QZSDL-SW 1040421.2-2010 沙湾水电站配电装置检修规程 第2部分：10kV系统.doc

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1、 四川圣达水电开发有限公司企业标准Q/ZSDL-SWWQ/ZSDL-SW 1040421.2-2010配电装置检修规程 第 2 部分：10kV 系统2010-08-15 发布 2010-08-16 实施四川圣达水电开发有限公司 发 布Q/ZSDL-SW 1040421.2-2010753目 次前 言 .7541 范围 .7552 规范性引用文件 .7553 术语和定义 .7554 设备技术参数 .7555 检修周期与检修项目 .7566 检修工艺步骤及质量标准 .7577 安全措施及注意事项 .7578 工期及人工计划 .7589 材料、备品备件与工器具计划 .75810 检修记录表 .758

2、附录 A （资料性附录） 检修工艺步骤及质量标准 .759附录 B （资料性附录） 材料、备品备件与工器具计划 .767附录 C （资料性附录） 检修记录表 .769Q/ZSDL-SW 1040429-2010754前 言本标准由四川圣达水电开发有限公司标准化管理领导小组提出。本标准由四川圣达水电开发有限公司标准化管理办公室归口。本标准起草单位：四川圣达水电开发有限公司。本标准起草人：向丰、刘刚、何永华。Q/ZSDL-SW 1040421.2-2010 755配电装置检修规程第 2 部分：10kV 系统1范围本规程规定了公司沙湾水电站10KV高压开关柜设备的检修维护周期、检修维护项目及质量标准

3、、检修工艺等有关内容。本规程适用于公司沙湾水电站10KV高压开关柜设备配电装置的大修、小修和日常维护，并通过采用工序卡，推动标准化作业的实施。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBJ147-90 电 气 装 置 安 装 高 压 电 气 施 工 验 收 规 范GB50150-91 电 气 装 置 安 装 工 程 电 气 设 备 交 接 试 验 标 准GB 3906-1991 3kV35kV 交流金属封闭开关设备GB50171-92 电 气 装 置 安 装 盘

4、 柜 及 二 次 回 路 接 线 施 工 及 验 收 规 范GB 50254-96 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程SD 230-2003 发电厂检修规程 3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1检修等级检修等级是以高压开关柜运行状况为原则，将高压开关的检修分为大修、小修、其他检修三个等级。3.2大修依据高压开关柜运行中，设备运行电流大小、电晕现象、放电强度判断。3.3小修依据高压开关柜运行年限确定。3.4其他检修根据设备运行环境条件，确定有针对性检修。4设备技术参数Q/ZSDL-SW 1040421.2-2010756设备技术参数

5、见表1表1 设备技术参数10kV 高压开关柜设备规格、型号 KYN28-12-07设备生产厂家 江苏向荣电气有限责任公司设备出厂日期 出厂编号 1038012设备主要技术参数额定电压：12kV频率：50HZ设计等级：0 类防护等级 IP：IP4X序 号 附 件 名 称 规格、型号 生 产 厂 家1 一体化真空断路器 VD4/Z 12.12.25 2 高压熔断器 XRNP-10-0.5A 3 避雷器 HY5WZ-17/45 4 电流互感器 LZZBJ9-10A 5 电压互感器 JDZX10-10A 6 开关柜智能操控装置 JZKX-8200 7 DK2 S262 UC C6 8 DK3 S262

6、 C6 9 DK4 S263 C6 10 接地开关 JN15-12/31.5kA 11 消谐器 HL-900 12 DK1 S262 UC C6 13 隔离车 5检修周期与检修项目5.1检修间隔及检修停用时间的确定5.1.1在干净、防腐蚀的环境中工作的开关设备需一年检查一次。另外，断路器每操作 500 次需检查一次。5.1.2在受污染或高温/潮湿的环境中工作的开关设备需半年检查一次。另外，对频繁操作的断路器也需半年检查一次。Q/ZSDL-SW 1040421.2-2010 7575.1.3每当断路器开断失误，应检查一次。5.1.4开关柜运行或操作出现事故时，应检查一次。5.1.5对于每次的检查

