YC T 62-1996 烟草机械 WQ727~728、WQ731~734型隧道式烟梗回潮机.pdf

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1、YC/r 62-1996前言本标准规定了WQ 727-728,WQ 731-734型隧道式烟梗回潮机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为WQ 727-728,WQ 731-734型隧道式烟梗回潮机生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。本标准从1996年11月1日起实施,1997年11月1日起所有制造的WQ 727-728,WQ 731-734型隧道式烟梗回潮机均应符合本标准的规定。本标准的附录A是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位:昆明船舶设备集团公司云南曙光机械厂。本标准主要起草人:刘中

2、立、沈纪龙、赵华。中华人民共和国烟草行业标准烟草机械wQ 727一728, wQ 731-734型隧道式烟梗回潮机YC/T 62-1996Tobacco machinery-Model WQ 727 to 728. WQ 731 to 734conditioning tunnel for stem1范围本标准规定了WQ 721728,WQ 731-734型隧道式烟梗回潮机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于WQ 727-728,WQ 731734型隧道式烟梗回潮机(以下简称整机)2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，

3、所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2894-1988安全标志GB 3768-1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T 13306-1991标牌YC/T 1-1994烟草机械产品型号编制规则YC/T 10. 10-1993烟草机械通用技术条件涂漆YC/T 10. 11-1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10. 12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/ T 10. 14-1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC /T 10. 16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11.2-1993烟草机械产品图

4、样及设计文件基本要求YC/T 15-1994烟草机械产品命名方法卷烟工艺规范3分类与命名分类与命名按YC/T 1和YC/T 15执行3门型号3.1.1型号示例如下:国家烟草专卖局1996一07一08批准1996一11一01实施201YC/T 62-1996W Q 7 31一型别序号一-一一一.型别代号-一一一组别代号类别代号隧道式其他回潮增温增湿3.，.2型号一览表见表1表1型号一览表产品型号额定生产能力，kg/h结构特点WQ 727500左式，喷蒸汽WQ 728500右式，喷燕汽一WQ 731l750左式，喷燕汽WQ 732750右式，喷燕汽WQ 7331 250左式，喷蒸汽WQ 734一一

5、1 250右式喷蒸汽注1额定生产能力按物料含水率12%计算。2左式机是指观察者沿物料流向观察，主机的操作面在右边者。反之，为右式机.3.2基本参数3.2门性能指标应符合表2规定表2性能指标产品型号1i WQ 728WQ 731WQ 732一额定生产能力，kg/h5007501 250绪出烟梗温度，C80-90输出烟梗含水率写2331注:额定生产能力考核时烟梗含水率按12%计算3.2.2耗能指标见表30表3耗能指标产品型号一WQ 727WQ 728WQ 731WQ 732WQ 733WQ 734燕汽耗量，kg/h150200300水耗量kg/次 80I80100耗电功率，kw3一43.2.3结构

6、参数见表4，202YC厂T62一1996表4结构参数产品型号WQ727节叼728WQ231WQ732WQ733WQ734外形尺寸长x宽火高)，mm4475xll32X271344?5又1247又27134475只1437又2820进料口高度，mm159315931700出料口高度，灯旧，150615061587摺体尺寸(长又宽x高)，mm3800冰521义2233800X636X223一3800X826X223工作室尺寸(长X宽又高)，mm2400X390又1502400火505X工50240OX695只150振动频率，。tn-4604B0振幅，mm2又9纵向倾角，(。)+2整机重量，kg，2

7、000180022004技术要求整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规贵;4.2工作条件整机在下列条件下应能正常工作:a)环境温度:10C4oC;b)相对湿度:70%80%;c)海拔高度:不高于2o00m;d)电源:3NSOHz/TN一5，38OV士38V，50Hz士IHz，注:出口整机的电气部分应报据采晌方指定的电硕电压和频率设计。e)饱和蒸汽压力:0.7MPa一1.OMPa;f)压缩空气压力:不小于O6MPa;9)水压:不小于。.3MPa;h)输人烟梗含水率:25%一27写;劝来料:符合卷烟工艺规范中5.3.2的规定。使用性能整机在符合41规

