SY 4031-1993 石油建设工程质量检验评定标准.自动化仪表安装工程.pdf

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1、中华人民共和国石油天然气行业标准石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程SY 4031-93上编部门:中国石油大然气总公司基建工程局批准部门:中国石油天然气总公司施行日期:1 9 9 4年3月1日2842关于批准发布石油地面工程设计文件编制规程等二十七项石油天然气行业标准的通知(93)中油技字第598号各有关单位、有关石油专业标准化技术委员15 SY 4030.1-93石油建设工程质量椅验会:评定标准电气1程(架石油地161 1程设计文件编制规程等-f七空电力线路I.程)(代项标准草案经审查通过，现批准为石油天然气行替S划n 403(1-88 )业标准。各项标准的编号、名称如下:16 S

2、Y 4030.2-93石油建设I程质旱检验I SY 0009-93石油地面土程设计文件编评定标准电气_程(电制规程(代替SYJ 9-83)气装W安装I:程)(代2 SY 0055-93 f,距离输油输气管道iYl量竹SYJn 4030-88)规范(代替SYJ 55-83) 17 SY 4031-93石油建设L程质JA检验评3 SY 0072-93管道防腐层高温阴极剥离定标准自动化仪表安装丁_试验方法标准程(代替SYJn 4031-4 SY 0073-93管道防腐层补片材料试验88)方法标准18 SY 4033-93石油建设11程质量检验评5 SY 0074-93管道防腐层补口绝缘密封定标准道路

3、1:程(代替性试验方法标准SYJn 4033-88)6 SY/1 0076-93天然气脱水设计规范19 SY 4034-93石油建设工程质量检验评7 SY/1 0077-93天然气凝液回收设去规定标准桥梁L:程(代替范SYJn 4034-88)8 SY/1 0523-93油田水处理过滤器20 SY 4035-93石油建设工程质量检验评9 SY 4024-93石油建设工程质量检验评定标准采暖、通风、给排定标准通则(代替SYJ n水安装工程(代替SYJn4024-88) 4035-88)10 SY 4025-93石油建设工程质量检验评21 SY 4037-93石油建设工程质量检验评定标准建筑工程(

4、代替定标准炼油厂建设11程SYJn 4025-88)(代替SYJ 4037-89)日SY 4026-93石油建设工程质量检验评22 SY 4038-93石油建设工程质量检验评定标准储罐工程(代替定标准气田建设土程代SYJn 4026-88)替SY 4038-92)12 SY 4027-93石油建设工程质量检验评23 SY 4053-93石油建设工程质量检验评定标准站内钢质工艺管道定标准油田集输管道工程安装工程(代替SYJn(代替SY 4053-92)4027-88) 24 SY/T 4068-93石油建设工程质量检13 SY 4028-93石油建设工程质量检验评验评定标准防腐保温定标准设备安装

5、工程(代钢管制作替SYJn 4028-88) 25 SY/T 4069-93石油建设上程质量检14 SY 4029-93石油建设工程质量检验评验评定标准油田钢制定标准长输管道线路工程容器制作(代替SYJn 4029-88) 26 SY 4070-93石油天然气管道跨越I.程2843施1及验收规范SY% T 4071-93管道下向焊接工艺规程中国石油天然气总公司1993年9月9H以卜标准自1994年3月1日起施行28441总则且.0.1本标准适用于石油工程地面建设中的自动化仪表安装工程质量的检验和评定术标准不适用于计算机和其它智能仪表安装工程.J0.2自动化仪表安装L程分项、分部(单位)程的名称

6、应符合表1.0.2的规定自动化仪表安装工程分项、分部(单位)工程的名称表1.0.24024-93石油建设工程质量检验评定标准通则的规定1.0.4本标准的主要指标和要求是根据c .H193-80 ( :L业自动化仪表_程施1二及验收规范提出的1.0.5本标准质量保证资料应符介标准附录八的要求1.0.6按本标准检验时使用的检验器具应符介本标准附录B的规定2仪表盘(箱、操作台)安装工程分部(单子%)上程名称分项工程名称2.1保证项目自动化仪表安装工程仪表盘(箱、操作台)安装工程.温度仪表安装工7# I压力仪表安装工程，节流装置安装工程，流量及差压仪表安装F程。物位仪表安装工程分析仪表安装工程.调节阀

