ZB K74002-1986 插口式灯座技术条件.pdf

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1、中华人民共和国专业标准zB K74 002一86插口式灯座技术条件本标准适用于电压不超过250V的B15和B22型插口式灯座。此类灯座用于装有符合GB 1407K插11式灯头的型式和尺寸灯头的普通白炽灯泡与电源之间的连接。本标准适用于室内、住宅和工业照明设备使用的灯座。对于其他类型的灯和用于易燃易爆、街道、轮船甲板照明等特殊场合的灯座应有特殊结构。1名词术语1.1悬吊式灯座依靠夹持结构卡住导线，并通过软导线而处于悬吊状态工作的灯座。1.2管接式灯座依靠导线入口处的螺纹，安装在带有相应螺纹的支撑上的灯座。1. 3平装式灯座依靠底平面直接安装在支撑平面上的灯座。1.4开关式灯座装有电源开关的灯座1

2、.5塑料灯座外壳全部由塑料制成的灯座1.6陶瓷灯座外壳全部由陶瓷材料制成的灯座。1.7金属灯座外壳全部或部分由金属材料制成的灯座。1.8接线端子和触头1.8.1灯座内与电源线终端连接的部件称为接线端子。当灯头插入灯座时，接线端子可以升降的称为升降式接线端子。反之称为固定式接线端子。1.8.2灯座上与灯头触点相接触，具有一定接触压力的部件称为触头。1.9灯罩卡圈在灯座上用来固定灯罩的环形零件。1门0防护罩在灯座上用来防止人身与灯头接触的筒形零件它仅在塑料灯座上使用。1.11顶盖在悬吊式或管接式灯座上，主要用来防护接线端子零件。1.12座芯用于安装灯座各种零件，并和灯头相连接的零件。2.1技术要求

3、额定值中华人民共和国轻工业部1986一07一29批准1987一01一01实施ZBK74 002一862.1.1灯座最高额定电压为250V2.1.2灯座最大额定电流为2A(特殊情况应有相应的标记)。2.1.3额定工作温度(指灯头与灯座连接的部位)不超过165 Co2.2尺寸2.2门灯座的尺寸应符合专标插口式灯座的型式和尺寸的规定。2.2.2管接式灯座的螺纹接口尺寸应为对B15灯座M10X1或(M8X1)“对B22灯座M10X1或(M14X 1)“注:1)括号内的螺纹尽量不用金属制的螺纹接口深度不应小于3mm。绝缘材料制的螺纹接口深度不应小于5mm e2. 2. 3对金属灯座导管止动螺钉的公称直径

4、应符合下列规定:带头螺钉不小于2. 5mm无头螺钉不小于3. Omm,2. 3防偶然触电性能2.3.1灯座应保证与附录A所示试验装置装配后，其带电部件不得被人手触及。2.3. 2接线端子与导线正确装配后，在不同极性的带电部件之间，以及带电部件和其他金属之间(如11降式接线端子)不得发生接触。2. 3.3与导线绝缘层接触或可能接触的部件，其表面不得损伤导线的绝缘层。2.4接线端子2.4.1接线端子应可靠的夹紧导线，并当旋紧紧固螺钉时，导线不得随之旋转2.4.2柱型接线端子的尺寸应符合下列规定。a.接线端子紧固螺钉的公称直径不应小于2. 5mm;b.紧固螺钉穿过的接线端子的内螺纹长度不应小于1.

5、8mm;c导线孔直径最小为3mm，孔壁与螺钉无论哪一侧不得有大于。A mm的空隙;d.紧固螺钉的螺纹长度不应小于导线孔直径与柱体阴螺纹长度之和。螺钉和孔壁不得有损伤E7线的刃口或其他缺陷。2.4.3平装式灯座的接线端子应是固定式的。2.4.4螺钉型接线端子螺纹公称直径不应小于3. 5mm,螺纹长凌不应小于5mm.2.5接地装置2.51金属灯座的外壳必须与地有可靠的电连接，其连接方法可用下列方法中的一种a.用接地端子与地线相连接;b用合适的方法将灯座外壳与其他设备的接地装置牢固地连接在一起;。.管接式灯座的金属支撑，如果是可靠接地的，它可以作为接地装置共用。2.5.2接地端子应符合2.4要求。2