7、、维修、观察、测量等，应按日期做下记录。这不仅提供可贵的历史信息，还可以反映制定的检查步骤是否需要调整。5.1.6对开关设备和断路器的所有部件进行观察和维修。对开关柜内的积灰、零件松脱、绝缘件的变色应特别注意。5.2检修项目检修项目见表2表2 检修项目序号 检修项目 周期(年) A 级检修 B 级检修 特殊项目1 一体化真空断路器 1 2 母线的检修 1 3 电压互感器的检修 1 4 电流互感器的检修 1 5 电磁锁的检修: 1 6 指示灯的检修 1 7 避雷器的检修 1 8 高压熔断器的检修 1 9 绝缘支柱的检修 1 10 接地开关 1 11 隔离车 1 6检修工艺步骤及质量标准见附录A7

8、安全措施及注意事项7.1设备检修前须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施进行全面的检查。7.1.1带电设备应切断电源并挂好接地线。7.1.2有弹力的设备应释放其弹力。7.1.3有自重下落的设备应支托牢固。7.1.4在 1.5 米以上的高空作业者应有可靠的脚手架，工作人员应系安全带。7.1.5工作时应有充足的照明，照明电源必须是 36V 或低于 36V 的电源，7.1.6工作现场应备有足够的消防器材。7.1.7工作人员必须穿工作服，戴好安全帽。7.1.8使用电动工具必须戴绝缘手套。7.1.9检修前对起重用具和桥机进行全面检查，确保其可靠。起吊物件时，重物下严禁站人。7.1.10在有孔洞的

9、地方必须设置围栏；做好防高空坠物措施。7.2各部件在拆除前应认真查对或作好编号，并作好记录，根据需要作好技术测量的记录工作。Q/ZSDL-SW 1040421.2-20107587.3部件分解时一般应按“先上后下，先外后内，先拔销子，后拆螺栓”的拆卸顺序进行，回装时顺序则相反。7.4部件拆装时联接紧固力要对称均匀，力度适当。7.5零部件存放时，小型的应分类作好标记，用布袋子或用木箱装好妥善保管，大型部件应按指定地点用垫放好，不得相互叠放。7.6所有零件要保护其加工面，拆装时应避免直接敲击，存放时不得砸碰，精密部件的工作面不得被锈蚀并作好保护。7.7设备分解完毕后应及时检查零部件完整情况，若有毛

10、刺、伤痕、缺损等要进行处理修复；若不能修复的要更换或加工新的备品。7.8检修现场应保持整洁，文明施工，部件摆放有序，并注意防火防尘。在检修现场安设置隔离带，并挂相关的标示牌。8工期及人工计划人工及工期计划见表3表3 人工及工期计划工 作 内 容 时间及人员安排（人/日）备 注办理工作票、检修前准备工作 2/0.5互感器，真空开关机构、柜体检修 2/2电气试验，整体验收 4/19材料、备品备件与工器具计划见附录B10检修记录表见附录CQ/ZSDL-SW 1040421.2-2010 759A A附录A（资料性附录）检修工艺步骤及质量标准检修工艺步骤及质量标准见表A.1表A.1 检修工艺步骤及质量

11、标准检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注1 准备工作：开工前做好两措措施，使设备处于停电检修状态，班前会进行作业前班组的安全技术交底，准备好检修工作用的工器具和安全工器具，并对检修设备进行放电。2 定期维护检查a) 设备应清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。b) 所有的接线检查：用扳手或改刀对所有接线进行紧固。c) 操动机构检查：1) 手动操作转换开关 3 次4 次，看机构动作是否 应灵活可靠。将真空断路器摇到试验位置，给上控制电源和操作电源，手动操作开关分合闸 3 次4 次，并手动操作地刀和隔刀，看机构动作是否

12、 应灵活可靠。2) 所有该紧固的螺栓检查；3) 用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。d) 主，辅助触头检查：工作前先检查万用表是否好的，将万用表打到欧姆档，短接两只表笔，万用表读数应该为 0，证明万用表无问题，再用万用表欧姆档检查开关在断开和合闸状态下位置是否正确。a) 设备应清洁干净，无杂物b) 所有的接线应紧固，无破损及烧焦c) 操动机构应灵活可靠；动作位置应与指示一致d) 辅助触头表面应清洁，无氧化层，接触紧密，分合可靠W3 母线的检修：a) 设备表面应清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对母线外套绝缘热缩套管等进行擦拭，并将杂物清除干净。b) 母联和母联接触面检

