ZB G33 002-1985 聚四氟乙烯板材.pdf

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1、中华人民共和国专业标准zB G33 002-85聚四氟乙烯板材本标准适用于模压法成型的聚四氟乙烯板材或将模压法、液压法成型的毛坯再经车削或滚压加工而制得的板材(以下简称板材)。1分类SFB-1主要作电器绝缘方面之用。SFB-2主要作腐蚀介质中的衬垫、密封件及润滑材料之用。SFB-3主要作腐蚀介质中的隔膜与视镜之用。2规格板材的外形尺寸及允许公差应符合表1规定。表1聚四氟乙烯板材外形尺寸及允许公差mm厚度厚度公差宽度长度直径0. 5士0.0860, 90, 120, 150, 200, 250, 300,600,1 000,1 200,1 500妻5000. 6士0.0960,90,1 200,

2、150,200,250,300,600,1 000,1 200,1 500)5000. 7士0.1160, 90, 120, 150, 200, 250, 300,600,1 000,1 200,1 500)5000.8士0.1260, 90, 120, 150, 200, 250, 300,600,1 000,1 200,1 500)500100, 120, 140, 160,180,200,2500.9士0.1460, 90, 120, 150, 200, 250, 300,600,1 000,1 200,1 500i5001.0士0. 2060, 90, 120, 150, 200, 2

3、50, 300,600,1 000,1 200,1 500妻5001.0士0. 25120160200250120160200250100, 120, 140, 160,180,200,250中华人民共和国轻工业部1985一11一25发布1986一01一01实施323Zs G33 002-85续表1mm厚度厚度公差宽度长度直径1. 2士0.2460,90,120,150,200,250,300,600,1 000,1 500)500120160200250120160200250100, 120, 140, 160,180,200,2501. 5士0. 3060, 90, 120, 150,

4、200, 250, 300,600,1 000,1 200,1 500)3001. 5士0.30120160200250120160200250100, 120, 140, 160,180,200,2502.0士0.4060, 90, 120, 150, 200, 250, 300,600,1 000,1 200,1 500芬5001201602002503004004501201602002503004004502. 5士0. 5060,90,120,150,255,250,300,600,1 000,1 200,1 500)5001201602002501201602002503.0士0.

5、601201602002503004004501201602002503004004504. 0士:.;:120160200250300400450120160200250300400450324Zs G33 002-85续表1】11】11厚度厚度公差宽度长度直径5. 0士:.:1201602002503004004501201602002503004004506.0十0.60一0. 301201602002503004004501201602002503004004507.0士:.;:1201602002503004004501201602002503004004508. 0土:8.0士:.

6、:2002503004004502002503004004509. 0士:.:12016020025030040045012016020025030040045010. 0+1.00一0. 50120160200250300400450120160200250300400450325zB G33 002-85续表1笙1】nl厚度厚度公差宽度长度直径11.0+1.10一0.5512016020025030040045012016020025030040045012.0士;:12016020025030040045012016020025030040045013.0士;.:120160200250

7、30040045012016020025030040045014.0士;.:12016020025030040045012016020025030040045015.0士;.:12016020025030040045012016020025030040045016.0士;:120160200250300400450120160200250300400450Zs G33 002-85续表1nllll厚度厚度公差宽度长度直径17.0士;.;:12016020025030040045012016020025030040045018.0士:.:12016020025030040045012016020

8、025030040045019.0士19.900. 9512016020025030040045012016020025030040045020. 0士:.:12016020025030040045012016020025030040045022. 0士:，:12016020025030040045012016020025030040045024.0士:.;120160200250300400450120160200250300400450327Zs G33 002-85续表1mm328Zs G33 002-85续表1们1I刀厚度厚度公差宽度长度直径38.0士1.912016020025030

9、040045012016020025030040045040. 0士2.012016020025030040045012016020025030040045045. 0士2. 2512016020025030040045012016020025030040045050.0士2512016020025030040045012016020025030040045055.0士2. 7512016020025030040045012016020025030040045060.0士3.0120160200250300400450120160200250300400450329zB G33 002-85续

10、表1mm厚度厚度公差宽度长度直径65.0士3. 2512016020025030040045012016020025030040045070. 0士3.512016020025030040045012016020025030040045075. 0士3. 7512016020025030040045012016020025030040045080.0士4.030040045030040045085.0士4. 2530040045030040045090.0士4.530040045030040045095. 0士4. 75300400450300400450100.0士5.03004004503

