GB T 15956-1995 内销电石包装钢桶.pdf

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1、ICS 55.140G 15霭81中华人民共和国国家标准GB/T 15956一1995内销电石包装钢桶Calcium carbide steel drum for the home market1995-12一21发布1996一08一01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准GB/T 15956一1995内销电石包装钢桶Calcium carbide steel drum for the home market1主翻内容与适用范围本标准规定了内销电石包装钢桶的技术条件、试验方法、检验规则及标志、运输、贮存等。本标准适用于包装内销电石钢桶(以下简称钢桶)的制造、流通和监督检验等领域。2引用

2、标准GB 19。危险货物包装标志GB 191包装储运图示标志GB 912普通碳素结构钢和低合金结构薄钥板技术条件GB 1764漆膜厚度测定法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 4857.3运输包装件基本试验堆码试验方法GB 4857.5运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法GB 12463危险货物运输包装通用技术条件GB 325包装容器钢桶GB 1304。包装术语金属容器3术语3.1装料口(简称桶口)在桶顶上设置的用于装入和取出电石的圆形孔。3.2直通安全装置(非铁路运输时使用)为钢桶装入

3、电石后的安全，在桶顶上设置的特制螺栓。4技术要求4，基本要求4.1.1钢桶的结构和尺寸应符合下图和下表的规定。国家技术监份局1995-12一21批准1996一08一01实施Gs/T 15956一1995密衬反甲寺1三重圆卷边卫一环筋m波纹钢桶形状和结构cB/T 15956一1995名称符号单位规格100 kg200 kg荃本尺寸极限偏差蓦本尺寸极限偏差公称容重钢板厚度外高内径环筋间距环筋高波纹高桶顶、底深桶口直径SHDLABkdkgmm们Inln】nlnlm】nn乞nlnimmmm100)l. 070043028010217215士30士2.0士30士2.0士1.0土1.0士0.5200夯1.

4、289056028014319215士3.0士2.0士3.0士2.0士1.0士1.0士0.54.1.2桶顶中心设置“215 mm桶口一个.桶口用钢板法兰圈进行加固。封闭器用4只M10螺栓进行紧固，并全部为直通安全装置。封闭器结构及尺寸见附录A,4.1.3桶身与桶顶、桶底的卷封采用三重圆卷边。卷层内的缝隙必须充填密封填料。4.1.4桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成.不允许拼接。4.1.5桶身直缝采用电阻焊或其他保证质量的焊接。4.1.6桶身应具有向外凸出的2道环筋。环筋至桶顶、环筋至桶底之间可具有3-7道波纹.4.1.7桶的外表涂敷涂料进行防腐。4.2钢桶材料应符合下列规定4.2.1钢桶按GB

5、 912的规定，采用AY2或与之类似的冷轧碳素结构钢薄板。冷轧碳素结构钢薄板供应不足时，根据双方协议，可选用其他薄钥板。4.2.2密封填料采用密封性能好、与电石相适应的具有耐热、耐寒性能和弹性的密封材料。4.2.3钢桶外表涂料采用附着力强、气候适应性和耐久性好的材料。4.3外观质量规定4.3.1桶身圆整，无明显失回、凹疙、歪斜等缺陷。4.3.2桶身光滑、无毛刺与机械损伤。4.3.3卷边光滑、紧固、无铁舌、裂痕等缺陷。4.3.4桶内洁净、无锈、渣和其他杂质。4.3.5两条环筋顶部不允许补焊。4.3.6桶身直缝补焊不多于2处，总长度不大于直缝长度的10%,焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的1倍。4.

6、4漆膜质量规定4.4.1漆膜平整光滑、颜色均匀，无明显失光、变色、流淌、起皱等缺陷。4.4.2漆膜均匀，厚度不小于。.020 mm,4.4.3漆膜的附着力不低于GB 325附录A中规定的2级.4.5钢桶的气密性检验气压值为3o kPa,型式检验时保压2 min,4.钥桶跌落试验高度为1. 2 m.4.7堆14试验高度为8m，持续时间24 h,GB/T 15956一19954.8封闭器装配质量按附录A的规定进行检验。5试验方法5.1基本尺寸:以通用量具进行检验。5.2外观质量:采用手感、目测或通用量具检验。5.3气密性试验将干燥的压缩空气通入桶内，待桶内气体压力达到4.5规定的值时，在桶外涂以皂

7、液，检验焊缝、卷边及其他联接处不渗漏为合格。5.4跌落试验5.4.1试样桶内盛装电石或与电石有相似物理性质的代用物。5.4.2试验方法按GB 4857.5进行，跌落后的试样桶进行不渗漏试验的气压值为20 kPa，经保压2 min不渗漏为合格，5.4.3钢桶不作温湿度预处理。5.5堆码试验按GB 4857. 3进行。钢桶不作温湿度预处理。5.6漆膜厚度检验按GB 1764测定。5.7漆膜附着力检验按GB 325附录A中A.2的方法测定。6检验规则6.1钢桶由制造厂质量监督部门按本标准进行检验，并出具合格证。6.2钢桶检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验本标准4.1,4.3,4.4,4.5

8、,4.8条为出厂检验项目。6.2.2型式检验本标准规定的技术要求为型式检验项目。6.3抽样、组批与判定规则6.3.1不合格的分类按GB 325 7. 3. 1条不合格的分类表5的规定。6.3.2出厂检验6.3.2.，每班产量为一检验批。6.3-2.2按GB 2828，一次正常抽样方案:a本标准4.5条IL=S-2 AQL=1.5b，本标准除4. 5条外的其他出厂检验项目IL=S-3 AQL=6.56.3.2.3样本单位不合格判定按GB 325 7. 3. 2. 3的规定。6.3-2.4如不合格，经修理或剔除不合格品后，可重新提交检验，仍不合格时则判定该批为不合格。6.3.3型式检验6.3.3.

