SN T 0555-1996 出口西服大衣检验规程.pdf

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1、sN/r 0555一1996前言本标准是根据GB/T 1. 1-1993(标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定对前版标准进行修订。本标准代替ZB Y76 019-90(出口女大衣检验规程)(中华人民共和国上海进出口商品检验局起草、一主要起草人李良功),ZB Y76 018-90(出口女西装检验规程)(中华人民共和国上海进出口商品检验局起草，主要起草人李良功),ZB Y75 009-86出口男大衣检验规程)(中华人民共和国上海进出口商品俭验局起草，主要起草人李良功),ZB Y75 010-86(出口男西服检验规程(中华人民共和国上海进出口商品检验局起草，主要起

2、草人李良功).在修订本标准过程中，我们补充了对出口西服、大衣的面辅料的检验、色差要求的掌握。增加了A,B类缺陷的规定和包装检验，使本标准更加完善，更加适应我国出口西服大衣的检验。本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。本标准起草单位:中华人民共和国上海进出口商品检验局.本标准主要起草人:杜建平、谢秋慧。中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T 0555一1996出口西服大衣检验规程代替009- 75010018-76019;Rules of the inspection on suits and coats for export1范围本标准规定了西服大衣的外观质量、包装质量检验，以

3、及抽样、检验的条件、方法和检验结果判定。本标准适用于以纯毛、毛混纺、毛型化学纤维为原料的出口男女西服大衣检验。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 250-1995评定变色用灰色样卡SN/T 0553-1996出口服装检验抽样方法SN/T 0554-1996出口服装包装检验规程3抽样按照SN/T 0553进行抽样。4检验4.，面辅料检验用料单位要对进厂的面料和辅料质量进行检验，保证面料和辅料的质量符合合同或相应标准的要求。本2外观质量检验4.2-1检验

4、工具卷尺;模型架;GB 250评定变色用灰色样卡。4.2.2检验条件和方法成衣检验须在正常的北向自然光下进行。如在日光下检验，其照度不低于750 lx，检验工作台宽lm以上、长Zm以上。检验时将抽取的样品平摊在检验台上，按规定逐件进行检验。检验员的视线与检验产品的距离为50 cm左右。在模型架上检验时，检验人员应站立，面对成衣，将模型架的位置调到适当的高度4.2.3成衣部位划分见图1和图2,中华人民共和国国家进出口商品检验局1996-08-08批准1997一01一01实施SN/T 0555一1996卞/、2z/司_(s,图1大衣部位的划分卜几“、SN/T 0555一19961 13 1 3 I

5、 1备裤长腰节线图2西服部位的划分4. 2.4 hk衣而料疵点检验607SN/T 0555一1996面料疵点检验按表to表1序号缺陷名称各部位允许程度1部位2部位3部位1粗于一倍大肚纱不允许0.4-1.01.1-2.02毛粒2个及以下4个及以下6个及以下3条痕(析痕)不允许不允许1.0-2.。不明显4斑疵污溃(9由、锈、污斑、色演)不允许不允许不大于0. 3 cm,不明显注未列入疵点参照类似疵点掌握4.2. 5成衣规格检验规格检验按表2。表2类别序号部位检验方法极限偏差上衣1衣长由前身肩缝最高点垂直量至底边士1.02胸围扣好钮扣，前后身摊平，沿袖窿底缝横盘(周围计算)士2.03袖长由袖子最高点

6、量至袖口边中间士104总肩宽由肩袖缝的交叉点横量士1.0裤子5裤长由腰上.口沿侧缝摊平垂直量至脚口边士1.56腰围扣好裤钩(钮扣)，沿腰宽中间横量(周围计算)士1. 57臀围从腰缝以下的上档2/3处，前后片分别横盆(周围计算)士2.54.2.6成衣对条对格检验面料有明显条格在1 cm以上，对条对格检验按表3,裹3类别序号部位名称对条对格互差上衣1左右前身条料对条.格料对横，互差不大于0.32手巾袋与前身条料对条。格料对格，互差不大于。.23大袋与前身条料对条，格料对格，互差不大于0.34袖与前身袖肘线以上与前身格料对横，两袖互差不大于。.55袖缝袖肘线以下前后袖缝格料对横，互差不大于。.36背

