GB T 14741-1993 港口吸粮机技术条件.pdf

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1、UDCR46627.21:631-361-027中华人民共和国国家标准GB/T 14741一93港口吸粮机技术条件Specifications of port pneumaticgrain unloader1993一12门0发布1994一08一01实施国家主芝术监督局发布中华人民共和国国家标准港口吸粮机技术条件GB/T 1474，一93Specifications of port pneumaticgrain unloader主题内容与适用范围本标准规定了港口吸粮机的技术要求、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于港口吸粮机的设计、制造。弓1用标准GB 700碳素结构钢GB 985气焊、手工电弧

2、焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 986埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 1102圆股钢丝绳GB 1497低压电器基本标准GB 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3811起重机设计规范GB 5973钢丝绳用楔形接头GB 5974. 1钢丝绳用普通套环GB 5974. 2钢丝绳用重型寒环GB 6067起重机械安全规程GB 6332. 1块式制动器连接尺寸GB 6332. 3块式制动器制动衬垫GB 6946钢丝绳铝合金压制接头GB 10089圆柱蜗杆、蜗轮精度GB 10095渐开线圆柱齿轮精度GB 10595带式输送机技术条件GB 10596. 2埋刮板输送机技术条件GB

3、 11365锥齿轮和准双曲面齿轮精度GB/T 14742港口吸粮机试验方法GBJ 232电气装置安装工程施工及验收规范CB 3123轧制钢材气割面质量标准TJ 36工业企业卫生设计JB 2299矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志JB 2759机电产品包装通用技术条件JT 5012港口吸粮机气力输送系统基本参数系列CB 827船体焊缝超声波探伤国家技术监督局1993一12一10批准1994一e8一01实施GB/T 14741一93技术要求3.1工作条件3.1.1环境温度:一20-+45C ,3.1.2最大相对r71度为95%03.1.3工作时风速不大于20 m/s;非工作时风速不大于

4、44 m/s.注:如有特殊要求，按供需方协议进行.3.1.4防风锚定风速为50 m/s.3.2整机3.2.1吸粮机的基本参数应符合T 5012的规定。3.2.2吸粮机应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并应符合本标准的要求。3.2.3吸粮机的结构、机构、电气的设计应符合GB 3811的规定。3.2.4吸粮机的结构型式应保证便于对所有零部件进行检修、维修和润滑。3.2.5吸粮机的安全装置必须符合GB 6067的规定，气力输送系统有关安全保护装置应符合3. 7的要求。12.6吸粮机各机构固定结合面不应渗油、漏水，相对运动部位不允许形成油滴现象3.3金属结构3. 3. 1金属结构中主要承载的构件材

5、料应不低于GB 700中的Q 235-A的规定，机械性能可参照GB 3811中3. 4规定。3.3.2凡影响产品性能以及产品外观质量的切割面，不得低于CB 3123中规定的二级。3.4焊缝3.4. 1焊缝的型式必须符合GB 985和GB 986的规定。3.4.2对气力输送系统的焊接管件，其焊缝要求光滑、平整、均匀无孔眼。3.4.3重要焊缝的探伤检验必须达到GB 3323和GB 827中的II级以上3.4.4凡是在现场安装时施焊的重要焊缝，应在实物上用钢印或涂漆的方法作出标记，指明“安全重要焊缝”并必须进行x射线或超声波检验3.5主要零部件3.5.1减速器3.5门门减速器必须运转平稳灵活、密封性

6、能良好，无渗漏油现象3.5.1.2减速器齿轮及齿轮副的精度等级不得低于GB 10095中的8-8-7级，对开式齿轮传动不得低于GB 10095中的9-8-8级;圆锥齿轮精度等级不得低于GB 11365中的8级;蜗杆传动的精度等级不得低于GB 10089的8级15.2制动器3.5.2.1各机构制动必须平稳可靠、点动性能良好3.5.2. 2变幅制动器的制动安全系数应不小于1. 753.5.2.3块式制动器的选用应符合GB 6332.1,GB 6332.3的规定。3.5. 3钢丝绳3.5. 3.1伸缩、变幅机构的钢丝绳必须符合设计规定的型号规格。3.5.3.2钢丝绳禁止编插对接加长使用。3.5-3.

