YC T 52-1996 烟草机械AW21~286型卧式打叶机.pdf
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1、YCI T 52-1996前言本标准规定了A W 21 .286型卧式打叶机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输和贮存等。可作为AW21-286型卧式打叶机的生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据本标准自1996年11月1日起实施,从1997年11月1日起生产的AW21 286型卧式打叶机均应符合本标准的规定本标准的附录A,附录B,附录C都是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位:北京长征高科技公司、中国铁道建筑总公司徐州机械厂、宁波万达机械制造有限公司、中国烟草机械公司。本标准主要起草人:姜广峻、李建祥、桑士
2、民、邱国良、邵蔚、梁文娟、徐克强、李光。中华人民共和国烟草行业标准烟草机械AW21.286型卧式打叶机Tobacco machinery-Model AW21 to 286 horizontal thresherYC/T 52-19961范围本标准规定了AW21-286型卧式打叶机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等本标准适用于AW21-286型及其改进型(A,B,C)卧式打叶机(以下简称整机).2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2
3、635-1992烤烟GB 2894-1988安全标志GB/T 3768-1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T 9802-1988空气质量总悬浮微粒的测定重量法)GB/T 13306-1991标牌YC/T 1-1994烟草机械产品型号编制规则YC 9-1993卷烟厂设计规范YC/T 10.10-1993烟草机械通用技术条件涂漆YC/T 10. 11-1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10. 12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10. 14-1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T 10. 16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11.2-1
4、993烟草机械产品图样及设计文件基本要求YC/T 15-1994烟草机械产品命名方法YC/ T 17-1994烟叶复烤质量及检验方法卷烟工艺规范3分类与命名分类与命名按YC/T 1和YC/T 15执行。3门型号3.1.1型号示例如下:国家烟草专卖局1996一07一。8批准781996一们一01实施YC/T52一1996AW21A一改进设计代号第一次改进设计一型别序号一型别代号CO式组别代号卧式打叶类别代号叶梗分离3.1.2型号一览表见附录A(标准的附录)。3.2基本参数整机的基本参数如下:a)额定生产能力、耗电功率见附录A(标准的附录);b)各级打叶器主轴转速,见表卜表1、濡哩一级打叶器 二级
5、打叶器三级打叶错四级打叶器主轴转速r/mm 470900(无级调速)6001100无级调速)6401100(无级调速)6501200(无级调速)c)外型尺寸、重t见表2。表2名称长度,mm宽度,rnm高度,mm重量,tAWZIAW26C卧分卧式打叶机300002400 5400一23,1一40仃叶器14402190117021401名80243513风分器4690618024143360501053303.85.3回梗分离器102093014250.4除尘器36902530472055电控柜400055020001,5AW27AWZI月C卧分卧式打叶机400002400l5400一50701打
6、叶器144Oto2540117037001880463015风分器558061802414362054604,46.8一回梗分离器102093014250.6除尘器36902530472055电控柜400064005502000230AW215AW224C卧分卧式打叶机50000一3000一5400l80一90打叶器17404210一1750426012430一4630 114一10风分器469064002960413050005手石06一1279YC/T52一1996表2(续)名称长度,mm宽度,mm高度,mm重量,t回梗分离器1020113014250.6除尘器36904110253047
7、205.56电控柜6400810055020002.53.5AW225AW234C臣卜分卧式打叶机60000100005400160180打叶器186042101820475024305000514风分器6120618043205魂608一14回梗分离器一一1020一一132017601除尘器36904110253047203.56电控柜81001200055020003.5一4.2一AW235AW238C65000立卧分卧式打叶机.100005400170190打叶器11860一42101820一475024305000一514一风分器612066503050一432044305440612
