YC T 70-1996 烟草机械 SH71~78、SH711~712、SH721~ 728型塔式梗丝膨化装置.pdf

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1、YC/T 70-1996前言本标准规定了SH 71-78,SH 711-712,SH 721-728型塔式梗丝膨化装置的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为SH 71-78,SH 711 .712,SH 721728型塔式梗丝膨化装置生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。本标准从1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所有制造的SH 71-78,SH 711-712,SH721728型塔式梗丝膨化装置均应符合本标准的规定。本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准

2、起草单位:秦皇岛烟草工业机械厂。本标准主要起草人:张春鸣、沈素娟、王守仁、函四,姜广峻。中华人民共和国烟草行业标准烟草机械SH 71一78,SH 711一712,SH 721一728型塔式梗丝膨化装置YC/T 70-1996Tobacco machinery-Model SH 71 to 78,SH 711 to 712,SH 721 to 728expanding towet for cut stem1范困本标准规定了烟草机械SH 71-78,SH 711-712,SH 721-728型塔式梗丝膨化装置的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于烟草制丝线的SH 71-

3、78,SH 711-712,SH 721728型塔式梗丝膨化装置以下简称整机)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1576-1985低压锅炉水质标准GB 2894-1988安全标志GB/T 3768-1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T 13306-1991标牌YC/T 1-1994烟草机械产品型号编制规则YC/T 10. 10-1993烟草机械通用技术条件涂漆YC/T 10. 11-1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10.12-19

4、93烟草机械通用技术条件包装YC/T 10. 14-1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T 10. 16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11. 2-1993烟草机械产品图样及设计文件基本要求YC/T 15一工994烟草机械产品命名方法卷烟工艺规范3分类与命名分类与命名按YC/T 1和YC/T 15执行。3.1型号3.，.1型号示例如下:m家烟草专卖局1996一07一08批准1996一11一01实施283YC/T 70-1996型别序号了下|1H下|1一5了1|es|一型别代号组别代号类别代号塔式膨胀制丝3.1.2型号一览表见表1e表1型号一览表产品型号倾定生

5、产能力，kg/h 结构特点热风顺流式或热风逆流式)SH 71SH 721375顺流式SH 72SH 722375逆流式SH 73SH 723750顺流式SH 74SH 724一750逆流式SH 751 000顺流式SH 761 000逆流式SH 77SH 7251 250顺流式SH 78SH 726一逆流式SH 7111 500顺流式SH 712SH 7281 500逆流式注1顺流、逆流式是指观察者俯视整机时，热风流向为顺时针方向或逆时针方向。2饭定生产能力按物料含水卒12%计算32基本参数3.21性能指标应符合表2规定。2日4YC/T70一1996表2性能指标型号sH”、5H722SH73S

6、H723SH74SH724望55h76SH77SH725SH78SH726SH7llSH727SH712SH728额定生产能力，kg/h375750一100012501500出料含水率，%托一l4(工艺确定，允差士0.5出料温度5065膨胀后坟充值，cm3/95.0注:额定生产能力按含水率12%计算.3.2.2耗能指标见表3。表3耗能指标认价一sH71!SH721ISH72SH722SH73SH723SH74SH724望755H76SH77SH725SH78SH726SH7llSH727SH712SH728蒸汽消耗量，kg/h13001500170020002200压缩空气消耗量.L/mln今

7、.9水耗里，kg/h350400600620耗电总功率，kw951=3.2.3结构参数见表4。表4结构参数型号一望71、;5月7艺艺SH73SH723SH74SH724SH7551通76SH77SH725SH78SH726SH7llSH727SH?12SH728膨化塔数量，个23333塔商.爪m50155015523552355235长义宽，mm一15575x5o5516575X598520540丫812020540X81204技术要求整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。4.1工作条件整机在下列条件下应能正常工作:a)环境温度:104OCC

8、;b)相对湿度:不大于80%;2召5Yc/T 70-1996c)海拔高度:不高于2000 m;d)电源:3 N-v50 Hz/TN-S,380 V士38 V,50 Hz士1 Hz;注:出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计e)蒸汽:进口压力不小于1. 0 MPa (SH 71-74型,SH 721-724型);或不小于1. 2 MPa (SH 75-712 2,SH 725-728型)。燕汽为纯净过饱和水燕汽;T)水压力:不小于0. 3 MPa;S)压缩空气进口压力:不小于。6 MPah)水质:符合GB 1576有关规定;D进料含水率:35%-40写;J)进料温度:不低于40C