7、缝条料对条，格料对横.互差不大于。.27背缝与后颈面条料对条，互差不大于。.28领子、驳头领尖、驳头左右对称，互差不大于0，29摆缝袖窿以下10 cm处，格料对横，互差不大于。.310抽子条格顺直，以袖山为准两袖互差不大于。.5裤子工I前后档缝条料对称，格料对横，互差不大于。.412袋盖与后身条料对条，格料对横，互差不大于。.3I3侧缝袋口1o cm以下，格料对横，互差不大于。.360从SN/T 0555一19964.2.7成衣对称部位检验对称部位检验按表40表4类别序号对称部位极限互差上衣1领尖大小领缺嘴大小0. 32袖子(左右、大小、长短)053口袋(大小、进出、高低)0.4裤子(裙子)4

8、裤脚(大小、长短)0. 55裤口大小0. 56口袋(大小、进出、高低)0. 44.2.8成衣外型检验4.2-8. 1男女上衣、大衣外型检验按表5表5种类序号外型要求前身1门襟平挺，左右两边下摆外型一致(圈、平摆)，无搅豁z止口挺薄顺直，无起皱反吐，宽狭相等，圆的应圆，方的应方，尖的应尖3驳口平服顺直。左右两边长短一致，串口要直，左右领缺嘴相同4胸部挺满，无皱无泡，省缝顺直，高低一致，省尖无泡形，省缝与袋口进出左右相等5手巾袋平服，封口须清晰牢固，经纬条格须与大身对齐6大袋平服，嵌线宽窄一致，袋盖与袋口大小适宜，封口方正牢固，袋盖、袋J无宽窄，双袋大小、高低、进出斜势一致领子7领子平服，不爬领、

9、荡领，翘势应准确8前领丝结正直，领面松紧适宜，左右两边丝给须一致，包领结实，花绷整齐，领里切线清晰袖子9两袖垂直.前后一致，长短相同，左右袖口大小、袖叉高低一致，袖口宽窄左右相同10袖窿圆顺，吃势均匀，前后无吊紧曲皱11袖口平服齐正，扣位正确12连袖(套裤袖)中缝须平顺.大袖中缝须对准省缝肩13肩头平服，无皱裂形，肩缝顺直，吃势均匀书连袖(套裤袖)左右大小一致14肩头宽窄、左右一致，垫肩两边进出一致，里外适宜后背15背部平服.背缝挺直，左右格条或丝塔须对齐16后背两边吃势要顺17后叉平服无搅豁，里外长短一致摆缝18摆缝顺直平服，松紧适宜，腋下不能有波浪形下沉下摆19下摆平服顺直，贴边宽窄一致，

10、撬针不外露印l9sx/T 0555一1996表5(完)种类序号外型要求里子20各部位保持平服，里子大小、长短应与现面料相适宜，余量适宜21里料色泽与面料色泽相协调22里子前身、后背不允许有影响美观和牢固的疵点;其他部位不能有影响牢固的疵点23里袋高低、进出两边一致;封口清晰牢固，袋布平服，缉线牢固4.2.8.2男女裤、裙外型检验按表60表6种类序号外型要求裤(裙)腰1裤(裙)腰顺直平服，左右宽窄一致，缉线顺直，不吐止口2串带部位准确、牢固，松紧适宜3前身悯子及后省距离大小、左右须相同，前后腰身大小、左右须相同门里襟4门襟小档封口须平服，套结须牢固，缉线顺直清晰5门里襟长短一致，贴门移不过紧外吐

