NB T 25044.3-2014 核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工质量验收规程第3部分：循环水系统设备.pdf

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1、ICS 27010F01备案号：465082014 N B中华人民共和国能源行业标准NBT 2504432014核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工质量验收规程第3部分：循环水系统设备Code for construction quality acceptance of nuclear powerconventional island and balance of plantPart 3：Circulating water system equipments201 40629发布 20141 101实施国家能源局 发布目 次前言1范围2规范性引用文件3总则4施工质量验收4 1施工质量验收规定-4

2、 2施工质量验收范围划分 43施工质量验收通用表格 -44施工质量验收45质量计划及质量记录-附录A(资料性附录)施工质量验收通用表格-附录B(资料性附录) 闸门安装质量计划及质量记录NB，T 25044320140010七一一H埒如NB，T 2504432014刖 吾本部分按照GBT 112009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。NBT 25044核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工质量验收规程分为8个部分：第l部分：土建；第2部分：汽轮发电机组；第3部分：循环水系统设备；第4部分：热工仪表及控制装置：第5部分：水处理及制氢系统：第6部分：管道；第7部分：采暖通风与空气调

3、节；第8部分：保温及油漆。本部分是NBT 25044的第3部分。本部分由中国电力企业联合会提出并归口。本部分主要起草单位：中广核工程有限公司、深圳中广核工程设计有限公司。本部分参加起草单位：天津电力建设公司。本部分主要起草人：解官道、肖于勋、简隆新、周凯、郝运普、张全、刘晓轩、申建芳、李凯、刘刚。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号，100761)。II1范围NB，T 2504432014核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工质量验收规程第3部分：循环水系统设备本部分规定了核电厂配套设施循环水系统设备的施工质量验收标准。本部分适用于循环水系统单

4、位工程下的循环水泵、循环水过滤系统、循环水处理系统、循环水泵润滑系统四个分部工程的机械设备安装质量验收。本部分适用于新建、扩建和改建的单机容量为600MW及以上的核电厂循环水泵、循环水过滤系统、循环水处理系统、循环水泵润滑系统的设备施工质量验收。600MW以下核电厂循环水系统设备施工质量验收，也可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。NBT 20122核电工程施工质量验收及交工验收管理规定NBT20123核电工程分部分项划分规定NBT 250433核电

5、厂常规岛及辅助配套设施建设施工技术规范第3部分：循环水系统设备3总则31 为加强核电建设工程质量管理，提高施工质量水平，统一核电厂常规岛及辅助配套设施循环水系统设备施工质量验收标准，特制定本部分。32循环水系统设备的施工及验收，应按设计及制造单位的有效技术文件执行，无明确规定时，按NBT250433及本部分规定执行。33分项、分部及单位工程的划分应按NBT20123的规定执行。3 4质量计划宜以一个系统或一套设备为对象，涵盖施工各项作业活动。质量计划一般包括若干工序，每个工序宜对应一个检验批；每个分项工程宜对应一个质量计划。35核电厂辅助配套设施施工质量验收应按检验批、分项工程、分部工程及单位

6、工程进行，施工质量验收结果只设合格质量等级，当出现不符合项时应按本部分4114的规定执行。4施工质量验收41施工质量验收规定411核电厂循环水系统设备的施工质量应按本部分和NBT20122的规定检查、验收，并办理验收签证。4 12施工质量的检查、验收应由施工单位根据所承担的工程范围，按本章的规定编制施工质量验收范围划分表，经建设(或监理)单位审批确认后执行。4，1 3工程总承包或其他项目管理模式的工程项目，施工质量验收范围划分表(见表1)中“验收单位”栏可由建设(或监理)单位根据实际情况增加验收单位，“验收单位”栏中设计单位与设备制造单位参加质量验收的项目可由建设(或监理)单位根据实际情况调整