11、00400450注:1.“直径”指圆形板材的直径。2.特殊规格可经供需双方协商而定。3技术要求3.1外观3.1.1板材的颜色为树脂本色。3.1.2板材表面应光滑，不允许有裂纹、气泡、分层，不允许有影响使用的机械损伤、板面刀痕等缺陷。SFB-1:不允许夹带金属杂质，但允许在10cmx10cm的面积上存在直径为。.1-0.5 mm非金属杂质不超过1个，直径为。5-2 mm的非金属杂质不超过1个。SFB-2和SFB-3:板面允许在10cmx10cm的面积上存在直径为。5 mm金属杂质不超过1个，直33nzB G33 002-a5径为0. 5-2 mm非金属杂质不超过3个，直径为2-3 mm斑点不超过

12、1个。3.2性能板材的性能应符合表2之规定。表2序号项目单位指标SFB-1SFB-2SFB-3(1)比重2. 102. 302. 102. 302. 10-2.30(2)拉伸强度MPa李15.0)15. 0)15.0(3)断裂伸长率%)150)150妻30(4)耐电压kV/mm104试验方法4.1外形尺寸的测量4.1.1厚度板材的厚度用精度为。.02 mm的量具测量。4，2长度与宽度板材的长度与宽度用精度为1 mm的钢皮直尺或卷尺测量。4.2外观在自然光线下，用目视法检查。4.3比重的测定按GB 1030-70(塑料比重试验方法进行，试验时，在蒸馏水中加入微量的润湿剂。4.4拉伸强度及断裂伸长

13、率的测定4.4.1试验条件温度为(23士2)C、相对湿度45%-55%，放置Sh以上。按GB 1040-79(塑料拉伸试验方法进行，采用H型试样，对于厚度小于或等于2 mm的板材，在板上冲取5个试样，若是车削板，则沿板材纵向冲取五个试样，以板材的原厚作为试样的厚度，对于厚度大于2 mm的板材，应压制厚度为(2士。.2) mm的标准样板(压制条件见附录)，冲取5个试样，试验机上两夹具的相互移动连度为(10。士10) mm/min,45耐电压的测定4.5.1电极见图1r导2.5斗二气厂二;l书一州一一一一图14.5.2试样为圆盘形，直径大于等于50 mm，或为正方形，边长为50 mm，试样三个。z

14、E G33 002-854.5.3试验步骤电极置于变压器油中，将试样置于电极之间，在。10s内，将工频交流电压上升至规定值(表3)后，保持1 min，观察试样是否击穿，若试样无击穿现象，则为合格，反之为不合格。三个试样进行试验，都必须符合规定值，对于厚度大于1 mm的板材不进行本项试验。表3试验交流电压规定值试样厚度，mm试验电压，kV0. 550.660. 770.880. 991.0105检验规则5.1检验以批为单位，以同一批原料、同一工艺连续生产的板材作为一批。5. 2检验时，按第2章、第3章之3.1条对逐块或逐卷板材的外形尺寸与外观进行检查，按第3章之3.2条(2),(3)款进行逐批试

15、验。试验时，如有一项符合本标准要求时，则需重新取双倍数量的试样，对不合格项目进行复验，若复验结果该项仍不合格，则该批为不合格品。5.3按第3章之3. 2条(1),(4)款作典型试验，每三个月进行一次试验，如工艺、配方变动时，应及时进行试验。6标志、包装、运输、贮存6.1标志每件薄膜袋内应附有标签，注明产品牌号、规格、批号及净重，每批板材应附有质量检验合格证。62包装板材一般用塑料薄膜袋包装后，置于厚纸箱或木箱内。6.3运输应防止撞击、受压及日晒雨淋。6.4贮存板材应成包装状贮存于清洁、千燥的库房内。zB G33 002-85附录AAl标准样板的制备称取树脂37 g，均匀地加入洁净模腔内并刮平，

16、合模后，放入液压机中缓慢加压，在30 MPa单位面积下保持1 min，从模腔中取出直径为110 mm、厚度为2 mm士。. 2 mm预制品，除去毛边，擦净，将预制品放在平整金属板上，然后，再送入具有强制热风循环、旋转工作盘的烧结炉内，按下列工艺条件烧结和冷却。烧结温度:(375士5) 0C;保温时间3 h,升温速度:升温到250 C后，以每小时60.120 C速率升到烧结温度;降温速度:以每小时4060C速率降到300C，然后切断电源，在炉内降到室温(或降到250 C取出整平)。附加说明:本标准由中华人民共和国轻工业部提出，由北京塑料研究所归口。本标准由上海化工厂、上海市塑料研究所、晨光化工研究院三分厂、武汉塑料五厂负责起草。本标准主要起草人俞美玲、徐月薇、刘松林、王辉蓉、杨雪芬。本标准自实施之日起，原化学工业部标准HG 2-534-67,轻工业部标准SG 190-80作废。