11、，里翔平服，尖嘴圆头准确6扣子与扣眼位置要准确，拉链松紧适宜，拉链布不外露7左右裤脚长短、大小一致，贴脚布居中.进出适宜，前后挺缝丝绍正直;栋缝与下档缝、中档以下须对准8栋缝顺直，松紧适宜，袋口平服，封口牢固，斜袋垫布须对格条9后袋部位准确，左右相同，嵌线宽窄一致;封口四角清晰，套结牢固10下档缝顺直，无吊紧，后身拼角大小相同;后缝松紧一致.十字缝须对准裤(裙)里11腰里整齐.松蜻适宜，四件扣位置准确牢固，表袋平服12膝盖绸大小适宜，大小裤底须平服，后缝须缉双线13袋布平服，封口无洞14包缝线色泽须与面料相适宜15里子大小长短应与面料相适应16扯线禅位置准确，长短适宜17里料色泽应与面料相适应

12、，无影响美观和牢固的疵点4.2.8.3各部位整烫平服，不能压倒绒面，无烫黄、极光、水渍、变色等。采用粘合衬的部位不渗胶、不脱胶。4.2-8.4同件(套)内色差不低于4级，件(套)之间色差不低于3-4级，箱与箱之间不低于3级。4. 2.9成衣缝制检验4.2. 9. 1面料丝塔和倒顺毛原料顺向一致，图案花型配合相适应.4.2.9.2面料与粘合衬粘合应不脱胶、不渗胶、不引起面料变色、不引起面料皱缩。4.2. 9.3钉扣除装饰外，每孔双线二次绕扣脚两周以上，缠绕次数须与面料厚度相适应(大衣四周以仁)。绕脚平挺，结实牢固、不外露。扣与扣眼位置、大小配合相适宜，扣眼整齐牢固。4.2-9.4缝牢固、平整，宽

13、窄适宜，各部位套结定位准确，平整牢固。4.2. 9. 5商标万洗涤说明、尺码带、成分标志等定位正确、整齐、美观、牢固。4. 2. 9.6各部位针迹线路清晰、顺直，针距密度一致，双明线、三明线间距相等。SN/T 0555一19964.2门0针距密度检验针即密度检验按表7表7序号项目针距密度备注1明线不少于14针/3 cm装饰线除外2暗线不少于13针/3 cm3手扦(撬)针不少于7针/3cm袖窿、肩头、裤脚不少于9针/3 cm，单面针算1花绷不少于5针/3cm5锁眼不少于8针/1 cm4.3包装检验按照SN/T 0554检验。5检验结果的判定检验结果依据外观质量检验结果和包装检验结果综合判定，二者

14、均符合标准规定，则判全批合格;其中任一项不符合标准规定，则判全批不合格。5. 1外观质量判定5.1.1根据疵点影响服装整体外观及穿着性能的轻重程度判定A类和B类缺陷。5.1-1.1 A类缺陷见表8,表8序号缺陷1主要规格超过极限偏差z一件(套)内色差低于4级31,2部位面料疵点超过表1规定4对条对格超过表3规定5对称部位超过表4规定6粘合衬脱胶、渗胶7缺扣，掉扣，残扣，扣眼没开，锁眼断线，扣与眼不对位R缝制吃势严重不匀严重吃纵9缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破损t0整烫严重不良，整烫变色，极光、水溃、污渍5门门.2 B类缺陷见表90表9序号缺陷13部位面料疵点超过表1规定2应滴针(条)处未滴针(条)3缝制吃势不匀，吃纵.轻微影响外观4里料与面料松紧不适宜5整烫、折叠不良F缝制不顺直，不等宽SN/T 0555一19965.1门.3未列入缺陷，参照表s、表9类似缺陷掌握。5.1.2按照SN/T 0553对全批外观质量进行判定。5.2包装质量判定按照SN/T 0554进行判定。6其他贸易合同和国家法规有特殊要求的，要按照合同和法规要求检验，并结合本规程综合判定。