8、回梗分离器102013201760l除尘器36904110253047205,56电控柜81001200055020003.54.2AW241AW248C立卧分卧式打叶机68000100005400180200打叶器1860一42101820047502430500051生风分器6120石650 13050一null432044305460814回梗分离器1800182029702除尘器36904110一5.56电控柜8400130005502000384.5AW261AW266A卧分卧式打叶机350002400540028月3打叶器14402190117021401880243513风分器1
9、46906180一24143360501053303,85.3回梗分离器102093014250.4除尘器407026545354电控柜一200015AW267AWZ了6卧分卧式打叶机4500065000 5595打叶器144042101170426018804630一2一10风分器469061802414413050005460512回梗分离器 1020一930113014250.6除尘器一2165453548OYC/T52一1996表2(完)名称!长度mm宽度,mm高度,mm重量,t电控柜40008100:550l一2000一2.540AW277AW286卧分卧式打叶机7000010000
10、5400160190打叶器1560一42101 11020一今null750112430一5000l514风分器 61206650I30504320l44305460612回梗分离器1020一1320.一17601除尘器40702165IG一电控柜81001200055020003.54.24技术要求整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造,并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。41工作条件整机在符合下列条件下应能正常工作:a)环境温度:1040C;的相对湿度:70%80%;c)海拔高度:不高于2o00m;d)电源:3N50Hz/TN一5,380V士38V,SOHz士IHz;注:出口
11、整机的电气部分应根据采晌方指定的电源电压和频率设计。曰压缩空气压力:O6MPa一。.7MPa;f)投料烟叶:用于制丝线时,烟叶配比应符合卷烟企业甲级烟配方标准的规定;用于打叶复烤线时,烟叶应为单品级上等烟叶(即CIF、CZF、C3F、CIL、CZL、BIF、BZF、BIL、BIR、HIF、XIF)和部分中等烟叶(即C3V、BZV)。烟叶的品级质量应符合GB2635的有关规定;9)进料烟叶:含水率19%一21%,温度60c一了sc,解把率应不小于80%;进料流量应连续、均匀,4,2使用性能在符合4.1规定的工作条件下,整机应运行正常,并达到下列要求:a)额定生产能力应符合附录A(标准的附录)表A
12、l中的规定;b)整机的性能指标应达到表3的规定。表3项目技术指标备注AWZI一248AW261286用于制丝线用于打叶复烤线用于制丝线一用于打叶复烤线大片率,%l大于254mm片烟)60 大于25、4mm片烟)?5大中片率,%大于12:m,叶片 妻SG大于12.了mm片烟)83大于此smm叶片)80大于工2.了mm片烟一)511YC/T 52-1996表3(完)项目技术指标一下赢I mffT4xgoRJ +1十 +J it ffTRfVVgs注.SW21- 248-248AW267-286用于制丝线用于打叶复烤线用于制丝线用于打叶复烤线叶中含梗率,%直径大于1.smm梗70大于20 mm烟梗多
13、70大于40 mm烟梗夯75碎片率,月小于3mm碎叶片30小于635mm片烟2.0小于3 mm碎叶片!刁、于6. 35 mm片烟I -2.0注1整机用于制丝线时,表内叶中含梗率、梗中含叶率、大于20 -的烟梗率、小于3 mm的碎叶片率等术语,引自3卷烟工艺规范2整机用干打叶复烤线时,表内大于25-4 mm片烟的大片率、大于12. 7 mm片烟的大中片率、直径大于1 mm的烟梗及其直径大于2.5 mm的烟梗、大于40 mm的烟梗等术语,引自YC/T 173采用切尖工艺时大、中片丰指标中应包括叶尖比例生碎片率应扣除来料烟叶中或烟包内小于3 mm(用于制丝线时)或小于6. 35 mm(用于打叶复烤线
14、时,的原有碎叶片5额定生产能力考核时按烟叶含水率12%计算。4.3安全、卫生和环境保护4.3. 1对人身易造成伤害的运动部件或对机器易造成损坏的部位,应设置安全防护装置4.3.2整机运行中打叶器门或电控柜门不能开启,否则断电。4.3.3打叶器检修门开启时整机应不能启动。4. 3.4有下列情况之一整机应能安全停机并有声光报警和故障自动检测显示a)按下任意一个紧急停机按钮时;b)任意一台电机过流或过载时;c)立式风分器安全门被开启时。4. 3.5绝缘电阻:电路间及带电回路与机壳之间绝缘电阻应大于1 Mn,4. 3. 6介电强度:电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间,应能承受50 H
15、z,1 500 V交流电压、持续1 min的介电强度试验,无击穿或闪络现象。4.37保护接地:外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.10。4.3. a整机噪声(除尘房除外)不应大于90 dB(A).4.3. 9在厂房通风除尘符合YC 9有关规定的条件下,整机正常运行对周围环境造成的空气含尘浓度应不大于3 mg/m(除尘房除外)4.3门0经除尘器除尘后排人大气的空气含尘量不应大于150 mg/m4.3.飞飞整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)。在闭锁位置时,任何启动设备的操作将不能进行n装配装配应符合YC/T 10. 11和YC/T 10.
