ISO 1835-1980 Short link chain for lifting purposes grade M (4) non-calibrated for chain slings etc 《起重用短环链 吊链等用M(4)级非校准链条》.pdf

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1、Norme internationale INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEXYHAPOHAR OPf-AHl43AblR il0 CTAHAAPTM3ALWl.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION Chanes de levage maillons courts, classe M (41, non calibres, pour lingues chanes, etc. Short link chain for lifting purposes - Grade M (41, n

2、on-calibrated, for chain slings etc. Premire dition - 1980-09-15 CDU 621.86.065.4 Rf. no : ISO 1835-1980 (F) Descripteurs : chane, blingue, chane maillons souds, maillon de chane, spcification de matire, dimension, tolrance de dimension, essai, proprit mcanique, rsistance la traction. Prix bas sur 8

3、 pages AVANT-PROPOS LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de f

4、aire partie du comit technique correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec IISO, participent galement aux travaux. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour approbation, a

5、vant leur acceptation comme Normes internationales par le Conseil de IISO. La Norme internationale ISO 1835 a t labore par le comit technique lSO/TC Il 1, Chanes maillons en acier rond, roues chanes, crochets de levage et accessoires, et a t soumise aux comits membres en mars 1978. Les comits membre

6、s des pays suivants lont approuve : Afrique du Sud, Rp. d Inde Royaume-Uni Australie Irlande Sude Autriche Italie Tchcoslovaquie Canada Japon Turquie Chili Mexique URSS Core, Rp. de Pays-Bas USA Danemark Pologne Yougoslavie Les comits membres des pays suivants lont dsapprouve pour des raisons techni

7、ques : Allemagne, R.F. Belgique France Cette Norme internationale annule et remplace la Recommandation lSO/R 1835- 1971, dont elle constitue une rvision technique. Imprim en Suisse NORME INTERNATIONALE ISO 18354980 (F) Chanes de levage maillons courts, classe M (41, non calibres, pour lingues chanes

8、, etc. 1 OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION La prsente Norme internationale spcifie les caractristiques des chanes de levage de la classe M (4), non calibres, utilises sur les grues, dans les lingues chanes, ainsi que pour le levage en gnral. Ces chanes sont maillons courts en acier rond souds lectriquem

9、ent; elles sont entirement traites thermiquement et essayes, et elles doivent tre conformes aux conditions gnrales de rception spcifies dans IISO 1834. La gamme de dimensions couverte par la prsente Norme internationale stend de 5 45 mm. Lannexe donne une gamme de dimensions supplmentaires provisoir

10、es stendant de 6 46 mm. 2 RFRENCES I SOIR 388, Srie mtrique /SO pour paisseurs de base des tles et diamtres de base des fils. ISO/R 643, Dtermination micrographique de la grosseur du grain austnitique des aciers. I SO 1035/1, Dimensions des barres en acier lamines chaud - Partie 1 : Barres rondes -

11、Srie mtrique? ) I SO 1834, Chanes de levage maii/ons courts - Conditions gnrales de rception. 3 DFINITIONS Dans le cadre de la prsente Norme internationale, les dfinitions donnes dans IISO 1834 sont applicables. 4 CONDITIONS GNRALES DE RCEPTION Les chanes doivent tre conformes aux prescriptions de I

12、ISO 1834 et de la prsente Norme internationale. 5 DIMENSIONS 5.1 Dimension de la chane (voir ISO 1834, chapitre 4, Dfinitions) La dimension de la chane doit tre lune des dimensions indiques dans la colonne 1 du tableau 1 correspondant au diamtre nominal (d,) du fil en acier (lSO/R 388) ou de la barr

13、e (ISO 1035/1), utiliss pour la fabrication de la chane. NOTE - Le contrle de la dimension du matriau (barre ou fil) for- mant la chane est important, mais la prsente Norme internationale concerne les chanes finies, et elle ne peut donner au contrleur loccasion de faire un mesurage retrospectif du m

14、atriau dorigine. Le fabricant de chanes dterminera la dimension du matriau ncessaire pour tre dans les limites de tolrances acceptes. 5.2 Diamtre du matriau (voir ISO 1834 pour la dfinition du diamtre du matriau et la mthode de mesurage) 5.2.1 Tolrances sur le diamtre du matriau Pour les dimensions

