汽车转向助力缸技术要求和试验方法.pdf

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1、ICS 4304050T23 叫中华人民共和国汽车行业标准QCT 3012014代替QCT 3011999，QCT 302-1999Technical requirements and test methods for motor vehicles power cylinder201 4-05-06发布 20141001实施k 中华人民共和国工业和信息化部发布：黜鲁溢。：圈豳圈豳中华人民共和国工业和信息化部公 Z色 口2014年 第32号工业和信息化部批准不干胶标签印刷机等1208项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1)，其中机械行业标准471项，汽车行业标准32项，船舶行

2、业标准70项，航空行业标准111项，化工行业标准137项，冶金行业标准69项，建材行业标准30项，石化行业标准14项，有色金属行业标准6项，轻工行业标准89项，纺织行业标准49项，兵工民品行业标准79项，核行业标准15项，电子行业标准2项，通信行业标准34项。批准锰硅合金(FeMn68Sil6)等39项冶金行业标准样品(标准样品目录及成分含量见附件2)。以上机械行业标准由机械工业出版社出版，汽车行业标准及化工、有色金属工程建设行业标准由中国计划出版社出版，船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版，化工行业标准由化工出版社出版，冶金行业标

3、准由冶金工业出版社出版，建材行业标准由建材工业出版社出版，石化行业标准由中国石化出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，纺织行业标准由中国标准出版社出版，兵工民品行业标准由中国兵器工业标准化研究所组织出版，核行业标准由核工业标准化研究所组织出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版、通信工程建设行业标准由北京邮电大学出版社出版。附件：32项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二。一四年五月六日附件：32项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期序号 标准编号 标准名称 被代替标准编号 起始实施日期摩

4、托车和轻便摩托车反冲起动器1 QCT 2312014QCT 23l1997 20141001技术条件摩托车和轻便摩托车制动踏板静2 QCT 233_2014QCT 2331997 20141001强度性能要求及试验方法3 QCT 66_2014 摩托车和轻便摩托车湿式离合器 QCT 66一1993 201410Ol摩托车和轻便摩托车漆层技术4QCT 962-2014 20141001条件摩托车和轻便摩托车用电压调节5 QCT 680-2014QCT 680-2002 2014100l器技术条件6 QCT 9632014 摩托车和轻便摩托车车轮制动圈 2014100l摩托车和轻便摩托车转向轴承技

5、7QCT 234_2014 QCT 234一1997 20141001术条件城市客车塑料座椅及其车辆固定8 QCT 964-2014 2014100l件的强度QCT 644-20009 QCT 644-2014 汽车金属燃油箱技术条件 20141001QCT 488-200010 QCT 965-2014 汽车电动后视镜驱动器 2014100l1l QCT 9662014 汽车塑料件涂层技术条件 2014100112 QCT 459-2014 随车起重运输车 QCT 459-2004 2014100113 QCT 29106-2014 汽车电线束技术条件 QCT 29106-2004 2014

6、100l14 QCT 1982014 汽车用开关通用技术条件 QCT 1981995 2014100115 QCT 220-2014 汽车用易熔线技术条件 QCT 220-1996 2014100116 QCT 967_2014 汽油机进气道喷射式喷油器 20141001金属催化转化器中铂、钯、铑含量17 QeT 968_20142014100l的测定方法18 QCT 969-2014 乘用车行李厢内部开启机构 2014100119 QCT 636-2014 汽车电动玻璃升降器 QCT 636-2000 2014100120 QCT 9702014 乘用车空气滤清器技术条件 20141001序

7、号 标准编号 标准名称 被代替标准编号 起始实施日期摩托车和轻便摩托车用空气滤清21 QCT 9712014 20141001器滤芯技术条件汽车电控液压助力转向器总成技22 QCT 9722014 20141001术要求及试验方法汽车液压转向助力泵第1部分：23 QCT 2991_2014 QCT 299_2000 201410Ol技术要求汽车液压转向助力泵第2部分：24 QCT 2992_2014 QCT 299-2000 20141001试验方法25 QCT 5632014 汽车转向盘技术要求及试验方法 QCT 5631999 2014100l26 QCT 29097-2014 汽车转向器

