YC T 48-1996 烟草机械FA11~15型配叶解把机.pdf

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1、YC!T 48-1996前言本标准规定了FA11-15型配叶解把机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。可作为FAII 15型配叶解把机的生产、质最检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。本标准从1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所有制造的FAII-15型配叶解把机均应符合本标准的规定。本标准的附录A是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位:宁波万达机械制造有限公司、中国铁道建筑总公司徐州机械厂。本标准主要起草人:徐克强、邱国良、王延安、梁文娟。中华人民共和国烟草行业标准烟草机械FA11 -15型

2、配叶解把机YC/T 48-1996Tobacco machinery-Model FA11 to 15 leaf preparing and bundles loosening machine1范围本标准规定了FAll-15型配叶解把机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于FAll-15型配叶解把机(以下简称整机)。2引用标准下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 2635-1992烤烟GB 2894-1988安全标志GB/T 3768-

3、1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T 13306-1991标牌YC/T 1-1994烟草机械产品型号编制规则YC丁10.10-1993烟草机械通用技术条件涂漆YC/丁10.11-1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10. 12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10.14-1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/ T 10. 16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11.2-1993烟草机械产品图样及设计文件基本要求YC/T 15-1994烟草机械产品命名方法YC /T 18-1994烟叶复烤生产工艺规程卷烟工艺规范3分类与命名分类与命名按YC/

4、T 1和YC/T 15执行3门型号3门.1型号示例如下:国家烟草专卖局1996-07一08批准441996一11一01实施YC/T48一1996ll型别序号型别代号一组别代号类别代号配叶、解把配叶、切尖、解(松)把辅助AT|FT|.3.12型号一览表见表1。表1型号额定生产能力，kg/h结构特点左路、右路或双路机)FAll1500左路FA12右路FA132000双路一 一11双路FA153000双路注1颇定生产能力按烟叶含水率12%汗算。2左路机是指观察者沿物料流向观察，操作面在右边者。反之为右路机。3.2基本参数整机的基本参数见表2。表2序号参数名称单位产品型号及参数FA13IFA14FAI

5、弓1额定生产能力kg/h一-15002000250030002结构 双路双路双路配叶台位数个68l1012生铺叶台高度口Inl980小解把滚刀直径们1n3366解把滚刀转速r了mlnl3852了!输送带宽度lmm80012008输送带速度刀1/50.119配叶台每个吸尘口抽风量m3八一一600lO压缩空气压力MPa)0.6ll压缩空气耗量m饰11之总功率kW4.57.G13外形尺寸(长火宽火高n亏In 一黑只“”，U115000X3860x231O117000X3860YC /T 48-19964技术要求整机应按照规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。4

6、.1工作条件整机在下列工作条件下应能正常工作:a)环境温度:10-40C;b)相对湿度:70%8000;c)海拔高度:不高于2 000 m;d)电源:3 N-50 Hz/TN-5,380 V138 V,50 Hz1l Hz;注:出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计e)压缩空气进口压力不小于0.6 MPa;幻用于制丝线时，来料烟叶应为甲级或乙级卷烟配方烟叶，并应符合卷烟工艺规范中3. 1. 2,3.2.1.2,3.2.1.3的规定。用于打叶复烤线时，来料烟叶应为上等级烟叶或C3V,B2V中等级烟叶，质量符合GB 2635的规定;B)烟叶含水率不应低于14%;卜)烟叶回透率应不低

7、于95%;i)摆把应按卷烟工艺规范中3. 3. 1和3. 3. 4. 1-3. 3. 4. 4在制丝线上)或YC/T 18-1994中4.3,4. 4.1(在打叶复烤线上)的规定进行操作4.2使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下.应能达到下列要求:a)额定生产能力达到表1的规定;b)解把率应不小于80写;C有效运行率应不小于90% a4.3安全、卫生及环境保护4.3门对人身可能造成伤害事故的运动部件和对机构可能造成损坏的运动部位，应设置安全防护装置4.3.2绝缘电阻:电路间及带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于1 Ma.4.3.3介电强度:电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间

8、，应能承受50 Hz,1 500 V交流电压、持续1 min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4.3.4保护接地:外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.10。4.3.5整机的防护门罩应装有限位保护器，门罩打开时机器应停止工作。月.3.6整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)。在闭锁位置时，任何启动设备的操作将不能进行。4.3.7整机上应设置紧急停车按钮当出现紧急情况设备损坏、人身危险)时，按下此按钮即可断电停机。4.3.8噪声整机噪声不应大于82 dB(A),装配装配应符合YC/T 10. 11和YC/T 10. 16的有关规定解把滚刀与输

9、送带的最小间距宜调整在5 mm-15 mm范围内。输送带松紧适当，运行时的左右偏移量不大于20 mm月月nZ几东4.朽4.4.4.车YC/T 48-19964.5空载运行整机应以额定速度进行不小于4h的连续空载运行试验，并达到下列要求:。)整机运行正常，控制系统应能满足空载运行所需的各种功能;b)机械运动部位应运行平稳，无撞击;c)安全保护装置符合4.3.1要求，安全停机符合4.35要求;d)输送带运行平稳，其偏移量符合4.4.3要求:e)气路系统无泄漏，解把装置抬起、下落平稳可靠;f)嗓声符合4.3.8要求。4.6负载运行整机应以额定生产能力进行负载运行不少于21卜，应达到下列要求:a)整机