16、 16有关规定。月“月韶月月YC/T 52-19964.门.2打叶器打辊经动平衡后,其转子轴承座的振幅应不大于0. 063 mm,4.4. 3风分器网带传动平稳,网带部件能方便拆装4.4.4风机进口中心与风分器转鼓中心同轴度应不大于5 mm,4.4.5风分器、除尘器及其管路系统密封可靠。4.4. 6各种阀门应启闭灵活可靠定位并有标记。4.4. 7除尘器滤袋中心和压空喷嘴中心同轴度应不大于1. 5 mm,4.4.8打叶器、风分器、回梗分离器组装后,应空载运行6卜以上,且运行平稳,无异常声响,密封部位应密封良好,轴承温升应不大于40C.4.5空载运行整机应以额定速度连续空载运行4h以上,并达到下列
17、要求:a)整机运行正常,手动/自动操作和信号联锁稳定,控制系统满足运行所需各种功能;b)机械传动和啮合正常,操作机构动作准确、灵活可靠,无卡阻和自发性移动现象;c)风分器网面风速(平均值)2. 5 m/s-4. 0 m/s,并可调;d)打叶器转速在设计范围内,并可调;e)润滑部位润滑良好、工作可靠、油路畅通;f)油路系统不得有漏油现象;B)安全停机应符合4.3.4的要求;h)滚动轴承部位的温升不超过40C ,最高温度不超过70C .46负载运行整机应以额定生产能力进行负载运行21 h以上,并应达到下列要求:a)整机运行正常,手动/自动操作和信号联锁稳定,控制系统能满足负载运行所需的各种功能;b
18、)使用性能符合4.2的要求。注:整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时,可以工艺设计能力代替倾定生产能力进行运行4了外观4.7. 1外表面涂漆层质量应符合YC/T 10.10-1993中4.3.5有关要求。4了.2整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5试验方法5.1用于制丝线时来料状况和打叶后工艺指标5.1.1投料烟叶的品种和等级检测按卷烟工艺规范中9.2.3.1规定执行。5.1.2来料烟叶含水率和温度检测按卷烟工艺规范中9.2. 3.6和9.2. 3.7规定执行。5.1.3打叶后各项性能指标测试样品的取样时间一般在整机运行后30 min至停机前30 min.5.1.4打叶后叶中含梗率、
19、叶片组成(大中片率、碎叶片率)、梗中含叶率和烟梗规格(长梗率)的检测按卷烟工艺规范中9. 2. 3. 8-9. 2. 3.n执行52用于打叶复烤线时来料状况和打叶后工艺指标5.2.1投料烟叶品质、水分、砂土率、纯度检测按YC/T 17和GB 2635的有关规定。5.2.2来料烟叶含水率和温度检测同5.1.25.2.3打叶质量检验取样按YC/T 17-1994中4.2执行。取样时间一般在整机运行后30 min至停前2.5t大、中、小片烟含量检测按YC/T 17-1994中4.6执行。叶、梗含量检测按YC/T 17-1994中4.7执行只仄d5.3:上述各条有关术语、用语引自卷烟工艺规范和YCIT
20、 170额定生产能力YC/T 52-19965,3. 1从进人整机烟叶流量达到额定生产能力时起计算,在打叶线电子皮带秤上读取累计重量,并按12%含水率折算5.3.2整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时,可以工艺设计能力进行考核。5.4有效运行率整机以额定生产能力正常运行,连续3天,每天一班,每班不少于7卜的考核运行时间(若不能保证每班7卜考核运行时间,应延长该班工作时间或重新考核。)计算有效运行率,并按式(1)计算:有效运行率(%)=实际合格品产量额定产量X100.(1)式中:额定产量=额定生产能力x考核时间一非整机故障停机时间)注1额定生产能力按含水率12%计算,实际合格品产量也应按
21、含水率12%计算z整机受整线工艺设计限制达不到额定生产能力时可以工艺设计能力代替额定生产能力进行计算3整机有效运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的,后者存在资源配里、环境条件、企业管理等因素影响5.5噪声整机噪声声压级的测量按附录B(标准的附录)的规定5.6含尘率整机造成厂房含尘率和除尘器排尘浓度检测按GB/ T 9802有关规定。57电气安全性能电气安全性能测试按YC/T 10. 14-1993中4. 2-4. 4执行。6检验整机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6门出厂检验整机出厂检验项目为4. 3.1-4. 3. 8,4.4,4. 5和4.7及7.1,7.2
22、.1,7.2.2.整机应经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品合格证后方可出厂。验收检验每台整机验收检验的项目为4. 5和4. 6.整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时,应作好工作条件记录和验收记录,作为验收凭通1勺L月.es产了乙于.月.IJes,LC乙八了,UUU卜UCU证。工作条件记录和验收记录见附录C(标准的附录)。63型式检验6.3. 1有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如设计有较大改变,可能影响产品性能时;c正常生产时.积累生产3。台后,应周期性进行一次检验;d、停产三年,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大
23、差异时;仍国家技术监督机构提出进行型式检验要求时2型式检验项目型式检验项目为标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项砚曰心e目6.3.3抽取-6.4吕4型式检验应在经出厂检验合格后的产品中随机抽取,抽样率为10%,数量少于10台时应随机一台。判定规则YC/ T 52-19966.4.1在各项检验中,检验结果符合本标准规定时,则判定产品为合格642在检验中,当某项指标未达到本标准规定时,允许调试后进行复验,若复验二次仍达不到规定时.则判定产品为不合格7标志、包装、运输及贮存7.了标志7. 1门标志应符合GB 2894和GB/T 13306的有关规定。铭牌的内容至少应
24、包括:al产品型号及名称;b)额定生产能力;c7制造厂名称;d)制造日期、出厂编号7. 1. 2包装、运输及贮存标志应符合YC/T 10. 12有关规定了.2包装、运输及贮存了.2.1产品包装应符合YC/T工0.12的有关规定。7. 2. 2随机文件应符合YC/ T 11. 2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T 10. 12-1993中第4章的规定在开箱验货前若采购方在露天放置包装箱时,应采取防雨、水措施。8产品资任产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注:建议至少在合同中明确:采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下,整机自开箱验货确认无误之日起.18个月内若因制造
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