6、.5.3接地端子的材料不应对地线产生侵蚀。2.5.4悬吊式灯座导线夹持结构的金属部分(包括螺钉)应与接地电路绝缘。2.5,5灯座的接地装置不得使爬电距离和电气间隙减小到表3规定值以下。2.6结构2.6. 1灯座的触头应为活塞式，接触位置应符合(;B 1407插口式灯头型式和尺寸标准，并应满足如下要求:触头应为圆柱形;触头和灯头触点的接触表面应是光滑的平面或凸面;对平面触头，直径不得小于1. 7mm，接触面直径不应小于1. Omm ;zB K74 002一B1407k插日式灯头的型式和尺寸该尺寸为设计量规的依据。灯座的顶盖或其他安全部件的螺纹连接应旋入不少于，含圈。旋入时顶盖和连接环应承受表2所

7、列扭矩而不报坏2.6.32.6.4灯IN -圈应承受表2N定扭矩值的告，而不损坏。灯罩卡圈和连接环的外表面应带有适于用手转动的凸棱。表2零件名称灯座型号扭矩N，川B15顶盖和连接环1122目叫一一山，扣-户一一一一，-一.叫一一Q.75.，一一一目.，.户一-，-介州-.、-1.25灯座外部的螺纹部件B15 B22。.03X直径值2.6-5悬吊式灯座应有一夹紧软导线的装置，使接线端子不承受拉力，不应将导线绕成结来承受拉力。该装IL应采用绝缘材料或表面覆有绝缘层的金属材料制造，井不得损伤导线绝缘层，该装置至少有一个夹紧件是和灯座一体的2.6.6管接式灯座螺纹接口处应有防止导管过多的旋入的结构。该

8、结构可以是外露的或隐蔽的口按照与用户达成的协议当导管上或照明器内具有类似的等效结构时允许灯座上没有上述规定的结构267平装式灯座底部应是中空的，底部穿导线的敲击口的最小尺寸应为:高7mm宽8mm底座_!几应有2个可以穿过大径为4mm螺钉的固定孔。268塑料灯座的座芯和外壳均应采用绝缘塑料制造。在两接线端子之间应有一个与灯座连为一体的隔墙，端子的升I不得超过隔墙2.69灯座外露表而应光洁，无毛刺和缺陷。ZBK74 002一862.了开关灯座2. 7. 1开关灯座在最高额定电压、最大额定电流和在3. 7中给定的工作温度下应能顺利的接通和断开电路各10 00。次试验后该灯座不经潮湿应仍然能达到2.

9、8,3的c,d的要求，并不得出现触点过度磨损、连接松动、填充材料外溢、动静触点相对位代偏差等现象。2. 7. 2开关式灯座的接线端子应符合2.4要求2.7. 3开关的按钮或拉链应与带电部件绝缘，在它们被损坏时，开关的带电部件也不外露2.了.4开关灯座的所有外表而，均应采用绝缘材料制造(管接式灯座的螺纹接口除外)。2.7.5开关灯座的结构，应保证开关的活动部分不与电源线发生偶然接触27.6开关应有符合室内照明开关标准中规定的通断标记。2.8防潮性能、绝缘电阻和绝缘强度2. 8.，灯座中的陶瓷件不应吸收水分用釉料或清漆及其他类似材料处理后的表面认为是不防潮的浸水后的陶瓷件其重量不得增加。.5%以上

10、。浸水后的塑料件不应出现变形、隆起或其他影响灯座性能的变化。2.8.2灯座应能承受潮湿试验而不出现损坏或降低性能。2.8.3潮湿试验后的灯座在列各点间的绝缘电阻应不小于规定值。并能经受有效值为:(10。十2x最高电压额定值)v的正弦交流电压1 min而不发生击穿或飞弧。在两个电极触头之间不小于2Mn;在每个触头与外壳或金属嵌入件之间不小于5MQ;c.开关灯座上，当开关接通时的两电极触头之间不小于5Mn;d.在开关灯座上，开关断路器的触点与手柄的金属部分之间不小于5MDa注:没有电压降的辉光放电可以不考虑2.9机械强度2.9.1平装式灯座和管接式灯座的插口槽口应能承受5kg重物悬挂1h而不出现影