13、查：用扳手或改刀拆除母线联接，用 0 号水磨砂纸轻轻打磨接触面的表面，并用破布擦拭干净，并在表面涂抹一层很薄的导电膏，然后将母线联接连接好，并用扳a) 设备表面应清洁干净,母线外套绝缘热缩套管无损伤b) 无毛刺和氧化层，母线联接接触应紧密可靠，螺栓应紧固，接触电阻应符合厂家技术要求Q/ZSDL-SW 1040421.2-2010760手或改刀对所有螺栓进行紧固。然后先检查 500V 摇表是否好表A.1 检修工艺步骤及质量标准（续）检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注的，将两只表笔分开，摇表读数应该最大，再将两只表笔瞬间短接，摇表读数应该为 0，证明摇表无问题，再进行相间及相对地的绝缘电阻

14、测量。测量完毕，要进行设备对地放电。4 电磁锁的检修：a) 设备应清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布对设备等进行擦拭，并将杂物清除干净。b) 检查机构动作检查：断路器/隔离开关处于分闸位置，用扳手或改刀拆开手车和柜体断口间金属隔板，手动动作电磁铁的铁心，检查电磁锁机构动作是否正确灵活；可靠闭锁；c) 接线，线圈电阻检查：工作前先拆除线圈连接线，并记好线号，检查万用表是否好的，将万用表打到欧姆档，短接两只表笔，万用表读数应该为 0，证明万用表无问题，再用万用表欧姆档检查线圈直流电阻，恢复线圈连接线，用扳手或改刀对接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。a) 设备应清洁干

15、净，无杂物b) 检查机构，动作应正确灵活；可靠闭锁c) 接线应正确紧固，无破损及烧焦W5 一体化真空断路器检修：a) 设备外观检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。b) 所有的接线应紧固检查；用扳手或改刀对所有接线进行紧固。c) 动作机构及操作机构检查：将断路器摇到试验位置，手动合闸弹簧储能，抽出手柄插入孔挡板，要完全关闭（靠左侧） ，给上失压闭锁电磁铁装置 220V 电压，按下合闸按钮，检查合闸机构是否灵活，用万用表检查三相触头接触紧密，按下分闸按钮 ，检查分闸机构是否灵活，万用表检查三相触头应完全分开。d) 所有螺栓应紧

16、固检查：断路器在检修位置，如果断路器在储能状态下要进行分合闸，释合闸放弹簧能量，用小车使断路器本体从框架中分离，用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。e) 预防性试验：a) 设备外观应清洁干净b) 所有的接线应紧固，无破损及烧焦现象现象；c) 动作机构应灵活可靠， ，触头接触紧密，分合可靠，操作机构，操作应正确可靠，动作位置应与指示一致； d) 所有螺栓应紧固；e) 预防性试验：1) 绝缘电阻： 整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定 断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于 1000的 M（大修）或 300 M（运行）数值： 更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压设备不能满足时可分段进行

17、Q/ZSDL-SW 1040421.2-2010 761将电压互感器一，二次侧连接线拆除，按照电力设备预防性试验规程进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。f) 绝缘电阻测量：用 2500V 兆欧表进行测量。 相间、相对地及断口的耐压值相同2) 导电回路电阻： 大修后应符合制造厂规定表A.1 检修工艺步骤及质量标准（续）检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注g) 交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)：断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按DL/T593 规定值。h) 辅助回路和控制回路交流耐压试验： 试验电压为 2kV。i) 导电回路电阻：用直流压降法测量，电流不小于100

18、A。j) 断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程：在额定操作电压下进行。k) 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压。l) 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：采用 1000V 兆欧表。m) 检查动触头上的软联结夹片有无松动。 运行中自行规定，建议不大于 1.2 倍出厂值3) 断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程应符合制造厂规定。4) 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压 操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%65%间在使用电磁机构时，合闸电磁铁

