ZB W43 004-1990 桑蚕绢丝织物.pdf

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1、中华人民共和国行业标准ZB W43 004一90桑蚕绢丝织物1主肛内容与适用范围本标准规定了纯桑蚕绢丝织物技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志。本标准适用于各类炼白、染色的民用纯桑蚕绢丝织物的品质鉴定。2引用标准GB 250GB 251GB 2828GB 3920GB 3921GB 3922GB 3923GB 4666GB 4667GB 4668GB 4669GB 5713GB 8170GB 8427GB 8628GB 8629GB 8630评定变色用灰色样卡评定沾色用灰色样卡逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)纺织品耐摩擦色牢度试验方法纺织品耐洗色牢度试验方法纺织品耐汗渍色

2、牢度试验方法机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)机织物长度的测定机织物幅宽的测定机织物密度的测定机织物单位长度质量和单位面积质量的测定纺织品耐水色牢度试验方法数值修约规则纺织品耐光色牢度试验方法(氛弧)测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量纺织品试验时采用家庭洗涤及干燥程序纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定技术要求纯桑蚕绢丝织物技术要求包括幅宽、密度、质量(重量)、断裂强度、尺寸变化率、染色牢度、外观疵点七项。技术要求规定见表1,表1序号一一 14一等品二等品三等品1幅宽公差，%士1。5士2.0士3，02质量(重量)公差，%一3.0一5.0-5.0以下中华人民共和国纺织工业部1990一0

3、4一02批准1991一01一01实施Zs W43 004一80续表1序号一T 6一一之一一等品二等品三等品3密度公差，%经向一2.0一3.0一3.0以下纬向一30一35一504断裂浅度(经向或纬向)公差.残一工0一15.0一2005尺寸变化率纬经向一5.0一7.0一1010纬向-2.0-3.0一506染色牢度，级耐洗色牢度耐水色牢度耐汗，色牢度变色32一32-3以下沾色沾绸2-322以下沾楠2-322以下耐摩擦色牢度(干)2-322以一F耐光色牢度3337外观疵点，分幅宽114 cm及以下，每4.5m及以内允许扣分12峨幅宽114 em以上，每4. 5 m及以内允许扣分1.22。44. 83.

4、2纯桑蚕绢丝织物的外观疵点为外观质量，其他项目为内在质量。3.3纯桑蚕绢丝织物的评等以匹为单位，幅宽、匹长、密度、外观疵点按匹评等，其他按批评等。织物的等级由外观质量与内在质量的最低等级评定。其等级分为一等品、二等品及三等品。低于三等品者为等外品，影响使用价值时，按品质另行处理。3.4外观质量评定，见表2。表2盛点类别疵点程度.A说明十尹J经向疵点10-30 cm1缺经:每长2 am按1分评分。叉绞:每长5一功。按1分评分。粗经:相当正常丝条2倍.喷经:对照G9 250 3-4级纬向疵点10全幅1经向5.及以内为一评分单位。粗纬:相当正常丝条2倍糙大长糙:5翻及以上，每只中糙:25cm,经向5

5、a姗及以内，每功只珠粒:每粒分布较集中糙、白点经向每5烟1211大长糙:直径超过正常丝条的3倍及以上中糙:直径未超过正常丝条3倍珠粒:纤维缠结呈珠粒状整修不良2-6 cm，每2只1空隙:宽0. 15-0. 25 cm，长1-6 cm纤维损伤0.53 em2绸面受伤起毛273Ze W43 004一90疵点类别疵点程度说明破损X0.2-1 cm破洞必须织补.织补痕减半评分。破边织补好不计0. 5-2 cm0.5 cm以下密集甚多.经向每5 cm水演、皂演、线状演，每scm及以内对照GB 250 3-4级对照GB 250 2-3级加倍评分炼整不良纬斜a VA F1及以内色泽深浅50 cmSO cm5

6、0 cm11对照GB 250 3-4级。对照GB 250 2-3级加倍评分.深浅头不允许存在3.4.1外观疵点检验条件34.1.1外观疵点采用经向验绸机检验。3.4.1.2验绸机台板为黑色，与水平面夹角为650，台板上应避免阳光和白色光反射。3.4.1.3光源采用荧光灯，台面平均照度为600-7001x,3,4.2外观疵点检验方法34.2.1检验员位于检验台正面，其眼睛距离绸面中心为80-90 cm.3.4-2.2验绸机线速度，14-18 m/min,3.4.2.3幅宽114 cm及以下一人检验，超过114 cm二人检验。3.4.2.4绸面正面平摊在验绸机台板上。3.4.3开剪拼匹和标疵放尺的

