DB51 T 1349-2011 《油菜脱粒机》.pdf

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1、 ICS 65.060.50 B 51 DB51 四川省地方标准 DB51/T 13492011 油菜脱粒机 2011 - 12 - 28 发布 2012 - 03 - 01 实施四川省质量技术监督局 发布DB51/T 13492011 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 1 3 安全要求 . . 1 4 技术要求 . . 2 5 试验方法 . . 3 6 检验规则 . . 4 7 标志、包 装与贮存 . . 5 DB51/T 13492011 II 前 言 本标准由四川省农业厅提出。 本标准由四川省农业机械标准化技术委员会归口。 本标准由四川省质量技术监督

2、局批准。 本标准起草单位：四川省农业机械鉴定站、四川安通农业机械制造有限公司。 本标准主要起草人：许甦康、左学中、陈军成、庞跃、李云安。DB51/T 13492011 1 标准名称 1 范围 本标准规定了油菜脱粒机的安全要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和贮存。 本标准适用于非机械夹持式半喂入油菜脱粒机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

3、 GB/T 5982 脱粒机 试验方法 GB/T 9239.1 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10395.1 农林机械 安全 第1部分：总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 JB/T 51018 脱粒机 可

4、靠性评定试验方法 NY 642 脱粒机安全技术要求 3 安全要求 3.1 喂入装置 喂料口应有安全喂入装置，喂料台安全距离应符合GB 23821的规定。 3.2 防护装置 3.2.1 外露回转件应有防护装置，其安全防护应符合 GB 10395.1 的规定。 3.2.2 防护装置应能保证正常使用时保证安全所要求的刚度和强度。 3.3 安全标志 3.3.1 为满足使用性能而在使用时必须外露的功能性运动件，在油菜脱粒机的显见位置上均应有永久性安全警示标志。 3.3.2 对操作者构成危险的其他部位，也应有永久性醒目的安全警示标志。 3.3.3 安全标志的构成、颜色、尺寸和耐久性等应符合 GB 1039

5、6 的规定。 DB51/T 13492011 2 3.4 使用说明书 3.4.1 随机提供的使用说明书应符合 GB/T 9480 的规定。 3.4.2 使用说明书应重现油菜脱粒机上的安全警示标志，应标明警示标志张贴的固定位置。使用无文字标志时，使用说明书中应用文字解释警示标志的释义。 3.4.3 使用说明书中应列出与油菜脱粒机配套的电机（或其他动力）传动带轮规格对照表，用图示表示使用安全防护装置的方法及使用要求。 3.4.4 使用说明书中应有详细的安全使用规定，其内容应符合 NY 642 的要求。 4 技术要求 4.1 性能指标 油菜脱粒机在试验物料为油菜籽粒含水率为8%16%，主花序长度不大

6、于700mm的条件下，其性能指标应符合表的规定。 表1 性能指标 项 目 性 能 指 标 总损失率 % 4.0 破碎率 % 0.5 单位功率生产率 kg/（ kW h） 100 含杂率 % 1.5 噪声 dB(A) 88 4.2 可靠性 平均首次故障前工作时间（MTTF）应不低于200h。 4.3 滚筒 4.3.1 弓齿滚筒（包括带轮）装配后应做静平衡试验，其不平衡量应不大于 0.015Nm。 4.3.2 滚筒径向圆跳动应不大于1.5 。 4.3.3 滚筒端面与机架两侧壁间隙应均匀，其最小间隙应不小于 3 。 4.3.4 脱粒滚筒及其轴承座处的安装用螺栓副，其性能等级为螺栓不低于 8.8 级，

7、螺母不低于 8 级，并有可靠的防松措施，其扭紧力矩应符合表 2 的规定。 表2 扭紧力矩 公称尺寸 扭紧力矩 Nm M8 255 M10 5010 M12 9018 M16 22545 DB51/T 13492011 3 4.4 带轮及风扇 油菜脱粒机上大于5的带轮、风扇、风扇叶轮和扬谷轮等回转件，应进行静平衡，其不平衡量不大于0.010Nm。 4.5 焊接质量 焊接零部件应牢固可靠，不允许有烧穿、漏焊和脱焊现象。 4.6 装配质量 4.6.1 装配后整机各传动部件应转动灵活，无阻滞和异常声响。 4.6.2 装配后整机各可调装置应在常用工作状态位置上。 4.6.3 装配后，滚筒、风扇、螺旋推运

8、器等不应有轴向窜动。 4.6.4 各调节机构应操作方便，在极限范围内调节灵活可靠。 4.6.5 可调节筛片应开闭灵活，稳定可靠，在闭合位置时，必须闭合严密，其局部间隙不大于 3mm。 4.7 外观质量 4.7.1 表面涂漆质量应符合 JB/T 5673 规定的普通耐候漆层的要求，油漆表面应平整、均匀、光滑，不得有漏漆、起皱、留挂、剥落、污渍等缺陷。 4.7.2 漆膜厚度应不低于 40m。 漆膜附着力应不低于2级。 5 试验方法 5.1 试验条件 试验条件按GB/T 5982的规定执行。 5.2 性能试验 油菜脱粒机的总损失率、破碎率、单位功率生产率、含杂率、噪声、轴承温升等项目的测试按GB/T

