GME L 000 0229-2016 Insulation Primer (English German).pdf
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1、Number/Nummer: L 000 0229GME ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: JPaint, Polymers Page/Seite: 1 of/von 6sanding through to bare metal in the center of the testpanel; sealing of the spot and apply a topcoat filmacc. to 2.7.2Aufbau 1: Unbeschichtetes Stahlblech (CRS)phosphatieren mit Elektrotauchg
2、rund und Fllgrundbeschichten, mittig durchschleifen, isolieren derdurchgeschliffenen Stelle, so dass auf dem Fllgrundein bergang entsteht. Decklackieren nach 2.7.2Build-up 2: Phosphated blank deep drawing sheetmetals (CRS) coated with Elpo and primer surfacer andtopcoat; sanding through to bare meta
3、l in the center ofthe test panel; sealing of the spot and apply a topcoatfilm acc. to 2.7.2Aufbau 2: Unbeschichtetes Stahlblech (CRS)phosphatieren mit Elektrotauchgrund, Fllgrund undDecklack beschichten, mittig durchschleifen, isolierender durchgeschliffenen Stelle, so dass auf demDecklack ein berga
4、ng entsteht. Decklackieren nach2.7.2Build-up 3: Phosphated ELO-Zinc coated sheetmetals coated with Elpo and primer surfacer; sandingthrough to bare metal in the center of the test panel;sealing of the spot and apply a topcoat film acc. to2.7.2Aufbau 3: ELO-Zink beschichtetes Blechphosphatieren mit E
5、lektrotauchgrund und Fllgrundbeschichten, mittig durchschleifen, isolieren derdurchgeschliffenen Stelle, so dass auf dem Fllgrundein bergang entsteht. Decklackieren nach 2.7.2Build-up 4: Phosphated aluminum sheet metals(body in white material) coated with Elpo and primersurfacer; sanding through to
6、bare metal in the centerof the test panel; sealing of the spot and apply atopcoat film acc. to 2.7.2Aufbau 4: Aluminiumbleche (Auenhautwerkstoff)reinigen, phosphatieren und mit Elektrotauchgrund undFllgrund beschichten, mittig durchschleifen, isolierender durchgeschliffenen Stelle, so dass auf demFl
7、lgrund ein bergang entsteht. Decklackieren nach2.7.2Number/Nummer: L 000 0229GME ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: JPaint, Polymers Page/Seite: 4 of/von 6& Automation First Issue (English): 27-JN-88Erstausgabe (Deutsch): 27-JN-88berarbeitet 13-OC-16 A. Domke A. Endre I. Menke-HermaniAlteration
8、 Date/ Author/ Group Leader/ Dept. Head/nderung Datum Sachbearbeiter Gruppenleiter AbteilungsleiterL0000229_13OC16.doc / Revision: 6 / 28.01.20153.1 Requirements after 24 h minimum aging at roomtemperature 23 5 C3.1 Anforderungen nach mindestens 24 h Alterungbei Raumtemperatur 23 5 C3.1.1 Adhesion (
9、GMW 14829)build-up 1 to 4: Rating must be 0 or 1. No loss ofadhesion after 4 weeks of aging3.1.1 Haftfestigkeit (GMW 14829)Aufbau 1 bis 4: Bewertung muss 0 oder 1 sein. Nach 4Wochen Alterung darf keine Haftminderung eintreten3.2 Requirements after 72 h minimum aging at roomtemperature 23 5 C3.2 Anfo
10、rderungen nach mindestens 72 h Alterungbei Raumtemperatur 23 5 C3.2.1 Humidity test (GMW 14729 Option B)build-up 1, 2, 3, 43.2.1 Kondenswasser-Klimaprfung(GMW 14729 Option B) Aufbau 1, 2, 3, 43.2.1.1 240 h minimum without surface change 3.2.1.1 Min. 240 h ohne Vernderung der Oberflche3.2.1.2 After 2
11、4 h recovery time at room temperature23 + 2 C, adhesion according to item 3.1.13.2.1.2 Nach 24 h Regeneration bei Raumtemperatur23 + 2 C, Haftfestigkeit gem 3.1.13.2.2 Salt spray test (144 h) (GMW 3286 andGMI 60 206 -H, grade 3) build-up 1, 2 and 3: Novariation of the surface appearance allowed. Aft
12、er 144 hsalt spray and 24 h recovery at room temperature peeloffs along the scratch tracks are only permissible 4mm (build up 1 and 2) res. 6 mm (build up 3) totalwidth over both sides.3.2.2 Salznebelprfung (144h) (GMW 3286 undGMI 60 206 -H, Stufe 3) Aufbau 1, 2 und 3: KeineVernderung der Oberflche.
13、 Nach 144 h Salznebelund 24 h Regenerationszeit sind Ablsungen derBeschichtung nur 4 mm (Aufbau 1 und 2) bzw. 6mm (Aufbau 3) Gesamtbreite ber beide Seiten entlangder Ritzspuren zulssig.3.2.3 Salt spray test (240 h) (GMW 3286 andGMI 60 206 -H, grade 3) build-up 1, 2, 3, 4: No variationof the surface
14、appearance allowed.3.2.3 Salznebelprfung (240h) (GMW 3286 undGMI 60 206 -H, Stufe 3) Aufbau 1, 2, 3 und 4: KeineVernderung der Oberflche.4 Special Requirements 4 Besondere Anforderungen4.1 Material stability during the production 4.1 Materialstabilitt bei der Verarbeitung4.1.1 Material must neither
15、cause trouble when beingprocessed in the production nor lead to unfavorablequality changes. This must be proven in a plant testlasting a minimum of 4 weeks.4.1.1 Das Material darf in der Produktion keinerleiStrungen verursachen und keine negativenQualittsvernderungen aufweisen. Dies muss in einemBet
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