SB T 10207-1994 固定吸粮机试验方法.pdf

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1、中华人民共和国商业行业标准SB/T 10207一94固定吸粮机试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了固定式吸粮机的试验方法.本标准适用于30,50,100型固定式吸粮机的性能试验和生产试验。试验项目根据不同机型特点和试验目的允许有所增减。2引用标准GB 1236通风机性能试验方法GB 1350稻谷GB 1351小麦GB3222城市环境噪声测量方法GB 5468锅炉烟尘测试方法GB 5491粮食油料检验扦样、分样法GB 6921大气飘尘测定方法SB/T 10083固定吸粮机技术条件3性能试验3.1试验目的通过性能试验，对样机的工作性能、结构特点、有关技术经济指标等进行测定，考核其是否达到设计或

2、改进的要求。32试验条件和要求3.2.1试验样机应按使用说明书要求安装，试验场地应能满足各项测试的需要。3.2.2徉机的操作、测试和检验工作，应配备熟练技术人员和技术工人担任。3.2.3试验用仪器、仪表(附录A)使用前均应校验合格。3.2.4试验用粮食应选择中等质量，同一批次数量充足，井符合GB 1351或GB 1350规定的小麦或稻谷;3.2.5试脸应在满负荷条件下进行，在试验过程中，除必要的操作外，一般不作调整和变动;3.2.6每一品种同一批次粮食试验时间不少于二次，每次不少于一个船的装载量。3.3取祥及样品处理3. 3.1在测定时间内分别从吸嘴附近和卸料器的关风器出料口处取样三次。第一次

3、取样时间在输送徽测定开始后5 min进行，以后每隔15“20 min取样一次。3.3.2每一取样点每次连续取钱两份，一份作原始样，一份作平行样。每份样重不少于1掩。3.3.3每个取样点的每个原始样采用分样器分样，分样方法应符合GB 5491的规定。分样后取其中任一个平均样品作为检验样品。3.3.4每个取样点的三份平行样，应分开保管备查，待试验结束确认测试有效后方可处理。中华人民共和国国内贸易部1994一06-27批准1994一12-01实施ss/T 10207-94如代侧衰聆峨阅翻牲释份叱寒骥瞰州工稍”K娜城，.长如中酬滩障460SBIT 10207-94”吠娜洲”级口翻撼”砚渭娜眩粥侧毫翻写

4、招刹N粥.袱调班划姗摹形“板娜中翻申郎461ss/T 10207一943.4试验测定项目和方法3.4.，试验前按设计使用要求对样机进行全面检查和调整，使设备处于正常工作状态，并测定其主要规格和参数填入表1,3.4.2工艺性能测定3.4.2.1台时输送量e3.4.2.1.1平均输送量奋:以一船或几船为测定单位，自吸嘴插入粮堆，至一船或几船的粮食经扫仓全部作业完成，吸运的粮食总重量除以所需的总工作小时，即为平均输送量，其值填入表2:3.4.2.1.2最佳输送量9:最佳输送量的测定，在平均输送量的测定过程中进行，当吸运网路压力计显示鼓风机保持在额定压力的最佳工作状况时，测得的单位时间输送量即为最佳输

5、送量，其值填入表2,3.4.2.1.3台时输送量按式(Q)进行计算:9升3式中:9台时输送量,t/h;G在测定时间内所输送的物料重量，kg,t -测定时间，S.(I)3.4.2.2破损增加率分别从原粮和出机粮食的平均样品中称取试样50 g，用手检出破损粮粒并称重，分别计算原粮破损率和出机粮食破损率，其差即为破损增加率，填入表2,K=K，一K,“”“”“一(2)K,一W, XWo,，。%(3)W,人，=二;共XI00”.”.”.”.“二“.”。”。”。”。“。“。(4)洲 oz式中:K破损增加率，%;K,-原粮破损率，%;K出机粮食破损率，%，W,原粮试样中的破损位重量，9;wZ出机粮食试样中的

