GME 7470-2012 Metallographical Analysis of Rolled Bearing Radius of Crankshafts (Revision 2 English German Includes Appendix A This standard may be applied only for current programw.pdf

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1、Test MethodLIMITED USEGME7470MetallographicalAnalysis of RolledBearing Radius of CrankshaftsMetallographische Untersuchungan festgewalzten Lagerradien vonKurbelwellen aus StahlNOTE: This standard may be applied only forcurrent programs. It is inactive for all futureprojects and without replacement.H

2、INWEIS: Diese Spezifikation darf nur noch frlaufende Projekte angewendet werden und ist fralle zuknftigen Projekte ohne Ersatz ungltig.1 Scope 1 ZweckProcedure for the evaluation of the quality of rolledbearing radii on steel crankshafts byVerfahren zur Beurteilung der Gte des Festwalzensvon Lagerra

3、dien an Kurbelwellen aus Stahl durchEvaluation of expansion of the rolled area Bewertung der Ausdehnung der FestwalzzoneEvaluation of deformation of the microstructure Bewertung der Verformung des MikrogefgesThe metallographical evaluation of the rolled area isa device for establishing an optimum ro

4、lling processand provides for evaluation of rolling according toagreement with the dynamic test.Die metallographische Bewertung der FestwalzzoneisteinHilfsmittelzurEinstellungeinesoptimalenFest-walzverfahrens und dient der Bewertung der Festwal-zung nach Abstimmung mit dem dynamischen Ver-such.Note:

5、 Deviations from this test specification shall bedocumented on the finished part drawing, after thereference to this specification.Hinweis: Abweichungen von dieser Prfvorschriftsind in der Fertigteilzeichnung hinter dem Hinweisauf diese Vorschrift zu dokumentieren.2 References 2 ReferenzenNone. Kein

6、e.3 Test Equipment 3 PrfausrstungCalibrated metallographical, optical microscope inaccordance with current technological standards.Kalibriertes Lichtmikroskop der Metallographie nachdem Stand der Technik.4 Test Material 4 PrfwerkstoffSteel crankshaft with rolled bearing radii. Stahl, Bauteil Kurbelw

7、elle, Lagerradien festgewalzt. Copyright 2012 General Motors Company All Rights ReservedPublication Department: GME Specification CenterOctober 2012 Page 1 of 8PRD045 - VPRE ST 1 10/03 LIMITED USE GME7470 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS5 Test Method 5 Prfverfahren5.1 Summary of Test Method. The expa

8、nsion ofthe rolled area at the radii and the deformation of themicrostructure due to rolling shall be evaluated bymeans of an etched microstructure section.5.1 Zusammenfassung des Prfverfahrens. Aneinem Mikrogefgeschliff, getzt, wird die Ausdeh-nung der Festwalzzone im Radiusbereich und dieVerformun

9、g des Mikrogefges durch das Festwalzenbeurteilt.The expansion of the area shall be evaluated accord-ing to the illustration in Figure 1. The strengtheningshall beevaluated accordingto the deformation of theferrite and pearlitegrain phases inthe microstructure,see Figure 2 to Figure 7.Die Ausdehnung

10、der Zone wird nach der Darstellungin Abbildung 1 beurteilt. Die Verfestigung wird nachderVerformung derGefgephasenFerritundPerlitimMikrogefge bewertet, siehe Abbildung 2 bis Abbil-dung 7.5.2 Test Sample Preparation. A microsection shallbe taken from a defined bearing area of the test sam-ple in the

11、axial direction, according to establishedmetallographical standards and shall be prepared asa section sample. For the purpose of evaluation, thesection surface shall be etched with 5 % alcoholicnitric acid.5.2 Vorbereitung des Prfteils. Aus dem Prfteil,aus definiertem Lagerbereich, in axialer Richtu

12、ng,wird ein Mikroschliff nach metallographisch blichenStandards entnommen und als Schliffprobe vorberei-tet. Zur Beurteilung wird die Schliffflche mit 5 %-igeralkoholischer Salpetersure getzt.5.3 Test Procedure. Using appropriate magnifica-tion, thefollowingshallbedeterminedfromtheetchedgrain sectio

13、n:5.3 Prfung. Am getzten Gefgeschliff werden beigeeigneter Vergrerung bestimmt:5.3.1 ExpansionofArea. Theexpansionofthe areashall bedeterminedin the direction of bearing surfaceL1 and in the direction of web L2 from the intersectionof the extended line of the bearing surface with theradius; the dept