7、、执行机构和电磁阀芡装工程.仪表供电设备及供气、供液系统安装工程，仪表用电气线路敷设工程，防爆和接地工程，仪表用管路敷设程，脱脂与防护工程，信号、联锁及保护装置安装工程.仪表调校工程等2.1.1基础型钢的规格、型号和材质必须符介设计要求检验方法按设计检查。2.1.2仪表盘(箱、操作台)及附属设备的位号、规格、10号必须符合设计要求检验方法按设计检查，并核对产品合格证2.2基本项目2.2.1仪表盘求及其检验方法(操作台)型钢底座安装的质髦要、规定分镇应符合表2.2.1的规1.0.3在执行本标准的同时，尚应遵守sy定仪表盘操作台)型钢底座安装的质t要求及其检验方法、规定分值表2，2二质量要求外形尺

8、寸与盘(操作台)相符位置符合设计要求底座上表面水平，且高于地面固定牢固油漆完好接地符合设计要求或有关规范规定检验方法用尺测量 用尺测量，一按设计检查! 观察一观察;用扳手试紧观察核对记录规定分值1515152015云20注:表2.2.1中带，项为主要子项，余同编者检查数量成排安装的仪表盘(操作台)的型钢底座必须全部检验，并作整体检查;单独安装的仪表盘(操作台)的型钢底座应抽检30%.且不应少于一个。2.2.2单独仪表盘(操作台)安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表2.2.2的规定、单独仪表盘(操作台)安装的质，要求及其植骏方法、规定分值表2.2.2质量要求固定牢团油漆完好接地符合设计要

9、求或有关规范规定螺栓有防锈层减振符合设计要求密封符合设计要求检验方法观察;用扳 手试紧观察核对记录观察观察一观察规定分值2015.20151515284多检查数量:应抽检30%，且不应少于一个其检验方法、规定分值应符合表2.2.3的规定2.23成排仪表盘(操作台)安装的质量要求及成排仪表盘(操作台)安装的质t要求及其检验方法、规定分值表2.23质量要求固定牢固!油漆完好一接地符合设计要求或有关规范规定螺栓有防锈层减振符合设计要求密封符合设计要求检验方法观察;用扳 手试紧观察核对记录.观察一观察观察一规定分值一.2015一nullnull 一20l5一15-一l5检查数量全部检验，并作整体检查。

10、2.2.4仪表箱(板)、保温箱、保护箱安装的质量要求及其检验方法规定分值应符合表2.24的规定仪表箱(板)、保温箱、保护箱安装的质.要求及其检验方法、规定分值表22.4质量要求集中安装时排列整齐固定牢固油漆完好按地符合设计要求或有关规范规定减振密封符合设计要求固定支架符合设日要求或有关规范规定检验方法观察观察;用扳 手试紧观察核对记录观察观察规定分值l5一2。一115一ZJ-一1515检查数量应抽检20%，且不应少于一个。2。32.3.1仪表盘(箱、允许偏差项目操作台)安装允许偏差项的质量指标、检查数量、检验方法及其规定分值应符合表23.1的规定。仪表盘(箱、操作台)安装允许偏差项目的质.指标

11、、检查数t、检验方法及其规定分值表2.3.1项次项目允许偏差 (nun)检查数量检验方法翼霆l仪表盘操作台)型钢底座安装直线度每米1 成排安装的仪表盘(操作台)型钢底座全检;单独安装的仪表盘(操作台)型钢底座抽检30%，且不应少于一个拉线，用尺测量最大偏差处2()总长大于sm5罐每米l用水平仪或水 准仪测量总长大于sm52 单独仪表盘(操作台)安装垂直度(每米)1.5抽检30%，且不应少于一个在盘面、侧面用吊线和尺测量25在盘顶拉线。用尺测量或用水平仪测量水平倾斜度每米)l“3 成排仪表盘(操作台)安装垂直度每米)15全部检验在盘面、侧面用吊线和尺测蚤30在盘顶拉线，用尺测量或用水平仪测量相邻

12、两盘(台)顶部高差2在盘顶拉线，用尺测量或用水平仪测量盘顶最大高差(盘间连接多于两处)5在盘面上、中、下用拉线法测量糯霹相邻两盘(台)接缝处l盘间连接(多于五处)5从盘面上、中、下用拉线法测量用塞尺测量盘间接缝间隙22吕46项次允许偏差 (ninl)检查数量检验方法涤分值板)、垂直度保护箱卜泵而 抽检20%，且不喻少于一个用吊线和尺测星用吊线和尺测母斜度高度镇12二高度)12m单个5个以上斗一35一甘丽东平夜厕丽预一门丽泵不夜丁五瓦骊亘决2.4仪表盘(箱、操作台)安装分项工程质t检验评定表24.1仪友盘(箱、操作台)安装分项1程质量检验评定表的格式应符合表24.1的规定。仪表盘(箱、操作台)安