15、infrieures 18 mm, le diamtre d du matriau mesur sur le maillon fini ne doit diffrer, en aucun point, de plus de +2 _ 6 % du diamtre nominal, except la soudure. Pour les dimensions suprieures ou gales 18 mm, le diamtre d du matriau mesur sur le maillon fini ne doit diffrer, en aucun point, de plus de

16、 rf: 5 % du diamtre nominal, exept la soudure. 5.2.2 Tolrances lemplacement de la soudure La dimension de lacier lemplacement de la soudure ne doit pas tre infrieure au diamtre d de lacier adjacent la soudure, et ne doit pas excder les tolrances suivantes (voir figure 1 et tableau 1) : Type 1 : 10 %

17、 du diamtre nominal dans toutes les directions; Type 2 : 20 % du diamtre nominal dans une direction perpendiculaire au plan du maillon et 20 % dans tout autre plan; Type 3 : 20 % du diamtre nominal dans une direction perpendiculaire au plan du maillon et 35 % dans tout autre plan. NOTE - Le type 1 s

18、upprime les problmes fonctionnels tels que le tortillement ou limmobilisation en limitant rigoureusement la surdimension de la soudure 10 % du diamtre nominal. Les types 2 et 3 suppriment ces risques en limitant la surdimension au- del de 10 % permis au type 1, uniquement pour certaines surfaces du

19、maillon (voir figure l), assurant ainsi le jeu exig. 1) Actuellement au stade de projet. (Rvision de IlSO/R 1035/1-1969.) ISO 18354980 (F) 5.2.3 Emplacement et dimension de la soudure Lemplacement de la soudure ne doit pas stendre sur une distance suprieure 0,6 fois le diamtre du matriau de part et

20、dautre du centre du maillon. 5.3 Longueur et largeur La longueur et la largeur des maillons doivent tre conformes au tableau 1 et la figure 2. 6 MATRIAU ET FABRICATION 6.1 Qualit du matriau Lacier utilis doit tre labor selon le procd Martin ou un procd lectrique, ou selon un procd insuflation doxygn

21、e par le haut. ltat fini, tel quil est fourni au fabricant de la chane, lacier doit satisfaire aux spcifications suivantes, dter- mines par une analyse de contrle sur barre, sur fil ou sur maillon fini. II doit tre parfaitement calm, possder de bonnes qualits de soudabilit et lorsquil y a traitement

22、 thermique, il doit avoir les proprits mcaniques requises par cette spcification lorsque les chanes sont termines. La teneur en soufre et en phosphore doit tre limite comme suit : Analyse Analyse de coule de coule Soufre, max. 0,045 % 0,050 % Phosphore, max. 0,040 % 0,045 % Lacier doit tre fabriqu c

23、onformment la pratique de dsoxydation approprie pour obtenir une dimension maximale de grain austnitique de 5, lorsque lessai est effectu conformment llSO/R 643. Cela peut tre obtenu, par exemple, en sassurant quil contient une quantit suffisante daluminium ou un lment quivalent pour permettre la fa

24、brication dune chane stabilise contre la tension aprs vieillissement en service. Une valeur minimale de 0,02 % daluminium mtallique est donne titre indicatif. En tenant compte des limitations ci-dessus, le fabricant de chane a la responsabilit du choix de lacier, pour que la chane finie, aprs traite

25、ment thermique appropri, ait les proprits mcaniques spcifies dans la prsente Norme internationale. 6.2 Traitement thermique Toute chane doit subir, avant dtre soumise la force dpreuve, un traitement de normalisation, ou doit tre trempe et revenue. 6.3 Force dpreuve La force dpreuve doit tre conforme

26、 au tableau 3, colonne 2 ou tableau 5, colonne 2, et doit tre applique conformment IISO 1834. 7 CONDITIONS DESSAI 7.1 Proprits mcaniques et forces dessai Les proprits mcaniques doivent tre conformes au tableau 2, et les forces dessai, applicables chaque dimen- sion, sont spcifies dans les tableaux 3

27、 et 5. 7.2 Choix des chantillons Les chantillons doivent tre choisis conformment IISO 1834. La longueur du lot dans lequel le contrleur choisit les chantillons doit tre de 200 m au maximum. 7.3 Essai statique de rsistance la traction 7.3.1 Machine dessai et mthode dessai La machine dessai et la mtho

28、de dessai doivent tre conformes IISO 1834. 7.3.2 Essai de traction La force de rupture ne doit pas tre infrieure celle spcifie dans le tableau 3, colonne 3 ou le tableau 5, colonne 3. 7.3.3 Allongement total la rupture Lallongement total la rupture, conformment IISO 1834, ne doit pas tre infrieur 20