10、运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能;b)达到4.2的要求。注:整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替额定生产能力进行运行4. 7外观4.7.1外表面涂漆层质量应符合YC/T 10. 10-1993中4. 3. 5的有关要求4.7.2整机外观涂漆色泽应与整线相协调。5试验方法5.1试验用仪表、仪器如下:a)电子台秤:1)最大称重:0-100 kg;2)精度,a. o5 kg.b)2型声级计，A计权网络。5.2有效运行率整机以额定生产能力正常运行，连续三天，每天一班，每班不少于?h的考核运行时间(如不能保证侮班7h考核运行时间时，应延长该班工作时间或重新考

11、核)，有效运行率按式(1)计算:有效运行率(%)=实际合格品产量额定产量X 100。，.。二。，二(1)式中:额定产量二额定生产能力X(考核时间一非整机故障停机时间)注1额定生产能力按含水率12%计算，实际合格品产量也应按含水率12%计算。2整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替额定生产能力进行计算。3实际合格品产量为达到解把率指标的整批烟叶，在进行计算时该批烟叶均应计为合格品。4整机有效运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的后者存在资源配Y.环垅条件、企业管理等因索的影响。5.3解把率53门在符合4. 1规定的工作条件下，整机运行30 min

12、后，每隔30 min，在配叶解把机烟叶出口处，先后取样5次.每次随机取样50kg作为样品5.3.2从每份样品中人工拣出未能解开的烟把并用台秤称重。5.3.3解把率按式(2)计算:解把率(%)二被测样品总重量一未解开烟把重量被测样品总重量X 100。.(2)5.45.4.1噪声整机噪声声压级按GB/T 3768测量整机噪声，并符合以下规定Yc/T 48-1996a)主要测点距离为1 000 mm;b)测点距反射面的高度为1 500 mm;c)测点数为5点，即4个基本测点再加上水平面上A声级最高点的附加测点，见图10一基本测点;.一附加N点图1测点布置图5.4.2测试按GB/T 3768-1983

13、中6. 4. 2的规定。5.4. 3背景噪声的修正按GB/T 3768-1983中6. 5执行。5.4.4测量表面平均声压级(A声功率级的计算按GB/T 3768-1983中755电气安全性能绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T 10. 14-1993中41执行。2-4.4执行6检验整机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验61出厂检验6.1.1每台整机出厂检验的项目为4.3-4.5和4. 7及7. 1,7. 2. 1,7. 2. 2.6.1.2每台整机经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品合格证书后方可出厂。6.2验收检验6.2.1每台整机应按4. 5和4.6进行验收检验6. 2

14、.2整机验收检验应在采购方进行。验收检验时应做好工作条件记录和验收记录.作为验收凭证工作条件记录和验收记录见附录A(标准的附录)63型式检验6.3. 1当有下列情况之一时，应进行型式检验:。)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如产品设计有较大改变可能影响产品性能时;c)正常生产时，积累50台产量后，应周期性进行一次检验;d)停产三年后恢复生产时;。)出J一检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家技术监督机构提出进行型式检验时6.3.2型式检验项目型式检验项目为本标准所有技术要求和产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。6.3.3型式检验应在经出厂检验合格

15、的产品中随机抽取，抽样率为lo%。若出厂整机数量少于10台YC/T 48-1996时.则随机抽取一台。6，4判定规则6.4门在各项检验中，检验结果符合本标准规定时，则判定该产品为合格。64.2在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。7标志、包装、运输及贮存了1标志7.1.1标志应符合GB 2894和GB/T 13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括:a)产品型号及名称;b)额定生产能力;c)制造厂名称;d)制造日期、出厂编号。了.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T 10. 12-1993中3.5了，2包装、运输及贮存7.

16、2. 1产品包装应符合YC/T 10.12中的有关规定7.2.2随机文件应符合YC/T 11. 2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T 10. 12-1993中第4章的规定。装箱时应采取防雨、水措施。的规定在开箱验货前若采购方在露天放置包8产品斑任产品责任宜在采购方与供方签订的合同中子以明确。注:建议至少在合同中叨确采韵方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下，整机自开箱验货确认无误之日起18个月内若因制造质量而不能正常便用，供方应免费修理或更换。YC/T 48-1996附录A(标准的附录)工作条件记录和验收记录Al工作条件记录工作条件记录见表Al表Al工作条件记录产品型号、名称型

17、配叶解把机制造厂名称一制造日期、出厂编号一测试地点、时间测试人员(签字)序号I项目4弓称I标准规定I实浏值I一备注1环垅温度一10 C-40一2相对湿度一70%-80%一3一海拔高度一G2 000 m一4一电M:3 N-50 Hz/TN-5一380 V士38 V 50 Hz士1 H一一一5一来料含水率一14%一6一来料回透率一95%一一一-7一摆把操作一符合卷烟工艺规范或YC/T 18一一8一压缩空气压力一-O. 6 MP。一一评价:A2验收记录验收记录见表A2.表A2验收记录产品型号、名称型配叶解把机制造厂名称制造日期、出厂编号验收地点、时间序号1项目早弓称标准规定1实测值备注1一额定生产能力按表1的规定2解把率)80 Y,3一有效运行率90%JI运行正常，控制系统功能齐全稳定结论:采购方代表(签字):采购方单位(签章)年月日供方代表(签字):供方单位(签章)年月日