13、装分项工程质，检验评定表表2.4.1单位工程名称分部工程名称分项工程部位分项工程性质鱿有关规一项目质量情况一1-基础型钢的规格、型号和材质必须符合设计要求一2仪表盘(箱、操作台)及附属设备的位号规格型号必匆页符合设计要求null 一_基本项目项目互琴得分数规定分值子项平均分数项日实得分数门口一3一一5一7819一10(1)外型尺寸与盘(操作台)相符一一一l5(2) 一廷_l51.型钢底座安装(3)底座上表面水平沮高出地面l5(4)固定牢固2O(5)油漆完好巧.(6)接地符合设计要求或有关规范规定202.单独仪表盘(操作台)安嘴(1)固定牢固20(2)油漆完好15.(3)接地符合设计要求或有关规

14、范规定20(4)螺栓有防锈层l5装(5)减振符合设计要求15(6)密封符合设计要求153.成引卜仪表盘(操作二山、尹少佗(1)固定牢固一一20(2)油漆完好一一一一15一.(3)接地符合设计要求或有关规范规定20(4)螺栓有防锈层一15“扩(5)减振符合设计要求一l5(6)1密封符合设计要求一15一4.仪表箱(板)、保温箱、保护箱安装(1)集中安装时排列整齐一15.(2)固定牢固20(3)油漆完好一一15(4)一接地符合设计要求或有关规范规定20(5)减振、密封符合设计要求一一一15(6) 固定支架符合设计要求或有关规范规定152吕47规定Ah: f ldxi?nun)翼测偏X或实测tii41

15、1(1合半-v续大项III火浴分AY!一!上一盯一总汉人1十Ili术一，、卡一平一2(一巧1-，一廿11、一一一十。Y 4I11单个5个以l箕立保证项日耀本项II符合要求的项不符合要求的婴头测项.合讨分总平均5允泊偏差项11技术负责人:班质址检查员项、合计分eI0.6注:D为工艺管道内径;R为上作状态下节流体的内径与工艺管道内径之比值节流装it安装分项工程质，检验评定表(格式)表5.4.1单位工程名称:分项工程部位:分部工程名称:分项工程性质:黯项目1质itiw况l节流元件的材质、规格、型号必须符合设计要求2一节流元件的孔径和允许偏差必须符合设计和现行国家标准的有关规定3节流元件的进、出口方向

16、必须正确基本项日项目实得分数).4fk4f-Aft*App144t1234厅6789i toll节流装里安装(1) 孔板人口及喷嘴出口边缘无毛刺、无圆角25(2)节流元件的前、后直管段最小长度应符合设计要求或G$I 93-86第2.4.1条、第2.4.2条的规定一25(3)一法兰与管道焊接后，管口与法兰面平齐一10(4)在水平和倾斜管道上的取压方位:气体介质，在管道水平中心线以上;液体介质，在管道水平中心线以下，45夹角内蒸汽介质，在管道水平中心线以上，45夹角内10(5)温度计与节流元件的上下游距离符合GBJ 93-86第2.4.3条、第2.4.4条的规定10(6)严密、无渗漏一一10(7)

17、 耐压应符合GBJ 93-86第八章第六节的规定102S55续表汁:。为J艺竹道内径月为工作状态下节流体的内径与工艺管道内径之比。年月a6.1.2仪表与管道连接必须严密、无渗漏，女装6流量及差压仪表安装工程方向正确6.1保证项目6.1.仪表及其附件的规格、型号、位号必须符合设i!要求，片a有产品合格证检验方法:按设计检查，且核对产品合格ill检验方法:检查试压、试漏记录;观察6.1.3仪表及电气设备的接线必须正确Ll检验方法:观察;用万用表检查。2甚本项目6.2.1井压计、差压变送器安装的质狱要求及Jt2856检验方法规定分f阳叔符合表6.2.1的规定、检在数y ;用于高仄、负压、高温、易燃易

18、爆有毒、有害介质处的差压计、差压变达器必须个部检验:干I于一，卜低!一、常温等无害介质处的差)一计、差压变送器应抽检30%. 13.1,应少丁4台或个系统6.2.2漩涡流量计安装的质it要求及其检验力法、规定分仇应符合表6.2.2的规定差压计、差压变送器安装的质t要求及其检验方法、规定分值.弓If, ,倾斜Ji向位ii应符合设计一I fl定牢btl .平9l，附件齐全一Xt474一精离器表6.2沉降器 .贡吊F求Fl IkA: Ix I ,iR ;K符“设一择 clij 93-864S J. t . I n frJAAl9L,集气器的安装61rt? f没日要求|卞|一价脸力法规定分下广t按设1

