GME L-8C-11-2004 Emission Test - Mineral Wool.pdf

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1、Test ProcedureLaboratoryGME L-8C-11Emission Test - Mineral Wool Ausblastest - Mineralwolle1 Introduction 1 Einleitung1.1 Purpose. Determination of the emissionbehavior of mineral wool in the muffler.1.1 Zweck. Ermittlung des Ausblasverhaltens vonMineralwolle im Schalldmpfer.1.2 Foreword. Mineral woo

2、l serves as the sound-proofing.1.2 Vorwort. Mineralwolle dient der Schalldmp-fung.1.3 Applicability. For all mufflers with mineral wool. 1.3 Anwendbarkeit. Fr alle Schalldmpfer mitMineralwolle.1.4 Definitions. Not applicable. 1.4 Definitionen. Nicht anwendbar.Note: Nothing in the specification super

3、sedes appli-cable laws and regulations.Hinweis: Die Vorschrift darf keine anzuwendendenGesetze und Regelungen auer Kraft setzen.Note: In the event of a conflict between the GermanandtheEnglishlanguage, theGermanlanguageshalltake precedence.Hinweis: Im Falle von Unstimmigkeiten zwischendem deutschen

4、und dem englischen Text ist derdeutsche Text ausschlaggebend.2 References 2 ReferenzenNote: Only the latest approved standards are appli-cable unless otherwise specified.Hinweis: Wenn nicht anders angegeben, ist jeweilsdie neuesteFassung der angegebenen Referenz gl-tig.2.1 External Standards/Specifi

5、cations. 2.1 Externe Normen/Vorschriften.70/157/EEC 81/334/EEC2.2 GM Group Standards/Specifications. None. 2.2 GM Gruppe Normen/Vorschriften. Keine.2.3 Additional References. None. 2.3 Zustzliche Referenzen. Keine.3 Resources 3 Gerte und EinrichtungenThe test facilities and equipment shall be in goo

6、dworking order and shall have a valid calibration label.Alle Prfeinrichtungen und -ausrstungen mssenfunktionsfhig sein und mit einer Kalibrierplaketteversehen sein.3.1 Facilities. The test can be performed in the vehi-cle, on the roller test stand or on an engine test stand.3.1 Einrichtung. Die Prfu

7、ng kann im Fahrzeug,aufdemRollenprfstandoderaufeinemMotorenprf-stand durchgefhrt werden.Test setupaccordingto 70/157/EEC (sieheFigure 1). Prfaufbau nach 70/157/EEC (siehe Abbildung 1). Copyright 2004 General Motors Corporation All Rights ReservedPublication Department: GME Specification CenterAugust

8、 2004 Page1of 6PRD045 - VPRE ST 1 10/03GME L-8C-11 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDSFigure 1: Test Equipment for Mineral Wool Con-ditioning by PulsationAbbildung 1: Prfeinrichtung zur MineralwolleKonditionierung durch Pulsation1 Connection which shall be attached to the outlet ofthe muffler to be test

9、ed1 Anschluss, der mit der Mndung des zu prfendenSchalldmpfers zu verbinden ist2 Manually operated control unit 2 Handbettigtes Regelorgan3 Container with a capacity of (35.40) l 3 Behlter (35.40) l Inhalt4 Pressure switch with a functional range of(0.05.2.5) bar4 Druckschalter mit einem Funktionsbe

10、reich von(0.05.2.5) bar5 Timing relay 5 Zeitrelais6 Pulse counter 6 Pulszhler7 Fast closing valve similar to an exhaust brakevalve with a flow cross-section of 60 mm anda compressed air cylinder with a reaction forceof 120 N at 4 bar. The response and expan-sion period during opening and closing sha

11、ll be0.5 s max.7 Schnellschlussventil in der Art eines Ventils einerAuspuffbremse mit einem Strmungsquerschnittvon 60 mm und einem Druckluftzylinder mit einerReaktionskraft von 120 N bei 4 bar. Die Ansprech-und Schwelldauer beim ffnen und Schlieenbetrgt 0.5 s max.8 Routing of exhaust gas 8 Abgasabfh

12、rung9 Flexible pipe 9 Flexible Rohrleitung10 Manometer for the exhaust gas back pressure 10 Manometer fr den Abgasgegendruck3.2 Equipment. Necessary measuring andregulating devices according to paragraph 3.1.3.2 Ausrstung. Notwendige Mess- und Regelein-richtungen entsprechend Abschnitt 3.1. Copyrigh

13、t 2004 General Motors Corporation All Rights ReservedPage2of 6 August 2004PRD045 - VPRE ST G 10/03GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS GME L-8C-113.3 Test Vehicle / Test Piece. The test vehicle orthe engine on the test stand shall be equipped with aproduction-intent engine concerning mixture flow andpowe