9、 ;k)梗丝:甲二级烟梗丝;”来料:符合卷烟工艺规范中5.3.2的规定，4.2使用性能在符合4.1规定的工作条件下应能正常工作，并达到下列要求:a)使用性能指标应符合32.1的规定;h)有效运行率应不小于90%,4,3安全、卫生及环境保护4.3门对人身易造成伤害的运动部砰及对机器易造成损坏的部位，应设里安全防护装置。4.3.2绝缘电阻:电路间及各带电回路与机壳间绝缘电阻应大于1 Ma,4.3. 3介电强度:电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50 Hz,1 500 V交流电压、持续1 min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4.3.4保护接地:外部保护接地端子与电气设

10、备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.1n。4.3.5整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)。在闭锁位置时，任何启动设备的操作，将不能进行。4.3.6整机上应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况(设备损坏或人身危险)时，按下此按钮即可断电停机4.3.7整机噪声不应大于S5 dB(A),4.4装配4.4.1装配应符合YC/T 10.11,YC/T 10.16的有关规定。4.4.2各风门转动灵活，定位准确4.4. 3冷却风门严密，清理盖门密封严密，热风系统不得漏气。4.4.4整机的热交换器及1号塔座的冷却夹套做耐压和严密性试验，试验压力为各管路段设计压力的1.25倍，热交

11、换器的试验时间为30 min。扩涨管冷却水套、1号塔冷却水套试验时间为10 min，不得渗漏。4.月.5应能进行预热、工作、冷却控制。4.4.6应能进行、温度、水分、热风循环自动控制。月4.7应有与电子皮带秤、水分仪信号通信接口。4.4.8应有与制丝生产线联锁控制接口。4.5空载运行整机应连续空载运行4h以上，并达到下列要求:a)整机运行正常，控制系统应能满足空载运行所需的各种功能;b)切向落料器筛鼓转动灵活;286YC/T 70-1996。)风机旋转方向正确，各风门转动灵活、动作准确。4.6负载运行整机应以额定生产能力连续负载运行21h以上，并达到下列要求:a)整机运行正常，控制系统应能满足

12、负载运行所需的各种功能;6)使用性能符合4.2的规定。注:整机受整线工艺设什的限制达不到顿定生产能力时，可以工艺设计能力代替翻定生产能力进行运行。4.7外观47.飞不锈钢焊接处应酸洗钝化。外表面不应有明显划痕和磕碰、凹凸。4. 7.1外表面涂漆层质量应符合YC/T 10. 10-1993中4. 3.5的有关要求。4.7.3整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5试验方法5.1试验用仅器、工具及精度。)声级计为2型;b)兆欧表;500 V,0.5级;C)分析天平:精度3-5级;d) Borgwaldt DD-60型填充值侧定仪。5.2额定生产能力在符合4.1工作条件下，整机正常工作30 min后，

13、以电子皮带秤3h景积称重的算术平均值(折算成12线含水率的标准重量)作为评定依据。5.3出料含水率出料含水率的测定按卷烟工艺规范中9. 2. 3. 16的规定。5.4出料8度出料温度的测定按卷烟工艺规范中9. 2. 3.17的规定5.5梗丝填充值填充值的测定见附录A(标准的附录)。56有效运行率应以额定生产能力正常运行连续三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核)，有效运行率按式(1)计算:有效运行率(%)=实际合格品产量额定产量X 100二。.(1)式中:额定产量二额定生产能力X(考核作业时间一非整机故障停机时间)注1额定生产

14、能力按含水率12%计算实际合格品产f也应按含水率12%计算2受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替顺定生产能力进行计算3整机有效运行率的计算与采胸方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配里、环境条件、企业管理等因素的影响5.了噪声整机噪声声压级的测定见附录B(标准的附录)。5.8电气安全性能绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T 10.14-1993中4.2-4.4进行。6检验核机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。YC/T 70-19966门出厂检验6门.1每台整机出厂检验的项目为4.3-4. 5和4.7及7.1,7.2.1,7.2.2

15、,6门.2每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2验收检验6.2门每台整机应按4. 5,4. 6进行验收检验。6.2.2整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录C标准的附录)。6，3型式检验6.3. 1有下列情况之一时，应进行型式检验:a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如设计有较大改变可能影响产品性能时;。)正常生产时，积累生产20台产量后，应周期性进行一次型式检验;d)停产三年后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家技术监督机构提出进行型式