19、I-杏观察一川扳T i4书r; 4M核讨产品OIfl书按设门险介漩涡流盈计安装的质且要求及其检验方法、规定分值-一忿知符州R lli4rr一n竹段长度0门要求线端连于麦牢)占位片应符合U I艺节i_f内径一前羚放大器一41i.良好-I d9i .“一h)fl泄:川蝶rf#Uilll-试30fi志日要求或们关规小小表6.2.2艺竹rr内,a无毛如四1 9h Ii!:”川a0,”离洁洁)尺汉明吊iti尺I I吐y川尺测以手摸;观察上|11检六数iA :川f高仄、负几、简温、易燃、易爆、有雌、有害介质处的漩涡流量计必须全部检验;用于中低压、常温等无害介质处的漩涡流鼠日应抽检30%，且不应少于台6.2

20、.3转子流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分位应符合表6.2.3的规定_转子流It计安装的质A要求及其检盼方法、规定分值表6.2.3检杏数橇:用于高Jk、负从、尚温、易燃 .易爆、有毒、有害介质处的靶式流龄计必须个部检验;用于，低压、常温等无害质处的靶式流41-计应抽检30%,且不应少I一台靶式流，计安装的质ft要求及其检验方法、规定分值表6.2.4纂美-一，T位置应符合固定牢13f位置符一过滤器合设1叫 -4 qt v-求或有关一仗日安求规范规定.b1 1,iis i1 Ry kc;isi 93-86一薰 ; Tfk4u.xfnfrli iG按设训检杏设ii观察一捡查13,K,H #t%

21、 ii4V,a0一、i(Il日:)为管道内径检查数量:用于高if、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质处的转子流量计必须全部检验;用于，1低压、常温等无害介质处的转子流址计应抽检30%,，比不应少于一台6.2.4靶式流Nf计安装的质fif要求及其检验方刀、规定分仇j叔符合表6.2.4的规定_6.2.5涡轮流量计安抉的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表6.2.5的规定检查数量:用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质处的涡轮流量计必须全部检验:用于中低压、常温等无害介质处的涡轮流睛计应抽检30%，且不应少于一台6.2.6电磁流量计安装的质缝要求及J1检验为法、规定分值应符合表6.2

22、.6的规定检衣数It!用于I%l压、负压、f=j温、易燃、易爆、有!$、有害介质处的电磁流量计必须个部2857检验;用于中低压、常温等无害介质处的电磁流量计应抽检30%，且不应少于一台涡轮流.计安装的质t要求及其检验方法、规定分值表6.2.5霎暴 直管段长度应符合设计要求 线端应连接牢固、导电良好;标志清晰、正确 位置符合设计要求或有关规范规定 过滤器安装符合设计要求 消气器安装应符合设讨要求势擎用尺测量 观察;用螺丝刀试紧;用万用表测试观察按设计检查按设计检查翼W3ft4030一10 10一10电磁流t计安装的质.要求及其检验方法、规定分值表6.2.6庸借线端连接牢固，导电良好;标志清晰、正

23、确位置应符合设计要求或规范规定衬里完整无损固定应牢固、垂直管道上平整，不使仪安装应使流体表承受机械应自上而下力水平或倾斜管道上安装时两个测量电极不应在工艺管道正上方或正下方流体、连接法兰、表壳应接成同地电位要求枪睑 观察;用螺丝刀试紧;用万用表测试观察观察用扳手试紧观察;必要时卸开检查观察观察用万用表检查万法Wt53fft甘25101010 10，10“ 256.2.，容积式流量计安装的质量要求及其检验方法、规分值应符合表6.2.7的规定。检查数量:用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质处的容积式流量计必须全部检验;用于中低压、常温等无介质处的容积式流量计应抽检30%，且不应少于一台

24、。容积式流.计安装的质.要求及其检脸方法、规定分值裹.2.76.2.8超声波流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表6.2.8的规定。检查数量:用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质处的超声波流量计必须全部检验;用于中低压、常温等无害介质处的超声波流量计应抽检30%。且不应少于一台TAtNAz线端应连接牢固、导电良好，标志清晰、正确位t应 固定应牢固，不使仪表承受机械应力过滤器消气器安装应符合设计要求付首cx r要求或有关规范规定桨观察;用螺丝刀试紧;用万用表测试观察用扳手试紧;观察必要时卸开检查按设计检查AT4?T 402020206.3允许偏差项目6.3.1流量和差压仪

