GB T 12421-1990 客车门窗用橡胶密封条.pdf

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1、中华人民共和国国家标准客车门窗用橡胶密封条GB/T 12421一1990Buses一Rubber sealing stripsof doors and windows主题内容与适用范围本标准规定了橡胶密封条的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输及贮存。本标准适用于客车门窗用实心橡胶密封条，也适用于其他车辆门窗用实心橡胶密封条(以下简称密封条)2引用标准GB 527硫化橡胶物理试验的一般要求GB 528硫化橡胶拉伸性能的测定GB 530硫化橡胶撕裂强度的测定方法(直角型)GB 531橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1682硫化橡胶脆性温度试验方法GB 1683硫化橡胶恒定形变压缩永久变形

2、的测定方法GB3512橡胶热空气老化试验方法GB 3672橡胶实心模压和压出制品尺寸公差GB 5721橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定GB 5722橡胶密封制品贮存的一般规定GB 7529模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定GB 7762硫化橡胶臭氧老化试验方法静态拉伸试验GB/T 12426车辆用密封条的污染性试验方法GB/T 12425车辆用密封条的人工气候曝露试验方法3技术要求密封条成品应符合本标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1工作温度工作温度为一40-70(。3.2胶料的物理性能胶料的物理性能应符合表1的规定。国家技术盗督局1990-07-21批准1991-05

3、-01实施402GB/T 12421一1990表1项目单位指标硬度邵尔A型士5度6070扯断强度不小于MPa(kgf/cm)6. 86(70)扯断伸长率不小于%300200撕裂强度不小于kN/m(kgf/cm)14. 7(15)热空气老化70(火70 h硬度变化不大于度十10扯断强度变化不大于%一25扯断伸长率变化不大于%一35压缩永久变形70 C X 22 h不大于%50脆性温度不高于C一35耐臭氧性200 pphm拉伸20%,40 CX72h无龟裂耐候性，拉仲20写63X300 h (或600 h)污染性63 “C X 100 h+16 h，荷重4.41 N无污染注:”耐候性用气候试验机(

4、仪)时阳光型碳弧灯试验时间为3oo h.若用紫外型碳弧灯时，则为600 h3.3外观质量外观质量按GB 7529进行。3.4尺寸公差尺寸公差按GB 3672压出制品类进行，截面尺寸按其表2规定，其中装配尺寸公差按E2级，非装配尺寸公差按E3级规定，长度尺寸公差按其表6中L3级规定。4试验方法4.1成品截面的尺寸及形状，取2-5 mm厚的样片，放在5-v10倍投影放大仪上投影响，应与密封条截面5-10倍放大标准图对照进行检查，或用精度为。05 mm的量具进行测量;长度尺寸用常规计量方法检查。4.2成品的外观质量，用目测和精度为。05 mm的量具检查。4.3胶料的物理性能测试方法应按下列规定:a)

5、一般要求按GB 527进行;b)硬度按GB 531进行;c)扯断强度、扯断伸长率按GB 528进行;d)撕裂强度按GB 530进行;。)压缩永久变形按GB 1683进行;f)脆性温度按GB 1632进行;9)热空气老化按GB 3512进行;h)耐臭氧性按GB 7762进行;i)污染性按GB/T 12426进行;1)耐候性按GB/T 12425进行。5检验规则同一配方材料、同一规格、连续生产的密封条为一批。403GB/T 12421一19905.2成品尺寸及形状按本标准4.1条规定的方法，遵照3.4条的规定进行抽查，每作业班每种规格抽查不得少于5件，抽查结果不合格，应再取双倍数量复查，复查后仍不

6、合格，则该班成品应逐件检查。5.3成品外观质量按本标准3.3条规定100%检查。5.4性能按本标准3.2条规定检验，其中脆性温度试验，每季度不少于一次;耐臭氧性和污染性试验每半年不少于一次;耐候性试验每年不少于一次;其余项目每月不少于一次。如试验不合格，应再取双倍试样，对不合格项目进行复验，复验后仍有一项不合格，则为不合格品。6标志、包装、运输和贮存6.1标志、运输按GB 5721进行。6.2贮存按GB 5722进行。6.3包装成品根据类型、规格分别用箱包装，每箱质量应不大于30 kg,箱长不大于3 m,6.4在遵照本标准6.1,6. 2条规定情况下，制造厂应保证成品自制造之日起，在不超过一年的贮存期内其性能应符合本标准的规定。附加说明:本标准由客车标准联合工作组提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由航空航天工业部红阳机械厂负责起草。本标准主要起草人:杨儒超。404