7、3钢丝绳端部采用编插连接时，编插部分的长度应不小于钥丝绳直径的2025倍，并且不得小于300 mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%e3.5.4司机室3.5.4.1司机室应视野开阔、工作条件良好、舒适方便、隔音、保温、通风。GB/r 14741一933.5-4.2吸粮机作业时，在全封闭条件下司机室内噪声应不大于85 dB(A)e15.4. 3操作系统应轻便灵活、工作安全可靠、各操纵动作不得相互干扰和引起误动作。15.4.4室内应具有吸粮机各种性能标志及工作仪表显示，操作方法和润滑图的标牌位置应醒目。15.5机上配套输送设备3.55.1埋刮板输送机的结构、机构、电气设计应符合GB 1059

8、6.2的规定。15. 5.2带式输送机的结构、机构、电气的设计应符合GB 10595的规定。3.5.5.3埋刮板或带式输送机的生产率应为吸粮机的生产率的1,3-1.5倍。3.5.6气力输送系统3.5.6.1气力输送系统各部分的强度应满足能承受该装置在设计计算中所确定的最大真空度的要求。15.6.2整个管道系统应做气密试验，气力输送系统的漏气量不得超过20%.3.5.6.3所有控制装置必须保持良好的工作状态。3.5.6.4散粮破损率应小于。.3%.3.5.6. 5吸嘴a.吸嘴类型可依据工作需求不同采用单筒型吸嘴、双筒型吸嘴、清仓吸嘴或其他型式吸嘴;b.各种吸嘴应轻便、牢固、装拆方便，工作性能良好

9、;c单筒型吸嘴应设补充风量调节孔，其调节装置应灵活可靠;二d.双筒型吸嘴内外筒断面间隙应能方便灵活调节;e.吸嘴进料口可视需要设置防止杂物吸入的隔栅，隔栅距吸口约50 mm左右。3.5.6. 6输料管一般采用标准无缝钢管，计算管径必须按YB 231规定进行圆整，管径大于350 mm的输料管或风管可用钢板卷制焊接制成，输料管的伸缩内管一律采用无缝钢管。3.5.6.7伸缩管的密封装置可采用聚氨醋或聚四氟乙烯、毛毡等作为密封材料。15.6.8弯管应采用耐磨防磨结构。3.5-6.9橡胶软管材料采用耐磨橡胶。3.5-6-10分离器与卸料器a.分离器的结构类型可根据需要选取，其结构尺寸和工作参数必须与所选

10、用的风机风量相匹配;b.分离器应设检修用人孔或手孔，下部必须设观察孔;c.分离器底部视需要可设置防止杂物进入卸料器的筛网。如装设筛网，则应及时清除其上杂物;d.卸料器的结构类型可根据需要选取其通过能力应不小于吸粮机生产率的1. 3-1. 5倍;e.旋转式卸料器的最高转速不应超过50 r/min;f.旋转式卸料器的转子与外壳之间的初始间隙应加工到0. 1-0.25 mm.并可采用其他防漏气措施;B.旋转卸料器应装设均压管;h.分离器和卸料器均应采取防磨损措施。15.6. 11除尘系统a.除尘器的结构类型及组合可根据需要选取和确定;b.各除尘点排放口粉尘浓度必须符合TJ 36的规定15.6. 12