25、表安装允许偏差项目的质量指标、检查数量、检验方法及其规定分值应符合表6.3.1的规定。6.4流，和睡压仪表安装分项工程质.检验评定衰6.4.1流量和差压仪表安装分项工程质量检验评定表的格式应符合表6.4.1的规定。超声波流.计安装的质，要求及其检验方法、规定分值表6.2.8MR03R 上、下游侧直管段应分别为10D和5D 工艺管道内壁应无厚的结垢层，且不能涂水泥层 位t应符合设计要求或有关规范规定 探头安装应符合设计要求 线端连接牢固，导电良好;标志清晰、正确 接线电缆长度不大于150.figvk19用尺测t观察观察观察 观察;用螺丝刀试紧;用万用表测试用尺测量ATf fft251510 25

26、1015注:U为管道内径2858流t和差压仪表安装允许偏差项目的质，指标、检查数，、检验方法及其规定分值表63.1项次。一允许偏差(朴)一。验方、一于l转子流量计锥形管垂直度2抽检30%，且不应少于一台或一对、一排用尺测量40拉线.用尺测量3O 集中安装的差压计和变送器底部标高3303一辰对安装的隔离器、冷凝器、集气器和沉降器底部标高丁一2一流f及差压仪表安装分项工程质.检验评定表表6.4.1单位工程名称分部丁程名称分项工程部位分项工程性质,1项目质虽情况1仪表及其附件的规格、型号、位号必须符合设计要求，并其有产品合格证2仪表与管道连接必须严密、无渗漏;安装方向正确3仪表及电气设备的接线必须正

27、确一基本项目项目实得分数p5fh一一TAT15M器z4450123456789101. If(1)引压管倾斜方向和坡度符合设计要求30(2) 位置符合设计要求或GB 93-86第4.1.1条的规定30(3)附件齐全10飞下、爱卫上变送器安装(4)固定牢固、平整10(5) 隔离器、沉降器、冷凝器、集气器的安装符合设计要求20l2旋涡流量计安装一(1)直管段长度符合设计要求30甘(2) 线端连接牢固、导电良好，标志清晰、正确30(3)位置符合设计要求或有关规范规定10(4)工艺管道内径不小于流量计内径一!10(5)前置放大器与流量计间距小于20.10(6)工艺管道内壁清洁、无毛刺103.转子流里计

28、安装(1)上游侧直管段长度不小于SD40(2) 位置符合设计要求或G$1 93-86第4.1.1条的规定30(3) 固定牢固、平整，不使仪表承受机械应力304_靶式流量计安装杏(1)直管段长度符合设计要求40(2)靶中心轴线与工艺管道同轴30言丰(3)位置符合设计要求或规范规定15(4)过滤器安装符合设计要求152RS夕续表251一下巨一一一而一一一币)一r一(3)(4)戈5)一卜一l一犷-川(6) 水平或倾斜管道L安装时，两个测嫩电极小应在丁艺呀道的正L方或正下方(7)流体、连接法兰表壳接成同一地电位一25一一7容积式流丝1计安装.(1) 线端连接牢固、导电良好，标志清晰、正确，一甘4()一

29、一一2O(2)位置符合设计要求或有关规范规定一(3)固定牢固、不使仪表承受机械应力.一20(4)过滤器、消气器安装符合设计要求2)一二甘(j)一上、下游侧直管段分别为。D和SD一i1一一25(2) 艺管道内壁无厚的结垢层，不能涂水泥层、5(3)位置符合设计要求或有关规范规定一一一一一一一11经癸霆(4)探头安装符合设计要求一一一一一25一(5) 线端连接牢固、导电良好，标志清晰、正确l一10(6)接线电缆长度不大于巧orn一一一一一一15允许偏差项口万一项钾宁佬:嘿弄实测偏差或3犯测值馨霆合格率覆监12345678910及l转子流量计锥形管垂直度40一2 集中安装的差压计和变送器底部标高3一3

30、03成对安装的隔离器、冷凝器、集气器和沉降器底部标高230保证项目I符合要求的项，不符合要求的项基本项目一检查项合计分，总平均分允许偏差项目实测项洽计分一万技术负责人:质量检查员:篡暴专职质量检查员:年28607物丫立仪表安装工程7.2基本项目7二保证项目，.1.1物位仪表的规格、刑号和材质必须符合设计要求检验方法:按设计检在，并核对产品介格证7.1.2取Uk部件和仪人设备的安装必须严密、无渗漏,其耐压试验应符合规范规定检验方法:核对试八、试漏记录;观察7.2.1物位取源部件安装的质址要求及其检验方法、规定分仇应符合表7.2.的规定检衣数情:用干高压、负仄、高温、易燃、易爆、有毒,有害介质检测

