QZSDL-SW 1040419-2010 沙湾水电站电力电缆检修规程.doc

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1、 四川圣达水电开发有限公司企业标准Q/ZSDL-SWWQ/ZSDL-SW 1040419-2010电力电缆检修规程2010-08-15 发布 2010-08-16 实施四川圣达水电开发有限公司 发 布Q/ZSDL-SW 1040419-2010693目 次前 言 .6941 范围 .6952 规范性引用文件 .6953 术语和定义 .6954 检修周期与检修项目 .6955 检修工艺步骤及质量标准 .6966 安全措施及注意事项 .6967 工期及人工计划 .6968 材料、备品备件与工器具计划 .6969 检修记录表 .697附录 A （资料性附录） 检修工艺步骤及质量标准 .698附录 B

2、 （资料性附录） 工期及人工计划 .701附录 C （资料性附录） 材料、备品备件与工器具计划 .702附录 D （资料性附录） 检修记录表 .704Q/ZSDL-SW 1040429-2010694前 言本标准由四川圣达水电开发有限公司标准化管理领导小组提出。本标准由四川圣达水电开发有限公司标准化管理办公室归口。本标准起草单位：四川圣达水电开发有限公司。本标准起草人：刘刚、黄琦渊、何永华。Q/ZSDL-SW 1040419-2010 695电力电缆检修规程1范围本规程规定了公司沙湾水电站10-35kV交联电缆的检修调试基本准则、检修质量标准以及检修工艺和方法。本规程适用于公司沙湾水电站10-

3、35kV交联电缆的日常维护、小修、预防性试验及临时性检修，对6kV以下交联电缆可参照本规程执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB J232-1982 电气装置安装工程施工验收规范GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL 409-91 电业安全工作规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1检修等级检修等级是以电缆运行状况为原则，将高压电缆的检修分为小修、其他检修三个等级

4、。3.2小修依据高压电缆运行中，电晕现象、放电强度判断。3.3其他检修依据电缆外观和损坏情况确定。4检修周期与检修项目4.1检修间隔及检修停用时间的确定4.1.1检修间隔及检修停用时间取决于设备技术工况。4.1.2按规定每年对 10kV 及以上高压电缆进行电气预试4.2检修项目检修项目见表1Q/ZSDL-SW 1040419-2010 696表1 检修项目检修类别序号 检查内容小修 大修1 10kV 硅橡胶冷缩电缆头的制作工艺 2 电缆的敷设 3 电缆终端和接头的制作 4 电缆终端头技术要求 5 电缆防火与阻燃 5检修工艺步骤及质量标准见附录A6安全措施及注意事项6.1检修人员(包括外单位检修

5、人员)应认真学习有关检修工艺措施，质量标准，并定期进行安全活动，确保检修工作安全顺利进行；6.2牢固树立安全思想，严格执行“电业安全工作规程”和本单位制定的各种安全注意事项；6.3严禁任何工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌;若因工作需要，确需移动遮栏、标示牌应得到运行值班人员的许可；6.4动火工作必须严格按照“沙湾水电站动火工作管理规定”执行，严禁擅自进行动火，消防队需在各动火点配备足够的灭火器，并每天到各工作面巡视；6.5使用化学物品和易燃易爆品必须严格遵守相关规定，同时通知消防监督人员6.6运行值班人员进入检修区域时应注意好自身安全，遵守现场有关工作规定，不得遗漏或拿走任何物品

6、，不得影响检修工作，工作负责人有权制止任何违反“现场规定”的行为，运行值班人员巡视时如发现工作人员违反安全规程或任何危及工作安全的情况，应向工作负责人提出自己的意见，必要时可暂时停止工作，并立即报告上级。6.7每日收工时，工作班成员应清扫工作地点，所有安全措施保持不动，工作负责人应最后一个从现场撤退，次日复工时，应得到值班员许可，工作负责人必须事前重新认真检查安全措施是否完善，待符合要求后，方可带领工作人员进入现场工作，若无工作负责人或监护人带领，工作人员不得进入工作地点。6.8使用的各种工具在使用前必须进行检查，不完整的工具不准使用；使用工具的人员必须熟悉该工具的使用方法及注意事项，按其使用