14、r.3.3 Testfahrzeug/Probekrper. DasVersuchsfahr-zeug bzw. der Motor auf dem Prfstand muss hin-sichtlich Gasdurchsatz und Leistung mit einem Pro-duction-Intent Motor ausgerstet sein.The exhaust system (complete exhaust system) to betested shall correspond to the state of release.Die zu prfende Abgasan

15、lage (komplettes Abgas-system) muss dem Freigabestand entsprechen.The packing weight of the mineral wool in the mufflershall be at the lower tolerance limit corresponding tothe component drawing.Das Stopfgewicht der Mineralwolle im Schalldmpfermuss an der unteren Toleranzgrenze entsprechendTeilzeich

16、nung liegen.3.4 Test Time. Not applicable. 3.4 Prfzeit. Nicht anwendbar.3.5 Test Required Information. The test vehicle orengine on test stand shall be equipped with a produc-tion-intent engine concerning mixture flow and power.3.5 ZumPrfenbentigteInformationen. DasVer-suchsfahrzeug bzw. Motor auf P

17、rfstand muss hin-sichtlich Gasdurchsatz und Leistung mit einem Pro-duction-Intent Motor ausgerstet sein.3.6 Personnel / Skills. Not applicable. 3.6 Personal / Fhigkeiten. Nicht anwendbar.4 Procedure 4 Durchfhrung4.1 Preparation. 4.1 Vorbereitung.4.1.1 Conditioning of the Test Parts. Before thetest,

18、the parts to be tested shall be subjected to5 temperature cycles corresponding to the followinggas temperature cycle (see Figure 2 and Figure 3):4.1.1 Konditionierung der Versuchsteile. Vor derPrfung sind die Prfteile mit 5 Temperaturzyklennach folgendem Gastemperaturverlauf zu belasten(siehe Abbild

19、ung 2 und Abbildung 3):Tmin+100 CTmin+100 CTmax. Catalyzer+850 C.Frontmuffler+850 CCentermuffler+850 C. Rearmuffler+650 CTmaxKatalysator+850 C. Vorschalldmpfer+850 CMittelschalldmpfer+850 CNachschalldmpfer+650 CPermissibletemperaturetolerance: . -50 C ZulssigeTemperaturtoleranz: -50 CHeating/cooling

20、 phase based on Tmin: . . . t = 3 min Aufheiz-/Abkhlphase bezogen auf Tmin:.t=3minRetainingphaseatTminand Tmax:.t=10min HaltephasebeiTminund Tmax:. t=10minMixtureflow: (25050)kg/h Gasdurchsatz:.(25050)kg/hThe gas temperature shall be measured in the entrypipe 50 mm before the pipe weld. To produce t

21、hemeasuringpoint, thepipeshallbedrilledcentrallywithaboreof 3.5mmdiameteratanangleof90 to thetest direction.DieGastemperaturistimEingangsrohr50mmvorderRohrschweissnaht zu messen. Fr die Messstelle istdasRohr90 zurPrfrichtungmittigmiteinerBohrung 3.5 mm Durchmesser aufzubohren. Copyright 2004 General

22、 Motors Corporation All Rights ReservedAugust 2004 Page3of 6PRD045 - VPRE ST U 10/03GME L-8C-11 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDSFigure 2: Temperature Gradient for Conditioning Abbildung 2: Temperaturverlauf zurKonditionierung4.1.2 An engine power measurement shall be per-formed on the engine test sta

23、nd or roller test standbefore the test so that the characteristic data for theengine can be adjusted for the test.4.1.2 Um die Einstellung der Motorkennwerte fr diePrfung vorzunehmen, ist eine Motorleistungsmes-sung vor Prfbeginn auf dem Motorprfstand bzw.Rollenprfstand durchzufhren.Figure 3: Test S

24、etup for Conditioning Abbildung 3: Prfaufbau zur Konditionierung1 Blower 1 Geblse2 Control flap 2 Steuerklappe3 Cooled air 3 Kaltluft4 Burner 4 Brenner5 Flange 5 Flansch6 Muffler 6 Schalldmpfer7 Control 7 Control4.1.3 Test Setup. The test arrangement is set upaccording to 81/334/EEC.4.1.3 Prfaufbau.

25、 Die Versuchsanordnung erfolgtnach 81/334/EEC. Copyright 2004 General Motors Corporation All Rights ReservedPage4of 6 August 2004PRD045 - VPRE ST G 10/03GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS GME L-8C-114.2 Conditions. 4.2 Bedingungen.4.2.1 Environmental Conditions. The test shall beperformed at a temperat

26、ure of (+23 5) C.4.2.1 Umgebungsbedingungen. DiePrfungistbei(+23 5) C durchzufhren.4.2.2 Test Conditions. Deviations from the require-ments of this Test Procedure shall have been agreedupon. Such requirements shall be specified on com-ponent drawings, test certificates, reports etc.4.2.2 Prfbedingun

27、gen. Abweichungen vonden Bedingungen dieser Test Procedure mssenvereinbart werden. Diese Bedingungen sind aufTeilezeichnungen vorgeschrieben bzw. mssen aufPrfzeugnissen, Berichten u. dergl. angegebenwerden.4.3 Instructions. 4.3 Prfanleitung.4.3.1 The muffler weight shall be determined beforeand afte

