ISO TR 17671-7-2004 Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 7 Electron beam welding《焊接 金属材料焊接的推荐 第7部分 电子束焊接》.pdf

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1、 Numro de rfrence ISO/TR 17671-7:2004(F) ISO 2004RAPPORT TECHNIQUE ISO/TR 17671-7 Premire dition 2004-06-01 Soudage Recommandations pour le soudage des matriaux mtalliques Partie 7: Soudage par faisceau dlectrons Welding Recommendations for welding of metallic materials Part 7: Electron beam welding

2、 ISO/TR 17671-7:2004(F) PDF Exonration de responsabilit Le prsent fichier PDF peut contenir des polices de caractres intgres. Conformment aux conditions de licence dAdobe, ce fichier peut tre imprim ou visualis, mais ne doit pas tre modifi moins que lordinateur employ cet effet ne bnficie dune licen

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5、 garantir lexploitation de ce fichier par les comits membres de lISO. Dans le cas peu probable o surviendrait un problme dutilisation, veuillez en informer le Secrtariat central ladresse donne ci-dessous. ISO 2004 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cette pub

6、lication ne peut tre reproduite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lISO ladresse ci-aprs ou du comit membre de lISO dans le pays du demandeur. ISO copyright office Case postale 56 CH-1

7、211 Geneva 20 Tel. + 41 22 749 01 11 Fax. + 41 22 749 09 47 E-mail copyrightiso.org Web www.iso.org Publi en Suisse ii ISO 2004 Tous droits rservsISO/TR 17671-7:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs iiiSommaire Page Avant-propos. iv Introduction v 1 Domaine dapplication 1 2 Rfrences normatives. 1 3 Te

8、rmes et dfinitions 2 4 Exigences de qualit. 10 5 Stockage et manipulation des mtaux de base et des produits consommables. 10 6 Moyens de soudage 11 7 Qualification du personnel employ dans les oprations de soudage. 12 8 Descriptif du mode opratoire de soudage 13 9 preuve de qualification du mode opr

9、atoire 14 10 Prparation des joints 14 10.1 Usinage 14 10.2 Dmagntisation . 16 10.3 Nettoyage. 16 10.4 Assemblage . 16 11 Conception du joint 16 11.1 Joints linaires 16 11.2 Soudures circulaires. 20 12 Trous dvent. 20 13 Soudures de pointage et passes de lissage 22 14 Traitement thermique avant et ap

10、rs soudage 22 15 Documentation 23 Annexe A (informative) Information relative la soudabilit des matriaux mtalliques 26 Annexe B (informative) Rsum de la soudabilit par faisceau dlectrons des mtaux suivant les groupes de lISO/TR 15608:2000 34 Annexe C (informative) Information sur les causes de dfaut

11、s et prcautions permettant de les viter. 46 Annexe D (informative) Exemples de prparation de joints circulaires . 52 Bibliographie 63 ISO/TR 17671-7:2004(F) iv ISO 2004 Tous droits rservsAvant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux

12、de normalisation (comits membres de lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvern

13、ementales, en liaison avec lISO participent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles donnes dans les Directives ISO/CEI, Pa

14、rtie 2. La tche principale des comits techniques est dlaborer les Normes internationales. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits m

15、embres votants. Exceptionnellement, lorsquun comit technique a runi des donnes de nature diffrente de celles qui sont normalement publies comme Normes internationales (ceci pouvant comprendre des informations sur ltat de la technique par exemple), il peut dcider, la majorit simple de ses membres, de

16、 publier un Rapport technique. Les Rapports techniques sont de nature purement informative et ne doivent pas ncessairement tre rviss avant que les donnes fournies ne soient plus juges valables ou utiles. Lattention est appele sur le fait que certains des lments du prsent document peuvent faire lobje

17、t de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existence. LISO/TR 17671-7 a t labor par le comit technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comit SC 10, Unifi

18、cation des prescriptions dans la technique du soudage des mtaux. LISO/TR 17671 comprend les parties suivantes, prsentes sous le titre gnral Soudage Recommandations pour le soudage des matriaux mtalliques: Partie 1: Lignes directrices gnrales pour le soudage larc Partie 2: Soudage larc des aciers fer

19、ritiques Partie 3: Soudage larc des aciers inoxydables Partie 4: Soudage larc de laluminium et des alliages daluminium Partie 5: Soudage des aciers plaqus Partie 6: Soudage par faisceau laser Partie 7: Soudage par faisceau dlectrons ISO/TR 17671-7:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs vIntroduction La

