VDI 4075 Blatt 3-2016 Cleaner production (PIUS) - Foundries industries.pdf
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1、ICS 13.020.30, 77.180 VDI-RICHTLINIEN Juli 2016 July 2016 VEREIN DEUTSCHER INGENIEURE Produktionsintegrierter Umweltschutz (PIUS) Gieereitechnik Cleaner production (PIUS) Foundries industries VDI 4075 Blatt 3 / Part 3 Ausg. deutsch/englisch Issue German/English Die deutsche Version dieser Richtlinie
2、 ist verbindlich. The German version of this standard shall be taken as authorita-tive. No guarantee can be given with respect to the English translation. VDI-Gesellschaft Energie und Umwelt (GEU) Fachbereich Ressourcenmanagement VDI-Handbuch Ressourcenmanagement in der Umwelttechnik VDI-Handbuch Pr
3、oduktionstechnik und Fertigungsverfahren, Band 1: Grundlagen und Planung Vervielfltigungauch fr innerbetrieblicheZweckenichtgestattet/Reproduction even for internalusenotpermittedFrhereAusgaben:09.08;12.14Entwurf,deutschFormereditions:09/08;12/14Draft,inGermanonlyZu beziehen durch/AvailableatBeuthVe
4、rlagGmbH,10772 Berlin AlleRechtevorbehalten/All rightsreservedVereinDeutscherIngenieuree.V.,Dsseldorf2016Inhalt Seite Contents Page Vorbemerkung . 2 Einleitung . 2 1 Anwendungsbereich . 3 2 Normative Verweise 3 3 Begriffe 3 4 PIUS-Manahmen in Gieereien (Beispiele) 4 5 Vorgehensweise 6 5.1 Schritt 1
5、Definition der Ziele und Wirkungsgrenzen . 11 5.2 Schritt 2 Identifikation der Ein- und Ausgangsstrme . 12 5.3 Schritt 3 Feststellung der Rahmenbedingungen 14 5.4 Schritt 4 Auswahl und Darstellung der Ein- und Ausgangsstrme 15 5.5 Schritt 5 Analyse des PIUS-Potenzials in Gieereien . 15 5.6 Schritt 6
6、 Darstellung des Verbesserungspotenzials durch PIUS im Vergleich zur Istsituation 16 5.7 Beispiel einer systematischen Vorgehensweise in einer Eisengieerei 16 6 Praxisbeispiele von PIUS-Manahmen in Gieereien . 21 Schrifttum 26 Preliminary note . 2 Introduction 2 1 Scope . 3 2 Normative references .
7、3 3 Terms and definitions 3 4 Cleaner production measures in foundries (examples) 4 5 Procedure 6 5.1 Step 1 Defining the targets and system boundaries 11 5.2 Step 2 Identifying the input and output flows . 12 5.3 Step 3 Determining the relevant framework 14 5.4 Step 4 Selecting and representing the
8、 input and output flows . 15 5.5 Step 5 Analysing the cleaner production potential in foundries . 15 5.6 Step 6 Representing the improvement potential afforded by cleaner production as against the actual situation . 16 5.7 Example of methodology of the cleaner production analysis in an iron foundry
9、16 6 Practical examples of cleaner production measures taken in foundries . 21 Bibliography 26 B974908A824A6748CAAAA99BAB349F63B2C88DD9B0D2BF8368C461B1CCB65CD15BE74F0686BD19CFC1FA2DEF1929BEST BeuthStandardsCollection - Stand 2016-11 2 VDI 4075 Blatt 3 / Part 3 Alle Rechte vorbehalten Verein Deutsche
10、r Ingenieure e.V., Dsseldorf 2016 Vorbemerkung Der Inhalt dieser Richtlinie ist entstanden unter Beachtung der Vorgaben und Empfehlungen der Richtlinie VDI 1000. Alle Rechte, insbesondere die des Nachdrucks, der Fotokopie, der elektronischen Verwendung und der bersetzung, jeweils auszugsweise oder v
11、ollstn-dig, sind vorbehalten. Die Nutzung dieser Richtlinie ist unter Wahrung des Urheberrechts und unter Beachtung der Li-zenzbedingungen (www.vdi.de/richtlinien), die in den VDI-Merkblttern geregelt sind, mglich. Allen, die ehrenamtlich an der Erarbeitung dieser Richtlinie mitgewirkt haben, sei ge
12、dankt. Eine Liste der aktuell verfgbaren Bltter dieser Richtlinienreihe ist im Internet abrufbar unter www.vdi.de/4075. Preliminary note The content of this standard has been developed in strict accordance with the requirements and rec-ommendations of the standard VDI 1000. All rights are reserved,