11、响正常使用的变形和损坏悬吊式灯座的接线端子与导线的连接，在灯座正常安装时，应能承受50N垂直拉力三次，每次一分钟。导线在端子中不得明显位移。2.9.22.102.10.12.10.2管接式灯座的螺纹接口应能承受5N “m的扭矩而不出现变形、松动和损坏。螺钉、载流部件和连接件作连接用的螺钉应能承受表2规定的扭矩而不损坏。螺钉与由绝缘材料制成的阴螺纹配合时，其配合长度不应刁、于(3+合螺纹公称直径)mm螺钉应能顺利地拧入阴螺纹中去。2.10.3在电气连接中，接触压力一般不通过绝缘材料传递(陶瓷除外)，如果使用绝缘材料，则与之相连的金属部件应有足够的弹性来补偿绝缘材料可能产生的收缩变形，以保持所需要

12、的压力2.10. 4和在电连接中传递接触压力的螺钉及起连接作用时，公称直径小于3mm螺钉相配合的螺纹件应采用金属制造(起固定作用的螺钉不受本款限制。注柱形接线端子的紧固螺钉应符合2. 4的有关要求2.10. 5起电气连接和机械连接双重作用的螺钉应能锁定，以防止松动。2. 10.6载流部件应采用铜、含铜量不少于50%的铜合金或性能相同的其他材料制造。2.11爬电距离、电气间隙和空间距离灯座的漏电距离和电气间隙不得低于表3规定值升降式接线端子在全部行程中的每一个位置的爬电距离和电气间隙都应符合表3规定。2门2载流部件的温升触头和其他载流部件的温升不应超过肠。zB x74 002一862门3热稳定性

13、当灯泡的灯头温度达到表4规定值时，灯座应具有足够的热稳定性。经试验后灯座应符合下列要求a.灯座不应出现防碍灯头插入的严重畸变;b.固定在绝缘材料上的金属件应保持牢固;c.每一个触头上的接触压力仍应符合2. 6. 1要求;d绝缘电阻和耐压强度仍应符合2.8.3的要求。注不影响灯座继续使用的褪色和磨损可不考虑。表3 mm部位尺寸(最小值)1.爬电距离(曰在不同极性的带电部件之间(2)在带电部件和邻近的金属部件之间(包括平装式灯座的固定螺钉)32.电气间隙(1)在不同极性的带电部件之间对B15灯座对B22灯座(2)带电部件与没有绝缘内层的外壳之间对B15灯座对B22灯座1. 421. 4.23.平装

14、式灯座内部空间距离(1)带电部件与安装平面之间(2)带电部件与空间内壁之间:表4灯座材料灯座型号循环次数灯头温度，灯泡功率，w塑料陶瓷金属B1512175-io60B221002.14抗热性能2. 14.1灯座的绝缘材料部件应有足够的抗热性(陶瓷件认为是具有足够抗热性的)，在125C加热箱中经受20N压力时其压痕直径不得大于2mm,绝缘材料灯座的外部件(无论有无导电的外表面)和支撑带电零件的绝缘体都应满足上述要求。2.15抗季裂和防锈性能2.15.1触头和其他铜或铜合金零部件，不得因残余应力而发生脆性损坏。2门5.2钢铁零部件应具有一定的防锈能力。3试验方法灯座样品应在环境温度为20士5C时进

15、行试验。zB K74 002一863.1外观法检查表5所列项目采用外观法检查表5序号章条外观法检查的内容1234567891011121314151617181920212223242.3.22. 3. 32. 4. 12. 4. 2d2.4.32. 4. 42. 5. 12. 5. 32. 6. 12. 6.42. 6. 52. 6. 62. 6. 82. 6. 102. 7. 12. 7. 42. 7.52.7.62. 10. 22. 10. 32. 10.42. 10.52. 1365.1带电部件之间和与其他金属件之间的接触情况检查与导线接触的零部件表面质量检查导线随螺钉旋转而转动的情况

16、检查导线孔孔壁缺陷的检查平装式灯座接线端子结构型式的检查螺钉式接线端子尺寸的检查接地方式的检查接地端子材料种类的检查触头形状和表面质量的检查是否制有凸棱的检查导线夹紧装置的检查防止导管过多拧入结构的检查灯座外壳和座芯材料种类的检查灯座表面质量的检查开关灯座开关机构触点质量的检查开关灯座外表面材料种类的检查开关的活动部分与电源线之间不得接触的检查开关上通断标记的检查螺钉顺利拧入阴螺纹中的情况检查传递接触压力的材料的种类检查螺纹件材料种类的检查电气连接用螺钉和铆钉的紧固情况检查金属件在绝缘材料上牢固程度的检查灯座上标记内容的检查3.2量具检查3.2.1表6所列项目应采用通用量具检查。333ZBK7