7、说明进行操作；专用的试验仪器仪表应严格按照其操作流程进行。6.9检修工作结束,办理工作终结手续前,工作负责人应认真核对各设备的状态,做到恢复到开工前运行交付的状态。6.10工作场地应保持整洁，及时整理场地，做到工完场清。7工期及人工计划见附录B8材料、备品备件与工器具计划Q/ZSDL-SW 1040419-2010 697见附录C9检修记录表见附录DQ/ZSDL-SW 1040419-2010 698A A附录A（资料性附录）检修工艺步骤及质量标准检修工艺步骤及质量标准见表A.1表A.1 检修工艺步骤及质量标准检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注1 10kV 硅橡胶冷缩电缆头的制作工艺：

8、a) 剥外护套、铠装和内衬层。将电缆校直，擦净，剥去 A+端子深度(C)长的外护套，绑扎线，留钢铠 30mm，内护层 10mm，其余的剥除；铜屏蔽端头用 PVC 胶带缠紧。b) 固定钢铠地线。将钢铠上的油漆铁锈打光，把卡有“钢铠地线”标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上(为了牢固，地线要留有 10mm-20mm 的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露头的反折回来，再用恒力缠绕)。c) 缠填充胶。自护套断口以下 50mm 至整个恒力弹簧，钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层。d) 固定铜屏蔽线。将另一地线的一头塞进三线芯中间，再将垫锥塞入，然后用此地线在三线芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧在地线外环绕固定。e)

9、 缠自粘带。在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色自粘带。f) 固定冷缩指套。先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入，尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽出指端塑料条。指套指头往上 200mm之内缠绕 PVC 胶带。g) 固定冷缩管。将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条(抽时手不要攥着未收缩的冷缩管)。h) 剥铜屏蔽、外半导体层。保留 10mm 铜屏蔽，其余剥除，保留 15mm 外半导体，其余剥除。按端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相色条。i) 绕半导电带。在铜屏蔽上缠绕半导带(和冷缩管缠平)。用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁

10、纸清洁。清洁时，从线芯端头起，撸到外半导层，切不可来擦。将硅脂涂在线芯表面(多涂)。j) 固定冷缩终端。慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐。将终端穿进电缆线芯长和安装限位线对章。轻轻拉动支撑条，使冷缩终端收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手把它纠正过来)，将端子插上并压接。k) 固定密封管。用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平，a) 电缆的剥切长度：1) 25 mm2-50 mm2：户内680 mm、户外 740 mm；2) 70 mm2-120 mm2：户内680 mm、户外 740 mm；3) 150 mm2-240 mm2：户内700 mm、户外 760 mm；4)

11、300 mm2-400 mm2：户内730 mm、户外 790 mm；WQ/ZSDL-SW 1040419-2010 699从最上一个伞裙至整个填充胶外缠绕一层密封胶，终端上的密封胶外要缠一层 PVC 胶带，否则支撑条和其粘连；将密封管套在 表A.1 检修工艺步骤及质量标准（续）检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注此部位收缩，如密封管与端子间有间隙，可把密封管翻过来，在端子上缠一些密封胶后再把密封翻卷回来；再翻起指套大端，用密封胶将外护套缠紧，并把地线夹在胶条中间，防止进水，然后翻回指套，用扎线将指套外的地线固定。安装完毕。 W2 电缆的敷设：a) 电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐

12、层完整。隧道内照明、通风符合要求。b) 电缆型号、电压、规格应符合设计。c) 电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。d) 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。e) 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。f) 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。g) 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。h) 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。3 电缆终端和接头的制作：a) 电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。b) 在室外制做 6kV 及以上