8、总成技术要求 QCT 29097一1992 2014100I27 QCT 29096-2014 汽车转向器总成台架试验方法 QCT 29096-1992 20141001汽车转向油罐技术要求和试验28 QCT 303-2014 QCT 303一1999 20141001方法汽车转向助力缸技术要求和试验 QCT 301199929QCT 301_2014 20141001方法 QCT 3021999摩托车和轻便摩托车发动机噪声30 QCT 70-2014 QCT 701993 201410，01测量方法摩托车和轻便摩托车制动蹄组件31QCT 226-2014 QCT 2261997 201410

9、01和制动衬组件汽车液压比例阀性能要求及台架32 QCT 593-2014 QCT 5931999 20141001试验方法目 次QCT 301_2014前言1范围12规范性引用文件13术语和定义14技术要求15试验方法3QCT 301_2014刖 昌本标准按照GBT 112009标准化T作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。本标准是对QCT 301-1999(,汽车动力转向动力缸技术条件和QCT 302-1999汽车动力转向动力缸台架试验方法的修订。本标准与QCT 301-1999和QCT 302-1999相比，主要技术变化如下：增加第2章“规范性引用文件”(见第2章)；增加第3

10、章“术语和定义”(见第3章)；第4章增加“清洁度”、“最大行程”、“外泄漏”、“负载效率”、“耐腐蚀性”(见421、422、426、427、429)：第5章增加“试验条件”、“清洁度试验”、“外泄漏试验”、“负载效率试验”、“高低温试验”、“耐腐蚀性试验”(见51、52、57、58、59、510)。本标准由全国汽车标准化技术委员会(SACTC 114)提出并归口。本标准起草单位：荆州恒隆汽车零部件制造有限公司、中国汽车T程研究院股份有限公司、山东德州方向机厂有限责任公司。本标准主要起草人：傅早清、毛元祥、文卫平、丁成翠、颜尧、宋冠华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZB T 23003-

11、1987：ZB T 23004-1987：QCT 301一1999；QCT 302一1999。1范围QCT 301-2014本标准规定了。本标准适用于汽车液压助力转向装置中独立的转向助力缸。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。GBT 5179汽车转向系术语和定义GBT 17446流体传动系统及元件词汇QCT 484汽车油漆涂层QCT 572汽车清洁度工作导则测定方法3术语和定义GBT 5179和GBT 17446中界定的以及下列术语和定义适用于本标准。31最

12、大工作压力P。 maximum operating pressure助力缸在工作时所承受的最大压力，单位为MPa。32最低起动压力 minimum breakaway pmssure助力缸开始动作所需的最低压力，单位为MPa。33最大行程maximum stroke助力缸活塞从一极限位置到另一极限位置的位移距离。34负载效率load efficiency实际输出力与理论输出力的比值。35最小压缩长度minimum compression length助力缸两端联接中心之间的最小长度。4技术要求41一般要求lQCT 301-2014在产品的设计图样或技术文件上应注明：a)型号。b)最大工作压力P

13、。，MPa。c)最大理论输出力F一，N。按式(1)计算：F一：p眦，华(1)式中：D助力缸直径，mm。d)最大行程，mm。e)最小压缩长度，mm。42性能要求421清洁度。4211所有零部件应清洁，不应有残留毛刺及其他异物。4212助力缸内部的杂质总量应不大于30rag，其中最大颗粒长度应不大于3001-Lm。422最大行程。最大行程应满足助力缸制造商要求。423最低起动压力。助力缸在最大行程范围内最低起动压力应不大于01MPa。424耐压性能。助力缸在最大行程范围内，在15倍最大工作压力的作用下，不应产生永久变形和外泄漏等异常现象。425内泄漏。助力缸在最大行程范围内的任何位置上，在2MPa

14、压力和最大工作压力作用下的内泄漏量应符合表1规定。表1 不同缸径的内泄漏量项目 性能要求缸径nun 70 70内泄漏量，mLmin 10 15426外泄漏。按53、54、55、56规定的方法进行试验时，助力缸任何部位不应有外泄漏现象。427负载效率。助力缸负载效率应不低于90。428高低温。4281在低温试验时最低起动压力应满足423的要求。428 2在高温试验时助力缸任何部位不应有外泄漏；内泄漏应满足425的要求。429耐腐蚀性。按QCT 484规定的方法，盐雾试验150h。2QCT 301-20144210耐久性。经过lO万次耐久性试验后：a) 在最大行程范围内的任何位置上，在最大工作压力

