ISO 1268-4-2005 Fibre-reinforced plastics - Methods of producing test plates - Part 4 Moulding of prepregs《纤维增强塑料 试验板制造方法 第4部分 预浸料坯的模制》.pdf

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1、 Numro de rfrence ISO 1268-4:2005(F) ISO 2005NORME INTERNATIONALE ISO 1268-4 Premire dition 2005-03-15Plastiques renforcs de fibres Mthodes de fabrication de plaques dessai Partie 4: Moulage de primprgns Fibre-reinforced plastics Methods of producing test plates Part 4: Moulding of prepegs ISO 1268-

2、4:2005(F) PDF Exonration de responsabilit Le prsent fichier PDF peut contenir des polices de caractres intgres. Conformment aux conditions de licence dAdobe, ce fichier peut tre imprim ou visualis, mais ne doit pas tre modifi moins que lordinateur employ cet effet ne bnficie dune licence autorisant

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5、loitation de ce fichier par les comits membres de lISO. Dans le cas peu probable o surviendrait un problme dutilisation, veuillez en informer le Secrtariat central ladresse donne ci-dessous. ISO 2005 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cette publication ne pe

6、ut tre reproduite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lISO ladresse ci-aprs ou du comit membre de lISO dans le pays du demandeur. ISO copyright office Case postale 56 CH-1211 Geneva 20

7、Tel. + 41 22 749 01 11 Fax. + 41 22 749 09 47 E-mail copyrightiso.org Web www.iso.org Version franaise parue en 2006 Publi en Suisse ii ISO 2005 Tous droits rservsISO 1268-4:2005(F) ISO 2005 Tous droits rservs iii Sommaire Page Avant-propos. iv 1 Domaine dapplication 1 2 Rfrences normatives 1 3 Hygi

8、ne et scurit. 1 4 Principe 2 5 Appareillage 2 6 Mode opratoire 4 7 Dtermination de la qualit des plaques 8 8 Fidlit . 8 9 Rapport de prparation de la plaque dessai .8 Annexe A (normative) Systme de dsignation de lempilage 10 Annexe B (informative) Fidlit.13 Bibliographie 14 ISO 1268-4:2005(F) iv ISO

9、 2005 Tous droits rservsAvant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress pa

10、r une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec lISO participent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui conce

11、rne la normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles donnes dans les Directives ISO/CEI, Partie 2. La tche principale des comits techniques est dlaborer les Normes internationales. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques so

12、nt soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. Lattention est appele sur le fait que certains des lments du prsent document peuvent faire lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits

13、analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existence. LISO 1268-4 a t labore par le comit technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comit SC 13, Composites et fibres de renforcement. Cette premire dition annule et remplace l

14、ISO 9353:1991, qui a fait lobjet dune rvision technique. Elle prend en considration les donnes du prEN 2565, de lEN 2374 et de lASTM 5687. LISO 1268 comprend les parties suivantes, prsentes sous le titre gnral Plastiques renforcs de fibres Mthodes de fabrication de plaques dessai: Partie 1: Conditio

15、ns gnrales Partie 2: Moulage au contact et par projection Partie 3: Moulage par compression voie humide Partie 4: Moulage de primprgns Partie 5: Moulage par enroulement filamentaire Partie 6: Moulage par pultrusion Partie 7: Moulage par transfert de rsine Partie 8: Moulage par compression des SMC et

16、 BMC Partie 9: Moulage des GMT/STC Partie 10: Moulage par injection de BMC et dautres mlanges mouler fibres longues Principes gnraux et moulage dprouvettes usages multiples Partie 11: Moulage par injection de BMC et dautres mlanges mouler fibres longues Plaques de petites dimensions NORME INTERNATIO

17、NALE ISO 1268-4:2005(F) ISO 2005 Tous droits rservs 1 Plastiques renforcs de fibres Mthodes de fabrication de plaques dessai Partie 4: Moulage de primprgns 1 Domaine dapplication La prsente partie de lISO 1268 dcrit la prparation des plaques dessai partir de couches primprgnes de fibres unidirection

18、nelles ou de tissus, en utilisant la pression et la temprature fournies par une varit dquipements (par exemple autoclave, presse vessie, presse hydraulique et quipement de moulage au sac sous vide). Elle sapplique tous les renforts et toutes les rsines. Cette mthode est applicable aux renforts base

19、de fibres primprgns soit dune rsine thermodurcie partiellement polymrise, soit dune rsine thermoplastique. La plaque dessai est forme par lempilement de couches de matriau primprgn dans lordre et selon lorientation requis, suivi du compactage et de la consolidation finale sous pression/vide une temp