7、。NB，T 2504432014414表1中的工程名称可根据实际情况调整。4 15施工质量验收应由表1中规定的验收单位参加。检验批、分项工程、分部工程、单位工程的验收，应由建设(或监理)单位组织，相关单位参加。416设计单位和设备制造单位应按表1中的规定参加相关项目验收。417质量验收人员应持有与所验收专业一致的有效资格证书。418各级质检人员进行工程质量检查、验收时应严格执行相关规定，并对验收结果及记录的真实性负责。41 9施工检验项目施工完毕方可进行质量验收；施工单位应首先完成质量检查，合格后方可报建设(或监理)单位进行质量验收。4110隐蔽工程应设停工待检点(H点)，在隐蔽前由施工单位通

8、知建设(或监理)单位进行检查验收，并应完成验收记录及签证。如有必要，应通知相关单位参加。4 111工程施工质量的检查、验收可根据实际情况增设子分部工程、子单位工程。4112工程施工质量验收应符合下列规定：a)检验批验收合格后方可对分项工程验收；b)分项工程验收合格后方可对分部工程验收；c)分部工程验收合格后方可对单位工程验收。4113检验批、分项工程、分部工程、单位工程施工质量验收应符合下列规定：a)检验批的检验项目符合质量标准，该检验批的质量验收合格，并签证。b)分项工程所含各检验批的质量验收合格、资料齐全，该分项工程质量验收合格，并签证。c) 分部工程所含分项工程的质量验收合格，资料齐全并

9、符合档案管理规定，该分部工程质量验收合格，并签证。d)单位工程所含分部工程质量验收合格，资料齐全并符合档案管理规定，该单位工程质量验收合格，并签证。41 14当工程质量出现不符合项时，施工单位应开出不符合项报告，按设计、制造、建设(或监理)单位的处理方案进行处理，并按下列规定执行：a)返工或更换零部件、设备的检验项目，应重新进行验收。b)经返修处理能满足设计和安全使用功能的检验项目，可按不符合项的技术处理方案验收。C)无法返工或返修的不合格检验项目，应经鉴定机构或相关单位鉴定，对不影响内在质量、使用寿命、使用功能和安全运行的，可作让步处理。经让步处理的项目不再进行二次验收，但应在“验收结论”栏

10、内注明“让步接收”及其不符合项报告编号。注：“让步接收”等同合格。4115检验批、分项工程施工质量有下列情况之一者不应验收：a)检验项目的检验结果未达到质量标准或不符合项未关闭；b)设计及制造单位对质量标准有数据要求时，检验结果栏中未填写实测数据；c)质量验收文件不符合档案管理规定。4116检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收文件应做到数据准确，文件收集完整、齐全，签字手续齐备，文件制成材料与字迹符合耐久性保存要求，符合NBT20122和档案管理规定。42施工质量验收范围划分质量验收应按检验批、分项工程、分部工程及单位工程进行施工质量验收范围划分，应符合表1的规定。注：检验批与质量计划

11、的工序对应，因内容繁多、可变性大，故检验批不在表l中体现。表1 施工质量验收范围划分表NB，T 2504432014工程编号 验收单位质量验收表单位 分部 子分部 分项 工程名称 施工 设备制造 设计 监理 建设 编号工程 工程 工程 工程 单位 单位 单位 单位 单位循环水系统 循环水系统(循环水泵) 循环水泵设备安装 Jol循环水泵预埋件安ol OI 表8装02 循环水泵安装 表9、表lo循环水泵润滑系统安装 循环水泵润滑系统02 Ol 设备安装循环水泵润滑油模0l 表11块安装循环水过滤系统循环水过滤系统设各安装 01表12、o】 旋转滤网安装 表1303 02 细格栅和清污机安01 装

