输油输气管道自动化仪表工程 施工技术规范.pdf

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1、1CS 75180P 91备案号：48154-2015中华人民共和国石油天然气行业标准SYP svT 4129-2014输油输气管道自动化仪表工程施工技术规范Technical specification for construction of automationinstrumentation engineering of the oiland gas transportation pipeline20141015发布 2015-0301实施国家能源局发布中华人民共和国石油天然气行业标准输油输气管道自动化仪表工程施工技术规范Technical specification for constr

2、uclion of automationinstrumentation engineering of the oiland gas transportation pipelineSYT 4129 2014主编部门：中国石油天然气集团公司批准部门：国家能源局石油工业出版社2014北京国家能源局公 生日2014年第11号依据国家能源局关于印发及实施细则的通知(国家局科技200952号)有关规定，经审查，国家能源局批准压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第1 7部分：主蒸汽系统14j推制弯头等330项行业标准，其中能源标准(NB)71项、电力标准(DI，)122项和石油天然气标准(SY)】37项。现予以发布

3、。附件：行业标准目录(节选)国家能源局2014年10月15日甄血蝗林最皿姑担心 竖 圣 釜鬲馔 苎是盆 。蛊耍量 爱垦量皇 三 、c 譬 生三 高 孓 孓 三 三掣雌 葛 。 导 苎 鲨l缸 掣 詈 量 苎 蚣 圣 ： h 卜 卜 卜 卜卜， 磊 亥 ，槲 叫赛 避* 盘划 桩港 挺 璃 张 烬 挺襄 毯 g 螳 囊婶 士 杷! * 辑 姆垲 划 拙 蜊 匿 埏 埋蝠 皑 蝌 捆 鬟 蛙堆惴 腰 壬M 拙 端 攥 赠 鼎 世搏 犍 蝼划 恒 嘿 器熔 求 耻是 到 是 型* 旷 螺器 涮 揠 到蜒 起 氍! 1 ! ! ： !心 罱 品 高骠蜞 高 鬟口 竺 兽墓 。 壹 荨 霉 兽。卜 卜监

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19、规范编制组经广泛调查研究认氟总结实践经验，参考大量文献和工程资料，并在广泛征求意见的基础上制定本规范。本规范的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、设备及材料、仪表单体检定与校验、仪表设备安装、仪表线路安装、仪表管道安装、系统调试与投_1、防爆及接地、交下验收。奉规范南周家能源局负责管理南石油丁程建设专业标准化委员会负责日常管理，由中国石油天然气第一建设公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议请寄送中闰石油天然气第一建设公司技术发展部(地址：河南省洛阳市关林，邮政编码：471(123)。本规范主编单位：中同石油天然气第一建设公司本规范参编单位：廊坊开发区中油龙慧自动化r程有限公司长

20、庆石油勘探局油田建设工程公司本规范主要起草人员：刘咏蔡忠锋韩长根王家君韩振成李永明艾民盂雁本规范主要审查人员：郑玉刚黄湛梁建青牛树伟王小军陈家海王元军张海峰陈勤赵宏字杨万同高原周明军常亮目 次1 总则-2术语3基本规定4设备及材料4 1检查与验收4 2保管4 3发放及现场搬运5仪表单体检定与校验5 1一般规定。5 2温度检测仪表-5 3压力(差压)检测仪表。5 4流量检测仪表5 5物位检测仪表5 6成分分析和物性检测仪表5 7旋转机械检测仪表 5 8执行器5 9其他仪表6仪表设备安装-6、一艘规定6 2仪表取源部件安装。6 3仪表基础、支架、底座制作与安装6 4仪表盘柜台箱安装-6 5仪表盘柜

21、台箱内部设备和部件安装6 6温度检测仪表安装6 7压力仪表安装-一，234455778牲牲99U9”，一35666 8流量仪表安装6 9物位检测仪表安装6 111成分分析和物性检测仪表安装6 1l旋转机械检测仪表安装6 12执行器安装6 13清管指示仪安装“7仪表线路安装”7 l一般规定7 2电缆槽盒安装一7 3保护管安装7 4电光缆敷设与连接8仪表管道安装8 1一般规定8 2测量管道安装8 3仪表风管道安装8 4液压管道安装85仪表管道欢扫、冲洗和压力试验一8 6保温和伴热9系统调试与投用9 1一般规定92系统送电9 3系统测试9 4回路试验9 5系统联锁试验9 6系统投运。1防爆及接地一1