19、线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合峰值电流等于或大于 50kA时为 85%)时应可靠动作 进口设备按制造厂规定5) 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻： 绝缘电阻不应小于 2M 直流电阻应符合制造厂规定 动触头上的软联结夹片应无松动6 电压互感器的检修：工作前先对电压互感器进行放电。a) 设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；b) 动作机构检查；手动操作电压互感器小车，检查小车动作机构是否灵活可靠；c) 预防性试验：a) 设备应清

20、洁干净，无杂物；互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；b) 动 作机构应灵活可靠；c) 绝缘电阻:一次绕组绝缘电阻10 M，二次绕组绝缘电阻0.5 Md) 交流耐压试验：无击穿闪络，接地现象。e) 检查接线状况，所有的接线应紧固，无破损及烧焦；WQ/ZSDL-SW 1040421.2-2010762将电压互感器一，二次侧连接线拆除，按照电力设备预防性试验规程进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求：绝缘电阻测量：一次绕组用 2500V 兆欧表，二次绕组用 1000V 或 2500V 兆欧表进行绝缘电阻测量。f) 所有固定的螺栓应紧固；无松动；绝缘电阻大于或等于 10 M表A.1 检修工艺

21、步骤及质量标准（续）检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注交流耐压试验： 1) 串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验2) 进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压3) 倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤d) 接线状况检查：恢复所有的连接线，用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。e) 所有固定的螺栓检查：用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固，并用采用 2500V兆欧表进行铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻测量W7 电流互感器的检修：工作前先进行二次对地放电，拆除二次侧连线，并将二次侧短接。a) 设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用

22、破布，酒精对设备表面，触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；b) 预防性试验，按照电力设备预防性试验规程进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。1) 采用 2500V 兆欧表测量绕组及末屏的绝缘电阻。2) 交流耐压试验：一次绕组按出厂值的 85%进行。出厂值不明的按电压等级为 10KV 的施加 30KV 试验电压进行试验：二次绕组之间及末屏对地为 2kV3) 校核励磁特性曲线c) 连接端子接触面检查：如有无毛刺和氧化层，可用 0 号水磨砂纸轻轻打磨接触面，并用破布擦拭干净。d) 接线牢固检查。拆除二次侧短接线，恢复所有连接线， ，用扳手或改刀对

23、所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。a) 设备应清洁干净，无杂物；互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象b) 预防性试验，按照电力设备预防性试验规程进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求1) 绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化，电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于 1000M2) 无击穿闪络，接地现象3) 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别c) 检查接触面，应清洁平整，无毛刺和氧化层，接触应紧密可靠d) 接线应牢固，接触应良好，无烧焦e) 所有的固定螺栓应紧固WQ/ZSDL-SW 1040421.2-2010 763e) 所有

24、的固定螺栓检查：用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。表A.1 检修工艺步骤及质量标准（续）检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注8 避雷器的检修：a) 设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。避雷器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；b) 预防性试验，按照电力设备预防性试验规程进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。1) 拆除避雷器的连接线.2) 绝缘电阻测量： 采用 2500V 及以上兆欧表 FZ、FCZ 和 FCD 型主要检查并联电阻通断和接触情况3) 电导电流及串联组合元件的非线性因数差值： 整流回路中应加

25、滤波电容器，其电容值一般为 0.01F0.1F，并应在高压侧测量电流 由两个及以上元件组成的避雷器应对每个元件进行试验 非线性因数差值及电导电流相差值计算见附录 F 可用带电测量方法进行测量，如对测量结果有疑问时，应根据停电测量的结果作出判断 如 FZ 型避雷器的非线性因数差值大于0.05，但电导电流合格，允许作换节处理，换节后的非线性因数差值不应大于 0.05 运行中 PBC 型避雷器的电导电流一般应在300A400A 范围内4) 检查放电计数器的动作情况。5) 检查密封情况c) 避雷器底座，基础螺丝检查：用扳手或改刀对所有基础螺栓进行紧固。a) 设备应清洁干净，无杂物；避雷器表面，应无裂纹

26、、烧焦以及绝缘击穿现象；b) 预防性试验，按照电力设备预防性试验规程进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。1) FZ(PBC.LD)、FCZ 和 FCD 型避雷器的绝缘电阻自行规定，但与前一次或同类型的测量数据进行比较，不应有显著变化2) FS 型避雷器绝缘电阻应不低于2500M3) FZ、FCZ、FCD 型避雷器的电导电流参考值见制造厂规定值，还应与历年数据比较，不应有显著变化4) 同一相内串联组合元件的非线性因数差值，不应大于 0.05；电导电流相差值(%)不应大于 30%5) 测试 3 次5 次，均应正常动作，测试后计数器指示应调到“0”6) 避雷器内腔抽真空至(300400)133