14、h T shall be determined in the areabetween the end points of L1 and L2, see Figure 15.3.1 Ausdehnung der Zone. Von dem Schnitt-punkt der verlngerten Linie der Lagerflche mit demRadius wird die Ausdehnung in Richtung LagerflcheL1 und in Richtung Wange L2 ermittelt, die Tiefe Tim Bereich zwischen den

15、Endpunkten von L1 und L2,siehe Abbildung 1.5.3.2 Deformation of the Microstructure. The fer-rite grain phase is deformed even at low rolling pres-sures and is also visible at Grade 0. This character-istic can be used for the detection of rolling effect forlow deformation and identification of Grade

16、0.5.3.2 Verformung des Mikrogefges. Die Gefge-phase Ferrit verformt sich bereits bei niedriger Walz-kraft und ist auch bei Stufe 0 sichtbar. Das MerkmalkannzurWahrnehmungeinerWalzwirkungbeikleinerVerformung und Kennzeichnung der Stufe 0 benutztwerden.The deformation ofthe pearlite grainphase (longit

17、udi-nal to transversal direction ratio) shall be determinedparallel to the surface, by means of grain elongation:Die Verformung der Gefgephase Perlit wird durchdie Kornstreckung (Verhltnis Lngs- zu Querrich-tung) parallel zur Oberflche ermittelt:Grade 0: Grain elongation 4 Stufe 4: Kornstreckung 4 C

18、opyright 2012 General Motors Company All Rights ReservedPage 2 of 8 October 2012PRD045 - VPRE ST G 10/03GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS LIMITED USE GME7470For evaluation of the described characteristic values,a comparison of the formation of the microstructurein the unaffected core area with that of

19、 the potentiallyaffected area, is useful.Zur Bewertung der beschriebenen Kennwerte ist derVergleich der Ausbildung des Mikrogefges im unbe-einflussten Kernbereich mit dem der mutmalichenEinwirkzone hilfreich.For reference purposes, photographs of rolledperipheral zones are shown in Figure 2 to Figur

20、e 7.In Abbildung 2 bis Abbildung 7 sind Aufnahmen vongewalzten Randzonen zur Hilfestellung gezeigt.6 Evaluation and Rating 6 Beurteilung und Bewertung6.1 Expansion. 6.1 Ausdehnung.Length of area, see Figure 1L1:0.7mmmin.;L2: 0.5 mm min.Lnge der Zone, siehe Abbildung 1L1: 0.7 mm min.; L2: 0.5 mm min.

21、Depth of area, see Figure 1T: 0.25 mm min.Tiefe der Zone, siehe Abbildung 1T: 0.25 mm min.6.2 Deformation of Pearlite Phase. The followingdeformation shall be visible in the area illustrated inFigure 1:6.2 Verformung der Phase Perlit. In der inAbbildung 1 dargestellten Zone muss folgendeVerformung s

22、ichtbar sein:Main bearing radii: Grade 1 to 3 Radien Hauptlager: Stufe 1 bis 3Crank bearing radii: Grade 2 to 3 Radien Kurbellager: Stufe 2 bis 3The area with reduced rolling pressure on the crankbearing is excluded, see drawing.Am Kurbellager ist die Zone mit reduzierter Walzkraftausgenommen, siehe

23、 Zeichnung.Individual grain areas of the pearlite phase appearmore or less strongly deformed in the cutting plane.This is normal and acceptable. An average deforma-tion of the order greater Grade 3 indicates excessiverolling.EinzelneKornbereiche der PhasePerlit erscheinen inder Schnittebene weniger

24、oder strker verformt. Dasist natrlich und wird akzeptiert. Eine durchschnittli-che Verformung grer Stufe 3 weist auf eine ber-walzung hin.7 Report 7 BerichtThe expansion of the rolled area shall be describedin terms of both lengths, the relevant depth and thedegree of deformation. It is advantageous

25、 to recordthe data in a scaled radius illustration.Die Ausdehnung der Walzzone ist mit den beidenLngen, der jeweiligen Tiefe und dem Verformungs-grad zu beschreiben. Sinnvoll ist, die Daten in einemastbliche Radiusdarstellung einzutragen.8 Safety 8 SicherheitshinweisThis method may involve hazardous

26、 materials, oper-ations andequipment. Thismethod does not proposeto address all the safety problems associated with itsuse. It is the responsibility of user of this method toestablish appropriate safety and health practices anddetermine the applicability of regulatory limitationsprior to use.Dieses