6、破损粒重量，9;Wo,-原粮试样重量，9;Woz出机粮食试样重量，9。3.4.3机械性能测定3.4.3.1测定各运转设备在空载和满载情况下的功率、电压、电流、转速，其值填入表3,表3性能试验测定表设备型号、名称提供单位:测定地点:测定日期:项目单位空载负载平均123平均1z3机组总电流A电压V功率kWSB/T 10207一94表3(完)设备型号、名称:提供单位:测定地点测定日期:项目单位空载负载平均123平均123鼓风机电流/电压AN功率kw转速r/min卸料关风器电流/电压AN转速r/min伸缩机构电流/电压AN描出轴转速r/min旋转机构电流/电压AN愉出轴转速r/min俯仰机构电流/电压

7、AN俯仰速度r/min测定人:夏核人:3.4-3.2观察、记录设备运转、振动、操作情况，并填入表4。表4性能试验测定表设备型号名称:提供单位:试验地点:试脸日期:运转情况(如平毯否?有无异声等)剧烈中等轻度操作维修情况结构设计合理性测定人:往:1)在振动栏相应的横格中，坟写记号“了、并简要说明情况。3.4-3.3风运网路测定3.4.3.3.1测点位置见图1所示。复核人:463SB/T 10207一94图l3.4-3-3.2测定项目与方法:参照GB 1236的规定，测定各点实际工况下的全压力、静压力和动压力，并换算风量、风速和空气重度，其值填入表5,3.4.3.4空气含尘浓度侧定3.4.3.4.

8、1测定项目包括:工作场地空气含尘浓度和出风管排出空气含尘浓度。3.4.3.4.2测定方法:工作场地空气含尘浓度的测定在距地1. 5 m.距设备四周1m处参照GB 6921的有关规定进行测定。出风管排出空气含尘浓度的测定，参照GB 5468的有关规定进行测定。测定结果填入表6,3.4-3-4.3换算公式:Y,二 P。一P.I. xes一 -厂o(5)V，一2gPYu-标准空气重度，Ya=1. 205 kg/m;Po标准大气压,P。二101 325 Pa;P.-测点处绝对全压力，Pa;V.-测点处空气速度,m/S;g重力加速度,g=9.81 m/s;尸*测点处动压力，Pa;Q,-测点处风量,m/h

9、;d.-测点处管道直径,m,sB/T 10207-94“袱调司“舞口创牲”艇裂翻触懈侧衰蜜宜侧成的粥簿如润袱娜侧.翻拼攀昭中酬本书465SB/T 10207一94表6空气含尘浓度测定表设备型号、名称提供单位:试验地点试验日期熬I 工作场地空气含尘浓度mg/m123出风管排出空气含尘浓度mg/m123注:绘出测定部位简图.34.3.5噪声测定分别在空载和负载情况下，在距地1.5 m.距设备四周lm处，按GB 3222的有关规定进行测定，其值填入表7,表7噪声测定表设备型号、名称:试验地点:诉势F1: -g123注:绘出测定部位分布图.3.4.4技术经济指标测算3.4.4.1重量浓度比输料管内单位

10、时间输送粮食重量与输送空气重量之比称为重量浓度比，表2,按式(8)计算，其值填人产=1 000.“二“.“”.”。“.(8)X一Q式中:产重量浓度比;4台时输送量,t/h。分别以平均输送量最佳重量浓度比AaQ输料管内的空气流量,m/h;r对应于输料管空气流量处的空气重度3.4.4.2单位电耗和单位吨米电耗分别按式(9)、式(10)计算，其值填入表2,3.4.4.2.1单位电耗:9和最佳输送量4，值代入，求得平均重量浓度比k和,kg/m,“”“.。.”“”，.(9)SB/T 10207一943.4-4-2.2单位吨米电耗:Pm=cL.”.“.”“.”(10)式中:尸单位电耗，kW “h八;P单位

11、吨米电耗,kW “ h/t “ maE总耗用电度数，kwh;G-输送粮食总重量，tiL-输料管的折算长度，m(计算式见附录B),3.4.5进行机械物理检测，分析评定结构的合理性、制造质量和图物相符等情况。3.4.5.1结构合理性主要指工作部件的结构、传动方式、零部件的排列和外观等设计是否合理，制造、操作、装拆是否方便，以及标准化程度等;3.4-5.2制造质蚤指主要零部件的制造、装配质量的外观评价。3.5产品鉴定和申报国家优质产品时，含尘浓度测定、噪声测定必须委托具有监测权的环境保护监测部门测定并取证;行业检查和机械检测由上级主管部门指定检测站测定并取证。3.6衡量性能的主要指标按主次顺序排列如