9、1本标准按GB 325 7. 2. 2. 2规定的倩况进行型式检验。6.3-3.2将检验项目分组:a.本标准4. 5, 4. 6, 4. 7条为第一组;b.本标准4.5,4.6,4.7条外的其他技术要求为第二组。6.3-3.3按GB 2829，一次抽样方案:第一组RQL=15 DL=第二组RQL=30 DL=n=6tn=6ea.阮GB/T 15956一19956.3-3.4第一组的样本单位有一项A类不合格，则判定样本单位不合格。6-3-3.5第二组的样本单位不合格的判定按GB 325 7. 3. 3. 3条的规定。6.4钢桶交货条件按GB 325 7.4条的规是。-7标志、运输、贮存7.1钢桶

10、应在桶顶边沿压印清晰、工整的标志，其内容包括:制造厂名或代号、制造年月、钢板厚度(顶、底/身)。7.2钢桶装人电石后，应按GB 190,G8 191中有关规定加贴标志。了.3钢桶在装卸、运输中应轻搬、轻放、避免碰撞。7.4钢桶宜室内贮存，室外堆放时，底层应垫枕木，上面加盖蓬布防雨。Gs/T 15956一1995附录A钥捅封闭器(补充件)封闭器为桶口配套封闭装置，由桶口、法兰圈、密封圈、桶盖直通安全装置等组成。A1产品分类:封闭器分桶顶下部加固法和桶顶上部加固法两种。A2技术要求:A2.，桶顶下部加固法封闭器的外形和装配关系见图A1和表A1公2151 1425020.5图A1桶顶下部加固封闭器的

11、外形和装配关系表A1封闭器零件明细表序号名称规格材料数t备注1捅口0215AY21在桶顶上冲压成形2法兰圈0282/似18X5A31与桶口压合.点焊3密封圈0285/似16X3像胶14直通安全装置M10 X 20人34均布5栩盖似55X5AY21A2.1.1桶口的形状和尺寸应符合图A2的规定。GB/r 15956一1995!i价价285A2.1.2图A2桶口形状和尺寸法兰圈的形状和尺寸应符合图A3的规定。1- 450MIO均布价250 2 0.5A2图A3法兰圈密封圈的形状和尺寸应符合图A4规定。口兄口1肠dI二护mrum!A2.1-4图A4密封圈直通安全装里的形状和尺寸应符合图A5的规定。G

12、B/T 15956一1995注:利用M10 X 20,GB 30-76螺栓钻孔制成。图A5直通安全装置A2.1.5桶盖的形状和尺寸应符合图A6的规定。a i;萌芦形孔均布才0250A向视图A2.2图A6桶盖封闭器(桶顶上部加固法)的外形和装配关系见图A7和表A2,Gs/T 15956一1995乡215乡2.5002字0一027603120430图A7封闭器外形和装配关系(桶顶上部加固)表A2封闭器零件明细表序号名称规格数t材料备注1桶口02151AY2在桶顶上冲压成形2直通安全装置材10X204A3均布，与图A5同3加固圈0270/0217 X 81A3与桶口压合，点焊4O形密封圈户内2151

13、软橡胶5捅益1A3加固圈形状和尺寸应符合图A8的规定。xx y1.5 x 45“_1城毛几。魂，封10价250图A8加固圈0形密封圈的形状和尺寸应符合图A9的规定.一公一一口，一一1一-n产弓乙尸一n矛Gs/T 15956一1995A2.图A9 O形密封圈桶盖的形状和尺寸应符合图A10或图All的规定。x向局哪视图挤二种结钩翻芦孔摘一种枯构.孔图AN桶盖(t)GB/T 15956一1995曰1K向局娜视圈第一种幼构日孔第二种幼构动芦孔材料.人3图All桶盖(，)A2. 3外观质最规定A2.3.1封闭器圆整、表面平整、光洁，不得有影响装配质量的裂纹、变形等缺陷.A2.3-2桶盖漆膜平整光滑，颇色

14、均匀，无明显失光、变色、起皱等缺陷。A2.4装配质2规定A2.4.1封闭器配套齐全，装配后表面平整，密封良好(直通安全装置通气孔除外)，顶面不超过桶身三重卷边的沿口.A2.4.2封闭器必须保证互换性。A2.4.3直通安全装置规格、致量、安装位置应正确，通气孔必须畅通无阻。A3试验方法GB/T 15956一1995All基本尺寸检验:采用通用量具检测，符合本附录A2. 1,A2.2要求为合格。A3.2外观质量检验:采用手感、目测检查，符合A2. 3的要求为合格。A4检验规则A4.1封闭器由制造厂质量监督部门按本附录A进行检验，合格后出具合格证。A4.2封闭器的外观质量应全数检验。A4.3在材料或制造工艺变更，或对封闭器质量有争议时，应进行组合气密性试验。附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由北京化工研究院技术归口。本标准由北京化工研究院、衙州化学工业公司建材厂、兰州制桶厂和包头第二化工厂负责起草。下花园电石厂制桶分厂、北京制桶厂参加起草。本标准主要起草人胡玉芳、黄锁玉、朱渭川、余淑卿、芦振星。