚深色名贵硬木实板的实木家具3.4探色名贵硬木家具是类家具的商品统称,包括主要部件由深色名贵硬木制成的实木家具和深色名食硬本包粗家i+.35仿深色名贵硬木家具深色名贵硬木贴面家具和深色名贵硬木饰面家具统称为仿深色名贵硬木家具国家轻工业局1998一05一14批准1999一03一01实施OB/T 2385一19983.53.5.3.61深色名贵硬木贴面家具外表采用深
5、色名贵硬木单板或微薄木贴面的木家具。2深色名贵硬木饰面家具外表采用舞色名贵硬木木纹纸贴面或使用深色名贵硬木颜色漆膜涂饰的木家具。沙发椅全部用木材制成、有靠背和扶手并且形似沙发的坐具。4产品分类深色名贵硬木家具是一类家具的统称,不应作为具体产品的称号。4.1按产品主要使用的木材树种名称分类按产品主要使用的木材树种名称对产品进行命名和分类,例如紫植木家具、黑植木家具、酸枝木家具、花梨木家具以及印茄木家具等。4.2按用材比例分类以酸枝木家具为例,产品按用材比例分类可分为以下三类:a)全酸枝木家具,指产品所有木制零部件,除镜子托板及托板压线条外,都必须采用酸枝木制作;b)主要部位酸枝木家具,指产品外表
6、目视部位必须使用酸枝木制作,内部及隐蔽处可使用其他深色名贵硬木树种或深色名贵硬木树种以外的其他优质木材;c)酸枝木包砚家具,指产品外表目视部位采用酸枝木实板包极,内部及隐蔽处可使用其他近似的优质木材。主要部位酸枝木家具、酸枝木包硕家具,应在企业提供的质量保证书中明示使用酸枝木以外树种木材的具体部位。4.3按品种分类深色名贵硬木家具按品种分类可分为卧室家具、成套沙发椅、成套惬桌食椅、写字桌、花架和屏风等等。产品标记产品标记由下列六部分组成,并顺序排列用材比例用材树种产品型号产品件数产品品种产品规格标记示例1:全部用菠萝格木制作的一套惬桌餐椅共七件,型号为94-1型,棍桌的长、宽、高为1 200
7、mm X 800 mm X 760 mm:全菠萝格木94-1型七件恨桌餐椅1 200mm X 800 mm X 760 mm标记示例2:以花梨木为基本材料,后背、内衬板以樟木制作的A4型双门书柜,其宽、深、高为800 mm X 400 mm X 1 800 mm:主要部位花梨木A4型双门书柜800 mm X 400 mm X 1 800 mm6技术要求6.1主要尺寸6.1.1桌、椅、凳类主要尺寸应符合GB/T 3326的规定。6.1.2柜类主要尺寸应符合GB/T 3327的规定。6.1.3床类主要尺寸应符合GB/T 3328的规定。6.1.4沙发椅主要尺寸应符合表1的规定。QB/T 2385一
8、1998表1单人座前宽H座深了WwiA11,扶于高11背广二480480,一600300-420气300沙3n0注双人及双人以L的沙发椅,座前宽按表1中单人座前宽相应增加尺寸6.2尺寸公差产品的外形尺寸和主要尺寸极限偏差、应符合GB/T 3324-1995中4.1.4的规定63形状和位置公差产品形状和位置公差应符合GB/T 3324-1995中4. 2表1的规定6.4用材要求6.4.1产品外表应无边材,内部影响结构强度的部位也应无边材,其他部位在零件上边材的面积含量应不超过该零件的十分之一(宽度小于5 mm的边材不计)。64-2产品外表使用的木材,其材色、纹理应基本相似。装饰材不受此限。6.4
9、.3产品的木材含水率应不高十产品所在地区年平均木材平衡含水率加I%.产品经销单位或团体订货单位对木材含水率另有要求时,应在合同中明示。6.4.4产品用1;材,气千密度应不小于。. 6 g/cm,6.4.5产品用材树种应与企业产品质量保证书所明示的树种及其构成部位相一致6.4.6产品表面漆膜的漆种,应与企业产品质量保证书所明示的漆种一致。6.4.7产品内部使用的如樟木等其他木材,应符合GB/T 3324-1995中4. 3的规定6.51.艺结构要求6.5.1产品艺术造?i格调应统一,雕刻、镶嵌、圆角、线型等加工图案应与设计的图案相一致。6.5.2雕刻工艺应保待图案完整、清晰、层次分明,铲底平整、
