DB21 T 1745-2009 《地下混凝土结构防裂技术规程》.pdf
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1、 1 辽宁省地方标准 DB21/T 1745 2009 Jxxxx 2009 地下混凝土结构防裂技术规程 Technical specification for crack resistance of underground concrete structure 2009 09 09 发布 2009 10 09 实施 辽宁省住房和城乡建设厅 辽宁省质量技术监督局 联合发布 2 前 言 本规程是根据辽宁省住房和城乡建设厅(辽建 2009 95 号)文关 于印发 2009 年度工程建设标准编制 /修订计划的通知的要求,由沈阳市城乡建设委员会组织辽宁省建筑设计研究院、中国建筑材料科学研究总院等单位共
2、同编制的。 在编制本规程过程中,编制组进行了广泛深入地调查研究、收集资料、关键性能试验和试点工程验证工作,为本规程的编制提供了可靠的技术依据。 本规程按照国家现行标准的有关规定,以沈阳市建设标准超长地下室混凝土结构防裂技术规定及工程实践为基础,充分吸取国内建造地下混凝土结构防裂的先进经验,并广泛征求有关生产、设计、施工、科研和教学单位的意见,经反复讨论、修改,最后经 审查定稿。由于地下混凝土裂缝成因的复杂性和目前的技术经济水平,按本规程建造的地下混凝土结构,可防止或减轻由于温度变形和干缩变形以及其他原因引起的裂缝。 本规程共七章和四个附录。内容有总则,术语和符号,材料,设计,混凝土生产技术,施
3、工和质量验收等。 本规程的附录 A 为资料性附录,附录 B附录 D 为规范性附录。 本规程由辽宁省住房和城乡建设厅提出、组织并归口管理。 本规程由辽宁省建筑设计研究院负责具体技术内容的解释。各单位在执行本规程过程中,注意积累资料,对需要修改和补充之处,及时将意见和资料函告辽宁省建筑设计研究 院(沈阳市和平南大街 84 号,邮政编码 110005),以便今后修改本规程时参考。 本规程主编单位:辽宁省建筑设计研究院 本规程参编单位:中国建筑材料科学研究总院、大连理工大学、沈阳建筑大学、中国建筑材料检验认证中心、辽宁省建设科学研究院、沈阳市建设工程质量监督站、东北金城建设股份有限公司、唐山北极熊建材
4、有限责任公司、中国建筑东北设计研究院有限公司、辽宁广隆混凝土有限公司、沈阳原筑建筑设计有限公司、天津豹鸣股份有限公司、河北同邦建材有限公司、沈阳市工程质量检测中心、沈阳市顺天顺达预应力公司、武汉三源特种建材有限 责任公司、沈阳市建设工程施工图设计审查咨询中心、辽宁金海建筑设计院有限公司、辽宁三汇混凝土有限公司。 本规程主要起草人:张前国、赵顺增(以下按姓氏笔划排列) 王 元、王 强、卢伟然、田启兴、刘福全、刘 明、刘晓东、李庆钢、 吴 健、 何振文、何化南、佟咸豪、陈智丰、张毅斌、张巨松、张春良、张利俊、施云峰、苑立明、郭佩玲、赵忠德、赵冠群、黄承逵、黄 堃 、康立中、隋明月 本规程主要审查人
5、:刘斌、高汉民、王德顺、黄荣辉、由世宽、刘德良、 刘绍昆 3 目 次 1 总则 2 术语和 符号 2.1 术语 2.2 符号 3 材料 3.1 一般规定 3.2 水泥 3.3 骨料 3.4 掺合料 3.5 外加剂 3.6 混凝土膨胀剂、抗裂防水剂 3.7 纤维 3.8 钢筋、预应力筋及灌浆材料 3.9 水 4 设计 4.1 一般规定 4.2 补偿收缩混凝土 4.3 纤维混凝土 4.4 预应力混凝土 5 混凝土生产技术 5.1 一般规定 5.2 配合比 5.3 计量 5.4 制备 5.5 运输 5.6 交货检验 5.7 泵送 6 施工 6.1 一般规定 6.2 模板的安装与拆卸 6.3 混凝土浇
6、筑 6.4 养护 6.5 后浇带、加强带 6.6 雨、冬期施工 6.7 安全施工 4 7 质量验收 7.1 一般规定 7.2 主控项目 7.3 一般项目 附录 A 地下混凝土结构的间接作用分析效应 方法 附录 B 限制状态下补偿收缩混凝土抗压强度检验方法 附录 C 纤维混凝土及砂浆收缩裂缝试验方法 附录 D 裂缝修补 本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 5 CONTENTS 1 General provisions 2 Terms and symbols 2.1 Terms 2.2 Symbols 3 Materials 3.1 General requirements 3.2 Cemen