16、检验时。63.2型式检验项目型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。6.3. 3型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%。若整机数量少于10台时，则随机抽取一台6.4判定规则6.4. 1在各项检验中.检验结果均符合本标准规定时，则判定产品为合格。6.42在检验中，当某项指标达不到标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。7标志、包装、运输及贮存7门标志7.1.1标志应符合GB 2894,GB/T 13306的规定。铭牌的内容至少应包括:a)产品型号及名称;b)额定生产能力;c制造厂名称;d)

17、制造日期、出厂编号。7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T 10. 12-1993中3. 5的规定。了.2包装、运输及贮存7.2门产品包装应符合YC/T 10.12中的有关规定。7.2.2随机文件应符合YC/T 11. 2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T 10. 12-1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。8产品资任产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注:建议至少在合同中明确:采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下.整机自开箱验货确认无误之日起is个月内若因制造质量而不能正常使用，供方应免费修理或更换。YC/T

18、 70-1996附最A(标准的附录)坟充值的侧定，Al取样Al. 1取样须膨胀前、后两组同时进行。取样三次间隔时间为30 min，每次各500 g，分置密封样品盒中。Al. 2取样位置a)膨胀前烟丝应在切丝机后输送机上取样;b)膨胀后应在配制前的喂料机上取样。AZ水分平衡测试前应将样品水分平衡至12，5%左右。A3测定缤充值将两组样品各分为10份，每份中取50 g用Borgwaldt填充值测定仪测定填充值，分别计算两组样品填充值的算术平均值。当样品含水率与标准含水率(12.5%)差值超过01%时，应将所侧定的填充值修正。修正后的填充值为样品填充值。修正方法如式(Al):CCU二CU十F (OU

19、一OUS)”“(Al)式中:CCU-修正后填充值，mL/g;CU测量填充值，mL/g;F修正系数，一般为。67 mL/(g “ 00) 0. 70 mL/(g “ %)，本标准取。69 mL/(9%)，OU为CU值的烟丝水分，%;OUS标准水分，12.5%0注1 ml_二1 cm1)烟草行业正在制定测定烟丝城充值的标准待新标准发布后按新标准执行。YC/T 70-1996附录B(标准的附录)嗓声声压级的侧tB1测.仪器侧量仪器使用2型声级计，A计权网络。B2 MIR条件B2.1整机周围不应放置障碍物。B2.2整机与墉壁的距离不得少于2 000 mm.B2. 3背景嗓声的要求按GB/T 3768-

20、1983中的3.2执行B3测试过程中整机的状态在进行侧量时，整机应处于正常运行状态。B4 MR方法B4门传声器应面向整机噪声源，并与水平面平行。B4. 2传声器距离地面高度1 500 mm.B4. 3传声器到整机的距离1 000 mm.B4.4测点数与测点布置如图B1所示。O-基本测点;.一附加侧点(A声级最高点)图BI测点布置图B4. 5背录噪声的修正按GB/T 3768-1983中的6.5执行。BS声压级计算整机噪声平均声压级的计算按GB/T 3768-1983中的7.1执行。YC/T 70-1996附录C(标准的附录)工作条件记录和验收记录C1工作条件记最工作条件记录见表Cl.表C1工作

21、条件记录产品型号、名称型塔式梗丝膨化装I制造厂名称制造日期、出厂编号测试地点、时间测试人员签字)序号项目名称标准规定实测备注1环境沮度10C-40C相对湿度(名0%3海拔高度(Z000m一4电源:3 N-50 Hz/TN-S380 V士38 V50 Hz士1 Hz5燕汽进口压力一!妻1.0 MPa(SH 7174型,SH 721724型)l. 2 MP.(SH 75-712一型,SH 725-728型)1一一IG压缩空气进口压力O. 6 MP.7水压力妻0.3 MP.l一a水质GB 1576的有关规定9进料含水率35%-40%一一一10进料谧度40 C11来料按卷烟工艺规范 中5.3.2执行12梗丝甲二级烟梗丝一l评价:291YC/T70一1996CZ验收记录验收记录见表CZ表CZ验收记录产品型号，名称型塔式梗丝膨化装里制造厂名称制造日期，出厂编号验收地点、时间序号项目名称标准规定实测备注1一(按禁毓繁算)一”表22出料含水率 12%一14%(工艺确定)一允差士。.5%3出料温度 5065C一今膨胀后填充值5.ocm，29办有效运行率)90%一6运行正常，控制系统功能齐全稳定一结论:采购方代表(签字):采购方单位(签章)年月日供方代表(签字):供方单位签章)年月日292