SC T 8088-1994 渔船制冷系统效用试验技术要求.pdf

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1、中华人民共和国水产行业标准SC/T 8088一94渔船制冷系统效用试验技术要求代替SC 68-821主肠内容与适用范围本标准规定了渔船的制冷系统效用试验的技术要求。本标准适用于以氟利昂为制冷剂的直接蒸发式的新建渔船鱼货保冷冻结和冷藏系统的效用试验。2试验前要求2.1效用试验应在各项密性试验结束后及低压回气管路包扎绝热材料后才能进行。22报警及自动保护设备的效用和可靠性，应经调试、检查、确认;测量仪表的准确性，应经校测各压力表阀应全部开启.2.3压缩机排出端、贮液器、冷凝器、中间冷却器及蒸发器的安全阀应调试好，其开启压力应不大于表1规定。表1 MPa名称冷凝器及贮液器中间冷却器及燕Y il!h;

2、ivlL*f*R12R220.69l. 372.礴制冷剂应急拽放管应畅通。2.5制冷机室和速冻间的通风机应做过1h的效用试验。2.6试验时鱼舱的密闭舱口盖、出入门及换气管、落水口液封槽应充足盐水。3制冷试验3.1制冷试验在冷藏鱼舱空舱情况下进行。3.2开动全部制冷压缩机，使所有鱼舱从常温冷却到设计要求的最低温度，然后使压缩机继续制冷12h，但从制冷开始到试验结束的总时间应不少于24 h。记录从压缩机开始制冷至舱内达到设计要求温度时所需的时间，并注意制冷压缩机、冷却水泵、冷风机以及它们的电动机的运转情况。试验时，下列各项参数应每小时记录1次:制冷压缩机的转速、吸排气温度和压力。制冷压缩机滑油压力

3、。a.阮。制冷压缩机电动机的转速、电流及电压。d，冷凝器冷却水进、出温度及压力。冷凝器的冷却水泵电动机的转速、电流及电压。f.冷藏鱼舱各测点温度。9，外界大气温度及与冷藏鱼舱相邻舱室的温度。h，冷风器的空气进、出口温度、压力。i，冷风器风机电动机转速、电流及电压。中华人民共和国农业部1994一11一01批准1995一01一01实施sC/T 8088一94试验结束后，应检测各电动机及其控制设备的热态绝缘电阻，其值应不小于1 Ml.3.3制冷试验结束后，工厂应整理试验数据，填写试验报告，报告格式见附录表Al及附录表A2,4首制冷改渔船冷改装置热平衡试验4.1冷藏装置的热平衡试验，应在冷藏舱达到设计

4、要求的最低温度，并消除绝热层等的潜在热量和使舱温经一段时间稳定后开始，热平衡试验时间为8 h,4.2试验时，鱼舱温度应保持在设计要求的最低温度，如有减小则应不大于1C。为了达到这一目的，可改变制冷机组的运转台数或转速，亦可使压缩机作间歇运行。凡进行上述每种改变时，均应准确记录其改变时间。所有上述改变均不得借助于自动调载或自动控制系统。4. 3热平衡试验时，当压缩机、冷风机等的工作状况改变时应按3.2条所要求的项目进行测量记录，并且应每小时记录一次。4.4试验结束后，工厂应进行热平衡计算及冷藏舱壁平均传热系数核算，平均传热系数计算公式如下:K_石QaLC.0之式中:K平均传热系数,W/m2;Qa

5、渗入热，W;SF冷藏鱼舱舱壁的面积，mZ;At舱壁内外的温度差，。冷藏鱼舱舱壁的实际平均传热系数值应等于或小于设计时的选用值。4.5试验结束后，工厂应整理试验数据，填写试验报告，报告的格式见附录表A2及附录表A3，并应附上热平衡计算书。5冷改鱼舱舱壁绝缘的绝热效能试验5.1在制冷试验或热平衡试验后，可接着进行绝缘的绝热效能试验。5.2试验时冷藏舱保待密封状态，制冷机停止工作，试验开始时舱温为设计要求的最低温度，试验时间为6h，每隔lh检查记录一次温度回升情况，经6h后的冷藏舱温度回升值应不大于表2的规定。表2。外界温度与冷藏舱温度的温差60555045403530252015冷藏舱温度回升值1