17、4 002一86表6序号章条通用黛具检查的内容1?3456786102. 2.12.2.22.2.32.4.22. 5. 22. 5. 52. 6. 12.6.72. 10. 22. 11灯座外形尺寸的检查螺纹接口尺寸及深度的检查紧固螺钉公称直径的检查件形接线端子的尺寸检杳接地端子检查接地装r对漏电距离和电气间隙影响程度的检查触头尺寸检查平装式灯座底部尺寸检查螺纹配合rl度的检查漏电即离、电气间隙和空间距离的检查3.2.2下列各项应采用符合专标插口式灯座的量规的量规进行检验:9.插日尺寸(2.1)b.热稳定性试验后灯座的插11尺寸(2. 13a)检查时，用量规靠自重插入，并进行锁定。c触头接触

18、位i“i和接触力(2. 6. ld)凸首先检查接触位Al尺寸几。，将量规主体固定在灯座中，二个销钉卡在定位点上，再把插杆放入孔中不加外力使插杆与触点接触为止，此时插杆上的标记z应与量规主体上的标记重合或在其上方其次检查最小和最大接触压力，施加压力将插杆压下直至标记Zz与量规主体标记重合，此时的压力值应不小于表1值(2. 5N)。再增加压力直至标记Z,与主体标记重合，此时压力值应不大于表1值(12N或15N) e最后检查接触位ill尺寸Diml-继续压下插杆使标记Z与量规主体标记重合或在其下方以上全部过程在另一触头上重复进行。d槽口宽度(2.1)用量规检查时，其通端应进入槽缝并通过凸形部分而停止

19、在卡脚的静止位置上，量规的止端应不能进入槽缝的直线部分。标记牢固度试验(S.功用一块沾水棉布在标记上轻擦l Os然后用另一块沾酒精的棉布再擦l Os后，观察标记是否清晰。防偶然触电性能试验(2.3和2. 7. 3).3.334用附录A所示试验装置插入灯座，按附录B图B2电路接好。用图Bl的试验指探触灯插口，外壳和开关灯座的按扭等部位，此时信号指示灯不应发亮。例行试验时，对于开关灯座还应将开关按扭的绝缘部分去掉后，用试验指探触，信号指示灯不应发受试验电压应采用不低于40V的安全低电压。3.5接线端子的可靠试验(2.4)将横截面积为1. 5-m的实心导线接在端子上，用改锥将螺钉按表7所列扭矩值旋紧

20、和放松5次后，接线端子不应产生影响继续使用的损坏3. 6结构可靠性试验(2.6.2,2.6.3,2. 13.5)3.6.1灯座的顶盖，防护罩的可靠性应按表2的扭矩装卸10次后不得损坏。3.7开关灯座的开关操作试验(2. 7. 1)ZB K74 002一86将灯座固定在专用设备的夹具匕并把附录F所示试验灯头插入灯座内，按附录c图cl所示线路图接通电路在2.7.1规定的电压和电流卜.以30次/min的频率操纵开关通断。在20 000次的操作中，10()()。次在室温卜进行别。000次在加热箱内进行对B15开关灯座箱内温度为100+5 C a对B22开关灯座，箱内温度为125+6 C o试验后，擦净

21、样品用目测法按2. 7.1条检查。注:开关通、断各Bl -次操作通、断业时间应相等3.8浸水试验(2.8.1)3. 8门先用天平称量后将陶瓷件浸入温度为2015 C的蒸馏水中24h，然后取出擦干瓷件表面的可见水，用天平称量，计算出浸水前后的重量差。应符合第2.8.1条要求。3.8.2将塑料件浸入温度为2015的蒸馏水中48h，然后取出塑料件擦干表面可见水，用外观法检验塑料件应符合第2.8. 1条要求3. 9潮湿试验(2.8.2)灯座放入潮湿箱之前，存放温度应在20-34 C之间并保持至少4h,试验前先将灯座的导线入口和一个敲击口打开。然后放入温度为20-30C之间的某一稳定值上，相对湿度为91