29、 %. 8 CONTRLE 8.1 Conditions de contrle Les conditions de contrle doivent tre conformes IISO 1834. 8.2 Rception La procdure de rception doit tre conforme IISO 1834. 9 MARQUAGE 9.1 Marquage de la qualit La marque de qualit de la chane est M, ou 4. Elle doit tre appose conformment IISO 1834. 2 ISO 183

30、54980 (F) . 9.2 Marquage didentification Le marquage didentification doit tre conforme IISO 1834. 9.3 Marquage de contrle Le marquage de contrle doit tre conforme IISO 1834. 10 CERTIFICAT DESSAI Le fabricant doit dlivrer, si cela est exig, un certificat dessai et de contrle avec chaque fourniture de

31、 chanes, prsentant les informations dtailles dans IISO 1834. Un exemple est donn dans IISO 1834, annexe C. 3 ISO 18354980 (F) Type 1 - TYPQ 3 e e k-4 I - - - * e e L-4 d Section A-A A-A Section A-A dfl = dimension (diamtre nominal du matriau) d = diamtre mesur du matriau, sauf la soudure dw = diamtr

32、e mesur du matriau, la soudure (chanes soudes, types 1 et 2), ou dimension la soudure perpendiculaire au plan du maillon (chane soude, type 3) G = dimension dans les autres plans (chane soude, type 3) e = longueur affecte par la soudure de part et dautre du centre du maillon Pour toutes les soudures

33、 e G 0,6 d, Pourd, 18mm,d=d,ks% Tolrances la soudure : Type 1 : d, =d+ o,lod, 0 Type 2 : d, = d + 0,20 d, 0 Type 3 : d, =d + 0,o d, 0 G = d + 0,35 d, 0 Figure 1 - Matbriau et tolbrances la soudure ISO 1835-1980(F) m 1 = longueur extrieure du maillon (4,75 d, min., 5 d, max.) W = largeur extrieure du

34、 maillon (3,5 d, max., sauf la soudure) Wl = largeur intrieure du maillon (1,25 d, min., sauf la soudure) Figure 2 - Dimensions de la chane et du maillon 5 ISO 18354980 (F) Tableau 1 - Dimensions des chanes, classe M (41, non calibt6es (pour les symboles, voir figures 1 et 2) Dimensions en millimtre

35、s (2) Dimension nominale drl (d-d, 5 6,3 8 9 10 Il,2 12,5 14 16 18 20 22,4 25 28 32 36 40 45 Tolrances sur le d iam&re + 0,lO - 0,30 + 0,13 - 0,38 + 0,14 - 0,43 + 0,16 - 0,48 + 0,18 - 0,54 + 0,20 - 0,60 + 0,22 - 0,67 + 0,25 - 0,75 + 0,28 - 0,84 + 0,32 - 0,96 f 0,90 lk l,o 2 1,l 11 1,25 * 1,4 + 1,6 A

36、Z 1,8 l!I 2,o + 2,25 (3) (4) (5) TolQrances maximales B la soudure (voir figure 1) Type 1 Types 2 et 3 Type 3 (d,-4 (dw - d) (G-d) 0,5 1 ,o 175 0,63 1,26 22 0,71 1,42 2,5 023 1,6 28 09 123 3,15 1 ,o zo 3,5 1,12 2,24 39 1,25 2,5 4,4 1,4 2,8 43 1,6 3,2 5,6 1,43 X6 63 2,o 4,O 7,O 2,24 4,48 7,85 2,5 5.0

37、 8,75 28 5,6 93 3,2 6,4 II ,2 X6 7,2 12,6 0 89 14,0 4,5 w 15,75 Largeur int- rieure mini- male du maillon de la zone de soudure w1 il,25 d,) 6,3 73 8,9 Il,3 (6) (7) (8) I (9) Largeur ext& Limites de la longueur rieure du extbrieure du maillon maillon hors 1 de la zone max. min. de soudure w max. (5

38、d,) (4,75d,) (3,5d,) m 25 24 18 32 30 22 36 34 25 40 38 28 10 45 43 32 50 47 35 56 53 39 14 63 59 44 70 66 49 18 80 76 56 20 90 85 63 23 100 95 70 25 112 106 78 28 125 119 88 32 140 133 98 35 160 152 112 40 180 171 126 45 200 190 140 50 225 214 158 57 12,5 15,7 NOTE - Voir lannexe pour les dimension