20、rature suprieure la temprature ambiante. Les plaques dessai prpares sont usines ultrieurement pour obtenir les prouvettes requises. Les plaques normalises prpares de cette manire peuvent tre utilises pour valuer les composants, savoir le renfort, lapprt, les rsines, etc., ou pour vrifier la qualit g

21、lobale des produits finis. 2 Rfrences normatives Les documents de rfrence suivants sont indispensables pour lapplication du prsent document. Pour les rfrences dates, seule ldition cite sapplique. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du document de rfrence sapplique (y compris les ventuels

22、amendements). ISO 291, Plastiques Atmosphres normales de conditionnement et dessai ISO 1172, Plastiques renforcs de verre textile Primprgns, compositions de moulage et stratifis Dtermination des taux de verre textile et de charge minrale Mthodes par calcination ISO 1183 (toutes les parties), Plastiq

23、ues Mthodes de dtermination de la masse volumique des plastiques non alvolaires ISO 1268-1, Plastiques renforcs de fibres Mthodes de fabrication de plaques dessai Partie 1: Conditions gnrales ISO 2818, Plastiques Prparation des prouvettes par usinage ISO 7822, Plastiques renforcs de verre textile Dt

24、ermination de la teneur en vide Mthodes par perte au feu, par dsintgration mcanique et par comptage statistique 3 Hygine et scurit Voir lISO 1268-1. ISO 1268-4:2005(F) 2 ISO 2005 Tous droits rservs4 Principe Des plaques normalises, destines la fabrication dprouvettes, sont prpares partir de primprgn

25、s renforcs de fibres, o le nombre requis de couches est coup aux dimensions appropries et empil dans lordre indiqu et selon lorientation requise. La pile de couches primprgnes est tout dabord consolide et lair emprisonn supprim par compactage mcanique et/ou application de vide. La pile assemble, nor

26、malement scelle dans un sac sous vide, est finalement consolide moyennant diffrentes combinaisons de chaleur et de pression selon lquipement de fabrication utilis et les instructions de transformation du fournisseur du matriau. Les modes de fabrication appropris incluent lutilisation dun autoclave,

27、dune tuve sous pression, du vide seul ou dune presse hydraulique. Les plaques doivent tre prpares avec des surfaces planes, sauf si leffet du fini de surface est tudi, et doivent avoir des dimensions suffisantes pour couvrir la taille dprouvette maximale requise pour les essais ultrieurs. 5 Appareil

28、lage 5.1 quipement de fabrication 5.1.1 Presse de tout type, avec les composants spcifis de 5.1.1.1 5.1.1.4. 5.1.1.1 La presse elle-mme (voir Figure 1), compose dun cadre, dun poinon et dune base. La hauteur du cadre doit tre suffisante pour constituer une chambre de moulage dans laquelle la pile pr

29、imprgne peut tre mise en place en une opration. Un espace minimal entre le poinon et le cadre de 0,20 mm doit tre garanti au moyen de guides construits cet effet. Dimensions en millimtres Lgende 1 base 2 cadre suprieur 3 goujon 4 poinon a1 sur toute la bordure. bToute la bordure coupe la pince. Figu

30、re 1 Presse de moulage ISO 1268-4:2005(F) ISO 2005 Tous droits rservs 3 5.1.1.2 Moule paroi ouvrante (voir Figure 2), compos de deux plaques planes mtalliques (plaque de base et plaque de couverture) avec des entretoises aux quatre coins pour contrler lpaisseur de la plaque moule. Les dimensions des

31、 plaques doivent tre telles que les prouvettes de la taille requise peuvent tre dcoupes dans les plaques dessai fabriques avec le moule. Les faces des plaques du moule diriges vers la cavit du moule doivent tre planes 0,05 mm prs et doivent tre polies ou revtues de chrome dur. Lpaisseur approprie de

32、 la plaque du moule est de 5 mm pour lacier et de 6 mm pour les alliages daluminium NOTE 1 Une paisseur spcifique de plaque dessai peut tre obtenue en plaant des entretoises entre les plaques du moule aux coins de celui-ci. NOTE 2 Pour faciliter lidentification de la direction du zro degr sur la pla

33、que dessai, une flche peut tre grave sur la plaque de base. Cependant, veiller ce que la flche moule sur la plaque dessai ninfluence pas les proprits des prouvettes prpares dans la plaque. Sinon, la plaque peut ne pas tre carre (par exemple 350 mm de long 300 mm de large), la direction zro tant para

34、llle la longueur de la plaque. Lgende 1 plaque de couverture 2 plaque de base 3 guides 4 entretoises dpaisseur variable Figure 2 Moule 5.1.1.3 Moyens permettant dappliquer la pression de moulage requise, ou de raliser le profil force- temps, avec une exactitude de 5 % durant la priode de temps requi