31、的物位取源部件El须个Ii1检验;用于中低压、常温等无1介质检测的物位取源部件抽检30，11,小应少1个7.2.2浮子式(浮筒式、浮球式、浮标式)液位计安装质la要求及其检验方法、规定分价应钧合表7.22的规定物位取源部件安装的质t要求及其检验方法、规定分值表7.2的十设保个自装门艺应在内ikr液位川双室r衡容式Y III 7i叫96的ii器本体IT:“，导向装一应垂Fl.，lv内液流4J A一P i r+ X容#h1 ,fiY-oflis r-. l Pi f4忠 4r lUV1管能围伴法备证记质ILI要求膨月长装w容器本体应垂直标高应符合设计要求检验方法规定分iti观察观察;用角尺 测址用

32、尺测劫位丹左符合一0iI-P,:fiAGBJ 93 -96一1.1.1条的规;:L. Ji 1l A Il:Rr F li( lJi.:fk.U浮子式(浮筒式、浮球式、浮标式)液位计安装的质t要求及其检验方法、规定分值表7.2.2质堆要求外观完整附件i浮子活动灵活齐全，位号符合设不卡计要求空气管路连接或一浮子安装A度和接线无渗漏、正确一浮球法圣中心高度一应符合设汁要求或一规范规定测量钢带应不得打结、打卷或受锁伤，不得超出导向滑轮的导向槽检0方法一杳观察;按设计检观察;试动万爵暴 ,amM按设计检查观察;用射线强度检验器检查观察;核对产品说明书观察按设计检查观察观察;用螺丝刀试紧，用万用表测试W

33、f5fft10101010t201010 盆211一2861检查数量全部检验7.3允许偏差项目7.4物位仪表安装分项工程质.检验评定表7.3.1物位仪表安装允许偏差项目的质量指标、7.4.1物位仪表安装分项检查数量、检验方法及其规定分值应符合表7.3.1格式应符合表7.4.1的规定。的规定物位仪表安装允许偏差项目的质.指标、检查数t.检验方法及其规定分值r程质量检验评定表的表7.3.1项次项目规定值允许偏差 (阴u)，检丧数量检验方法规定分值母l取源部件双室平衡容器中心点与正常液位霓合2压、负压、然、易爆、用尺测量50用吊线和尺测量502浮子式液位计安装浮子导向装置垂直度1每米蕊2全长杯20外

34、浮筒垂直度2物位仪表安装分项工程质t检验评定表表7.4.1单位工程名称分部工程名称分项工程部位分项工程性质r p项目质量情况1物位仪表的规格、型号和材质必须符合设计要求2一取源部件和仪表设备的安装必须严密、无渗漏，耐压试验符合规范规定基本项目项目实得分数RZ5fkf*T-75v4HZ-fi45M123456789101.物位(1) 浮子液位计导向装置垂直，且导向装t内液流畅酒10(2)双室平衡容器本体垂直I10(3)单室平衡容器本体垂直!10(4)单室平衡容器标高符合设计要求10WAXWPU(5)补偿式平衡容器有防热膨胀装置10.(6)定位安装的浮子式液位计法兰与工艺设备连接管可保证浮子能在全

35、量程范围内自由活动25(7)位T符合设计要求或GBJ 93-86第4.1.1条的规定，并选择在能反映物位变化处252.浮子式(浮筒式、六口，日臼一西(1) 外观完整，附件齐全，位号符合设计要求20(2)一浮子活动灵活、不卡一一20(3)空气管路连接无渗漏、接线正确一120汗环J、浮标式)液位计安装I (4) 浮子安装高度和浮球法兰中心高度符合设计要求或规范规定20(5) 测量钢带不得打结、打卷或受损伤，不得超出导向滑轮的导向槽202862续表一实得分数坝日介平仁下一刁刁不标弩履 子项平均分数一顶。实得分数厂平456789l0(1)位号符合设计要求一i1Oll1(】(2)放射源屏蔽和包装完好无损

36、、严密11)(3)放射源安装符合产品说明一(4)衰变率定位正确一5一射线照射区标记明显一一布- 一丁(6)接线的规格、型号符合设计要求一!尸一llOlO(7)线号标志止确、清晰一-一lnullnull一一籎一一一-_21)8接线正确、牢固.导电良好际、。 允许偏差1(n洲)实测偏差或，l值规定分值合格率霆蕊买顶日l2341567吕一10r-一一1耀馨 双室平衡容器中心点与正常液馨重 ，f一502浮子式液位计安装浮子导向装置垂直度每米蕊2，全长钱20一50外浮筒垂直度2保证项目基本项目项不符合要求的箕覃项分一允许偏差项目符合要求的检查实测项，合计项合计毓技术负责人质量检查员纂霎专职质量检查员8分

