LY T 1460-1999 单板铣边机 制造与验收技术条件.pdf

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1、中华人民共和国专业标准单板铣边机制造与验收技术条件ZB B97 031-88Veneer edger-Manufacture and acceptance requirements1适用范围本标准适用于铣削单板最大宽度在2 000-2 900 mm之间的单板铣边机。单板铣边机的制造与验收，除应符合本标准的规定外，还应符合ZB B97 001的规定。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB 5226机床电器设备通用技术条件GB 6414铸铁尺寸公差ZB B97 001人造板机械通用技术条件JB 2131液压元件通用技术条件JB 2554机床防锈技术条件JB 2693金属切削机床液压系统通用技术

2、条件JB 2759机电产品包装箱通用技术条件JB 2855机床涂漆技术条件3技术要求3. 1铸件尺寸应符合GB 6414规定的CT 11级。3.2铸造或焊接的床身、导轨等主要零件应进行时效处理。3.3外购配套件应符合现行标准，并附有合格证明书，还应与整机同时进行试验，并保证性能可靠。3.4电气设备的安装应遵守GB 5226的规定。3. 5铣边机必须具有保证操作安全的防护装置，如限位停机、电机护罩、铣刀盘护罩以及可能与人身接触处的护栏等装置。3.6滑动导轨面应有易于排除木屑的装置，铣边机应设有排尘罩。3.7刀盘装配时各组刀片的重量差不得超过3 g.3. 8刀盘装配后应作动平衡试验，动平衡应符合精

3、度等级G6,3级的要求。3.9电机的主轴和其相配合的刀盘的锥体，应用量规作涂色检验，锥体的接触面应靠近大端，且不得少于工作长度的70%,3.10液压元件的制造应符合JB 2131的规定，液压系统应符合JB 2693的规定。3.11气动元件和气压系统的技术要求应符合有关标准的规定。3.12铣边机的涂漆应符合JB 2855的规定。3.13铣边机的防锈应符合JB 2554的规定。4.1试验方法空运转试验中华人民共和国林业部1988一12-31批准1989一06一01实施ZB B97 031-88铣边机均应进行空运转试验，空运转时间不得少于1h。4.2负荷试验4.2门空运转试验合格后方可进行负荷试验。

4、4.2.2负荷试验条件:a.单板含水率为to%士2%，且均匀一致;b.选用设计最大厚度;c.选用设计最大铣削深度。5检验规则5.1出厂检验5.1门每台铣边机应进行空运转试验和几何精度检验。5. 1.2批量生产时应抽样进行负荷试验，其抽样率每批为2%，但每批不得少于1台，负荷试验允许在使用厂进行5.1.3经工厂质量检验部门检验合格的产品，填写合格证后方可包装出厂5.2型式检验5.2.1空运转试验应检验的项目:a.铣边机不得有异常的振动和响声，运转应平稳;b.电气和机械联动动作准确、可靠;c.限位停机等装置的可靠性;d链轮传动的稳定性;e.减速箱轴承达到稳定温度时，轴承的最高温度不得超过65C,温

5、升不得超过350C,5.2.2负荷试验应检验项目:a.加压机构的可靠性;b.液压系统、气压系统的所有接头处和外露面不得有任何渗漏;c.单板铣削面应光滑，感官检验良好;d.几何精度检验。5.2.3有下列情况之一时，一般应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;e.正常生产时，一般一年应作一次检验;d产品长期停产后，恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6标志、包装、运翰、贮存包装箱的制作、装箱要求、包装标志、运翰、贮存等应符合JB 2759和GB 191的规定。附加说明:本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出，由林业部北京林业机械研究所归口。本标准由牡丹江木工机械厂负责起草。本标准主要起草人李南熙、刘鸿根。