12、 表1403 闸门安装 表1504 粗格栅安装 。 表1605 小型泵安装 表1706 箱罐安装 表20循环水处理系统 循环水处理系统设备安装 04 0l 电解制氯设备安装 表18Ol02 小型泵安装 表1703 换热器安装 表1904 箱罐安装 表20(签字盖章) (签字盖童) (签字盖章)施工单位 监理单位 建设单位年月日 年月 日 年月 日3NB，T 25044320144 3施工质量验收通用表格施工质量验收通用表格参见附录A。44施工质量验收441 循环水系统设备施工质量验收通用部分见表2表7。a)基础检查验收，见表2。表2基础检查检验项目 单位 质量标准基础尺寸 应符合设计要求纵横中

13、心线偏差 10标高允许偏差 10基础外观 应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷基础表面处理 二次灌浆面凿毛(凿去表面灰浆层，露出混凝土层)，垫铁位置凿平中心偏差 10地脚螺栓孔 地脚螺栓孔深度 应符合设计要求地脚螺栓孔清洁度 清洁，无杂物中心偏差 2直埋地脚螺栓 垂直度 5标高偏差 010基础沉降观测 无不均匀沉降b)垫铁配制及安装检查验收，见表3。表3垫铁配制及安装检查检验项目 单位 质量标准垫铁材料 钢板或可焊铸铁垫铁 长宽尺寸 应符合设计要求配置 外观 平整，无翘曲和毛刺，垫铁表面应经过机加工斜垫铁 坡度宜为1：10-1：25，薄边厚度应不小于5mm垫铁数量 每叠一般不超过3块，

14、特殊允许5块，只允许有一对斜垫铁垫铁 每叠垫铁厚度 S0安装位置及固定 分布在地脚螺栓孔两侧及荷载部位，凸出底座边10mm20mm，紧固地脚螺栓后应密实无松动，并应在接缝处点焊固定c)地脚螺栓检查验收，见表4。表4地脚螺栓检查检验项目 单位 质量标准螺栓表面状况 无油脂、污垢螺栓与螺母配合 灵活，无卡涩 4表4(续)NB，T 2504432014检验项目 单位 质量标准螺栓在螺栓孔或螺栓套管内四周间隙 与四周有间隙地脚螺栓紧固 二次灌浆混凝土强度不低于70后才能紧固至设计力矩螺栓拧紧后露出丝扣 扣 丝扣露出螺母均匀一致d)设备检查验收，见表5。表5设备检查检验项目 单位 质量标准I 外观检查

15、无损伤变形，接合面应平整无毛刺、伤痕，精加工面光洁，内部无异物I 尺寸检查 应符合设计要求e)二次灌浆检查验收，见表6。表6二次灌浆检查检验项目 单位 质量标准基础己进行灌浆前的清洁和养护二次浇灌部位应清洁，无油垢、浮锈灌浆前检查设备任何部位不能作为灌浆模板的支撑点或加固点安装精度较高的设备应选择合适部位架表监测混凝土表面平整、无裂缝灌浆后检查 混凝土在底座内侧应比外侧表面高，并无积水和凹坑底座外侧混凝土比底座上表面低(不低于底座高度的I2)f) 联轴器中心检查验收，见表7。表7联轴器中心检查mm检验项目 质量标准径向 004月3O端面 003径向 0061500H3000端面 0 04径向

16、O10联轴器 固定式750n1500中心 联轴器端面 0 05径向 012500”750端面 0 06径向 016”500端面 008NB，T 2504432014表7(续)检验项目 质量标准径向 006H3000端面 004径向 0101500H3000端面 006联轴器 非固 径向 012定式 750H1500中心 端面 008联轴器径向 016500n750端面 010径向 024H500端面 Oi5注：n为电动机额定转速，rmin。4 42循环水泵设备安装检查验收，见表8表10。a)循环水泵预埋件安装检查验收见表8，预埋件示意图见图1。说明：1下部环预埋件2上部环预埋件3混凝土蜗壳；4