27、Prfverfahren enthlt mglicherweise gefhr-liche Materialien, Operationen oder Ausrstung. Die-ses Prfverfahrenist nicht dazu bestimmt, auf Sicher-heitsprobleme mit diesen hinzuweisen. Es ist die Ver-antwortlichkeit der Anwender dieses Prfverfahrens,angemessene Sicherheits- und Gesundsheitsvorkeh-rungen

28、 zu treffen und die Anwendbarkeit der gesetz-lichen Grenzen vor dem Gebrauch zu bestimmen. Copyright 2012 General Motors Company All Rights ReservedOctober 2012 Page 3 of 8PRD045 - VPRE ST U 10/03LIMITED USE GME7470 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS9 Coding System 9 Angabe in DokumentenThis test proce

29、dure shall be called up in other docu-ments, drawings, VTS, CTS etc. as follows:Dieses Prfverfahren ist in anderen Dokumenten,Zeichnungen, VTS, CTS etc. wie folgt anzugeben:Example: Beispiel:“Tests to GME7470TM” “Prfung nach GME7470TM”10 Release and Revisions 10 Freigabe und nderungen10.1 Release. T

30、he specification was first approvedand released on 03/JUN/2002.10.1 Freigabe. Diese Vorschrift wurde erstmaliggenehmigt und freigegeben am 03/JUN/2002.10.2 Revisions. 10.2 nderungen.Rev. Date /DatumDescription (Org.) /Beschreibung (Org.)2 OCT 2012 Limited Use Status (GME Cross Carline Specifications

31、) /Limited Use Status (GME Cross Carline Specifications) Copyright 2012 General Motors Company All Rights ReservedPage 4 of 8 October 2012PRD045 - VPRE ST G 10/03GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS LIMITED USE GME7470Appendix A Anhang AFigure 1: Illustration andDimensioning ofRolledArea in Crankshaft Ra

32、diusAbbildung 1: Darstellung und Bemaung derFestwalzzone im Radius der Kurbelwelle1 Rolled area 1 FestwalzzoneIn Figure 2, Figure 4 and Figure 6, a section of theperipheral zone is illustrated with comparison scale(measuring bar) 100 Pm and in Figure 3, Figure 5and Figure 7, with 50 Pm.In Abbildung

33、2, Abbildung 4 und Abbildung 6 istjeweils ein Ausschnitt der Randzone mit angege-benem Vergleichsmastab (Messbalken) 100 m,in Abbildung 3, Abbildung 5 und Abbildung 7 mit50 m, dargestellt.The surface is visible in the top of each Figure andthe transition to the non-deformed core is visible atthe bot

34、tom.In der jeweiligen AbbildungistobendieOberflche zuerkennen, unten der bergang zum nicht verformtenKern. Copyright 2012 General Motors Company All Rights ReservedOctober 2012 Page 5 of 8PRD045 - VPRE ST U 10/03LIMITED USE GME7470 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDSFigure 2: Illustration of Grade 0, Bo

35、undary AreatoGrade1Abbildung 2: Darstellung Stufe 0, GrenzbereichzuStufe1Figure 3: Illustration of Grade 0, Boundary AreatoGrade1Abbildung 3: Darstellung Stufe 0, GrenzbereichzuStufe1 Copyright 2012 General Motors Company All Rights ReservedPage 6 of 8 October 2012PRD045 - VPRE ST G 10/03GM EUROPE E

36、NGINEERING STANDARDS LIMITED USE GME7470Figure 4: Illustration of Grade 2, Boundary AreatoGrade1Abbildung 4: Darstellung Stufe 2, GrenzbereichzuStufe1Figure 5: Illustration of Grade 2, Boundary AreatoGrade1Abbildung 5: Darstellung Stufe 2, GrenzbereichzuStufe1 Copyright 2012 General Motors Company A

37、ll Rights ReservedOctober 2012 Page 7 of 8PRD045 - VPRE ST U 10/03LIMITED USE GME7470 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDSFigure 6: Illustration of Grade 3, Boundary AreatoGrade2Abbildung 6: Darstellung Stufe 3, GrenzbereichzuStufe2Figure 7: Illustration of Grade 3, Boundary AreatoGrade2Abbildung 7: Darstellung Stufe 3, GrenzbereichzuStufe2 Copyright 2012 General Motors Company All Rights ReservedPage 8 of 8 October 2012PRD045 - VPRE ST G 10/03