10、光洁、无刀痕6.5.3镶嵌工艺应保持图案完整,镶嵌严密、牢固、平整,无越线刀痕。6.5.4线条应均匀、顺直、对称、光滑,圆角应对称、和顺、光滑6.5.5胶拼件的拼缝应严密,不允许有黑胶缝656装板部件的装板不得有松动和离缝。6.5. 7各种工艺分隔线间距应均匀、顺直,间距大小差值不得大于1 mm,凹底部应平整、清洁。6.5.8铆裨结合应严密、牢固,最大缝隙应小于。. 2 mm,不允许有松动和裂缝6.59木加工应精致细腻,不允许存在加工缺陷。6.5.10抽屉下垂度不大于20 mm,侧向摆动度不大于15 mmp6.6漆膜涂层要求6.6.1漆膜涂层应平V、光滑,无木孔沉陷、漏漆,色泽应相似,纹理应清
11、晰,无其他加工缺陷。6.6.2产品内表面涂饰部位或不涂饰部位,应保持清洁、光滑,无毛刺。6.了五金配件及安装要求6了1使用的五_金配件应与产品的艺术造型、色调相协调。6.了.2五金配件安装位置应端正、严密、牢固、平整,不允许有松动,螺钉不得断在安装孔内,不得有毛刺,启闭要灵活,不得有自开门缺陷6,7.3锁芯与锁孔配合缝隙不得大于0. 2 mm,锁芯平面不得低于基面,允许凸出基面不大于2 mm6了.4镜子玻璃平而应平整.无明显波浪痕、气泡、雾光,镜子背面托板安装应平服、牢固、无松动,托板线条应倒角、无毛刺,涂层应清洁、光滑。6.8漆膜涂层理化性能要求漆膜涂层理化性能要求见表2QB/T2385一1
12、998表2试验项目名称试验条件l技术要求耐液侧定10%碳酸钠30%乙酸,24h要3级附着力测定ZrnmKZmm交叉切割法,氧化锌橡皮膏粘揭)3级耐千热测定85C.15mln耍3级耐湿热测定9oC铜杯压单层尼龙纺浸燕馏水,15mm)3级耐磨性测定混合漆400r,纯国漆Zoor)3级耐冷热温差测定今OC士ZC和一20C士ZC,各lh,3周期无鼓泡、裂缝和明显失光漆膜厚度测定12。锥孔.用40倍显微镜测量)20拜m漆膜表面抗冲击测定冲击能量:冲击跌落高度100mm)3级漆膜表面光泽度测定重显性不底于2%的光电光泽仪侧量)3级6.9产品力学性能要求产品力学性能要求应按GB/TIO357和GB/T103
13、57.610357.7规定的试验项目进行,按2级试验水平要求进行评定6.9.1柜类稳定性试验时,门垂直加载IOoN,抽屉垂直加载15ON。6.9.2柜类强度和耐久性试验后:a)搁板挠度与长度的比值应不大于。.5%;b)挂衣棍挠度与长度的比值应不大于。.4写;c)挂衣棍支撑件位移值应不大于Zmm;d)主体结构与底架位移值应不大于15mm。了试验方法了.1主要尺寸测定主要尺寸测定应符合GB/T3324一1995中5.3的规定。了.2形状和位置公差测定形状和位置公差测定应符合GB/T3324一1995中5.4的规定了3木材含水率测定木材含水率测定应符合GB/T3324一1995中52的规定,或按GB
14、/T1931的规定进行测定7,4气干密度测定气干密度测定应符合GB/T1933的规定。7.5理化性能试验理化性能试验应符合GB/T4893和GB/T4893.9的规定。7.6力学性能试验力学性能试验应符合GB/Tlo357、GB/Tlo357.6和10357.7的规定。7.了树种鉴定树种鉴定以与样板对照进行,必要时可进行木材宏观特征或木材显微构造判别。7.8下垂度、摆动度测定抽屉下垂度、摆动度测定应符合GB/丁3324一1995中5.4.7的规定了.9外观要求检验外观要求检验应在自然光或近似自然光(例如40W日光灯)下,视距为7001O00mm,由三人共QB/T 2385-1998同检验,以多
15、数相同结论为评定值。其中间距或缝隙的测定应使用塞尺或协米误差不大于士。.Gmm的钢直尺进行测量8检验规则产品检验分型式检验和出厂检验。8.1型式检验8.1.1型式检验是对产品质量进行全面考核,即对标准中规定的技术要求及9.1内容个部进行检验8门.2有下列情况之一时,应进行型式检验a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b夕正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时,定期或积累一定产量后应周期性进行一次检验,检验周期一般为一年;d)产品长期停产后,恢复生产时;。)出)检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时8门.3 V式检