13、including those of reprint-ing, reproduction (photocopying, micro copying), storage in data processing systems and translation, either of the full text or of extracts. The use of this standard without infringement of copyright is permitted subject to the licensing con-ditions (www.vdi.de/richtlinien
14、) specified in the VDI Notices. We wish to express our gratitude to all honorary contributors to this standard. A catalogue of all available parts of this series of standards can be accessed on the Internet at www.vdi.de/4075. Einleitung Das Fertigungsverfahren Gieen“ erzeugt ein weitgehend endkontu
15、rnahes Produkt, wodurch es vergleichsweise material- und energiesparend ist. Weiterhin ist mit dieser Technologie ein nahezu vollstndiges Metallrecycling mglich. Die Anforderungen hinsichtlich des Umweltschut-zes steigen jedoch stetig weiter an: Gesetzgeber, Nachbarschaft und Umfeld von Gieereien er
16、war-ten eine weitere Reduzierung der Emissionen und die Abfallgesetzgebung bedingt eine noch intensi-vere Wiederverwertung von Materialien. In der Gieereibranche ist daher, wie auch in anderen Be-reichen der Wirtschaft, eine generelle Hinwendung zu noch strkerer Nachhaltigkeit, insbesondere zur Ress
17、ourcen- und Energieeffizienz, erkennbar. Damit werden in der betrieblichen Praxis Ma-nahmen zum weiteren rationellen Ressourcenein-satz und zur Effizienzsteigerung unabdingbar. Das erhht die Wettbewerbsfhigkeit der Betriebe und hilft die Produktion an vernderte Marktgegeben-heiten und Gesetze anzupa
18、ssen. Zugleich finden neue Erkenntnisse aus Forschung und Entwicklung sowie die aktuellen Gegebenheiten auf den Mrk-ten fr Roh- und Hilfsstoffe und fr Energietrger Bercksichtigung. Kenntnisse ber verbesserte Lsungen knnen aus unterschiedlichen Quellen stammen. Seitens der Europischen Union wurde im
19、Jahr 2004 eine um-fassende Beschreibung der besten verfgbaren Technik (BVT) fr Gieereien erstellt. Diese kann der Praktiker nutzen, um fr seinen Betrieb geeig-nete und konomisch vorteilhafte Lsungen aus-zuwhlen. Informationen bei Fachtagungen, aus der Fachpresse, von Gieereivereinigungen sowie Intro
20、duction The production process “casting” yields largely near-net-shape products, which makes it a compar-atively materials- and energy-saving process. Fur-thermore, this technology allows metal recycling rates of nearly 100 %. However, requirements with regard to environmen-tal protection are gettin
21、g ever stricter: Legislators, and neighbours in the immediate vicinity and broader environs of foundries, demand a further reduction of emissions, and waste legislation stipu-lates a further intensified recycling of materials. Therefore, the general trend in the foundry indus-try, like in other econ
22、omic sectors, is towards even greater sustainability and, particularly, towards resource efficiency and energy efficiency. For the foundries, this means that taking measures for a continued rational use of resources and for an increase in efficiency is indispensable. This en-hances the enterprises c
23、ompetitiveness and helps adapting production to changed market conditions and amended legislation. At the same time, new findings from research and development and the current conditions on the markets for raw materials and supplies and for energy sources are taken into account. Knowledge of improve
24、d solutions can be obtained from various sources. On the part of the European Union, a comprehensive description of the best available techniques (BAT) for foundries was compiled in 2004. Practitioners can use this docu-ment to select suitable and economically favoura-ble solutions for their enterpr
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