GME QK 000529-2011 Polymethyl Methacrylate modified (Revision 2 English German This standard may be applied only for current programs It is inactive for all future projects and wited.pdf

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1、MaterialSpecification QK 000529LIMITED USEPolymethyl Methacrylate, modified Polymethylmethacrylat, modifiziertNOTE: This standard may be applied only forcurrent programs. It is inactive for all futureprojects and without replacement.If this product should be used for a new project,a Re-Certification

2、 according to GMW15702 isrequired.HINWEIS: Diese Spezifikation darf nur noch frlaufende Projekte angewendet werden und ist fralle zuknftigen Projekte ohne Ersatz ungltig.Falls dieses Produkt fr ein neues Projekt zumEinsatz kommen soll, ist eine Neu-Zertifizierungnach GMW15702 erforderlich.1 Release

3、and Revisions 1 Freigabe und nderungen1.1 Release. The standard was first approved andreleased in MAR 1989.1.1 Freigabe. Diese Vorschrift wurde erstmaliggenehmigt und freigegeben im MAR 1989.1.2 Revisions. 1.2 nderungen.Rev. Date /DatumDescription (Org.) /Beschreibung (Org.)2 AUG 2011 Limited Use (G

4、ME Requirements Engineering) /Limited Use (GME Requirements Engineering) Copyright 2011 General Motors Company All Rights ReservedPublication Department: GME Specification CenterAugust 2011 - Issue No. 2 Page 1 of 1PRD045 - VPRE ST 1 10/03 ADAM OPEL AG I Techn. Lieferbedingungen - I IILL Werkstoff-E

5、ntwicklung Material-Development and Testing fiir Werkstoffe ENGINEERING MATERIAL SPECIFICATION QKOOO 529 Polymethylmethacrylat, modifiziert Polymethyl Methacrylate, modified Werkstoff: Material: Verwendung: Application: Handelsname: Trade Name: Hersteller: Supplier: Lieferform: Form of Delivery: Pol

6、ymerisat auf Basis Methacrylsauremethylester (PMMA), durch Einbau von Acryi-Elastomer schlah modifiziert. Polymer based on methacrylic methyl ester (PMMA), impact resistant modified by acrylic-elastomer. SpritzgieB- und Extrusionstype zur Herstellung technischer Teile mit hoher Transparenz, Temperat

7、urbest&xfigkeit und verbesserter Schlag&higkeit, z. B. Blende-Klappe, Heckraum. Injection moulding- and extrusion type for manufacturing technical parts requiring high transparency, temperature resistance and improved impact strength, e. g. moulding-tailgate. Plexiglas - Fomwnasse tk 30 Rlihm GmbH,

8、D - 6100 Darmstadt 1 Granulat Granules Ausfertigungs-Nr.: 1 Datum: 3/89 Ausgefertigt: LLI Genehmigt: d Selte 1 von 4 Issue: Date: Repared: .$-& & Approved: IL Page of Unbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden StichprobenpnXungen tragt der Lfefemnt die Vet-antwortung dafur, da6 die geliefer

9、te Ware die Opel-Zeichnungsvorschriften erfullt. Ein Priifbericht mitzahlenma6igen Ergebnissen aus Friifungen der Lieferung selbst ist bei jeder Bemusterung, Erstbelieferung und Aus- fiihrungs&rderung mitzugeben. Despite spot checks possibly perfromed by Opel, it is the suppliers responsibility that

10、 the delivered parts are in line with the Opel dra- wings. Deliveries of samples, first off-tool parts and parts, whose performance has been changed, must be accompanied by a test repot-l showing the test results in terms of figures. Opel Fem. 66 174-l E WD 1 66 QK 000 529 Forderungen/Requirements D

11、ichte Density Zugfestigkeit Tensile Strength Reisdehnung Elongation at Break Elastbitsmodul aus dem Zugversuch Modulus of Elasticity by the Tensile Test Biegefestigkeit Flexural Strength Kugeldruckharte H 358/30 Indentation Hardness H 358/30 SchlagiGhigkeit Impact Strength KerbschlagzZrhigkelt Notch

12、ed Impact Strength Thermischer LWgenausdehnungs- koeffiiient Coefficient of Linear Thermal Expansion Formenschwund Mould Shrinkage Schmelzindex MFI 230/3,8 Melt Flow index MFI 230/3,8 Vicat-Erweichungstemperatur VST/B/50 Vicat Softening Temperature VST/B/50 1,15 g/cm” DIN 53 479 40 N/mm2 30 % )DIN 5

