ISO 7788-1985 Steel Surface finish of hot-rolled plates and wide flats Delivery requirements《钢 热轧钢板和宽扁钢板的表面光洁度 交货要求》.pdf

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1、Norme internationale INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEXYHAPOAHAR OPI-AHM3AlJMR n0 CTAHAPTM3ALWl.ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION Acier - tat de surface des tles et larges-plats lamins chaud - Conditions de livraison Steel - Surface finish of hot-rolled plates and wide fla

2、 ts - Delivery requiremen ts Premire dition - 1985-12-15 CDU 669.14X22.4 : 620.191 Rf. no : ISO 7788-1985 (FI Descripteurs : produit en acier, produit lamin chaud, tale mtallique, tat de livraison, tat de suface. Prix bas sur 8 pages Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) e

3、st une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internatio

4、nales, gouvernementales et non gouverne- mentales, en liaison avec IISO participent galement aux travaux. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter- nationales par le Conseil de II

5、SO. Les Normes internationales sont approuves confor- mment aux procdures de IISO qui requirent lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. La Norme internationale ISO 7788 a t labore par le comit technique ISO/TC 17, Acier. Lattention des utilisateurs est attire sur le fait que toutes

6、 les Normes internationales sont de temps en temps soumises rvision et que toute rfrence faite une autre Norme internationale dans le prsent document implique quil sagit, sauf indication contraire, de la dernire dition. 0 Organisation internationale de normalisation, 1985 0 Imprim en Suisse NORME IN

7、TERNATIONALE ISO 77884985 (F) Acier - tat de surface des tles et larges-plats lamins chaud - Conditions de livraison 0 Introduction Le producteur du matriau est responsable de la fourniture de ltat de surface exig; pour cela, il doit prendre les prcautions utiles. Toutefois la calamine provenant du

8、laminage ou du traitement thermique peut masquer certaines discontinuits de surface. Cest la raison pour laquelle le producteur ne peut tenir compte que des discontinuits visibles loeil nu. Si lors dun dcalaminage ultrieur ou dune opration de fabri- cation ultrieure chez le client, il apparat que le

9、 matriau pr- sente des dfauts, du fait dun laminage ou dun traitement dfectueux chez le producteur, il doit tre permis au producteur deffectuer des rparations, sous rserve que ceci ne soit pas en contradiction avec la norme de qualit correspondante. Les conditions dans lesquelles les rparations peuv

10、ent tre effec- tues, selon la norme de qualit, prvalent dans tous les cas. Si le client dsire une surface dnue de dfauts, conform- ment 4.3, il doit commander des tales ou des larges-plats dcalamins, fournir sans dfauts visibles loeil nu. 1 Objet et domaine dapplication) La prsente Norme internation

11、ale spcifie les conditions de livraison qui sappliquent ltat de surface des tles et larges- plats lamins chaud sur train rversible dpaisseur nominale comprise entre 3 et 150 mm. Pour les tles dpaisseur suprieure 150 mm et pour les applications particulires exigeant une finition de surface diff- rent

12、e, des accords particuliers doivent tre pris au moment de la demande doffre et de la commande. 2 Rfrences ISO 6929, Dfinition de produits en acier par forme et dimen- sions. *) ISO 7452, Tles en acier de construction lamines chaud - Tolrances sur dimensions et forme. 3 Dfinitions Les dfinitions des

13、produits et des discontinuits faisant lobjet de la prsente Norme internationale figurent dans lannexe A. 4 Prescriptions 4.1 Gnralits 4.1.1 Dans le cas de tles et larges-plats destins la cons- truction des chaudires et des appareils pression, lpaisseur restant sous les discontinuits ne doit pas tre

14、infrieure lpaisseur minimale admissible prvue par les normes de tol- rances correspondantes. Ces dispositions peuvent galement sappliquer toute autre utilisation, aprs accord la com- mande. 4.1.2 Dans le cas de contestation, la mesure de la profondeur des discontinuits doit tre effectue partir de la

15、 surface du produit dcalamin au voisinage de la discontinuit. 4.1.3 Laire affecte par les discontinuits de surface doit tre dtermine comme suit: a) dans le cas des discontinuits isoles ponctuelles voir figure 1 a), laire affecte est obtenue en entourant la dis- continuit dun cercle de rayon suprieur

16、 de 50 mm au cer- cle circonscrit de la discontinuit; b) pour le cas des discontinuits groupes ou en ligne voir figures 1 b) et 1 C)I, laire affecte est obtenue en dessinant un rectangle, ou un carr, dont les cts sont distants de 50 mm de ceux du rectangle, ou du carr, circonscrit au groupe ou la li

17、gne. 4.1.4 En fonction de la nuance de lacier et du procd de fabrication, les tles et larges-plats peuvent prsenter des dis- continuits de surface, qui peuvent tre classes en 5 catgo- ries, selon leur nature, leur profondeur et leur nombre comme dfini en 4.2 et 4.3. 1) Voir 4.1.1. 2) Actuellement au