22、 %-95%的潮湿试验箱中，保持48h温度误差为士1 “C潮湿箱中可放入硫酸钠(Na,SO)的饱和溶液或硝酸钾(KNO,)来得到所需要的湿度。箱中要保持恒定的空气循环，箱体要隔热。3.10绝缘电阻和绝缘强度试验(2. 7. 1,2. 8. 3 )3.10-1潮湿试验后，在箱内灯座应马上包覆一层金属箔，开关按钮也应包覆一层金属箔并和外壳上金属箔接通把附录n所示试验灯头插入灯座后进行下述试验。110.2绝缘电阻试验将500V的直流电压依次施加在受试部位，lmin后进行测量。3.10.3绝缘强度试验在绝缘电阻试验完成后，在受试部位施加50Ha, 0 000+2 X最高额定电压)V的正弦波电压1 mi

23、n ,受试部位不得出现击穿和飞弧现象。试验开始所加电压应为规定值的一半以下，然后迅速升至规定值试验用的高压变压器应在电压升至规定值后出现短路时，其输出电流不小于200mA.测量时，试验电压有效值误差不应超过3%。3.11悬吊试验(2. 9. 1)3.11门对平装式和管接式灯座，将灯座插口垂直朝下，尾端固定，将5kg重物用附录E所示悬挂试验装置平稳地悬挂在插口的槽口处，灯座插口内的柱形触头不应与该装置接触。1h后，用外观法检查灯座有无损坏，用塞规检查灯座插口有无变形。311. 2Vlt夹紧对悬吊式灯座，将截面积为。5mm的圆芯双股软导线装在接线端子上，然后将导线用夹紧装女日夹紧装置用螺钉，贝”按

24、表7扭矩的普上紧，如导线是靠旋紧顶盖时减少与座芯的间隙而夹紧的，则顶盖按表2扭矩值的普上紧。然后在导线与灯座之间施力。三次50N的力各lmin(三次施力口的力不应是连续的)，导线不得在接线端子中移动，试验前可在导线靠近端子的位置作一标记。3.12管接式灯座期理纹接口扭矩试验(2. 9. 2 )用合适的带有相应阳螺纹的工具旋入螺纹接口中去，并以5N.m的力矩顺时针方向施加l min。灯座如带有导管紧固装段，则在逆时针方向以相同的扭矩重复试验lmin。试验后，灯座应满足2.9.2要求。3.13螺钉的扭矩试验(2.10.1)起连接作用的螺钉用表7规定的扭矩进行试验ZBK74 002一86a.对于金属

25、阴螺纹配合的螺钉，应上紧和旋松5次;h对与绝缘材料阴螺纹配合的螺钉，应上紧和旋松10次，试验后，螺钉、螺母均不得损坏。表7螺钉公称直径1lln】扭矩,N-对无头螺钉对其他螺钉2.50.20.430. 250.53. 50. 40. 840.71.24. 5O81.850.8260.82. 53.14截流部件的温升试验(2.12)截流部件的温升应用热电偶测量。测量前，将灯座接上截面积为1. Omm的软导线，并用表7中规定扭矩值的号在接线端子上用紧固螺钉将导线压紧，然后将附录F所示接有适当负载的温升试验灯头插入灯座。试验时，调节电源电压，使其回路电流达到灯座电流额定值的1. 25倍，保持lh后，通

26、过热电偶测量灯座的载流部件(接线端子)的温升应不超过45“C,3.15热稳定性试验(2.13)如附录G所示，用与灯座结构相适应的方法(包括必要的支架等)。将灯座装于专用的金属罩中，灯泡在灯座下方，灯座轴线与金属罩轴线应基本一致。用与灯座相适应的方式(如用悬吊软导线螺纹接管、托架等)安装灯座，并将其用0. 5mm,的具有耐热绝缘层的软导线悬挂在自由通风的试验箱内。试验箱不得经受来自邻近表面和端面的加热或冷却，应避免空气急剧的流动。注:金属罩和试验箱的结构尺寸见附录G及说明。试验每一个灯座时，均应按表4规定用一新的合格的磨砂或乳白灯泡。为避免灯头与灯座触点粘联，可将灯头触点改成铜质材料。热电偶或温