37、析仪表安装工程8.1保证项目8.1.1仪表及附件的规格、型号、位号和取样部件的材质必须符合设计要求。检验方法按设计检查，并核对产品合格证8.1.2分析器、传送器和发送器的接管、接线必须正确检验方法观察，按设计检查8.1.3取样部件的安装、分析器的管路连接以及排放管与排放总管的连接必须畅通、无渗漏;耐压试验必须符合规范规定检验方法观察;核对试压、试漏记录。年月日检查数量用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质检测的取样部件必须全部检验;用于中低压、常温等无害介质检测的取样部件应抽检30%，且不应少于一个。822预处理装置安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表82.2的规定分析取样部

38、件安装的质.要求及其检验方法、规定分值表8.2.1-一丁飞瓜而舀裕在水平和倾含有固体或质量要求合设计要求或斜管道上的取1液体杂质的气选择在压力列样方式符合叫体取样装置的定且能灵敏反计要求或翎一仰角大于5映介质真实成93一86第2.36一分处条的规定8.2甚本项目检验1_.。*兰引，_巡j一用样板尺测量8.2.1分析取样部件安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表8.2.1的规定规定分值2863mmWA预处理装置安装的质t要求及其检验方法、规定分值一一管路连接装置齐全固定牢固1符合设训一Will卡蕊_1i I),口一vc ,r表8.2.2与传送器距离尽歇靠近规定分ftil 30观察;用手试紧

39、2()飞检杏数量:用f高f ti、负压高温、易燃、易爆、有毒、有害介质检测的预处理装置必须全部检验用十中低压常温等无害介质检侧的预处理装置应抽检30%，且不应少于一台8.2.3分析器安装的质最要求及其检验方法、规定分位应符合表8.2.3的规定检查数ht用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质检测的分析器必须全部检验:用干中低压、常温等无害介质处的分析器抽检30%且不应少于一台分析器安装的质t要求及其检验方法、规定分值表8.2.3fclmry外观完整无损附件齐全完好 固定牢固、平整 信号线长度符合设计要求 线端连接牢固、导电良好，标志清晰、正确 接地符合设计要求按设计用尺测址 现察;用螺

40、丝刀试紧用万用表测试黑观察核对产品说明书用扳手试紧;观察Ra5ftl15151515 20 208.2.4可燃气体检测器安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表8.2.4的规定可燃气体检测器安装的质.要求及其检验方法、规定分值表8.2.4一环谙翻。，符防爆41接线正势赣规定分U观察;必要时进行分析1n墅观察观察观察 40用万用表N试25霎晕件不含有合设计要w性气体求无强磁场一级符合设I确，线端计要求一牢固，导电良好 标志清晰、一正确检查数最全部检验8.3分析仪表安装分项工程质t检验评定表8.3.1分析仪表安装分项工程质量检验评定表的单位工程名称分部J程名称I一一一-，格式应符合表8.3.1

41、的规定。分析仪表安装分项工程质.检验评定表表8.3.1分项工程部位:分项工程性质:黯项,I质量情况t仪表及附件规格、型号、位号和取样部件书才质必须符合设计要求2分析器、传送器和发送器的接管、接线必须正确3取样部件的安装、分析器的管路连接以及排放管与排放总管的连接必须畅通、无渗漏;耐压试验必须符合规范规定基本项目项目3z得分数ftt4NTLTM-T1i75MJim f3214ft123456789101.分析取样邵株客峪(1) 安装位置符合设计要求或选择在压力稳定且能灵敏反映介质真实成分处40(2)在水平和倾斜管道上的取样方式符合设计要求或GBJ 93-86第2.3.6条的规定30(3) 含有固

42、体或液体杂质的气体取样装置的仰角大于15Y一一一一302864续表数规定一子项、r23斗1亏67819月一2预处固定半固匕一管路连接符合设计要求)与传送器跄离尽量靠近一基本泪附件齐全、完好固定牢固、平整信号线长度符合设计要求线端连接牢固，导电良好二二共巨口六一洲应号丽理装置一1飞洲标志清晰正确20一10一40-25一巧接她符合设计要求(5)一囚催环境条件不含有害性气体无强磁场位置符合设计要求防爆等级符合设计要求接线正确，线端牢固，导电良好，标志清晰、正确塑(4)_1保证项目基本项目符合要求的检查实测项不符合要求的霏缎允许偏差项目技术负责人:质量检查员项，合计项.合计分、总平均分项分篡履专职质量