17、钢衬里；5分水角6磨损环图1上、下部环预埋件示意图表8循环水泵预埋件安装检查检验项目 单位 质量标准检查上部环方向 应符合设计要求下部环与基础纵横中心线偏差 26表8(续)NBT 2504432014检验项目 单位 质量标准下部环标高允许偏差 2下部环水平度 ol上部环与基础纵横中心线偏差 2上部环标高允许偏差 士2上部环水平度 0 5分水角安装 与不同材质的部件连接应按设计要求隔离连接螺栓紧固 应符合设计要求复测组合件与基础纵横中心线偏差 2灌浆后 复测标高允许偏差 士2检查 复测上部环水平度 O 5下部环圆度 应符合设计要求b)混凝土蜗壳立式离心循环水泵和立式混流循环水泵安装检查验收，见表

18、9和表10。表9混凝土蜗壳立式离心循环水泵安装检查检验项目 单位 质量标准磨损环与基础接触面及螺栓螺纹处涂抹相应密封胶；上顶丝及螺磨损环安装栓己锁紧，且其保护帽应不高于磨损环上表面密封圈安装 凹槽清理干净，无杂质；密封圈完好无损，安装后应平整，无翘边泵体安装叶轮与磨损环的径向间隙 应符合设计要求平行度(以泵体联轴器 005为基准)齿轮箱支座中心偏差(以泵体联轴 005器为基准)台板组装 应符合设计要求台板与泵体联轴器间 1距偏差电动机台板安装 平行度(以泵体联轴器 o 5为基准)中心偏差(以泵体联轴 O5器为基准)平行度(以泵体联轴器 o 5电动机 为基准)支座安装 中心偏差(以泵体联轴o 5

19、器为基准)二次灌浆 应符合表6的规定7NB，T 25044 32014表9(续)检验项目 单位 质量标准台板与泵联轴器距离偏差 1电动机台板灌 支座中心偏差(以泵体浆后复测 联轴器为基准) 0 5支座平行度(以泵体联轴嚣为基准) 05密封圈安装 凹槽清理干净，无杂质；密封圈完好无损，安装后应平整，无翘齿轮箱安装 边定位销安装 定位销接合紧密，并按要求将销套焊接固定电动机联轴器与齿轮电动机安装 005箱中心偏差联轴器连接 按标记连接联轴器并将螺栓紧固至设计力矩表10立式混流循环水泵安装检查检验项目 单位 质量标准位置、尺寸 应符合设计要求垫块养护 应符合设计要求混凝土垫块配制垫块标高偏差 一3t

20、0垫块水平度 0 l垫块与台板接 垫块与台板接触面积超过70，0 05mm塞尺局部塞入宽度、深度循环水泵 触检查 均小于14边长台板安装 标高允许偏差 3水平度 005各节结合填料圈 应压正、压紧，无断裂、脱槽或局部凸起循环水泵下 标高允许偏差 3部分安装 水平度 0 05垫块与台板接 垫块与台板接触面积超过70，0 05mm塞尺局部塞入宽度、深度触检查 均小于l4边长电动机台板安装标高允许偏差 一30水平度 0 05标高允许偏差 3电动机支座安装水平度 0 05泵侧联轴器轴头水平度 005径向 0 l联轴器端面 0 05联轴器间距偏差 0 58表10(续)NB，T 2504432014检验项

21、目 单位 质量标准叶轮间隙 应符合设计要求转子提升高度 应符合设计要求定位销 接合紧密443循环水泵润滑油模块安装检查验收，见表11。表”循环水泵润滑油模块安装检查检验项目 单位 质量标准中心线偏差 5模块 标高允许偏差 5安装 垂直度 2 51000(H为模块高度)二次灌浆 应符合表6的规定内部清洁度 无污染和异物油管安装 压力试验 125倍设计压力试验时无渗漏吹扫 内部干燥、无异物44 4鼓形旋转滤网和链条式旋转滤网安装检查验收，见表12和表13。表12鼓形旋转滤网安装检查检验项目 单位 质量标准中心线偏差 3标高允许偏差 l主轴安装 两端标高相差 1密封压环(紧定套)和轴承座顶 O 25