27、差电偶应固定在灯泡玻壳与灯头接合处上方3mm处，并尽量靠近灯丝中心。热电偶或温差电偶的导线连至温度指示表上。安装完毕后接通电源调节电压不超过245V，直到灯头温度稳定在表4规定范围以内，即开始第一个Ooh的试验循环周期。箱内温度不应超过40“C.全部试验包括12个循环周期，时间从达到试验温度时算起，每个周期之间的间隔不应小于2h。该期间灯头温度降至试验箱内环境温度和再升至试验温度。当灯泡出现损坏时，因更换灯泡和为了达到试验温度所需的时间应除外。试验后，灯座冷却至室温，按第2.13条的要求进行检查。对a项，应按3.2.2(6)的方法用相应量规检查。对b项，应用3. 1外观法对表5中序号23的内容

28、进行检查。对c项，应用3. 2. 2 (c)的方法进行检查。对d项，应用3. 10规定的方法(不需经过潮湿试验)进行检查。3.16抗热试验(球压试验)(2.14.1)抗热(球压)试验装置见附录H所示试验前将样品表面置于水平位置，将球压装置放在被试表面ZBK74 002一86上然后一同放入温度为125士5的加热箱中，ih后移开球压装置，把灯座样品投入等于室温的水中l Os，取出后检查灯座上由钢球压力造成的凹痕直径不得大于2mm,3.17防季裂和防锈蚀试验(2. 15)3.17.1防季裂检查(适用于铜制零件)将触头和其他铜制零件在碱性去油脂溶液或有机溶液中去除表面油污后，再将样品浸泡在温度为z01

29、5 C的氯化汞溶液中，1h后用流动水清洗干净，擦去水滴马上用外观法检查样品有无断裂现象。3.17.2防锈蚀试验(适用于钢铁零件)将钢铁零件在去油剂中浸泡10mi。后用水清洗干净，然后浸泡在温度为20士5的氯化铁溶液中10min后取出放人温度为20士5C .湿度为90%-95%的潮湿箱中10min,最后将零件放人温度为100土5的烘箱中干燥10min，取出后用外观法检查零件表面，应无锈痕。注对小型螺旋弹簧如带有防锈油则不作试验.3.18载流部件的材质试验(2.10.5)载流部件的含铜量应用化学分析法进行试验检查。4验收规则4.1总要求为了检查灯座是否符合本标准要求，制造厂应对灯座进行交收试验和例

30、行试验。制造厂生产的金属灯座必须全部进行安全检查，即逐个进行防偶然触电性能试验(3.4)，从中剔除不合格者。4.2交收试验4. 2.1交收试验的灯座由制造厂的检验部门从每一批灯座中均匀地抽取8只进行。日产量大于5 000只的，每昼夜生产的同一型号灯座为一批;日产量少于5 000只的，同时提交验收的同一型号灯座为一批。4.2.2交收试验项目有:第2.22.6条、第2.1。条(其中2. 10. 392. 10. 4除外)和第5. 1条。4.2.3判定规则8只样品试验全部合格时，则该批灯座为合格。如果在试验中有一只以上的样品不合格，则该批灯泡为不合格。如果有一只样品不合格，则可另外抽取8只样品按不合

31、格项日进行复试。复试结束后。如果8只样品全部合格，则该批灯座为合格;如果仍有一只样品不合格，则该批灯座为不合格。4.3例行试验4.3，例行试验的灯座应从两次例行试验间隔期间内经交收试验合格的灯座中均匀抽取8只(对非开关式灯座)或11只(对开关式灯座)进行试验.4-3.2例行试验的试验项目和样品分组按表8进行。表8组号样品数量试验项目I32. 8,2. 9,2. 14. 3,2. 10. 4132. 12,2. 13吸22.14,2.15N32. 7注:第N组仅对开关灯座进行试验4.33判定规则徉品经试验全部合格，则该批灯座为合格。ZBK74 002一as如果在试验中有一只以L样品不合格，则该批

32、灯座为不合格如果有一只样品不合格，Igvj在另外提供的一组样品上重复进行不合格项目的试验。如果全部合格该批灯座则为合格，如仍有只样品不含格则该批灯座为不合格。例行试验的结果如果不合格，则制造)一应暂停生产和验收，直至灯座完全达到标准要求，取得新的合格试验结果后，才能恢复生产和验收。4. 3.4例行试验一般每半年进行一次，在试制新产品或当灯座的设计、工艺和主要原材料有重大改变时都应进行例行试验5标志、包装、运输和贮存5门标志5.1.1每个灯座的外壳f -应具有如下标志:a.最高额定电压;b.最大额定电流;c.制造厂名称或商标;d.对于开关灯座，与开关相连的接线端子应标有“1.0,e.对于金属灯座