20、 prsente partie de lISO/TR 17671 contient des recommandations spcifiques pour le soudage par faisceau dlectrons des matriaux mtalliques quil convient de respecter en liaison avec les recommandations gnrales pour le soudage selon lISO/TR 17671-1. Elle inclut des dtails sur les exigences de qualit, le

21、s quipements de soudage de production; elle traite galement de la soudabilit de certains matriaux et donne des informations sur les modes opratoires de soudage. Les proprits particulires du soudage par faisceau dlectrons dcoulent de la possibilit offerte en ce qui concerne une puissance leve et la d

22、ensit de puissance limpact du faisceau, le soudage forte pntration qui en dcoule et la possibilit exceptionnelle de contrle du procd. Le soudage par faisceau dlectrons est recommand pour le soudage des matriaux mtalliques qui exigent un faible apport de chaleur, un retrait et des dformations faibles

23、 ainsi que pour le soudage de matriaux dissemblables ou ractifs. Il permet des vitesses de soudage leves et une souplesse de conception grce lassemblage de composants simples. Le faisceau dlectrons rend possibles lassemblage de pices de trs faible ou de trs forte section ainsi que la combinaison des

24、 deux. Il se prte galement lautomatisation et au contrle de qualit. Il convient de faire parvenir les demandes dinterprtations officielles de lun quelconque des aspects du prsent Rapport technique au secrtariat de lISO/TC 44/SC 10 via le comit membre national, dont une liste exhaustive peut tre trou

25、ve ladresse www.iso.org. RAPPORT TECHNIQUE ISO/TR 17671-7:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs 1Soudage Recommandations pour le soudage des matriaux mtalliques Partie 7: Soudage par faisceau dlectrons 1 Domaine dapplication La prsente partie de lISO/TR 17671 peut tre utilise pour le soudage par faisc

26、eau dlectrons (procd 51 selon lISO 4063) des matriaux mtalliques soudables selon lISO/TR 15608 (voir Annexes A et B). Elle ne contient aucune information relative aux contraintes admissibles par les joints souds ou en ce qui concerne les essais et lvaluation des joints souds. De telles informations

27、peuvent tre obtenues partir des normes dapplication adquates; sinon, il convient aux parties contractantes de se mettre daccord ce sujet. Une exigence pour lapplication de la prsente partie de lISO/TR 17671 est quil convient de mettre en uvre les recommandations quelle contient par du personnel expr

28、iment ayant t form de manire approprie. 2 Rfrences normatives Les documents de rfrence suivants sont indispensables pour lapplication du prsent document. Pour les rfrences dates, seule ldition cite sapplique. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du document de rfrence sapplique (y compris

29、les ventuels amendements). ISO 3834-1, Exigences de qualit en soudage par fusion des matriaux mtalliques Partie 1: Lignes directrices pour la slection et lutilisation ISO 3834-2, Exigences de qualit en soudage par fusion des matriaux mtalliques Partie 2: Exigences de qualit complte ISO 3834-3, Exige

30、nces de qualit en soudage par fusion des matriaux mtalliques Partie 3: Exigences de qualit normale ISO 3834-4, Exigences de qualit en soudage par fusion des matriaux mtalliques Partie 4: Exigences de qualit lmentaire ISO 4063, Soudage et techniques connexes Nomenclature et numrotation des procds ISO

31、 6520-1, Soudage et techniques connexes Classification des dfauts gomtriques dans les soudures des matires mtalliques Partie 1: Soudage par fusion ISO 13919-1, Soudage Assemblages souds par faisceau dlectrons et par faisceau laser Guide des niveaux de qualit des dfauts Partie 1: Acier ISO 13919-2, S

32、oudage Assemblages souds par faisceau dlectrons et par faisceau laser Guide des niveaux de qualit des dfauts Partie 2: Aluminium et ses alliages soudables ISO/TR 17671-7:2004(F) 2 ISO 2004 Tous droits rservsISO 14732, Personnel en soudage preuve de qualification des oprateurs soudeurs pour le soudag

33、e par fusion et des rgleurs en soudage par rsistance pour le soudage automatique et entirement automatique des matriaux mtalliques ISO 14744-1, Soudage Essais de rception des machines de soudage par faisceau dlectrons Partie 1: Principes et conditions de rception ISO 14744-2, Soudage Essais de rcept

34、ion des machines de soudage par faisceau dlectrons Partie 2: Mesure des caractristiques de la tension dacclration ISO 14744-3, Soudage Essais de rception des machines de soudage par faisceau dlectrons Partie 3: Mesure des caractristiques de lintensit du faisceau ISO 14744-4, Soudage Essais de rcepti