39、s supplmentaires provisoires. 6 ISO 18354980 (F) Tableau 2 - Propritk mkaniques Proprit mcanique Contrainte moyenne sous force de rupture 2Fm min. minimale spcifie p 7-r&)* Contrainte moyenne sous force dpreuve w? 7r 6,2 Rapport de la force dpreuve la force de rupture minimale spcifie Allongement to

40、tal minimal la rupture spcifie Contrainte moyenne sous charge limite dutilisation Valeur exig6e 400 MPa (N/mm*) 200 MPa (N/mm*I 50% 20% 100 MPa (N/mm*) NOTES 1 Les contraintes indiques dans le tableau 2 sont obtenues en divisant la force par la section transversale totale des deux ctes du maillon, c

41、est-dire quelles reprsentent les contraintes moyennes. En fait, la contrainte nest pas uniforme et, lextrados particulirement, la contrainte maximale sur la fibre est beaucoup plus grande. 2 La charge dutilisation peut tre choisie conformment aux rgles nationales, mais elle ne doit, en aucun cas, co

42、rrespondre une charge suprieure celle spcifie dans le tableau 3, colonne 4 ou le tableau 5, colonne 4. Tableau 3 - Conditions dessai et charges limites dutilisation pour la classe M (41, non calibrk (1) (21 (3) (4) Dimension nominale dn mm Force dpreuve applique sur la totalit de la chane kN Force d

43、e rupture minimale Charge limite dutilisation kN t 5 79 15,8 09 6,3 12,5 25 0,63 7J 15,9 31,8 W3 8 20,2 40,4 1 ,o 9 25,5 51 1,25 10 31,5 63 1,6 11,2 39,5 79 2s 12,5 49,l 98,2 2,5 14 63 126 3,2 16 81 162 4,O 18 102 204 5,O 20 126 252 6,3 22,4 158 316 89 25 197 394 10 28 247 494 12,5 32 322 644 16 36

44、408 816 20 40 503 1006 25 45 637 1274 32 7 ISO 1835-1980(F) ANNEXE DIMENSIONS SUPPLMENTAIRES PROVISOIRES (classe M (4) non calibre) Ces dimensions ont t ajoutes provisoirement pour faciliter le choix des chanes jusqu ce que les dimensions normalises (tableau 1) soient utilises sur le plan internatio

45、nal. Tableau 4 - Dimensions (pour les symboles, voir figures 1 et 2) Dimensions en millimtres . (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) Dimension nominale dn ToGrances sur le diamette (d-d,) Tolrances maximales B la soudure (voir figure 1) TYPE 1 Type 2 et 3 TYPE 3 (d, - d) (d, - d) (G-d, Largeur ext- L

46、argeur intrieure Limites de la longueur rieure du extkieure du maillon maillon hors iminimale du 1 de la zone maillon hors max. min. de soudure de la zone de soudure W max. w1 (5q-J (4,75 d,) (3,5d,) (1,25 d,) 6 + 0,12 W 12 a1 30 28 21 0,36 7,5 - 7 + 0,14 0,42 0,7 19 2,45 35 33 25 w3 - 8,7 + 0,17 0,

47、52 0,87 1,74 3,05 44 41 30 10,9 - 9,5 + 0,19 0,57 0,95 19 3,35 48 45 33 Il,9 - , 10,3 + 0,21 0,62 1,03 2,06 386 52 49 36 12,9 - 11 + 0,22 0,66 Ll 22 3,85 55 52 39 13,8 - 12 + 0,24 0.72 12 214 4,2 60 57 42 15,0 - 13 + 0,26 1,3 2,6 4,55 65 62 46 16,3 - 078 13,5 + 0,27 0,81 1,35 2,7 4,75 68 64 47 17 -

48、16,7 + 0,33 1,o 1,67 3,34 5,85 84 79 58 21 - 19 + 0,95 19 3,8 6,65 95 90 67 24 20,6 k l,o 2,06 4,l 7,2 103 98 72 26 25,4 f 1,3 2,54 5,l 83 127 121 89 32 30 * 1,5 3,O 60 10,5 150 142 105 38 41,3 z!z 2,l 4,13 8,26 14,45 207 196 145 52 46 + 2,3 4,6 92 16,l 230 218 161 58 NOTE - Les mesures donnes dans