11、气源机械a.风机的结构类型可根据需要选定，其风量确定应包括气力输送系统10%20%的漏气量。风机压力应按气力输送系统总压力损失加上10% -20%的裕量来确定;b.风机机座必须装设减震装置，进排气口采用挠性连接;c.风机的进排气口管道应装设消声器，对整个机组应设隔声室;d.必要时鼓风机应装设冷却系统。3.5.6.13气力输送系统应保持在正常工作真空度下运转。正常工作真空度为风机额定真空度的80GB/T 14741一93-90y;.通过吸嘴插入深度和内外筒端面间隙来调节。使用罗茨风机.应空载起动;使用离心风机则应重载起动。防止一切异物进入风机。3.5.7电气设备3.5. 7.1所选电器元件应符合

12、GB 1197的有关规定3.5.7. 2电气设备的安装.应符合GBJ 232的有关规定3.5.7. 3操纵台的布段应使司机可根据需要同时操纵多个机构。15. 7. 4各指示仪表的方向与指示应准确。15. 7. 5照明a.司机室照度应不低于50 lx;b.主要jai道及扶梯平台入口处照度不低于20 lx;c.作业面照度不低于50 lx36涂漆3.6.1零部件在涂漆以前应除尽表面的氧化物及油污。3.6.2出厂前应做好所有外露加工面的防锈措施。3.6. 3吸粮机的涂漆颜色及色样应符合JB 2299的规定。3.7安全保护装段，3.7.，各种安全保护装跺和报擎系统应准确、可靠。3.7.2吸粮机的水平和垂

13、直伸缩管、俯仰、回转行走机构均应设极限位置限位开关。17. 3机上配套输送机应设过载保护装置。17.4为了防止误动作、输料管的变幅、回转、伸缩及行走机构的控制回路中，接触器顺逆之间必须设有联锁装N.3.7.5风机进日处应设弹簧式真空破坏阀和电动蝶阀等过载保护装置17.6卸料器应设防卡安全装N.17. 7分离器内应设料位指示器C3.7.8轨道式吸粮机应设防风锚定装置。3.8润滑3.8门各润滑油路应畅通，油嘴、油杯安装位置应便于加注和维修更换。3.8.2应根据不同部位和不同要求选择合适的润滑油和润滑脂。标志、包装、运输、贮存标志.1验收合格的吸粮机.必须在其司机室内装设产品铭牌.2产品铭牌a.产品

14、型号;b.产品名称;c.吸粮机的主要技术性能参数;d.产品制造编号;e.产品出厂日期;f.制造厂厂名。包装.1对要求防震和易损的仪表和部件应拆下作防震包装，不能拆下的防震易损的部件应作防震处妇州州门门J0东车理4.2.2吸粮机的零部件的包装应符合JB 2759及铁路、公路、航运部门的有关要求。GB/T 14741一934.3运输4.3.1吸粮机整机运输的外形尺寸、重量、重心、吊点位置应符合铁路、公路、航运部门的有关规定。4.3.2吸粮机拆开运输的部件必须有外形尺寸、重量、重心、吊点位置及其标志。4.3.3产品技术文件及工具必须装箱，随机发运。4.4贮存4.4.，制造厂应提供吸粮机闲置状态的要求

15、及其保管注意事项。4.4.2产品零部件必须妥善保管，对露天保管的大型部件必须垫平放置，避免变形。4.4.3裸露的加工面应涂防锈剂，以防锈蚀。4.4.4放置仓库中保管的零、部件应注意防潮和通风。5其他5.1试验方法必须符合GB/T 14742规定。5.2制造厂的质量检验部门应按本标准及图纸的规定，对产品的质量逐项进行检验。经检验合格后，才准予验收，并给用户签发合格证明书。5.3产品出厂应交付的文件:a二产品合格证明书;.b.产品说明书;c总图及部件总图;d试验报告;e.易损件清单及图纸;f.主要外购件、机电产品的质量保证书和说明书;9.发运单。附加说明:本标准由中华人民共和国交通部提出。本标准由交通部水运科学研究所归口。本标准由交通部水运所、上海海运学院负责起草。本标准主要起草人陆范宜、张慎衷。