12、下:台时箱送量、破损增加率、单位电耗、含尘浓度、噪声分贝数。3.7性能试验结束后，对样机的工艺性能和机械性能作出结论，分析存在的间题，提出改进意见，并作出是否可以进行生产试验的决定。4生产试验此试验仅在新设计和经重大改进的产品鉴定时进行。4.1试验目的考核样机在使用条件下的可靠性、经济性、适用性、性能的稳定性、主要零件及易耗件的耐磨性和使用维修的方便性。4.2试验条件和要求4.2.1符合3.2条的规定。4.2.2试验时间一般为连续生产不少于3次的性能测定。3个月，最少不得少于80个工班。在此期间要求对同一品种粮食进行4.34.3.14.3.24.3.3试验测定项目和方法按表7填写当班和当天的生

13、产试验日记表。生产试验过程中对样机进行性能测定，其测定项目和方法按3.4条的规定进行。对主要易耗琴部件进行技术测量，将其磨损、变形和损坏情况，填入表了零部件(包括易耗件)，则须对新零部件和更换下的零部件进行技术测量，和输送物料总量，填人表8,8，若在试验过程中更换并统计更换零部件使用时间4.3.44.3.4.14.3-4.24.3-4.3几项技术经济指标计算平均输送量:”.“”。“。“”.“”。“”。“.(11)G，单位电耗:”二，“.“，“.”二，“.”.”。“”。“。(12)单位吨米电耗尸二一G.L“”二“”.“”(13)SB/T 10207一944.3-4.4使用可靠性F= 公乏t+艺t

14、,x 100%”“.(14)式中:9平均输送量,t/h;尸单位电耗，kW “h八;Pm单位吨米电耗,kW “ h八“ m;G-输送粮食总重量,t;输送粮食作业时间，h;E总耗用电度数，kw“ h;L-输料管折算长度，m(按附录B的式(Bl)进行计算);Et-实际作业时间累计，htxto本机故障时间累计，h,5试验报告5.1性能试验和生产试脸结束后，应及时整理试验数据，分析试验结果，编写性能试验与生产试验报告。也可根据试验的目的和需要，分别编写性能试验报告、生产试验报告。5.2试验报告主要内容:a.样机简介(用途、工作原理、主要结构、工艺流程、技术参数等);b.试验目的、时间、地点、试验条件和简

15、要过程;c性能试验结果及分析;d.生产试验结果及分析;e.与同类型机器的对比分析，f.存在问题和改进意见卜9，试验结论;h.附表、附图及有关测试资料和证明;1试验负责单位、参加单位和主要工作人员。ss/T 10207-94”袱侧魂裳转 V撼!pz辍喇决皿t转玲慨映七乞旧、 Ms一H C-分样器1台，分样板2副;1/10,1/100,1八000天平各1台;粉尘采样器1套;声级计1只;测功仪表1套;钳形电流电压测定表1只;毕托管、U型压力计2套，微压计1套，水银3 kg;秒表1只，转速表1只;量具:内外卡、游标卡尺、千分尺、钢直尺、俐卷尺等按需要准备光洁度样板1套.nU，月了确八乙，J月ql卜口口

16、U7rQUQJ月月.月.AAAAAAAAAAAA附录B翰料管折算长度(参考件)输料管折算长度的计算方法:L=L,+L,R,+L,R:十ZR,“”“(Bl)式中:L输料管的折算长度，m;L,水平输料管长度，m;L,倾斜翰料管长度，m;L,垂直输料管长度，m，Z -弯管数。R,倾斜输料管折算长度系数，一般取R,=1. 1一1. 5;凡一垂直输料管折算长度系数一般取R:一1. 3-2. 0;R,弯管折算长度，m, R:由表Bl查取。表B1弯管的折算长度R,(弯角a=900时)矿砧药舒一迎一461020粉状物料4-85-106-10810均匀较状物料81010-1612-20不均匀粉状物料一12-20一1525注:R为弯管弯曲半径,mm;D为弯管直径,mm,附加说明:本标准由原中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由湖南省粮油科研所负责起草。本标准主要起草人王伯光。