27、Pa 后，在 5min 内其内部气压的增加不应超过 100Pac) 检查避雷器底座，基础螺丝应无松动，基础焊接应良好，无断裂。WQ/ZSDL-SW 1040421.2-20107649 高压熔断器的检修：a) 设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。b) 熔断器本体检查；a) 设备应清洁干净，无杂物；b) 熔断器本体应无击穿、无裂纹，三相的电阻值应基本一致，熔断器帽应无松动。10 DXN 型带电指示器的检修：a) 设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将

28、杂物清除干净。b) 所有的接线检查：a) 设备应清洁干净，无杂物；b) 所有的接线应紧固，无破损及烧焦；c) 指示的正确性，指示应正确。W表A.1 检修工艺步骤及质量标准（续）检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。c) 指示的正确性，指示应正确。11 绝缘支柱的检修:设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。 绝缘支柱表面，应无裂纹、破损以及绝缘击穿现象。a) 设备应清洁干净，无杂物；b) 绝缘支柱表面，应无裂纹、破损以及绝缘击穿现象。W12 指示灯的检修

29、：a) 设备表面和表面清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。b) 所有的接线检查：用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。c) 所有的指示应正确。a) 设备应清洁干净，无杂物；b) 所有的接线应紧固，无破损及烧焦；c) 所有的指示应正确。W13 操作顺序开关设备的正确使用非常重要，所以一定要按正确的操作顺序操作开关设备具体顺序如下：a) 投运设备：仔细检查设备各部分是否正常-按设备原样将设备检查时拆卸的零部件装好-关上开关柜后门-将手车推至试验位置-插上二次插头-分接地开关-在试验位置分合断路器数次-断路器分

30、闸-关上开关柜大门-将手车推进到工作位置-断路器储能-断路器合闸-检查二次仪表运行是否正常。b) 退出运行：断路器分闸-检查分闸指示灯-将手车退至Q/ZSDL-SW 1040421.2-2010 765试验位置-打开开关柜大门-查看带电显示器-拔下二次插头-将手车退出开关柜-合接地开关-打开开关柜后门-对开关设备进行检修。14 故障检修a) 断路器不能分、合或其余故障手车未到工作、试验位置, 断路器本身故障。b) 手车不能推进或推进不灵活1) 断路器未分闸；2) 接地开关未分；3) 柜内有物件挡住手车推进机构未润滑。c) 手车到试验位置，定位销不能插入；手车对断路H表A.1 检修工艺步骤及质量

31、标准（续）检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注器连锁失效1) 底盘车未到,零部件有损坏；2) 接地开关不能操作或操作不到位；连锁失效。d) 手车在工作位置故障1) 接地开关拉杆松脱或变形；2) 接地开关弹簧松软；3) 活动部件未润滑；4) 零部件损坏。e) 活门开启不灵活1) 活门机构活动部件未润滑；2) 手车动触头抵住活门；3) 零件损坏。f) 开关柜导电体发热严重，回路电阻过高1) 导电体搭接面氧化或有杂质；2) 搭接面上紧固件松脱；3) 开关柜工作电流超过开关柜额定值；4) 配电室内散热条件太差。g) 二次仪表不指示或指示不正确；继电器不动作或动作不准确1) 二次回路接线不正确；2

32、) 熔断器烧断（包括高、低压） ；3) 仪表损坏。H15 10KV 配电装置试验和验收1) 断路器的隔离断口耐压试验：断路器处于分闸位置，将手车退至柜外，将高位导线与断路器的一极的一个出线座相连，低位导线与期于出线座及车体相连。重复以上步骤，测试其余极。2) 开关柜相对地耐压试验：Q/ZSDL-SW 1040421.2-2010766将手车推至工作位置，断路其合闸。将高位导线与开关柜的一相的任一点相连，低位导线与柜体相连。重复以上步骤，测试其余相。3) 真空断路器在试验位置，检查位置信号是否正确。4) 手动储能手柄对真空断路器储能，储能结束后，手动分合 3 次，检查手动分合是否正常，在分合过程