8、定的工作条件下应能正常工作，并达到下列要求a)整机的性能指标应符合3.21的规定;b)整机有效运行率应不小于90%。4.3安全、卫生及环境保护刁3.1对人身易造成伤害事故的运动部件及对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置43.2当盖板与槽体之间未合拢锁紧时或盖板打开时，装在盖板上的保护开关应可靠断开，防止电机启动和喷射蒸汽4.3.3绝缘电阻:电路间及带电回路与机壳之间绝缘电阻应大于IMn。434介电强度:电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50H:、1500V交流电压、持续lmin的介电强度试验，无击穿或闪络现象。435保护接地:外部保护接地端子与电气设备任何裸露

9、导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0，10。203YC/T 62-19964.3.6整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)。在闭锁位置时，任何启动设备的操作将不能进行。4.3.7整机噪声不应大于75 dB(A)4.4装配4.4.1装配应符合YC/T 10. 11和YC/T 10. 16的有关规定。4.4.2装配前应对四组减振弹簧进行测试和选配:a)四组减振弹簧之间的刚度变动量不超过3.33 N/mm;b)对已选配好的弹簧作标记;。)装机后，进料端和出料端每两组减振弹簧的压缩高度差不大于3 mm,4.4. 3槽体和配重后的平衡架的质量相差不大于5 kg，且只允许平衡架的质量大

10、于槽体质量4.4.4装配后对机器的振动系统进行调整后必须保证:a)振动时固定架前后摇动幅度不大于3mm;b)振动时固定架左右摆动幅度不大于1 mm;C)盖板相对于槽体不得有任何移动4.4.5管路系统装配后，应做密封性试验:a)蒸汽管路进行1. 5 MPa的水压试验，保压5 min不得有泄漏现象;b)清洗水和增湿水管路进行0. 4 MPa的水压试验，保压5 min不得有泄漏现象;C)压缩空气管路通入0. 7 MPa的压缩空气，保压5 min不得有泄漏现象;d)盖板在液压机构的作用下开启至极限位置，5 min内油缸活塞下沉量不大于3 mm4.5空载运行整机应以额定速度连续空载运行4h以_匕并达到下

11、列要求:a)控制系统运行正常可靠，应满足空载运行所需的各种功能;b)机器启动应平稳、迅速、振动稳定，应符合4.4.4的规定，不应有跳动、冲击等现象;C)轴承的温升不高于35C，电机的温升不高于65C;d)夹层板喷汽、喷水正常，喷孔不允许有堵塞现象;e)管路系统工作正常，各介质压力应能调整;f)盖板密封处不允许有漏汽现象。4.6负载运行整机应以额定生产能力进行负载运行21 h以上，并达到下列要求:a)整机运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能;b)使用性能符合4.2的规定。注整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替额定生产能力进行运行4.7外观4.7门整机外表

12、面涂漆层质量应符合Yc/T 10.10-1993中4. 3.5的有关要求。4.7. 2整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5试验方法5.1试验用仪器、仪表及精度a)温度计的精确度为1C;b)压力表的精度为1.5级;c) 500 V兆欧表，0. 5级;d)百分表0.01 mm;e)声级计2型.A计权网络。204Yc /T 62-19965.2噪声5.2.1按GB/ T 3768-1983中6.4测量整机的嗓声，并符合以下规定a)主要测点距离为1 000 mm;b)测点距反射面的高度为1 500 mm;c)测点数为5点，即4个基本测点再加上水平面上A声级最高点的附加测点，见图I.0一基本测点;.一