22、部、底部和侧面的间隙偏差中心线偏差 3框架安装 框架边缘与墙面最小距离 应符合设计要求连接螺栓紧固 应符合设计要求齿圈各段间的齿距 齿距相等齿圈安装 齿圈径向跳动 05齿圈轴向跳动 09 5钻孔位置、孔径、深度和垂直度 应符合设计要求孔内清洁度 无水、油等杂物锚固螺栓安装 应符合设计要求侧密封装置安装 侧密封板与框架外环的距离偏差 1侧密封板灌浆 每次灌浆高度不超过lm密封胶条支撑板与侧密封板距离 l偏差9NB，T 2504432014表12(续)检验项目 单位 质量标准密封胶条接缝处应分别与框架外环和密封胶条压板侧密封装置密封胶条之问的接缝 的接缝错开安装 密封胶条与磨损板可间断性地接触、断

23、开，接触时，密封胶条调整 翘起O5mm；断开时，间隙小于3mm排污槽 应符合设计要求冲洗水管布置 应符合设计要求喷嘴安装 位置正确，孔眼畅通检修平台及防溅护板 应符合设计要求捞污斗及网片 位置正确、牢固电气连续性(连接组件之间的电阻) Q 00l驱动齿轮在宽度方向上与齿条全接触，齿面接触不齿轮接触小于25齿轮驱动 齿轮法向间隙偏差 o 5装置安装齿顶间隙偏差 应符合设计要求驱动轴两端标高相差 o5整体连接 各个部件应按设计要求连接紧固安装后 轴承座 轴承座灌浆无松动，轴承座无漏油整体检查 小齿轮啮合 啮合均匀无卡涩，无异常响动密封装置 转动过程中密封装置无卡涩等异常现象注：侧密封装置结构示意图

24、见图2。10说明：1磨损板；2密封胶条；3密封胶条压板：4密封胶条支撑板5框架外环；6侧密封板图2侧密封装置结构示意图表13链条式旋转滤网安装检查NB，T 2504432014检验项目 单位 质量标准框架中心线偏差 io框架标高允许偏差 10框架水平偏差 O5单根导轨弯曲偏差 3框架及导轨导轨接口错口 15安装导轨间距偏差 3导轨垂直度 I导轨对角线偏差 5下部两侧弧形导轨圆心标高允许偏差 3荷载轴水平偏差 0 5荷载轴保护销 与销孔配合紧密链环小轴 油孔畅通，注油装置良好铰接销与销孔间隙 不松旷，无卡涩传动机构安装 链板 锁母和销子 应锁紧滚子 与链轮的链槽吻合，在导轨槽中灵活，无卡涩链板、

25、网板装配 方向正确，连接可靠两链轮装配 相互位置对准，与链板无卡涩减速机、电动机支座与底座问隙 005 冲洗水管 应符合设计要求喷嘴安装 位置正确，孔眼畅通附件安装 排污槽 应符台设计要求拦污网 位置正确、牢固传动装置保护罩 安装齐全，平整牢固44 5细格栅和清污机安装检查验收，见表14。表1 4细格栅和清污机安装检查检验项目 单位 质量标准格栅与流道中心线偏差 2上、下格栅条 应对正，无错位格栅条垂直度 2细格栅安装格栅条直线度 3格栅条间距偏差 2横梁与格栅、支撑件连接 牢固可靠NBT 2504432014表14(续)检验项目 单位 质量标准两侧导轨与流道中心线偏差 2导轨直线度 1导轨接