43、检查员9调节阀、执行机构和电磁阀安装工程，.1保证项目年月日，.12阀体强度、阀芯泄漏、气动薄膜调节阀的膜头气密性试验，电磁阀的绝缘试验必须符合有关规定。检验方法检查试验记录。，.1.1调节阀、执行机构和电磁阀的规格、型号、位号和材质必须符合设计要求。检验方法按设计检查，并核对产品合格证。，.2甚本项目，.2.1调节阀安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表9.2.1的规定。调节阀安装的质，要求及其检验方法、规定分值轰，2，1质量固定牢固、平整位置符合设计要求或规范规定进、出口方向正确;标志清晰空气管路连接或接线无渗漏，正确法兰垫片符合设计要求严密、无渗漏动作灵活，无卡涩现象要求检验 观察

44、 观察;试漏或用万用表测试观察观察导核对试漏记录核对记录;试动检查万法规定分值JOlO202010傀加 1笼)2拐6万检查数量用于高压、负压、高温、易燃、应抽检30，且不应少于一台易爆、有毒、有害介质检测的调节阀必须全部检，.2.2电动(气动)执行机构安装的质量要求及验;用于中低压、常温等无害介质检测的调节阀其检验方法、规定分值应符合表92.2规定电动(气动)执行机构安装的质f要求及其检验方法、规定分值表，.2.2空气管路连卜终端开关动接或接线尤渗一作灵活.正确 机械传动机操作手轮与构动作灵活、执行机构平稳、正确“开”、关”方向一致。操作方便，标志清晰高温位置有热补偿装置质斜刹毗绷一漏正确检验

45、方9-1观察观察;试漏或用万用表测试声2()试动检查试动检查 观察试动检查规定分侧10701 10现察10检查数量用于高压、负压、高温、易燃、少干一台易爆、有毒、有害介质处的电动(气动)执行机，.2.3液压执行机构安装的质量要求及其检验方构必须全部检验;用于中低压、常温等无害介质法、规定分值应符合表9.2.3的规定处的电动(气动)执行机构应抽检30%，且不应液压执行机构安装的质.要求及其检验方法、规定分值表9.2.3If Nt墨求安装高度低于调节器，当必须高于调节器时两者间的高度差不应超过IOmm接管正确il，固定牢固 严密、无渗漏排气阀位于液体管路集气处动作灵活、平稳检验方法观察;用尺测量观

46、察观察;用扳手试紧观察核对试漏记录观察试动检查规定分值15“2510251510检查数量用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质处的液压执行机构必须全部检验;用于中低压、常温等无害介质处的液压执行机构应抽检30%，且不应少于一台9.2.4电磁阀安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表9.2.4的规定电磁阀安装的质，要求及其检脸方法、规定分值裹9.2.4进、一固定严密、一空气动作续表努翟观察用扳手试紧;观察观察观察; 试动检查1:1t坷试涌记录IT,诵用万用表测试规定分值25202。一“2510检查数量用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质处的电磁阀必须全部检验;用于中低压

47、、常温等无害介质处的电磁阀应抽检30%，且不应少于一台。出口方牢叫无渗漏向正确平正灵活质量要求管路连接和接线无渗漏、正确，.3调节阀、执行机构和电磁阀安装分项工程质1t检验评定表9.3.1调节阀、执行机构和电磁阀安装分项工程质量检验评定表的格式应符合表9.3.1的规定2866p.Tq I程l称分部上程名称调节阀、执行机构和电磁阁安装分项工程质f检验评定表表，.3卜分项程部位:分项可程性质:质从清况 1-NO19! 11一了Sri HA节阀执行#1L构和电磁阀的规格、型号、位号和材质必须符合设日要求阀体强度、阀芯泄漏.气功薄膜调节阀的膜头气密比试验，电动调节NKI的绝缘试验必须符合石关规定得分数

48、U f TOT rlil I I头而下一丙正又函万二二二二二卜1-4S干7下下而一卞一卜-一一仁飞寸一于卜十-一州一汁一I .鬓_工一。l()一川加一加一10一10一广阵1一ee卜1|价七一澡作手轮与执行机构“开致操作方便.标志清晰关，方向(7)呕丝巨塑兰鲤匹些生-一-一-AiMti4，有热，卜偿装置2015一25一10-25一巧一l()一25-20一20安装高度低千调节器，当必须高f调节器时，两者间的高度差不应扭过10,阳刃3液丁LW INL构妥装接管正确固定牢固严密、无渗漏排气阀位于液体管路集气处动作灵话.平稳杨翼25一川进出I1方向正确固定牢固、平正严密、无渗漏空气管路连接和接线无修漏、正确动作灵活川一卫业巡丝(6)一(l)一(2)一(3)一洲一(5)项，不符合要求的项总平均分一分竺翩项一项盟保证项卜I基本项目允许偏差项门符合要求的检查实测“nom技术负责人质星检青员OD2VA专职质量检查员年月H286710仪表供电设备及供气、供液系统安装工程10.1保证项目10.