22、1防爆12接地11交工验收标准用词说明一 ”俅似孙孙”盟丝丝弱”拍撕盯孙嚣妙川川”驺弘弘弘弘粥弘引用标准名录附件输油输气管道自动化仪表工程施工技术规范条文说明参考文献4I41t 61Contents1 General provisions-。2 Tfirms-，-3 Basic requirement。11。111111。4 Equipment and material 。4 1 Inspection and acceptance。4 2 Custodial。J 3 Provide and locale transport 。111。5nstrumem i1onorller calibrati

23、on-，r-，5 1 Geral equlrement。5 2 Temperature testinstrument。+。5 3 Pressure(differential pressure)measuring inst rument 5 4 Flow measuring instrumenl15 5 Ievel measuring inst rument。 5 6 Component and physical property anMysis inst rument。5 7 Rotating machinery measuring instrument。5 H Actuator1。1。1。5

24、 9【)ther inst rument 。-r r。 6 Instrument：nstallation r-6 1 General requirement 。“6 2 lnstrumentat Lon tap installation111。16 3 Fabrication arid installation。f foundation support and base6 4 Installation()f inst rument panel cabinet and box 。“6 5 Installation of the internal equipment and componentso

25、f the inst ruement panel cabinet and box。6 6 InstalleAion ofenlnefaturE measuring instnHncn c161623445577888U99qn，2356 7 Pressur einstrument installation6 8 Flow lnstrument instaHation6 j)Installation of component and physical property analysisitr ment。6 1 1 Installation of rotating machinery measur

26、ing instrument6 1 2 Actuator installation。11。613 Pigging indictor installation1。7 Instrumentation Iine installation 7 1 General requirement 。7 2 Cable tray installation。7 3 Protective tube installation。7 4 Laying and connecting of e Lect ric cable and optical cable 8 Instrumentation piping installat

27、ion。8 1 General requirement 。8 2 Measuring piping installation。g 3 Installation of instrument air piping8 4 Hydraulic pipe installation。8 5 Pressure testing and ceaning and purged of instrumentationP1p11lg86 Thermal insulation and heat t racing。9 System debug and interlocking test9 1 General require

28、ment 。9 2 Power on system 。9 3 System set uu and test +v 4 Loop test。9 5 System and interlock test 。9 6 System put into operation 。11)Antiexplosion and earthingl 1 Antiexplosion161718孙挖丝翌乃抖拍拍玎孙孙”孙加川引N”弘弘1Il 2 Earthing11 1 Project delivery and acceptingExplanation of wording in this codeList of refer

29、ence standards Addition：Explanation of provisionsRaferenees -3636394j4161I 总 则1o1为提高输油输气管道自动化仪表(以下简称仪表)工程的施工水平，保证工程质量，制定本规范。1o2本规范适用于新建、改(扩)建输油输气管道仪表工程施工。1o3仪表程的施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术 语201 就地仪表local instrument安装在现场控制室外的仪表，般在被测对象和被控对象附近。202 自动化仪表 automation instrument对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系

30、统的总称。203仪表附属设备 instrument accessory为满足或改善仪表使用性能而安装在仪表本体、仪表管道、仪表线路上的设备或用于仪表防护的设备材料的总称。204检验性检查 cheek for review在施T现场，对仪表设备进行外观检查和模拟运行，以确定仪表设备能够满足设计文件规定的使用功能的技术性检查活动。205 系统测试 system testing将已经确认的软件、计算机硬件、外设、网络等其他元素结合在一起，进行信息系统的各种组装测试和确认测试。3基本规定301 仪表作业人员和检定方应持有有效资质证明。302焊接作业人员应持有有效特种作业操作证及资质证。303仪表设备及

31、材料应具有制造单位的质量证明文件，并应符合国家现行标准和设计文件的规定。304需要进行无损检测的部件(位)，设计有要求时应按设计进行，设计无要求时应按现行行业标准石油天然气钢制管道无损检测STY 49的有关规定执行。4设备及材料41检查与验收411仪表设备材料的验收应由建设单位、监理单位、施工单位参加，关键仪表设备的验收还应有制造单位参加，验收应依据设计文件和相关标准，验收后应签署验收记录。412设备及材料使用前应进行验收，应包括下列内容：1包装及密封应良好。2产品外观应无变形、表面平整、无损伤，内部元器件应无脱落、无损伤。3型号、规格、材质、数量、量程范围、计量单位、精确度等级、外部接口尺寸