28、r the test.4.3.1 Das Schalldmpfergewicht ist vor und nach derPrfungzuermitteln.4.3.2 3 conditioning runs shall be perfomed, eachconsisting of 2500 cycles according to 81/334/EEC.That corresponds to a test period of 7.5 h.4.3.2 Es erfolgen 3 Konditionierungslufe mit je2500 Zyklen nach 81/334/EEC. Das

29、 entspricht einerPrfdauer von 7.5 h.5 Data 5 Ergebnisse5.1 Calculations. Not applicable. 5.1 Berechnungen. Nicht anwendbar.5.2 Interpretation of Results. The results deter-mined shall be compared with the CTS/componentdrawing and evaluated accordingly.5.2 Bewertung der Ergebnisse. Die ermitteltenErg

30、ebnisse sind mit den Vorgaben in der CTS/Teil-zeichnung zu vergleichen und entsprechend zubewerten.5.3 Test Documentation. The test results shall beadded to a test report as specified in paragraph 5.3.1to 5.3.4.5.3 Darstellung. Die Ergebnisse sind in einem Prf-bericht, wie in Abschnitt 5.3.1 bis 5.3

31、.4 angegeben,zusammenzustellen.5.3.1 Test Piece Description. Part name and num-ber, development state, date of manufacture, manu-facturing plant, drawing number, drawing date.5.3.1 Prfteilbeschreibung. Teilname, Teilnummer,Baustand, Herstelldatum, Herstellwerk, Zeichnungs-nummer, Zeichnungsdatum.5.3

32、.2 Summary of Test Results and Evaluation.Briefly evaluation of test results (OK, NOK), testspecification and if required deviations, comparisonof results with CTS/part drawing.5.3.2 Ergebniszusammenfassung und Bewer-tung. Ergebniskurzbewertung (OK, NOK), Prfspe-zifikation und wenn erforderlich die

33、Abweichungen,Ergebnisvergleich mit den Vorgaben der CTS/Teil-zeichnung.5.3.3 Test Description. Description of test benchwith photograph, brief description, description ofused test set-up, calibration of testing equipment aswell as ISO certificate of test facility.5.3.3 Versuchsbeschreibung. Prfaufba

34、ubeschrei-bung mit Foto, Prfmaschinenkurzbeschreibung,verwendete Prfaufbauspezifikation, Kalibrierung derPrfmittel sowie ISO-Zertifizierung der Prfeinrich-tung.5.3.4 Documentation of Individual Results. Theweight comparison before and after the test shall berepresented.5.3.4 Einzelergebnisdarstellun

35、g. Der Gewichts-vergleich vor und nach der Prfung ist darzustellen. Copyright 2004 General Motors Corporation All Rights ReservedAugust 2004 Page5of 6PRD045 - VPRE ST U 10/03GME L-8C-11 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDSThe tested mufflers shall be cut after the weightcomparison. Immediately a visual i

36、nspection of themuffler, the wool, wool distribution and wool emissionaccumulation shall be performed.Die geprften Schalldmpfer sind nach demGewichtsvergleich aufzuschneiden. Abschlieend isteine visuelle Begutachtung der Schalldmpfer, derWolle, der Wolleverteilung und von “Wolleausblasne-stern” durc

37、hzufhren.6 Safety 6 SicherheitshinweisThis method may involve hazardous materials, oper-ations and equipment. This method does not proposeto adress all the safety problems associated with itsuse. It is the responsibility of user of this method toestablish appropriate safety and health practices andd

38、etermine the applicability of regulatory limitationsprior to use.Diese Test Procedure enthlt mglicherweise gefhr-liche Materialien, Operationen oder Ausrstung.Diese Test Procedure ist nicht dazu bestimmt, aufSicherheitsprobleme mit diesen hinzuweisen. Esist die Verantwortlichkeit der Anwender dieser

39、 TestProcedure, angemessene Sicherheits- und Gesund-heitsvorkehrungen zu treffen und die Anwendbarkeitder gesetzlichen Grenzen vor dem Gebrauch zubestimmen.7 Coding System 7 Angabe in DokumentenThis Test Procedure shall be called up in other docu-ments, drawings, VTS, CTS etc. as follows:Diese Test

40、Procedure ist in anderen Dokumenten,Zeichnungen, VTS, CTS etc. wie folgt anzugeben:“Test to GME L-8C-11” “Prfung nach GME L-8C-11”8 Release and Revisions 8 Freigabe und nderungen8.1 Release. This specification was first approvedand released on 25/AUG/2004.8.1 Freigabe. Diese Vorschrift wurde erstmaliggenehmigt und freigegeben am 25/AUG/2004. Copyright 2004 General Motors Corporation All Rights ReservedPage6of 6 August 2004PRD045 - VPRE ST G 10/03