33、，应在接地端子外标有符号告5.1.2每个用于灯座内包装的硬纸盒外面应有如下标志:a.产品名称和型号;b.包装数量;。技术标准编号;d.第5. 1. 1的a,b,co5.1.3每个用于灯座外包装的箱体上应有如下标志:a.产品名称、型号、数量;b.制造厂名称或商标;c.箱子毛重及外形尺寸长X宽X高(cm) ;d.“勿受潮湿”“小心轻放”等字样或图示;e.其他必要的标志。5.1.4灯座上的标记应该牢固、持久.所有标志都应该清晰。5.2包装.62门灯座内包装应用硬纸盒，内部用瓦楞纸或硬纸板将每个灯座隔开。每个内包装盒的容量不超过20只，每个内包装盒内应附有产品合格证和必要的使用说明。5.2.2灯座外包

34、装应用垫有防潮层的木箱、木条箱或具有足够强度的硬纸板箱。每箱毛重不应超过4okk箱内应附有装箱单，该单L应标有产品名称、型号、数量、装箱日期、装声人员代号等5.3运输和贮存5. 3.1产品包装后应适合于铁路、公路运输运输中应防止雨雪淋袭和撞击。5.3.2产品贮存地点应通风、干燥，环境温度不超过40C，周围空气中无腐蚀性气体。ZBK74 002一86附录a防偶然触电性能试验装置(补充件)绝缘材幸牛F L to采用金肠不小于H图A1表A1mm了食RABCnFFGHB2222.1526.1527276. 915. 52. 27()注:对1115灯座试验装置尺寸不作规定.附录B试验指和接线方法补充件)

35、图BIX信号灯;S被试灯座;n-附录A所示装置,Z一试验指,K一开关手柄339ZBK74 002一86n板36BI 圆住体，去一命本A-A B-B洲绝缘材卒飞C142ac图B2注:该接点可向一侧弯曲s00,尺寸偏差小于25-.m大于25士0. 2-m角度偏差士5。附录C开关灯座操作试验线路图(补充件)图Cl5开关灯座样品;n试验灯头;R一可调电阻;V交流电压表;A一交流电流表;JBTY一自帼调压器计数器340zB x74 002一86附录D测t绝缘电阻用试验灯头(补充件)装vv允三王三闷恤131 1150勺即图D11-镀锡铜合金片;2一绝缘材料;3-钢体表D1mm尺寸BISB22允差d15.2

36、522.15一0.015d,13.2520.15士0. 2e74W. 25士0.1F1.02. 5士0.05g91512.0+0. 1h4.45. 5+0. 1附录E悬挂试验装里(补充件)。R半径可作局部的.整图1.1341ZBK74 002一86表E1mm尺寸符号11221315公差月2114士0. 05B27.517. 5士0. 5、2.52. 5士0. 05n55士0. 05附录F开关灯座操作试验用灯头、测载流部件温升试验灯头(补充件)盯二卜，一一一1. s.z o.sbeb b7-cn. ?u,316-11 .a.80注:未注尺寸见附录D表D1,图F11镀锡铜合金片;2绝缘材料;3-钢

37、体;4负载342ZB x74 002一86附录G热稳定性试验装置(补充件)热电侧导魏电砚线aml燕板金脚.试渡箱体价ISO注:仅作示意图用。G1灯座热稳定性试验装置的结构说明金属罩为壁厚。.5mm的，下端敞开的金属筒。金属筒外涂有无光泽黑漆，筒上端有一裙边和不通风的隔板，隔板上开有适当的用于安装灯座的孔。推荐尺寸如下:对B22灯座孔的直径为29mm对B15灯座孔的直径为20. 5mm金属筒内各表面应是光亮的试验箱材料为6-8mm厚胶合板。内部尺寸至少为500mm X 500mm X 500mm，每一个尺寸的偏差为士l Omm。一面是可以打开的。内部涂有无光泽黑漆。试验箱的顶部和四壁应有若干排列均匀并可调节的自由通风孔洞。箱体安放位置与相邻表面的最小空隙为:水平测量在所有的面上不小于150-M.垂直测量上面不小于300mm，下面不小于500mm oZBK74 002一86附录H球压试验装置(补充件)注钢球直径为5o图H1附加说明:本标准由中华人民共和国轻工业部一轻局提出。本标准由全国电光源标准化中心归口。本标准由北京市电光源研究所起草本标准主要起草人王印泉