26、口错口 1 5两侧导轨间距偏差 15导轨垂直度 】导轨安装两侧导轨对角线偏差 5导轨与格栅面距离偏差 2导轨与流道上部护墙的距离偏差 2导轨内表面之间的平行度 2部件连接 应按设计要求紧固，牢固可靠电气连续性(连接组件之间的电阻) Q ool清污机定位 应符合设计要求清污机安装耙斗运行状况 在导轨中运行顺畅，耙齿与格栅条啮合无卡涩二次灌浆 每次灌浆高度不超过1m446闸门安装检查验收，见表15。表15闸门安装检查检验项目 单位 质量标准底槛面水平度 2底槛标高允许偏差 2侧密封工作面直线度 2密封框安装 侧密封工作面垂直度 2密封框两侧距离偏差 2门楣直线度 2对角线偏差 2导轨直线度 3导轨

27、垂直度 3接口错口 o 5导轨安装 对角线偏差 5导轨与密封框距离偏差 1两侧导轨间距偏差 2导轨与密封框中心线偏差 2电气连续性(连接组件之间的电阻) 0 001闸门就位检查 密封胶条 平直，无扭曲、损伤12表15(续)NBT 25044 32014检验项目 单位 质量标准自动脱挂钩装置 灵活可靠闸门就位检查 平衡阀 开关动作正常闸门在导轨中运行情况 在导轨中平稳升降、运行顺畅，无卡涩二次灌浆 每次灌浆高度不超过1m透光试验 将闸门放入对应导轨中，应无透光将闸门放入其他导轨中，应平稳、顺畅，无卡涩、互换性试验 透光4 4 7粗格栅安装检查验收，见表16。表16粗格栅安装检查检验项目 单位 质

28、量标准直线度 2限位装置 垂直度 2安装对角线偏差 2导轨直线度 3导轨垂直度 3导轨安装 接口错口 O 5导轨与限位装置距离偏差 l导轨间距偏差 2粗格栅就位 在导轨中平稳升降、运行顺畅，无卡涩粗格栅下降过程中吊钩锁住不应脱开。直到水室底部推动安装 吊钩检查锁杆上升，吊钩自动打开二次灌浆 每次灌浆高度不超过lm将粗格栅放入其他导轨中，应平稳升降、运行顺畅，互换性试验无卡涩4 4 8小型泵安装检查验收，见表17。表17小型泵安装检查检验项目 单位 质量标准中心线偏差 10标高允许偏差 10纵横水平度 2联轴器中心偏差 应符合表7的规定冷却水管、放水管、放气管接水漏斗 齐全、牢固、不妨碍通道，整

29、齐美观联轴器保护罩 牢固、美观NB，T 2504432014449电解制氯设备安装检查验收，见表18。表18电解制氯设备安装检查检验项目 单位 质量标准中心线偏差 5标高允许偏差 5垂直度 弋5H1000(为电解制氯设备高度)水平度 5电解制氯设备附件安装检查 应符合设计要求44 10换热器安装检查验收，见表19。表19换热器安装检查检验项目 单位 质量标准中心线偏差 10标高允许偏差 10水平度 2垂直度 2设备附件安装检查 应符合设计要求4411箱罐安装检查验收，见表20。表20箱罐安装检查检验项目 单位 质量标准中心线偏差 】0标高允许偏差 10垂直度 2水平度 2接口方向 应符合设计要

30、求水位计 零件齐全，无渗漏水位调节装置 动作灵活。无渗满取样管 畅通，位置正确45质量计划及质量记录质量计划及质量记录的内容可参照附录B执行。附录A(资料性附录)施工质量验收通用表格NB，T 2504432014A1 质量计划和质量记录表施工质量验收应运用质量计划和质量记录表进行控制。施工质量计划和质量记录表见表A1和表A2。表A1施工质量计划质量计划编号： 质量计划名称机组： l区域： 分部工程(系统)： l设各编码： 舨次： 页码：第页，共页控制点检查适用 记录表 施工单位 制造单位 建设(或监理) NCR工序号 工序内容 班组 单位 备注文件 编号W删 签字 WH 签字 W，H 签字设点