18、 stade de projet. ISO 7788-1985 (FI 4.2 Imperfections (voir annexe B, figure 1 et tableau 1) 5 Rparations 4.2.1 Les discontinuits ne dpassant pas les limites indi- ques dans le tableau 1 sont considres comme inhrentes au procd de fabrication et sont admises quel que soit leur nom- bre. Une surface p

19、rsentant une paisseur restant sous la disconti- nuit infrieure lpaisseur minimale admissible spcifie dans IISO 7452 est acceptable dans la limite de 15 % de la surface de la zone contrle (ceci ne sapplique pas aux utilisations mentionnes en 4.1.1). 4.2.2 Les discontinuits dont la profondeur dpasse l

20、es limi- tes du tableau 1 mais ne dpasse pas celles du tableau 2 et condition que la somme des aires affectes ne dpasse pas 5 % de la surface examine, peuvent ne pas tre rpares. Une surface prsentant une paisseur restant sous les disconti- nuits infrieure lpaisseur minimale admissible spcifie dans I

21、ISO 7452 est acceptable dans la limite de 2 % de la sur- face de la zone contrle (ceci ne sapplique pas aux utilisations mentionnes en 4.1.1). 4.3 Dfauts (voir annexe B, figure 2 et tableau 1) 4.3.1 Les discontinuits dont la profondeur ne dpasse pas les limites indiques dans le tableau 2, mais pour

22、lesquelles laire affecte dpasse 5 % de la surface de la face examine, doivent tre rpares. 4.3.2 Les discontinuits dont la profondeur dpasse les limi- tes indiques dans le tableau 2 doivent tre rpares, quel que soit leur nombre. 4.3.3 Les discontinuits telles que criques, repliures ou pailles qui son

23、t en gnral profondes et troites et qui, pour cette rai- son, sont prjudiciables lemploi du produit, doivent toujours tre rpares, quels que soit leur nombre et leur profondeur. Tableau 1 Valeurs en millimtres I paisseur nominale Profondeur maximale admissible e de la discontinuit l 3e 8 02 8e 25 0,3

24、25e 40 0,4 4Oe 80 0,5 8Oe 150 03 Tableau 2 Valeurs en millimtres paisseur nominale e Profondeur de la discontinuit 3e 8 0,4 8e 25 Of5 25e 40 05 40e 80 W3 8Oe 150 or9 5.1 Meulage Dans le cas des tles et larges-plats destins la construction des chaudires et des appareils pression, lpaisseur restant so

25、us la zone rpare par meulage ne doit pas tre infrieure lpaisseur minimale admissible prvue par la norme de tolran- ces correspondante. Ces dispositions peuvent galement sappliquer toute autre utilisation aprs accord la com- mande. Le meulage des dfauts peut tre effectu dans les conditions indiques c

26、i-aprs et dans les conditions spcifies en 4.1. 51.1 La profondeur maximale admissible de la zone meule est dfinie comme suit: a) pour les tles et larges-plats dpaisseur infrieure 8 mm rpars par meulage, une paisseur restante inf- rieure de 0,3 mm lpaisseur minimale spcifie dans IISO 7452 est admissi

27、ble (ceci ne sapplique pas aux utilisations mentionnes en 5.1) ; b) pour les tles et larges-plats dpaisseurs comprises entre 8 mm inclus et 15 mm exclu rpars par meulage, une paisseur restante infrieure de 0,4 mm lpaisseur mini- male spcifie dans IISO 7452 est admissible (ceci ne sapplique pas aux u

28、tilisations mentionnes en 5.1); c) pour les tles et larges-plats dpaisseur suprieure 15 mm rpars par meulage, une paisseur restante inf- rieure de 7 % lpaisseur nominale est admissible. Lpais- seur restante ne doit en aucun cas tre infrieure de plus de 3 mm lpaisseur nominale. 5.1.2 Dans le cas o le

29、 meulage conduit une paisseur de la zone meule infrieure lpaisseur minimale admissible prvue par la norme de tolrances, la surface dune seule zone meule ne doit pas dpasser 1/4 m* et la somme de toutes les zones meules sur une des faces du produit ne doit pas dpasser 2 % de la surface considre pour

30、les tles ayant une surface sup- rieure ou gale 12 m*, et 5 % pour les tles de surface inf- rieure 12 m*. Cette dimension de surface meule ne sappli- que quaux zones ayant une paisseur de mtal restante inf- rieure lpaisseur minimale admissible spcifie. La distance entre deux zones meules ne doit pas

31、tre infrieure la valeur moyenne de leurs largeurs. 5.1.3 Les prescriptions de 5.1.1 sappliquent lpaisseur res- tant entre deux zones meules situes loppos lune de lautre sur chacune des faces dun produit. 51.4 Les dfauts doivent tre totalement meuls. Les surfa- ces meules doivent se raccorder progres

32、sivement la surface environnante du produit. Llimination complte du dfaut peut faire lobjet dune vrification par magntoscope ou ressuage. 2 60 77884985 (FI 51.5 Le producteur est autoris rparer la totalit de la sur- face par meulage jusqu une paisseur non infrieure Ipais- seur minimale admissible co