32、等应符合设计文件的要求。4铭牌标志、附件、备件应齐全。5不同电气防爆场所使用的仪表设备材料的防爆等级应满足设计文件的规定，且应具有永久性防爆标志及相应的防爆合格证书。6产品随机技术文件和产品质量证明文件应齐全。7对已安装部件和单独包装部件应按装箱单逐一清点，且应符合下列要求：1)设备及部件外观应良好无变形、破损、油漆脱落、锈蚀等缺陷；2)所有硬件、备件、随机丁具的型号、规格、数量应与装箱单一致。413仪表盘柜台箱的现场开箱和检查应由建设单位、监理单位、供货单位、施T单位共同进行，应填写检查和交接记录。414 成套供货的仪表设备，应由建设单位或监理单位组织Td厂验收和到货验收，并应包括下列内容：

33、1 工厂验收的内容至少应包括下列内容：1) 软件组态应完善，人机界面应良好，便于操作、管理；2) 应通过各项功能测试，包括网络通信功能、输入输出功能、显示控制功能、逻辑联锁功能、报警输出功能、报表数据输出功能等；3) 应通过冗余功能、自诊断功能、可靠性和稳定性试验。2到货验收的内容至少应包括下列内容：1)随机技术文件应与设计文件要求一致内容齐全、无缺项，能够满足现场旌工和使用维护的要求；2) 系统配置应齐全、布局合理，硬件型号规格与设计文件要求应一致，接插线应方便可靠，性能应稳定，易于使用和维护。42保 管421设备、材料应设有专门的保管场所。422仪表设备材料验收后应按照设计文件规定和安装地

34、点进行登记、编号。423仪表设备应按照编号分门别类进行保管，保管环境条件应符合产品技术文件的要求，宜延用原出厂包装。424仪表材料应按不同的型号、规格、材质分类保管，并标识清晰；不锈钢和有色金属材质严禁与普通碳钢材质接触。425验收不合格的仪表设备材料应单独存放，并作明显标识，按照不合格品管理的相关规定尽快处理，避免进入使用现场。426进入使用现场和已安装的仪表设备材料应进行产品防护。43发放及现场搬运431应按照设计文件要求发放，不得随意代用，宜按照先人5先出原则发放。432搬运时应按照运输标记要求，固定牢靠、轻拿、轻放、减少颠簸。5仪表单体检定与校验51一般规定511仪表设备安装前应进行单

35、体校验，精度等级应符合设计文件和随机技术文件的要求。512有需要时，仪表设备可以委托有资质的第j方单位进行检定和校验。513在制造单位进行校验的仪表设备，宜进行驻厂监督，校验合格的仪表设备运送到现场后，宜进行检验性检查。514仪表安装前的校验应在室内进行，仪表校验室应符合现行行业标准石油化工仪表工程施工技术规程sHT 3521的相关规定。515校验室配备的标准仪器、仪表应检定合格并在有效期内，基本误差不宜大于被校仪表设备基本误差绝对值的13。516仪表设备的校验，应按照设计文件规定的检验项目和随机技术文件的要求进行，并应符合下列规定：1 仪表设备的零位、量程、示值误差、动作值等技术指标应在允许

36、范围之内，显示和输出应正确，复现性应良好。2单台仪表的校验点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。回路试验时，仪表校验点不应少于3点。3仪表设备校验后，应及时将调校螺丝等可动部件锁紧，并加铅封或标识。4智能仪表校验前应先通电自检，并进行程序设定可通过编程器或带通信功能的计算机进行，设定值和程序应符合设计文件和随机技术文件的要求。5开关量仪表应检查动作值和回程值是否符合设计文件规定。517需要安装后校验的仪表设备，宜在系统联校和联锁试验前完成。518经校验合格的仪表设备，应标记设备编号或仪表位号妥善保管并填写校验记录。52温度检测仪表521温度计保护套管安装后应随同所在工艺管道进行压力

37、试验。s22就地指示温度仪表应在量程范围内作示值校验，且不应少于两点，其中一点可为环境温度值。523热电偶、热电阻可在常温下对元件进行检测，可不进行热电性能试验。524与热电偶、热电阻配套的温度仪表，应输入对应量程范围的电压电阻信号，输出端各项技术指标应符合设计文件规定。53压力(差压)检测仪表531 压力信号源和标准仪器应按压力表的校验规则进行选取。压力仪表的精度校验应选用标准信号源。532压力仪表应按检定规程在量程范围内做示值校验。533带毛细管的差压仪表安装完毕后应进行零点迁移。54流量检测仪表541 流量计应有检定报告，在使用现场应进行检验性检查。542孔板、文丘利管等节流装置应进行规