7、规定3.4.3.1绢丝织物允许开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。3.4. 3.2开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽必须一致。3.4. 3.3标疵放尺的规定。3.4. 3.3.1局部性严重疵点允许标疵。3.4. 3.3.2绸匹平均每lo m及以内允许标疵一次，每一标疵放尺20 cm。标疵疵点经向长度在30 cm及以内允许标疵一次;超过30 cm的疵点可以连续标疵。局部性疵点间距不少于4 m.3.4.3.3.3标疵后的疵点不再计疵，超过标疵次数的绸匹，不允许标疵，应累计疵点分数。3.4.3.3.4严重破损疵点，应在工厂内剪除。3.4.4外观疵点评定方法3.4.4.1外观疵点按表2累计疵点分数，再按

8、表1确定等级.3.4-4.2每匹绸允许分数，按下式计算。每匹绸允许分数=每4. 5 m允许分数X匹长(m)4. 5(m)每匹绸允许分数有小数时，取舍成整数。3.4.5疵点检验的规定3.4-5.1疵点程度鉴别对照GB 250或对照疵点标样。3.4-5-2测量疵点长度以经向或纬向最大长度计量。ZB W43 004一903.4.5.3不到计疵起点的疵点不计，如集中甚多或分布面广，应按其影响外观程度计分定等。3.4. 5.4未列入本标准的疵点，影响外观者，可按其类似疵点评定。3.4-5.5同类断续疵点，当疵点大于间隙，连续计量，当疵点小于间隙，分别计量。3.4.5.6距绸边0. 5 cm及以内疵点不计

9、疵，但破洞、豁边、拖纱、烂边要计疵。3.4-5.7在经向10 cm范围内，不论经向或纬向疵点，出现二个及二个以上疵点时，选定疵点评分多的一只进行计量。3.4-5.8凡疵点程度显著者，加倍评分。3.4.5.9一匹中对同一疵点累计的最大限度为二等;程度显著者为三等。3.4.5.10外观疵点归类见附录A(补充件)。4试验方法4.1内在质量试验方法4.1.1取样必须有代表性，抽取的样品数量按每一试验方法要求，试样必须平整，不得有影响试验结果的外观疵点。4.1.2长度测定按GB 4666进行。工厂日常测定可按检验时实际长度记录(不足10 cm者不计)。4.1.3幅度测定按GB 4667进行。4.1.4密

10、度测定按GB 4668进行。4.1.5质量(重量)测定按GB 4669进行。4.1.6断裂强度测定按GB 3923进行。4.1.7耐摩擦色牢度试验按GB 3920进行。4.1.8耐洗色牢度试验按GB 3921中方法1进行。4.1.9耐汗溃色牢度试验按GB 3922进行。4.1.10耐水色牢度试验按GB 5713进行。4.1.11耐光色牢度试验按GB 8427进行。4.1.12尺寸变化试验按GB 8628,GB 8629,GB 8630进行。其中试样尺寸采用250 mm X 250 mm、洗涤程序取程序编号7A，以清水洗涤、干燥方法采用GB 8630中6. 1A法悬挂晾干进行.5检验规则5.1出

11、厂检验5.1.1出厂检验按本标准技术要求中的全部项目和试验方法规定进行。5.1.2抽样组批与判定。5.1:2.1同一任务单号或同一报验单为一检验批。5.1.2.2外观疵点、匹长、幅宽、密度按匹评定，其他按批评定。5.1.2.3外观质量和内在质量的抽样检验采用GB 2828表3“一次正常检查抽样方案”，合格质量水平AQL值为4;外观质量使用一般检查水平11、内在质量使用特殊检查水平S-2.5.1.2.4试样应在检验批中随机抽取。5.2复验检验5.2.1如供需双方有异议时，有权要求复验，复验以一次为准，复验中一切费用由责任方负责。5.2.2复验应按本标准技术要求、试验方法和包装标志规定进行，并按5

12、.1.2规定抽样。6包装、标志6.1桑蚕绢丝织物的包装应保证成品品质不受损伤，不受潮或霉烂变质，便于运输和储存。6.2包装形式应根据织物特性和运输上的要求，分别采用成件或成箱.zB W43 004一906.2.1成件(箱)总长度和重量按织物厚薄轻重协商规定，每件(箱)允许拼5-14. 90 m二段。6.2.2一等品同件(箱)内，匹与匹之间色差.色绸不低于GB 250 3级，零绸和其他品等的绸件，不在此规定内。6.2.3包装应根据订货单位要求进行。6.3标志6.3.1标志要求明确、清晰、耐久，便于认别。6.3.2成品出厂每匹应有商标标志，每匹每段应吊标签一张，其内容应包括生产厂名或代号、品号、品