33、nformment a la norme de tol- rance correspondante. Toutes les prescriptions indiques en 5.1.1, 5.1.2 et 5.1.3 sont galement applicables. 5.2 Soudage Les indications ci-aprs ne sont que des recommandations. La norme de qualit correspondant au produit spcifie les con- ditions dans lesquelles les rpara

34、tions par soudage sont admi- ses. Les dfauts qui ne peuvent tre rpars par meulage, comme cela est indiqu en 5.1, peuvent tre rpars par burinage et/ou meulage, suivi de soudage. Sauf spcification contraire la commande, cette rparation se fait avec laccord du client et/ou de lagent rceptionnaire, dans

35、 les conditions suivantes. 5.2.1 Laire dune zone rpare par soudage ne doit pas dpasser 1/8 m2 ou 2 %, la valeur la plus grande tant prise en compte, et la somme de lensemble des zones rpares par sou- dage ne doit pas dpasser 2 % de la surface considre. La distance qui spare deux zones soudes infrieu

36、re la moyenne de leur largeurs. ne doit pas tre 5.2.2 Les dfauts doivent tre compltement toute application de mtal dapport. limi ns avant Ce procd ne doit pas rduire Ipaisseu sous de 80 % de lpaisseur nominale. r du produit en des- Les dfauts occasionnels qui prsenteraient des profondeurs dpassant l

37、es limites prcites doivent faire lobjet dun examen particulier. 5.2.3 La rparation doit tre effectue selon une procdure adapte au type dacier, accepte par le client, mise en uvre par des soudeurs comptents. 5.2.4 Toutes les soudures doivent tre de longueur convena- ble et rsulter de trois passes par

38、allles au moins. La soudure ne doit prsenter ni un manque de pntration, ni morsures, ni fissures, ni autres dfauts qui risqueraient de diminuer Iusinabi- lit ou laptitude la mise en uvre ou lemploi du produit. Le mtal dpos doit prsenter une surpaisseur de 2 mm qui doit tre arase par meulage et nivel

39、e par rapport la surface du produit. 5.2.5 Aprs rparation par soudage, un traitement de post- soudage peut ventuellement tre envisag. 5.2.6 Les rparations elles-mmes doivent faire lobjet dun contrle par ultrasons, radiographie, magntoscopie ou res- suage. 5.2.7 Pour chaque rparation par soudage, le

40、producteur fournit, sur demande au moment de la demande doffre et de la commande, un rapport contenant un schma prcisant les dimensions et lemplacement du dfaut ainsi que tous les dtails du procd de rparation y compris le type de produit dapport, le traitement de post-soudage ventuel et les contr- l

41、es non destructifs effectus. ISO 77884985 (FI Annexe A Dfinitions (Cette annexe fait partie intgrante de la norme.) A.1 tle et large-plat : Voir la dfinition donne dans IISO 6929. A.2 imperfections: pas de rparation. Discontinuits qui ne ncessitent Les discontinuits qui doivent tre rpares sont consi

42、dres comme des dfauts. A.3 Dfinitions des discontinuits les plus courantes A.3.1 incrustations de calamine, marques de calamine : Proviennent de lincrustation par laminage doxydes dans la surface du produit ou leur empreinte, ayant des formes, des paisseurs et des frquences varies. Les incrustations

43、 et les marques de calamine sont dues un dcalaminage insuffisant du produit lamin avant ou pendant le laminage chaud. A.3.2 empreintes et marques de laminage: Les emprein- tes (en creux) et les marques de criques chaud (en relief) peu- vent tre rparties priodiquement ou irrgulirement sur la lon- gue

44、ur et la largeur du produit lamin. Les marques de laminage se reproduisant priodiquement pro- viennent de cylindres ou de rouleaux entraneurs dfectueux. Les empreintes peuvent parfois tre dues des parties en relief sur les cylindres ou les rouleaux. A.32 stries et rayures: Endommagements de la surfa

45、ce, dorigine mcanique, dont la largeur, la profondeur et la lon- gueur sont variables. La plupart sont parallles ou perpendicu- laires la direction du laminage. Ils peuvent tre lgrement recouverts par des repliures et renferment rarement de la cala- mine. Ces dtriorations proviennent du frottement d

46、u prod contre des outils par suite de mouvements relatifs. uit lamin A. 3.4 gravelures : Irrgularits en forme de paillettes. de la surface, minuscules et Les gravelures sont allonges dans la direction du laminage, leur longueur dpendant du degr de dformation. Elles font corps avec le mtal de base en

47、 certains points (comme les pail- les fines). A.35 soufflures de peau: Sont de forme et dimensions diverses, situes juste sous la surface et apparaissant lors du laminage chaud. A.3.6 dchirures: Dcohsions du mtal, au voisinage de sa surface et dorientation variable. Leurs longueur, largeur et profondeur peuvent varier et elles peuvent apparatre dans des directions prfrentielles et/ou tre rparties sur une surface dtermine. Les dchirures se produisent au cours du laminage de lingots mplats, de bra