38、格尺寸检查并做好记录；成套供货的仪表设备、带直管段的节流装置，应对其附属部件和直管段进行检查，最小直管段长度应按现行国家标准自动化仪表工程施工及质量验收规范GB 50093的相关规定执行。543当流量检测仪表的转换部分为差压仪表时，转换部分应符合本规范第5 3 1条的规定。544有介质流动方向要求且制造单位无标识时，应在其外壳一8和相关部件上标记易于识别的流向标志。55物位检测仪表551浮筒液位计宜用水校法进行校验。552磁浮子和磁致伸缩液位计，校验前应用记号笔在探测杆上标示出各校验值的位置，然后将浮子分别移动到指定位置进行校验。553浮球液位变送器应根据其安装方向进行0和100两点校验。55

39、4物位开关应动作灵活、无卡涩，触点通断应正常。校验后应在仪表本体上标注安装时需要接线的端子和工作情况下的状态。56成分分析和物性检测仪表561成分分析和物性检测仪表安装后应配合相关单位进行校验。562安装后进行校验的仪表，在校验前应确认相应的保障系统能够正常使用。s7旋转机械检测仪表s71旋转机械检测仪表校验前，应核对下列内容：1 探头、延长电缆、前置放大器、监视仪表及其他零部件应成套提供。2仪表规格、型号、适应的被测表面材质等应符合设计文件要求。572涡流传感型轴位移轴振动轴转速探头、轴振动监视仪、轴位移监视仪安装后应进行校验。58执行器58I调节阀应检查成套性，并应进行强度、严密性试验。9

40、5s2调节阀应进行检验性检查，并应包括下列内容：1 应进行全行程试验，调节阀在全行程范围内应动作灵活行程偏差应符合设计文件规定；带阀门定位器的调节阀，行程允许镰差为!。2应进行附属功能校验，包括手动自动切换，行程开关。力矩保护开关的动作值，阀位回讯器的输出值等。583用于联锁保护的事故切断阀应包括下列试验内容：I事故切断阀及设计明确规定全行程时间的执行器，应进行全行程时间试验试验结果应符合设计文件规定。2事故切断阀及有特殊要求的阀体，应进行泄漏量试验，泄漏量应符合产品技术文件的规定。5，84分体到货的电气转换器应单独校验台格后装配到执行机构上并进行整体校验。59其他仪表5，9J 盘装显示仪表和

41、控制仪表的显示部分，岩输入标准信号时，显示值应符合随枧技术文牛规定鸽各硬技术指标。592盘装中间继电器触点动作应正常。593清管指示仪安装前应进行检验性检查。6仪表设备安装61一般规定611取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。612工艺配管专业提供的永、汽、仪表风、隔离液等管道应敷设到位。613 电气专业提供的电源系统、接地系统应安装到位。614仪表取源部件的焊接应按相应焊接工艺规程执行。615现场仪表的安装位置应符合设计文件的规定，当设计无要求时，应符合下列规定：1 仪表的安装位置应避免环境因素对仪表的损害，不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变

42、化剧烈和有腐蚀性气体的地方。2具有显示功能的仪表应安装在光线适宜、便于观察仪表示值的位置。应易于接近、观察、操作及维护。必要时应设置操作平台和梯子，显示屏不应受到阳光的直射。3 独立安装的仪表，其安装中心离操作平面的高度宜为1 2m1 5m，测量高压的仪表，宜距地面l 8m以上，或在仪表正面加保护罩。4集中安装的仪表，应布置整齐、美观。616安装在易燃易爆场所的仪表，其防爆等级、安装方法和相关仪表线路的施工应满足设计文件对电气防爆的规定。617有可能接触到仪表的电子线路及元器件对，应采取消除静电措施。对仪表和仪表电源进行绝缘电阻测量时，应与弱电设备或电子元件断开。618直接安装在工艺管道上的仪表，应在管道吹扫后安装；】1一当需要与管道同时安装时，应在管道清理之前拆除并妥善保管，在管道清理完、做气密试验之前再重新安装。619对有特殊要求的仪表，安装时应按照随机技术文件的规定执行