7、t 3.3 Aggregate 3.4 Mineral admixtures 3.5 Admixtures 3.6 Expansive agents for concrete、 anticrack and waterproof agents for concrete 3.7 Fiber 3.8 Reinforcement、 prestressing tendon and grouting material 3.9 Water 4 Design 4.1 General requirements 4.2 Shrinkage compensated concrete 4.3 Fiber reinfo
8、rced concrete 4.4 Prestressed contrete 5 Production technology for concrete 5.1 General requirements 5.2 Mix proportion 5.3 Measurement 5.4 Preparation 5.5 Transportation 5.6 Delivery inspection 5.7 Pumping 6 Construction 6.1 General requirements 6.2 Erection and dismantlement of formwork 6.3 Concre
9、te pouring 6.4 Curing 6.5 Post-pouring band、 strengthening band 6.6 Construction in winter or rainy season 6.7 Safety in construction 8 Quality Acceptance 8.1 General requirements 8.2 Main Control items 8.3 General items Appendix A Analysis methods for indirect action effect of underground 6 concret
10、e structures Appendix B Test method for compressive strength of Shrinkage compensated concrete in the restrainted State Appendix C Test method of shrinkage crack in fiber reinforced concrete and mortar Appendix D Crack repairing Explanation of wording in this code Normative standard Explanations on
11、terms 7 1 总 则 1.0.1 为防止或减轻地下混凝土结构裂缝, 做到 确保工程质量、技术先进、经济合理、安全适用,制定本规程。 1.0.2 本规程适用于建(构)筑物及市政工程等地下混凝土结构的防裂设计与施工。 1.0.3 地下混凝土结构防裂设计与施工应符合节约资源和环境保护的要求。 1.0.4 地下混凝土结构的裂缝控制应综合考虑工程地质、水文地质、各种作用、上部结构、环境条件、施工条件和工期等因素,因地制宜,合理设计,精心施工。 1.0.5 地下混凝土结构应采用防水混凝土,做到结构自防水。并可根据工程特点 、工程部位选择使用补偿收缩混凝土、纤维混凝土 、 预应力混凝土。 1.0.6
12、本规程应与混凝土结构设计规范 GB50010、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、普通混凝土配合比设计规程 JGJ55、混凝土外加剂应用技术规范 GB50119配套使用。 1.0.7 地下混凝土结构的设计、施工与验收,除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 8 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 超长地下混凝土结构 underground concrete structure with the overlength 长度超过现行国家标准混凝土结构设计规范 GB50010 中关于钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距限值的地下混凝土结构。 2.1.2 后浇带 post-pou
13、ring band 现浇钢筋混凝土结构施工期间保留的临时变形缝,根据工程具体条件保留一定时间后,再用混凝土浇筑密实,使结构成为连续整体的部位。 2.1.3 膨胀加强带 expansive strengthening band 在结构预留设后浇带或伸缩缝的部 位,改设一定宽度的变形缝,在缝内适当提高混凝土的膨胀率或配筋率,用以 减免后浇带 和伸缩缝数量、延长混凝土结构构件连续浇筑长度的技术措施 。 2.1.4 间接作用 indirect action 引起结构外加变形或约束变形的原因,如地基变形、混凝土收缩、徐变、温度变化等。 2.1.5 温度应力 temperature stress 结构或构