13、电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为 70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。c) 电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水。d) 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于 25 mm2。W4 电缆终端头技术要求：a) 电缆终端头的绝缘表面应完好，热缩套应无老化、开裂现象，应无放电痕迹。b) 护层接地线应完好，连接螺栓无锈蚀、松动。c) 终端的铠装层和铜屏蔽层应分别用带绝缘的绞合导线单独接地。铜屏蔽层接地线的截面25mm 2；铠装层接地线的截面不应10mm 2。 。d) 铜铝结

14、构相连接应采用铜铝过渡接头。5 电缆防火与阻燃：a) 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿Q/ZSDL-SW 1040419-2010 700成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。b) 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。表A.1 检修工艺步骤及质量标准（续）检修项目及工艺步骤 质量标准 质检点 备注c) 在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。d) 对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。e) 在电力电缆接头两侧及相邻电缆 2mm3mm 长的区段施加防火

15、涂料或防火包带。f) 采用耐火或阻燃型电缆。g) 设置报警和灭火装置。h) 涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。i) 包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求。绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。j) 在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。k) 阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。Q/ZSDL-SW 1040419-2010 701附录B（资料性附录）工期及人工计划工期及人工计划见图B.1图B.1 工期及人工计划

16、（单位：人/小时）安全措施与准备工作10kV 硅橡胶冷缩电缆头的制作工艺电缆敷设电缆终端和接头的制作32443244大修开始Q/ZSDL-SW 1040419-2010 702附录C（资料性附录）材料、备品备件与工器具计划C.1备品备件计划表备品备件计划表见表C.1表C.1 备品备件计划表序号 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备注 大修 小修1 电力电缆 ZR-YJV-370 米 视情况 2 电力电缆 ZR-YJV-350 米 视情况 3 电力电缆 ZR-YJV-395 米 视情况 4 电力电缆 ZR-YJV-3120 米 视情况 5 电力电缆 ZR-YJV-3150 米 视情况 6 电力

17、电缆 ZR-YJV-3185 米 视情况 C.2工器具计划表工器具计划表见表C.2表C.2 工器具计划表序号 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备 注 大修 小修1 工具刀 把 1 2 液压压力钳 把 1 3 平口钳 把 1 4 尖嘴钳 把 1 C.3材料计划表材料计划表见表C.3表C.3 材料计划表序号 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备 注 大修 小修1 绝缘胶带 圈 2 2 纸巾 张 若干 3 冷缩带 套 20 4 酒精 瓶 10 Q/ZSDL-SW 1040419-2010 703表C.3 材料计划表（续）序号 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备 注 大修 小修5 PVC 胶

18、带 圈 2 6 线鼻子 各种型号 个 各 10 Q/ZSDL-SW 1040419-2010 704附录D（资料性附录）检修记录表D.1检修记录表检修记录表见表D.1表D.1 检修记录表电缆名称 电缆编号检修性质（大、小、临修） 检修日期工作负责人：工作班成员：技术交底记录：记录人/日期： 设备原有缺陷：记录人/日期：检修情况记录：记录人/日期：更换零部件记录：记录人/日期：检修后遗留缺陷：记录人/日期：检修后验收记录：记录人/日期：检修工作评语：工作负责人/日期：Q/ZSDL-SW 1040419-2010 705D.2绝缘电阻测量绝缘电阻测量见表D.2表D.2 绝缘电阻测量（M）AB、C 及地 BA、C 及地 CA、B 及地耐压前耐压后D.3直流耐压试验记录表直流耐压试验记录表见表D.3表D.3 直流耐压试验记录表相 别 0.25Us 0.5Us 0.75Us 1.0Us 结 论A 相B 相C 相试验人员：试验仪表：备注试验日期： 温度： 湿度：温度： 相对湿度： 时 段 测试项目Q/ZSDL-SW 1040419-2010 706