16、验采用抽样检验,在一个检验周期内的产品中随机抽取。单位产品以件为单位的抽样数为4件,之件封存2件送检;单位产品以套为单位的抽样数为2套,1套封存,1套送检(若成套产品中有多件相同的产品,则送2件,其余的也封存)漆膜理化性能试验的样板一般应在样品上直接取得。也可以在与受检产品相同的工艺条件下制作样板的规格尺寸和数量见GB/T 4893的规定。8门.4送检试样应按下列程序进行检验其中件样品为外观检验:另一件样品经力学性能试验后,在该样品上取得样板进行理化性能试验8门.5单位产品的判定规则a)本型号产品经检验,凡应检项目全部合格的判定为优等品(即A级产品);b)本型号产品经检验,凡应检项目中除尺寸公
17、差和形状位置公差存在最多2项不合格外,其余个部合格的判定为一等品(即B级产品);c)本型号产品经检验,凡应检项目中除尺寸公差和形状位置公差存在最多3项不合格,或者其他外观要求(指6. 4. 7 -6. 7. 4 )中存在最多2项不合格外其余全部合格的,判定为合格品(即(级产品).否则为不合格品。8.1.6成套产品的判定应取送检的样品中单位产品实物质量水平最低的一件样品作力学性能试验,外观检验取最差的件,然后按8.1.5规定评定作为该套产品的判定结论8.1.7型式检验不合格的,可进行一次复验。对型式检验不合格的项11以及因试件损坏而未能检验的项目进行检验;试验必须从封存样品中抽取一件含复验项目的
18、产品。检验结果应按8.1.5 .8.1.6规定评定,并在检验报告中注明“复验合格(或不合格)”的结论。81.8优等品和等品等级的确认,须由国家级检测中心、行业专职检验机构或受国家、行业委托的检验机构出具的实物质量水平的检验证明;合格品由企业检验判定。8.2出厂检验8.2.1出厂检验是产品出厂必须进行的各项检验,其检验应在本周期型式检验合格的基础上由生产企业进行。8.2.2出1一检验的项目为6.1-6. 7和9.108.2. 3出厂检验应对产品进行全数检验8.2.4单件(或成套产品)的判定规则应符合8.1.5,8.1.6的规定。Qs/T 2385一19989标志、包装、运翰、贮存91标志9.1.
19、1产品_r应有持久性的厂标;产品还应以中文的产品质量保证书形式作出标志产品质量保证书上应填上销售发票号.9.1.2产品标志必须包括以下内容:a)制造厂名、厂址和电话、邮政编码;b)产品标记;c)产品主要技术参数;d)质量等级;e)三包内容(保质期不得少于两年)。9.1.3标志上产品的主要技术参数必须包括以下内容:a)产品主要使用的木材树种名称;卜)辅料的树种名称及其使用部位;e)边材的使用情况;d)成品的木材含水率及其适用的环境要求;e)涂层的漆种及其厚度。9.2包装为防止产品外观质量损坏,必要时产品应有适宜的包装并应有产品标记及质量等级。9.3运愉产品在运输过程中应加以垫衬和彼盖,防止损伤和
20、日晒雨淋。9.4贮存产品在贮存期间应保持通风、干燥,并符合产品的使用环境要求,防止污染和日晒雨淋;堆叠时应加衬垫物,以防压伤。Qs/T 2385一1998附录A(提示的附录)深色名贵硬木及其木材特征Al红木红木在家具用材中是指豆科紫植属、黄檀属中珍贵树种的优质深色心材。Al. 1紫檀木檀香紫植(Pteracarpus santalinus),豆科(Leguminosae )蝶形花亚科(Papilionoideae )紫檀属(Pterocarpus)之珍稀树种。英文名:rosewood,red sandalwood,red sanders。别名:紫旗、赤檀、红木、蔷薇木、玫瑰木、海紫檀。分布或主
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