14、件受约束,当环境温度变化时或在有温差的情况下,不能自由胀缩而产生的应力。 2.1.6 约束变形 restrained deformation 由温度变化、材料胀缩等作用引起的受约束结构或构件中的变形。 2.1.7 混凝土膨胀剂 expansive agent for concrete 与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石 、 氢氧化钙或钙矾石 和 氢氧化钙,使混凝土产生体积膨胀的外加剂,简称膨胀剂。 2.1.8 抗裂防水剂 anticrack and waterproof agent for concrete 一种同时符合混凝土膨胀剂 JC476 和砂浆、混凝土防水剂 JC474 两项现行国家
15、行业标准要求的外加剂。 2.1.9 限制 膨胀率 ratio of restrained expansion 混凝土 在限制状态下,水化硬化过程中的体积膨胀 率 。 2.1.10 补偿收缩混凝土 shrinkage compensated concrete 是指 由 膨胀剂 、抗裂防水剂或膨胀水泥配制,经水化反应后发生膨胀 的混凝土。 2.1.11 纤维混凝土 fiber reinforced concrete 在普通混凝土中掺入乱向均匀分散的纤维而制成的复合材料,包括钢纤维混凝土、合成纤维混凝土、玻璃纤维混凝土、混杂纤维混凝土等。 2.1.12 预应力混凝土 prestressed conc
16、rete 由配置受力的预应力钢筋通过张拉或其他方法建立预加应力的混凝土 。 2.2 符号 T 间接作用下结构应力标准值; p 预应力钢筋的有效预应力; fk 混凝土抗拉强度标准值; lim 混凝土最大裂缝宽度限值; L 地下混凝土结构的 长度; d 地下混凝土结构的埋置深度; 9 H 最大水头; h 防水混凝土厚度; 混凝土的龄期; 2 0e 标准条件下混凝土 龄期的限制膨胀率; 1W 单方混凝土水泥用量; 2W 单方混凝土膨胀剂用量; 1Q 每公斤水泥水化热值; 2Q 每公斤膨胀剂水化热值; C 混凝土的比热; 混凝土密度; F 单方混凝土粉煤灰用量; 1 11 膨胀率影响系数; 1M 12
17、M 收缩修正系数。10 3 材料 3.1 一般规定 3.1.1 地下混凝土结构所用材料应符合国家现行产品标准的有关规定,并应有产品质量合格证。 3.1.2 地下混凝土结构所用材料的物理力学性能指标应符合设计要求,应经过有资质的检测机构检测验证。 3.1.3 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂或者其他材料。 3.2 水泥 3.2.1 宜采用符合通用硅酸盐水泥 GB175 规定的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。 3.2.2 配制大体积混凝土时,宜优先选用符合中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB200 规
18、定的水泥,也可采用本规程第 3.2.1 条规定的水泥,但应采取 掺加掺合料等控制混凝土水化热的措施。 3.2.3 配制钢纤维混凝土或预应力混凝土时,氯离子含量(质量分数)不应超过胶凝材料质量的 0.06%。 3.2.4 水泥的比表面积不宜大于 350m2/kg,水泥熟料中的铝酸三钙( C3A)含量不宜大于 8%。 3.2.5 当骨料具有碱活性时,水泥中的碱含量应小于 0.6%。 3.3 骨料 3.3.1 粗、细骨料应符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法 JGJ52 的各项技术指标。 3.3.2 细骨料宜采用水洗中砂,含泥量不应大于 2.5%,泥块含量不应大于 1%。 3.3.3 粗骨料宜采用碎
19、石或卵石,含泥量不应大于 1%,泥块含量不应大于 0.5%,其粒径不宜大于 31.5mm,并不得超过构件截面最小尺寸的 1/4,且不得超过钢筋最小净间距的 3/4;对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/3;钢纤维混凝土的粗骨料粒径不宜大于 20mm 或钢纤维长度的 2 3。 3.3.4 砂的氯离子含量不得大于 0.06(以干砂的质量百分率计);对于预应力混凝土,砂的氯离子含量不得大于 0.02(以干砂的质量百分率计)。 3.3.5 宜采用非碱活性骨料,当采用低碱活性骨料时,骨料的碱活性 指标应符合有关规定。 3.3.6 骨料中不得含有烧结物,严禁混入影响混凝土性能的有害物质。 3.