35、se. 5.1.1.4 Dispositifs de mesure et de rgulation de la temprature, capables dassurer une chelle de monte en temprature dau moins 3 C/min et de maintenir la temprature de polymrisation requise dans les limites spcifies ou de raliser le profil temprature-temps. 5.1.2 Autoclave de tout type chaleur sc

36、he, rpondant aux exigences de 5.1.1.3 et de 5.1.1.4. ISO 1268-4:2005(F) 4 ISO 2005 Tous droits rservs5.1.3 tuve ventile, capable de rpondre aux exigences de 5.1.1.4. 5.1.4 Rgle, pour mesurer la longueur et la largeur de la plaque avec une exactitude de 0,5 mm. 5.1.5 Micromtre de type vis, avec une e

37、xactitude de 0,01 mm pour mesurer lpaisseur de la plaque dessai. 5.1.6 Balance, avec une exactitude de 0,01 g. 5.1.7 Dispositif de coupe, tel quun couteau lame tranchante. 5.1.8 Pompe vide, capable de fournir un vide minimal de 0,08 MPa. 5.1.9 Alimentation en air comprim, permettant dappliquer une p

38、ression de 0,7 MPa avec une exactitude de 2 %. 5.2 quipement auxiliaire et matriaux, comme requis 5.2.1 Bagues dtanchit en caoutchouc, de forme et de dimensions pouvoir tre positionnes autour de la plaque dans le moule et rsistant des tempratures suprieures dau moins 20 C la temprature effective de

39、polymrisation. 5.2.2 Film de dmoulage, rsistant des tempratures suprieures dau moins 20 C la temprature effective de polymrisation, en matriaux tels que le poly(fluorure de vinyle) (PVF), le polyttrafluorothylne (PTFE) ou du tissu enduit de PTFE. 5.2.3 Film de dmoulage perfor, rsistant des tempratur

40、es suprieures dau moins 20 C la temprature effective de polymrisation, en matriaux tels que le PVF, le PTFE ou du tissu enduit de PTFE. 5.2.4 Vessie dformable souple, rsistant aux produits de polymrisation et des tempratures suprieures dau moins 20 C la temprature effective de polymrisation, en matr

41、iaux tels que le PVF, le PTFE ou du tissu enduit de PTFE. 5.2.5 Matriau de drainage, tel que gaze daluminium ou tissu de verre. 5.2.6 Matriau dabsorption, pour absorber la rsine en excs, tel quun tissu de verre. NOTE Les tissus de verre ayant une masse surfacique comprise entre 100 g/m 2et 300 g/m 2

42、sont capables dabsorber environ 60 g/m 2et 115 g/m 2de rsine, respectivement. Le tissu en fibre de polyamide ayant une masse surfacique de 60 g/m 2est capable dabsorber environ 40 g/m 2de rsine. 5.2.7 Bords mtalliques (bordures), bandes priphriques ayant une longueur suffisante et une largeur de 15

43、mm. Lpaisseur de la bordure dpend de lpaisseur de la plaque fabriquer. 5.2.8 Ruban tanche, rsistant des tempratures suprieures dau moins 20 C la temprature effective de polymrisation. 6 Mode opratoire 6.1 Conditionner les matriaux utiliser pour prparer les plaques dessai, y compris le matriau primpr

44、gn partir duquel les plaques dessai doivent tre fabriques, durant au moins 2 h dans lune des atmosphres normalises dans lISO 291. Raliser la prparation ultrieure de la pile assemble (voir 6.4) dans la mme atmosphre. 6.2 Si le matriau est stock une temprature infrieure la temprature de conditionnemen

45、t, le placer dans un sac tanche lair afin dviter quil ne prenne lhumidit jusqu ce quil atteigne la temprature de conditionnement. ISO 1268-4:2005(F) ISO 2005 Tous droits rservs 5 6.3 Aprs le conditionnement, polymriser les matriaux thermodurcissables dans les 6 h, sauf indication contraire. 6.4 part

46、ir du matriau primprgn conditionn, couper le nombre de couches ncessaires pour fabriquer une plaque polymrise de longueur, de largeur et dpaisseur requises, en dcoupant chaque couche suivant lorientation requise par lordre des couches dans la spcification ou la mthode dessai (voir Annexe A). Placer

47、les couches primprgnes coupes sur la plaque de base du moule, selon lordre des couches spcifi. Insrer un thermocouple dans le bord de lempilement afin de contrler le cycle de fabrication. La disposition de lempilement de stratifis et des matriaux auxiliaires, gnralement utilise pour la fabrication en autoclave, est montre la Figure 3 pour la plaque dessai recomma