ZB G51 046-1987 A16-51 各色氨基烘干锤纹漆.pdf

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1、中华人民共和国专业标准zB G51 046一87A16-51各色氨基烘干锤纹漆代替HG 2 602 821产品概述1.飞组成该漆由氨基树脂与油改性醇酸树脂，用二甲苯与丁醇稀释后，加入非浮型铝粉浆配制而成，亦可用各种锤纹漆色浆配制成色泽艳丽的锤纹漆。1.2特性该漆漆膜表面似锤击铁板所留下的锤痕花纹，具有坚韧耐久、色彩调和、花纹美观等特点1.3用途该漆适宜喷涂于各种医疗器械及仪器、仪表等各种金属制品表面作装饰涂料2技术要求和试验方法产品应符合下表各项技术要求项目漆膜颜色及外观粘度(涂_4粘度计).，不小于干操时间(100士2C,h不大于柔韧性，mm冲击强度,kg “ cm不小于符合标准样板及其色差

2、范IN5031403试验方法3门漆膜颜色及外观按GB 1729-790985年确认)漆膜颜色及外观测定法进行。3.2粘度按GB 1723-79(涂料粘度测定法中乙法进行3.3干燥时间按GB 1728-79K漆膜、腻子膜干燥时间测定法进行3.4柔韧性按GB 1731-79漆膜柔韧性测定法进行。3.5冲击强度按GB 1732-79漆膜耐冲击测定法进行。4验收规则4.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标礁的技术指中华人民共和国化学工业部1987一02一04发布1987一05 01实施ZBG51 046一87标。产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。4.

3、2接收部门有权按本标准的规定，对样品进行检验，如发现质量不符合本标准技术指标规定时供需双方共同按GB 3186-82(涂料产品的取样重新取样进行复验，如仍不符合本标准规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。4.3产品按GB 3186-82进行取样，产品应分两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。4.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对，如发现包装有损漏，数量有出入等现象时、应及时通知有关部门。4. 5供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5包装、标志、贮存和运翰5.飞产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产

4、厂名及生产日期。5.2产品在存放时应保持通风、千燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源，夏季温度过高时应设法降温。年3一1l5.3产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合运输部门的有关规定。5.4产品在符合5.2,5.3条的存放条件下，自生产之日起，有效贮存期混装为半年、二桶分装为超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验，如结果符合要求仍可使用。z8 G51 046一87附录A施工参考(参考件)A1准备工作Al. 1先将物面之铁锈、油污、用铁砂布或砂轮打磨，用溶剂或干净干布擦净，如锈蚀严重，可用酸洗法处理后，经弱碱中和，然后用水清洗、拭干，用底漆施徐，不平之处可用腻子填平。A1. 2使

5、用前先将锤纹漆用干净无锈金属调漆棒进行充分搅拌均匀，然后用绢丝布或铜丝布过滤，连续使用时，亦须随时将漆搅匀，以免铝粉沉淀影响花纹。A1. 3如须配成各色锤纹漆，可先取原漆少许，与锤纹漆色浆(按色彩深、浅要求不同，而适过加入色浆)搅匀，然后再加入桶内，经充分搅匀方可使用。A2喷涂一般为二次喷涂，亦可一次喷涂成膜(大多用于快速检验)，通常在喷涂前先将漆液用二甲苯溶剂于以稀释A2.1一次喷涂漆液不宜太稀，宜以。.5-lkg/cm气压。距离物面20-30cm处喷涂物体，喷涂完毕后须静段约20mm，待漆膜流干，溶剂部分挥发后，方可置入烘房。A2.2二次喷涂A2.2门第一次喷涂时可用二甲苯，将漆液稀释至比

6、较稀，宜以2-3kg/cm气压，距离物面20-30cm处喷涂物料，要求喷涂均匀，漆膜盖底，无流挂现象喷毕，待静置l0min左右或指干后，再进行第二道喷涂A2. 2. 2第二次喷涂的漆液应比第一次漆液稠些，宜采用Ikg/cm左右的气压，若要求花纹较大，可选用大I1径喷枪喷涂物面，喷涂完毕须睁置15 - 20min，待花纹显露稳定后，方可投入烘房。A3烘烤A3门将喷妥物件置入烘房，其温度宜在95士5C ,烘烤3h即得坚硬漆膜。在供物前须将烘房内的污气驱尽，保持烘房清洁A3- 2烘房上必须装置温度计，回气管与保险阀门。A4注意事项A4. 1在夏季操作时，花纹不易掌握或有其他弊病，可用高沸点溶剂(如丁醋、丁醇类)调节冬季花纹容易摊大，可用低沸点溶剂，+a纯苯类)调节之。A4. 2施工宜在20-22 C进行A4.3锤纹漆内含有苯类溶剂，在施工场所需装置排气设备，使空气流畅，喷涂时应戴防护日罩。A4.4锤纹漆极易燃烧，无论操作或贮藏均需与热源，火种隔绝附加说明:本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出。本标准由涂料产品标准分会第二工作组(SC-4/WG-2)负责起草I_作组组lc单位:上海开林造漆厂。工作组成员单位化学工业部涂料研究所、上海涂料研究所、北京油漆厂、天津油漆厂、南京造漆!本标准1:要起草人:徐艇玺