20、4 掺合料 3.4.1 掺合料可采用粉煤灰、矿渣粉等,掺量应通过试验确定。 3.4.2 应采用符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596 表 1 的 F 类级及其以上粉煤灰;对预应力混凝土应采用 F 类级粉煤灰,不得采用 C 类和级以下的 F 类粉煤灰。粉煤灰应采用品质稳定的原状灰,不宜采用磨细灰。粉煤灰中的氯化物含量不宜超过 0.06%。 3.4.3 矿渣粉应符合用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T18046 的要求,其比表面积不宜超过 450m2/kg。配制预应力混凝土时,矿渣粉的使用应通过试验确定。 3.5 外加剂 3.5.1 减水剂、缓凝剂、泵送剂、防冻剂等外加剂必须符合混凝
21、土外加剂 GB8076、混凝土泵送剂 JC473、混凝土防冻剂 JC475、混凝土外加剂中释放氨的限量 GB1858811 的有关规定。 3.5.2 外加剂使用前应做适应性试验,不得有假凝、速凝、分层或离析现象 ,并应根据工程需要和施工要求,通过试验确定外加剂的品种和掺量。 3.5.3 严禁采用含有氯盐的早强剂、早强减水剂、防冻 剂,外加剂中氯离子含量应符合表3.5.3 的规定。 表 3.5.3 外加剂带入混凝土中的氯离子( CI-)含量限值 混凝土种类 氯离子含量( kg/m3) 预应力混凝土 0.02 钢筋混凝土 0.20 无筋混凝土 0.60 3.5.4 外加剂释放氨含量应符合混凝土外加
22、剂释放氨限量 GB18588 的有关规定。 3.5.5 当骨料具有碱活性时,由外加剂带入混凝土中的碱含量不宜超过 1kg/m3,并应提供混凝土原材料和混凝土中碱的总含量计算书。 3.5.6 含亚硝酸盐、硝酸盐、碳酸盐的早强剂和防冻剂严禁用于预应力混凝土结构。 3.6 混凝土膨胀剂、抗裂防水剂 3.6.1 地下混凝土结构宜采用混凝土膨胀剂、抗裂防水剂。混凝土膨胀剂的性能应符合混凝土膨胀剂 JC476 的规定,抗裂防水剂的性能除应符合混凝土膨胀剂 JC476 的规定外,尚应符合表 3.5.1 的规定。 表 3.6.1 抗裂防水剂的性能指标 项目 指标 48h 吸水量( %) 100 注:经供需双方
23、协商,可生产其他规格的合成纤维。 3.7.8 钢纤维的性能应符合纤维混凝土结构技术规程 CECS38、钢纤维混凝土 JG/T 3064中的规定。 3.8 钢筋、预应力钢筋及灌浆材料 3.8.1 钢筋混凝土的纵向受力钢筋宜采用 HRB400、 HRB335 和 HRB500 热轧钢筋。箍筋宜采用 HRB400 和 HRB335 热轧钢筋,可采用 HPB235 热轧钢筋。 3.8.2 预应力混凝土用钢绞线和钢丝,应分别符合预应力混凝土用钢绞线 GB 5224 和预应力混凝土用钢丝 GB 5223 的规定。 3.8.3 预应力筋用锚具、夹具和连接器的性 能应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T1
24、4370 的规定。 3.8.4 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合预应力混凝土用金属螺旋管JG/T3013 的规定。 3.8.5 后张预应力孔道材料(灌浆材料或灌浆水泥)的性能指标应经有资质的检测机构检测,并应符合下列要求: 1 灌浆材料的水灰比不得大于 0.35,浆液的稠度宜为 14s 18s,稠度检测应按 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 中有关“水泥浆稠度试验”的方法执行; 2 灌浆水泥浆或灌浆材料浆体的泌水率不得超过 3%,拌合后 3h 泌水率宜小于 2%,且泌水应在 24h 内重新全部被浆吸回; 3 孔道灌浆固结体的抗压强度不应小于 30MPa; 4 应具有良好的塑性膨胀和
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