13、名、花色号、长度(放尺或标疵放尺后的结算长度)、幅宽、等级、日期，反面加盖检验员代号梢印。有标疵放尺者，应写明标疵次数。如果拼匹在剪口处加盖骑缝梢印。6.3.3标疵时须在疵点幅侧加盖“标疵”印记，并有标记标明.6.3.4每批出厂应有厂检证，每件(箱)内应附有清单，箱外应有如下标志:产地、生产厂、件号、品号、品名、等级、总长度、重量、出厂日期、防潮标志等。了其他了.1标准中任何一项有合同或协议时，可按其规定执行。7.2数字修约，按照GB 8170执行。ZB W43 004一90附录A外观疵点纬向台板检验方法(补充件)Al适用范围本附录规定的方法，作为尚未具备经向检验条件时的过渡性检验方法。A2检

14、验方法A2.1将织物码尺后成折叠状放在检验台板上，进行纬向逐页检验。A2.2检验条件a.检验台高0. 95 m，台面为黑色，避免阳光和白色反射。b.自然北光，平均照度为320-5001x,。检验速度为15片/min,A2. 3检验员位于检验台正面，其眼睛距绸面中心约60 cm,A2. 4幅宽114 em及以下的产品由一人检验，超过114 cm的由两人检验。A2.5外观疵点以绸面平摊正面为准，疵点大小按经或纬最大方向量计。附录B断裂强度计算和有关规定(补充件)B1断裂强度计算公式。一L“N-KI . avX 9. 807I_PnN，KE1气v今一一荞卜二二;下石一t、入ivv/，.B1)式中:Q

15、-标准断裂强度，N/5 em X20 cm;L绢丝断裂长度,km;N织物中绢丝(线)标准密度，根/10 cm;K织物中绢丝(线)强力加工系数;N绢丝公制支数;Pp绢丝(线)一等品断裂强度，cN/dtex;E绢丝(线)线密度，dtex,B1.1断裂强度8值，计算到一位小数，按数字修约规则修约为整数。Bl. 2桑蚕绢丝一等品断裂长度(断裂强度)见表Bl,表Bl桑蚕绢丝公制支数(线密度)一等品断裂长度(断裂强度)粗100 N /2以下(SOOdtex X 2及以上)23 km(2. 26.N/dtex)中160 N., /2以下LOON /2(64dtex X 2以上IOOdtexX 2)22 km

16、(2. 16cN/dtex)细160N /2及以上(64dtex X 2及以下)21 km(2.06ON/dtex)Bl. 3绢丝织物中绢丝(线)的强力加工系数按表B2规定。zB W43 004一90表B2原料类别x值桑蚕绢丝(中)0.75桑蚕绢丝(细)0.85附录C检查抽样方案(补充件)C1抽样数量和结果评定如表C1表CI一般检查水平AOL * 4. 0特殊检查水平S-2AOL * 4. 0几凡A.R.33333333313131323468111522In乙.-23581320韶钊2-89-v 1516- 2526- 5051- 9091- 150肺口户勺151-280281- 500n，

17、11)五710刊2180125200315501- 1 2001 201- 3 2003 201- 10 00010 001- 35 000注:N批f;，样本大小;人合格判定数带R.不合格判定数;令使用箭头下面第一个抽样方案，个使用箭头上面第一个抽样方案.278ZB W43 004一90附录D外观疵点归类(参考件)疵点类别疵点名称经向疵点箱路、经柳、边撑印、粗经、双经、错经、色经、演经、宽急经、叉纹、缺经、星跳、压皱印、灰伤印、皱印、荷叶边纬向疵点断纬、带纬、双纬、粗纬、错纬、坍纬、纬缩、演纬、色纬、条干不匀、开关档、松紧档、罗纹档、走挽档、急纬档、粗细纬、拆档印、吊攀印糙大长糙，中糙、珠粒、

18、糙白点整修不良拖纱、空晾、脱纬、杂纤维织入、杂质织入、飞花织入纤维损伤轧伤、刮伤洗伤、擦毛、擦白、披裂破损跳花、破边、麟边、金属杂物织入、对结头、织补痕演油演、锈演、色演、虫演、血演、黄演、污演、水演、皂演、字演、线状演、娜斑、浆斑炼整不良手感不良、光泽不良、退浆不净、黄白、烧毛不净、绷面不净、松版印、极光印、幅不齐、卷边色泽深浅色花、地色深浅、前后深浅、头尾深浅、左右深浅、黄白不匀、生硬衰软、边色深浅附加说明:本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由浙江丝绸科学研究院归口。本标准由上海丝绸公司负责起草。本标准主要起草人穆曾琪、刘定武、周水根、顾正浩。本标准一等品水平达到国际一般水平.279