9、 5982的规定进行。 5.3 静态检查 5.3.1 安全防护装置、安全标志、使用说明书检查采取目测的方式进行。 5.3.2 喂料台安全距离的检测按 GB 23821 的规定进行。 5.3.3 滚筒、带轮及风扇等需要进行平衡的部件，其平衡试验按 GB/T 9239.1 的规定进行。 5.3.4 紧固件扭紧力矩的检测，先在螺栓连接副位置作好标记，然后用扭力扳手套在螺母上，先退回1/4 圈，然后再回到起始位置检查扭紧力矩。 5.3.5 漆膜厚度:用漆膜厚度测试仪在平整的钣金表面测 3 点，取最小值。 5.3.6 漆膜附着力的测试按 JB/T 9832.2 的规定进行。 5.3.7 其他制造、焊接、

10、装配质量项目和产品外观，用目测、手动和常规方法检查。 5.4 可靠性 平均首次故障前工作时间试验按JB/T 51018的规定进行。 DB51/T 13492011 4 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 每台油菜脱粒机应经制造厂质量检验部门检验合格，并签发合格证后，方可出厂。 6.1.2 每台油菜脱粒机在出厂前，必须进行空运转试验。空运转试验应在油菜脱粒机设计转速下进行，试验时间规定为 30min。空运转试验应满足以下要求： a) 各连接件和紧固件不应有松动现象； b) 各部件运转正常平稳，操纵和调节机构灵活可靠，无异常声响； c) 轴承温升不大于 25。 6.1.3 出厂检验项目应包

11、括 3.13.4、4.3.4、6.1.2 。 6.2 型式检验 6.2.1 有下列情况之一时应进行型式检验: a) 新产品定型鉴定或老产品转厂； b) 正式生产后，如结构、工艺、材料等有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，每三年不少于一次； d) 产品停产两年以上，恢复生产时； e) 国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时。 6.2.2 型式检验内容为本标准表 3 的全部项目。 6.3 检验项目分类 6.3.1 检验项目按其对产品质量影响的程度分为 A、B、C 三类，检验项目的分类见表 3。 6.3.2 被检项目凡不符合表 3 中对应条款规定要求的均称为不合格。 表3 检验项目

12、分类表 类别 项 项目名称 对应条款号 1 安全喂入装置 3.1 2 外露回转件防护装置 3.2 3 危险部位永久性警告标志 3.3 4 使用说明书中的安全规定 3.4 A 5 脱粒滚筒及其轴承座螺栓 4.3.4 1 单位功率生产率 4.1 2 噪声 4.1 3 总损失率 4.1 4 破碎率 4.1 5 脱粒滚筒平衡 4.3.1 6 脱粒滚筒径向跳动 4.3.2 B 7 带轮及风扇平衡 4.4 DB51/T 13492011 5 表3 （续） 6.4 抽样方法 6.4.1 抽样检查程序按 GB/T 2828.1 规定的正常检验一次抽样方案，采用特殊检查水平 S-1。 6.4.2 采用随机抽样方

13、法，在工厂近一年内生产的合格品中随机抽取。抽样基数为 1625 台，整机抽样 2 台，零件抽样 2 套（件）。可靠性指标试验样机抽样台数按 JB/T 51018 的规定。 6.5 判定规则 6.5.1 按表 4 的规定进行抽样判定，表中 AQL 为接受质量限，Ac 为接收数，Re 为拒收数。 6.5.2 采用逐项考核评定，样本中各类的不合格项目数均不超过相应的接收数，方可判定被检样机合格，否则判定为不合格品。 6.5.3 订货方抽检产品时，抽检规则和判定方法可由供需双方协商确定。 表 4 不合格项目判定表 7 标志、包装与贮存 7.1 产品标牌 油菜脱粒机应按 GB/T 13306 的规定，在

14、明显位置固定产品标牌，产品标牌至少应包含以下内容： a) 制造企业名称； b) 产品的商标、型号及名称； c) 主要技术规格（包括功率、转速）； d) 制造编号； e) 出厂日期； 类别 项 项目名称 对应条款号 1 空运转试验 6.1.2 2 空运转轴承温升 6.1.2 3 焊接质量 4.5 4 产品标牌 7.1 5 涂层外观 4.7.1 6 涂层厚度 4.7.2 7 涂层附着力 4.7.3 C 8 装配质量 4.6 项目类别 A B C 样本数 2 项目数 5 7 8 检查水平 S-1 AQL 6.5 25 40 Ac Re 0 1 1 2 2 3 DB51/T 13492011 6 f) 产品执行标准编号。 7.2 包装与贮存 7.2.1 油菜脱粒机出厂包装应应保证在正常的运输途中不受损伤。 7.2.2 随同产品供应的附件、备件及工具应齐全。 7.2.3 随同产品供应的文件应齐全，应包括： g) 装箱清单； h) 产品合格证； i) 产品的三包凭证； j) 产品使用说明书。 7.2.4 在室内存放时应有良好的通风、防潮措施；露天存放时，机器底部应垫支撑物，并有防雨措施。 _ DB51/T 13492011