35、on des machines de soudage par faisceau dlectrons Partie 4: Mesure de la vitesse de soudage ISO 14744-5, Soudage Essais de rception des machines de soudage par faisceau dlectrons Partie 5: Mesure de la prcision gomtrique ISO 14744-6, Soudage Essais de rception des machines de soudage par faisceau dl

36、ectrons Partie 6: Mesure de la stabilit de la position de la tache focale ISO/TR 15608:2000, Soudage Lignes directrices pour un systme de groupement des matriaux mtalliques ISO 15609-3, Descriptif et qualification dun mode opratoire de soudage pour les matriaux mtalliques Descriptif dun mode opratoi

37、re de soudage Partie 3: Soudage par faisceau dlectrons ISO 15614-11, Descriptif et qualification dun mode opratoire de soudage pour les matriaux mtalliques preuve de qualification dun mode opratoire Partie 11: Soudage par faisceau dlectrons et par faisceau laser ISO/TR 17671-1, Soudage Recommandatio

38、ns pour le soudage des matriaux mtalliques Partie 1: Lignes directrices gnrales pour le soudage larc 3 Termes et dfinitions Pour les besoins du prsent document, les termes et dfinitions donns dans lISO 13919-1, lISO 13919-2, lISO 14744-1, lISO 15609-3 et lISO 15614-11 et les suivants sappliquent. 3.

39、1 tension dacclration diffrence de potentiel lectrique, U A , entre la cathode et lanode 3.2 intensit de faisceau valeur de lintensit du courant lectrique du faisceau, I B 3.3 oscillation de faisceau dviation priodique du faisceau dlectrons depuis sa position initiale dfinie en termes de motif, de d

40、imensions et de frquence Voir Figure 1. ISO/TR 17671-7:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs 3Lgende 1 largeur doscillation 2 position initiale de laxe du faisceau 3 longueur doscillation Figure 1 Termes relatifs loscillation du faisceau dlectrons 3.4 passe de finition refusion superficielle de la sou

41、dure dans le but damliorer son aspect NOTE Cette passe est gnralement ralise laide dun faisceau dfocalis ou oscillant. 3.5 dfocalisation cart par rapport la position de focalisation normale (par exemple focalisation la surface de la pice) 3.6 distance de focalisation distance entre le plan de la bob

42、ine de focalisation et le point de focalisation du faisceau Voir Figure 2. 3.7 distance de travail distance entre la surface de la pice et un point de rfrence standard de lquipement reprable par rapport la bobine de focalisation relle Voir Figure 2. ISO/TR 17671-7:2004(F) 4 ISO 2004 Tous droits rser

43、vsLgende 1 pice 2 distance de travail 3 cran thermique 4 bobine de focalisation 5 distance de focalisation 6 point de focalisation 7 point dimpact Figure 2 Dfinition de la distance de travail et de la distance de focalisation 3.8 courant de focalisation intensit du courant, I L , circulant dans la b

44、obine de focalisation lectromagntique 3.9 vanouissement dcroissance contrle de la puissance du faisceau la fin du soudage La zone dvanouissement est la rgion de la pice o lvanouissement est effectu. Voir Figure 3. La zone dvanouissement peut tre constitue dune ou deux parties suivant le mode de soud

45、age adopt: a) dans le cas du soudage pntration partielle: une rgion o la pntration dcrot de manire continue, et b) dans le cas du soudage pleine pntration: une rgion o la pntration du faisceau est encore totale; une rgion o la pntration est partielle ou dcroissante. ISO/TR 17671-7:2004(F) ISO 2004 T

46、ous droits rservs 5a) Soudage pntration partielle (la passe suprieure ne figure pas) b) Soudage pleine pntration (sans recouvrement) c) Contrle de I Bpour une soudure circulaire avec recouvrement Lgende 1 pice (zone soude) 7 zone dvanouissement 2 temps coul entre le dmarrage du contrle et le dbut du

47、 soudage 8 direction de dplacement de la pice 3 zone de monte en puissance 9 pice (zone non soude) 4 zone de recouvrement I Bintensit du courant de faisceau 5 faisceau dlectrons l longueur de la soudure 6 zone refondue t temps de soudage Figure 3 Dfinition des termes dans le cas de joints souds circulaires ISO/TR 17671-7:2004(F) 6 ISO 2004 Tous droits rservs3.10 monte en puissance accroissement contrl