33、中是否有异常声音，储能信号、分合闸信号是否正确。5) 手动分合正常后，合上储能电源、操作电源、控制电源的空气开关，电动分合 3 次，检查电动分合是否正常。6) 操作电源和控制电源保险完好，空气开关在断开位置。表A.1 检修工艺步骤及质量标准（续）检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注7) 电动分合正常后，进行联动试验，检查保护和监控分合是否正常。8) 合上真空断路器，检查是否有异常声音或异味，电流、电压、带电指示应正确，电磁锁动作应正确,位置信号应正确。9) 10KV 配电装置经过验收合格后，方可交付运行。检修报告经审核后归档管理。Q/ZSDL-SW 1040421.2-2010 767附

34、录B（资料性附录）材料、备品备件与工器具计划B.1备品备件计划表备品备件计划表见表B.1表B.1 备品备件计划表序号 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备 注 A 级检修 B 级检修1 电流互感器 LZZBJ9-10 200/5 A D/0.2 15/15VA 只 3 2 电压互感器 JDZ9-10 10/3/0.1KV 只 3 3 避雷器 HY5WZ-17/45 只 4 4 接地开关 JN15-12 只 1 5 熔断器 RN2-10/0.5A 只 6 6 开关柜智能操控装置 HL-600C3 套 5 7 加热器 DJR100 只 4 8 单相数显表 YD8001 只 3 9 辅材一次、二次

35、插件、绝缘子、 、等附件 套 3 10 一次动、静触头 1250A 套 6 11 真空断路器 VD4-4012-25 台 2 12 触头盒 CH3-40.5 只 3 B.2工器具计划表工器具计划表见表B.2表B.2 工器具计划表序号 名 称 规 格 型 号 单 位 数量 备 注 A 级检修 B 级检修1 穿心一字改刀 10 把 62 穿心十字改刀 10 把 63 活动扳手 68101215 把 各 24 梅花扳手1417、 1922、 24273032、 3236 把 各 25 开口扳手1417、 1922、 24273032、 3236 把 各 2Q/ZSDL-SW 1040421.2-20

36、10768表B.2 工器具计划表（续）序号 名 称 规 格 型 号 单 位 数量 备 注 A 级检修 B 级检修6 套筒扳手 32 件 盒 27 内六角扳手 620 套 38 万用表 只 19 绝缘摇表 500V 只 110 绝缘摇表 2500V 只 111 尖嘴钳 只 112 平口钳 只 113 电工刀 把 1B.3材料计划表材料计划表见表B.3 表B.3 材料计划表序号 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备 注 A 级检修 B 级检修1 破布 Kg 3002 砂纸 00#、1#、金向砂纸 张 各 203 白布 m 104 白绸 m 105 酒精 瓶 156 清洗剂 SS50 桶 27 粘

37、胶带 筒 208 毛刷 1、2 把 各 10Q/ZSDL-SW 1040421.2-2010 769附录C（资料性附录）检修记录表C.1检修记录表检修记录表见表C.1表C.1 检修记录表设备型号 设备编号检修性质 检修日期工作负责人：工作班成员：投运时间： 年 月 日记录人/日期技术交底记录：记录人/日期： 设备原有缺陷：记录人/日期：检修情况记录：记录人/日期：更换零部件记录：记录人/日期：检修后遗留缺陷：记录人/日期：检修后验收记录：记录人/日期：检修工作评语：工作负责人/日期：Q/ZSDL-SW 1040421.2-2010770C.2导电回路电阻测量记录表导电回路电阻测量记录表见表C.2表C.2 导电回路电阻测量记录表单位:相 别 A 相 B 相 C 相 结 论阻值()试验人员：试验仪表：备 注试验日期： 温度：C.3绝缘电阻及交流耐压试验记录表绝缘电阻及交流耐压试验记录表见表C.3 表C.3 绝缘电阻及交流耐压试验记录表相 别 电压（KV） 电流（A） 时间（m） 绝缘（M） 结 论A 相B 相C 相试验人员：试验仪表：备 注试验日期： 温度：