13、3 455, )Probek&per 3/ )Test piece 3, )v/speed = )lOO mm/min 1880 N/mm2 DIN 53 457 Probekijrper 3/ Test piece 3 87 N/mm2 DIN 53 452 105 60 3 9 * loJ N/mm2 DIN 53 458 kJ/m kJ/m )DIN 53 453 )Norm-Kleinstab/ )Standard small rod 1” IS0 179/2c l/K DIN 52 328 (0,4 AI 0,l) % 098 g/l0 min DIN 53 735 +lOO “C

14、DIN 53 480 Ausfertigungs-Nr.: 1 Issue: Datum: 3189 Seite 2 von 4 Date: x Page of Opel Form. 66 166-l AA WD 1 66 ADAM OPEL AG QK 000 529 Formbestandigkeit in der Warme, Verfahren A Temperature of Deflection under Load, Method A Durchschlagfestigkeit Electric Strength 30 Spez. Durchgangswiderstand Vol

15、ume Resistivii 2 - 10” Oberffachenwiderstand Surface Resistance 10” Dielektrischer Veriustfaktor bei 0,l MHz Dissipation Factor at 0,l MHz 003 “C DIN 53 461 W/mm min DIN VDE 0303 Teil/Part 2 Ohm - cm ) )DIN VDE 0303 )Teil/Part 3 Ohm min ) 1 DIN53483 Umweltschutz nach QU 000 001 - Cadmium. Environmen

16、tal Protection to QU 000 001 - Cadmium. Hinweis Weitere Informationen siehe QK 000 000. Reference For further information refer to QK 000 000. Bemerkung Alle Probekorper werden im SpriigieSverfahren hergestelft. Die Priifungen erfolgen bei einer Temperatur von +23”C 2 5 K und einer relativen Luftfeu

17、chte von (50 2 5)%. Muster von Formmassen bzw. Fertigteilen mtissen von der PEK gepriift und genehmigt werden, ehe die Lieferung aufgrund dieser Muster aufgenommen wfrd. Bei der Bemusterung von Formmassen ist die Verarbeftbarkeit auf den Produktionsmaschinen zu beriicksichtigen. Bei der Bemusterung

18、von Formmassen hat der Lieferant die zu den Priifungen notwendigen Probe- k&per sowie ein vollstandiges Werksprmeugnls (DIN 50 049 - 2.3) mitzuiiefem. Bei der Bemusterung von Fertigteilen hat der Liefemnt ein WerkspriHzeugnis (DIN 949 - 2.3) iiber die Zeichnungsforderungen sowie die am Fertigteil na

19、ch dieser Lieferbedingung priifbaren Werkstoff- eigenschaften mitzuliefem. Die in dieser Lieferbedingung beschriebene WerkstoffqualiGit darf nicht mit anderen Qual*titen gemischt oder unter Zumischen von Regenemt des gleichen Werkstoffes zum Einsatz kommen. Abweichungen von dieser Regelung miissen b

20、esonders erw4hnt werden. Ausfertigungs-Nr.: Issue: 1 Datum: 3/89 Selte Date: 3 von Page of 4 ODel Form. 66 166-1 AA WD 1 68 ADAM OPEL AG QK 000 529 I- Note All test pieces shall be manufactured by injection mouiding. Tests shall be carried out at a temperature of +23”C + 5 K and a relative humidity

21、of (50 f 5)%. Samples of moulding compounds or finished parts shall be tested and approved by Product Engineering Department prior to commencement of delivery of bulk supplies. When sampling moulding compounds processability on production machines shall be noted. Wiih samples of moulding compounds t

22、he supplier shall provide the test pieces necessary for the test as well as a complete manufacturers test certificate (DIN 50 049 - 2.3). Wiih samples of finished parts the supplier shall provide a manufacturers test certificate (DIN 50 049 - 2.3) showing compliance with the drawing requirements for

23、 the finished parts and material properties specified herein which can be tested on finished parts. The material quality detailed in this specification shall not be mixed with other qualities or be used by admixture of regrind material of the same quality. Deviations from this requirements shall be

24、specifically advised. Abfallbeseitigung Gruppe D, Opel-Betriebsrichtlinie Nr. 440 Bei unkontrollierter thermischer Zersetzung Bildung von giftigen Abbauprodukten unter starker RuOentwicklung. WaSte Disposal Group D, Opel-Plant Directive No. 440 Uncontrolled thermal decomposition gives-poisonous decomposition products under heavy soot generation. Ausfertigungs-Nr.: , Issue: Datum: Selte von Date: 3/89 4 Page of 4 Opel Form. 66 166-1 AA WD 1 88 ADAM OPEL AG