15、的作用下，助力缸的内泄漏量应符合表2的规定；b)在活塞杆密封处累积的油膜总量应不大于100mL；c)满足424的要求。表2不同缸径的内泄漏量项目 性能要求缸径mm 70 70内泄漏量，mLmin 20 305试验方法51试验条件511测量仪器精度要求如下：a) 压力表测试误差不大于1；b)温度计测试误差不大于1；c) 流量计测试误差不大于1；d)测力计测试误差不大于1。512试验液压系统原理图见图1。513试验介质应满足以下要求：试验介质在40时的运动黏度为29mm2s一74mm2s；除59、511规定的试验项目外，试验介质温度为(505)。52清洁度试验按QCT 572规定的方法，对助力缸内

16、部清洁度进行测试，测量内部的杂质总量和最大颗粒尺寸。53最大行程试验在无负载工况下，助力缸活塞在最大行程范围内往复动作5次以上，排尽空气，使助力缸活塞分别停于两端极限位置，测量最大行程。54最低起动压力试验在无负载工况下，调整供油系统压力，使助力缸作用面积最大的一腔压力逐渐升高，至助力缸起动时的压力即为最低起动压力。55耐压性能试验在负载工况下，在最大行程范围内往复动作，增大工作压力到最大工作压力的15倍，往复动作10次。56内泄漏试验QCT 301_201410 91一过滤器；2一液压泵；3一流量计；4L电磁换向阀；5-单向节流阀；6一压力表；7一压力表开关；8一助力缸；9一加载缸；10一截

17、止阀：11一溢流阀；12一单向阀；13一温度计图1 试验液压系统原理图使助力缸工作腔进油，在2MPa压力和最大工作压力下，分别保压30s后，测量经活塞泄漏至未加压腔的泄漏量。57外泄漏试验按53、54、55、56规定的方法进行试验时，检查活塞杆密封处、缸体密封处和结合面等处是否有外泄漏现象。58负载效率试验将测力计安装在助力缸的活塞杆上，保持助力缸匀速运动，调整负载，使助力缸的压力达到最大工作压力的20，在助力缸全行程中间90范围内，至少五个行程点测量输出力一压力，并按式(2)计算出各行程点的负载效率，再进行平均，即为在此压力下的负载效率。然后按20的递增率增加负载，再分别按上述试验方法和式(

18、2)计算出4个压力点下的负载效率。4式中：负载效率；彤实际输出力，N；P压力MPa；A活塞有效面积，mm2。叶=南，00叶2厕州叫 (2)QCT 301砌1459高低温试验591低温试验。将助力缸置于低温箱中固定，使温度降为(一405)oC并保温2h。然后向助力缸通人(一405)的试验介质，测量最低起动压力。592高温试验。在最大工作压力下，向助力缸通人(120 4-5)的试验介质，最大行程内往复运行lO次，观察外泄漏情况，按56规定的方法测量内泄漏。510耐腐蚀性试验5101排尽助力缸内试验介质，将进出油口封堵后，放人盐雾试验箱中。5102按QCT484规定的方法，进行盐雾试验。511耐久性

19、试验在负载工况下，试验油温为(805)oC，在最大行程范围内往复动作lO万次，并使助力缸动作的压力为最大工作压力，且平均动作速度不低于100mms。在试验过程中，搜集并测量活塞杆密封处累积的油膜总量。试验完成后，按55规定的方法进行耐压性能试验；按56规定的方法进行内泄漏试验。5黝20149划991-；藻嚣：302 4999 盟裟茹J T 一力蛾木受*RMB：12 00中华人民共和国汽车行业标准汽车转向助力缸技术要求和试验方法OcT 30l一2014中国计划出版社出版网址：wwJhprcss tom地址：北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦c座3层邮政编码：100038电话：(OlO)63906433(发行部)新华书店北京发行所发行i河富华印刷包装有限公司印刷880mm1230 nml 116 0 75印张15干字2014年10月第l版2014年10月第1次印刷印数1421册统一书号：1580242463定价：1200元版权所有侵权必究侵权举报电话：(010)63906404如有印装质量问题，请寄本社出版部调换BZ 002110081III IMlllll llUlllllll I III寸I-oNIron一入vo