13、附加Y!点图1测点布置图5. 2. 2背景嗓声的修正按GB/T 3768-1983中6.5执行。5.2.3测量表面平均声压级的计算按GB/T 3768-1983中7.1执行。5. 3电气安全性能电控部分的绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按Yc/T 10.14-1993中4. 2.4. 4执行。5.4振动系统平衡性在支承弹簧的支承平面下220 mm处，用百分表测量固定架的前后摇动和左右摆动幅度。55输出烟梗温度输出烟梗温度检验方法按卷烟工艺规范中9.2.3.7.1的规定。5.6输出烟梗含水率5.6.1取样在整机落料口处随机取样100 g,置于样品盒中。5. 6.2检验方法按卷烟工艺规范中9

14、.2.3.2.2的规定。5.了有效运行率整机应以额定生产能力正常运行，连续工作3天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7卜考核运行时间，应延长工作时间或重新考核)，有效运行率按式(1)计算有效运行率(%)=实际合格品产量额定产量X 100。.。.。.，。一1)式中:额定产量二额定生产能力X(考核时间一非整机故障停机时间)整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以用工艺设计能力代替颊定生产能力进行计算额定生产能力按含水率12%计算，实际合格品产童也应按含水率12%计算3整机有效运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企

15、业管理等因素的影响6检验整机的检验分出厂检验、验收检验和型式检验205YC/T 62-19966.1出厂检验6.1门每台整机出厂检验的项目为4.3-4.5和4?及7.1,7.2.1,7.2.2,6.1.2每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2验收检验6.2.1每台整机应按4. 5和4. 6进行验收检验。6.2.2整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录A(标准的附录)。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后.如产

16、品设计有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，积累10。台产量后，应周期性进行一次检骏;d)停产三年后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验的项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。6.3.3型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取、抽样率为loyo。若整机少于10台时，则随机抽取一台。6.4判定规则6.4门在各项检验中，检验结果符合本标准的规定时，则判定产品为合格。6.4.2在检验中.当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定，则

17、判定产品为不合格。7标志、包装、运输及贮存7门标志7门.1标志应符合GB 2894和GB/T 13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括:a)产品型号及名称;b)额定生产能力;c)制造厂名称;d)制造日期和出厂编号。7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T 10. 12-1993中3.5的规定。7.2包装、运输及贮存7.2. 1包装应符合YC/T 10. 12的有关规定。7.2.2随机文件应符合YC/T 11. 2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T 10. 12-1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。8产品资任产品责任宜在采购方与供

18、方签订的合同中予以明确。注:建议至少在合同中明确采购方在遵守本标准和使用说明书规定的条件下，整机自开箱验货确认无误之日起18个月内，若因制造质量而不能正常使用，供方应及时免费修理或更换.YC/T 62-1996附录A(标准的附录)工作条件记级和脸收记录Al工作条件记录工作条件记录见表Ale表Al工作条件记录产品型号、名称型隧道式烟梗回潮机韧造厂名称l制造日期、出厂编号测试地点、时间测试人员(签字)序号项目名称标准规定实测备注一1)，环境温度10C-40C一2相对湿度70%-800/,一3海拔高度不高于2 000 m4电源:3 N-50 Hz/TN-5380 V士38 V50 Hz士1 Hz一5饱和燕汽压力0. 7 MP-l. 0 MP.一一一6压缩空气0. 6 MPa7水压O.3 MP.8翰人烟梗含水率25肠-279来料按卷烟工艺规范中5.3.2的规定执行评价207YC%T 62-1996A2验收记录验收记录见表A2表A2验收记录产品型号、名称型隧道式烟梗回潮机制造厂名称制造日期、出厂编号验收地4、时间)一序号项目名称标准规定实测备注1额定生产能力按表1规定2输出烟梗温度80心-90r3翰出烟梗含水率29%-31肠a一有效运行率一一一)905整机运行正常，控制系统功能齐全稳定结论采购方代表(签字)采购方单位(签章:年月日供方代表(签字):供方单位(签章)年月日208