31、 日期 设点 日期 设点 日期注：w为见证点(WITNESS POINT)，H为停工待检点(HOLDPOINT)，班组指旅工班组。NB，T 25044 32014表A2质量记录表机组 版次 记录表编号分部工程(系统) 页码 第页，共页质量计划编号 质量计划名称区域 设备编号 施工文件工序号 检查内容检验项目 质量标准 实测数据 检测工具 是否合格 班组备注：施工单位 制造单位 建设(或监理)单位签名： 签名： 签名：日期： 日期： 日期：16A2不符合项报告当工程出现不符合项时其不符合项报告见表A，3。表A3不符合项报告NB，T 25044 32014不符合项报告 编号：项目：文件传递编号：

32、版次： 分类：发生日期： 机组： 专业： 厂房区域： 箱号： 设备编号： 缺陷部件数量： 供应商：标题：涉及图纸文件： 责任方：供应商口 安装商口运输商口其他口不符合项描述和原因分析：临时措施：口隔离口标识口停工口工作限制口其他 施工单位日期：建议的处理措施： 起草：审核：批准：附件：口建设(或监理)单位确认 文件传递编号： 日期：口原样使用口返厂修复口现场修复口报废更换 起草：结论：同意口升版口取消口 责任方： 审核：批准：附件：口施工单位 制造单位 建设(或监理)单位签字： 签字： 签字：关闭日期： 日期： 日期：注：利用附件完成与设计单位、制造单位之间的拟定方案的意见交流。17NBT 2

33、504432014A3分部工程(系统)施工质量验收分部工程(系统)施工质量验收表见表A4表A12。表A4 ( )分部工程施工质量验收表机组： 单位工程：序号 分项工程 验收结果 备注验收结论：施工单位 制造单位 建设(或监理)单位签字： 签字： 签字：日期： 日期： 日期：表A5 ( )分部工程质量控制文件核查表机组： 单位工程：序号 资料名称 应有份数 实有份数 核查结果 备注l 工作文件清单(设计制造单位)2 工作文件清单(施工单位)3 不符合项报告清单4 变更文件清单5 设备介入通知清单6 制造竣工报告证书清单7 设备材料维护报告维护证书8910施工单位 制造单位 建设(或监理)单位签字

34、： 签字： 签字：日期： 日期： 日期：NBT 2504432014表A 6( )分部工程工作文件清单(设计制造单位)机组： 单位工程：序号 文件编码 文件名称 版次 状态 备注表A7 ( )分部工程工作文件清单(施工单位)机组： 单位工程：序号 文件编码 文件名称 版次 状态 备注19NB，T 2504432014表A8 ( )分部工程不符合项报告清单机组： 单位工程：序号 不符合项编号 名称 版次 执行情况 各注表Ag( )分部工程变更文件清单机组： 单位工程：序号 变更编号 名称 版次 执行情况 关联图号 各洼20表A10 ( )分部工程设备介入通知清单NB，T 2504432014机组

35、： 单位工程：序号 通知编号 名称 版次 执行情况 关联图号 备注表A1 1 ( )分部工程制造完工报告，证书清单机组： 单位工程：序号 制造完工报告，证书名称 页数 备注21NB，T 2504432014表A 12 ( )分部工程设备材料维护报告，维护证书机组： 单位工程：序号 维护报告证书名称 各注A4单位工程施工质量验收单位工程施工质量验收表见表A13。表A13 ( )单位工程施工质量验收表机组： 工程名称：建设单位建设单位项目经理监理单位监理单位项目总监施工单位 施工单位施工单位项目经理 项目技术负责人设计单位设计单位项目设总序号 分部工程 验收结果 各注验收结论：施工单位 设计单位