6、4.413.21210.89.68.47. 264.83.85.3对各冷藏舱、冻结间进行外部检查，舱壁外面应无结霜现象，各蒸发盘管、冻结平板或盘管应全部结霜，霜层应薄而连续、均匀，不应有融霜现象。5.4 试验结束后，由工厂填写试验报告，报告格式见附录表A3,冷改装t的自动控制器的调整及效用试验冷藏装置的各种自动控制器，其动作的温度或压力按下列规定调定.调妥后并作2-3次效用试验，以检查自动控制动作的准确性和可靠性。6.1温度控制开关应在各冷藏舱平均温度回升1时开，下降1时关。6.2制冷剂压力控制开关，压力控制开关的闭合和断开压力，应按设计图纸规定调定，各制冷剂可参照表30sc/T 8088一9

7、4表3MPa篇就遏高压断开(停机)压力高压闭合(起动)压力低压断开(停机)压力低压闭合(起动)压力R120. 93比高压断开压力低0.2-0.3比燕发温度低5的相应饱和压力但不低于0.01比低压断开压力高0.05-0. 1比低压断开压力高。.1-0.2R221.62比高压断开压力低。.10.36.3滑油压差控制器的调定压力应按设计图纸规定，或者调整压差控制器，使其在滑油泵系统的油压与曲轴箱中压力的差值小于0. 1 MPa时，进行动作使制冷压缩机停机。6.4冷却水压力控制器，按设计图纸的规定，调整冷却水压力控制器的低压控制压力。低压控制压力也可调定在0. 01-0. 05 MPa时动作6.5融循

8、自动控制器，电热自动融箱系统的融霜时间，按设计图纸规定进行调整。同时进行实际融霜操作以考核融霜控制器的断电、通电准确性及可靠性，以及融霜的效果。7胜，效用试验了.1电热融霜效用试验按6.5条进行。了2热排气融霜效用试验，按设计图纸规定的融霜操作方法，进行试验并检查融霜效果.8邃冻装t的效用试验8.，速冻装置按设计要求做效用试验。sc/T 8088一94附录A试验报告及试验记录(补充件)A1辅机电动机试验记录表表A1辅机电动机试验记录表序号电动机名称及规格试验记录用途型号及出厂编号制造厂顺定电压V顺定电流A起动电流A工作电压V工作电流A火花等级绝缘电阻,ME备注翻足功翠kW硕足转速r/min冷态

9、热态控制箱检查员A2制冷装置试验报告表A2制冷装置试验报告试验项目NilHIMmj,t“ 制冷压缩机压缩机电动机冷藏鱼舱温度，压缩机编号冷剂吸入压力MPa冷剂排出压力MPa滑油压力吸气温度排气温度电压V电流A“Sr/min第1鱼舱第2鱼舱1234平均1234平均sC/T 8088一94续表A2试验项目1#冷却水冷却水泵电动机空气冷却器空冷风机电动机附注温度，压力(进)MPa“itr/min电流A电压V温度压夕M Pa“Ar/min电流A电压V进出进出检查员A3冷藏舱舱壁绝缘绝热数据试验报告表A3冷藏舱舱壁绝缘绝热效能试验报告船名试验日期_年_月_日冷藏舱名称试验开始大气温度 冷藏能温度，6h内舱温升高值试验开始时试验结束时检查员附加说明:本标准由全国渔船标准化技术委员会提出。本标准由广州渔轮厂负责起草。本标准主要起草人沈覃水。