36、监理单位 建设单位签字： 签字： 签字： 签字：日期： 日期： 日期： 日期：NB，T 2504432014附录B(资料性附录)闸门安装质量计划及质量记录闸门安装质量计划及质量记录见表B1表B1l。表B1闸门安装质量计划质量计划编号：QP01 质量计划名称：闸门安装机组： I区域： 1分部工程(系统)： J设备编号： 版次： 页码：第页，共页控制点检查工 记录表 班 施工单位 制造单位 建设(或监理)序 工序内容 适用文件 单位 NCP4口 编号 组 备注1了 W珊 签字 Wm 签字 、 签字设点 日期 设点 日期 设点 日期I 工作先决条件检查1 1 图纸文件准备 QPOl00 H H1 2

37、 设备材料准备 NAl 3 工机具检查 NAl 4 人员资质 NA现场安全措施、l 5NA H H安全通道OP01011 6 土建基础检查QPOl一022 闸门检查 OPOl一03 W W3 密封框安装3 l 密封框组装 NA3 2 密封框安装找正 QPOl一04 H H4 导轨安装41 导轨吊装就位 NA4 2 导轨安装找正 QPOL一05 H H5 导电连接板安装 NA w W密封框、导轨6 NA HH最终找正7 阳极块安装 NA w8 起吊粱使用前检查 NA w9 闸门就位检查 QPot一06 H H10 二次灌浆 QP0107 H Hll 灌浆后设备整体检查 QP0108 H H12

38、互换性及透光试验 QP0109 H H13 清洁补漆 NA H H14 质量计划关闭 NA H H注：w为见证点(WITNESS POFNT)，H为停工待检点(HOLD POINT)，班组指施工班组。NB，T 2504432014表B2图纸、文件准备记录表机组 版次 记录表编号 QeOi00分部工程(系统) 页码 第页，共页质量计划编号 质量计划名称区域 设备编号 施工文件工序号 1I 检查内容 图纸、文件准备检查记录序号 文件编码 文件名称 版本 状态 是否宣布可用 班组一、施工图纸及技术资料123二、厂家资料l23三、安装工作程序l2四、管理程序l2施工所涉及的变更文件清单变更单编号 变更

39、标题 变更原因 变更日期 关闭日期施工单位 制造单位 建设(或监理)单位签名： 签名： 签名：日期： 日期： 日期：表B3土建基础检查记录表NB，T 2504432014机组 版次 记录表编号 QPOl01分部工程(系统) 页码 第页，共页质量计划编号 质量计划名称区域 l设备编号 施工文件工序号 6 检查内容 土建基础(闸门导槽基础尺寸)检查扣k bL 3i检查项目 止 6 厶 如 如 f7设计值允许偏差 10 10 10 10 10 10 10标高m标高m标高m标高实测值 m标高m标高m标高m班组验收结论：检测工具：施工单位 制造单位 建设(或监理)单位签名： 签名： 签名：日期： 日期：

40、 日期：NB，T 2504432014表B4土建基础检查记录表机组 版次 记录表编号 QPOl一02分部工程(系统) 页码 第页，共页质量计划编号 质量计划名称区域 设备编号 施工文件工序号 16 检查内容 土建基础(闸门门楣处基础尺寸)检查如44d口 掣l 4d l44 庄h4 a 口盅4d 庄 刍8 d b检查项目 ，l 如 如 厶 如 如 b设计值允许偏差 10 10 lO 10 10 10 10实测值班组验收结论：检测工具：施工单位 制造单位 建设(或监理)单位签名： 签名： 签名：日期： 日期： 日期：表B5闸门检查记录表NB，T 2504432014机组 版次 记录表编号 QPOl一03分部工程(系统) 页码 第页，共页质量计划编号 质量计划名称区域 设备编号 施工文件工序号 2 检查内容 闸门检查检验项目 质量标准 检验结果 是否合格 检测工具 班组密封框外观 无损伤变形闸门 平整，无损伤各部件外观尺寸 符合设计要求各部件材质 符合设计要求备注：施工单位 制造单位 建设(或监理)单位签名： 签名： 签名：日期： 日期： 日期：