DIN 332-8-1979 Centre holes 90 form S dimensions determination process《S 型 90中心孔 第8部分 尺寸的测量方法》.pdf

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1、DK 621.9-229.31 DEUTSCHE NORMEN September 1979 DIN 332 Zentrierbohrungen Teil 8 90 Form S Mae Bestimmungsverfahren Center holes; 90“ form S; dimensions; determination process Forage de centrage; 90“ forme S; dimensions; procd de dtermination Mae in mm 1 Geltungsbereich Diese Norm legt die Mae der 90

2、-Zentrierbohrung fest und nennt die Voraussetzungen, nach denen ihre Gre be- stimmt werden kann; sie gilt fr Gewichte von 7100 bis 180 O00 kg. Fr feststehende Zentrierspitzen wird eine geeignete Schmierung vorausgesetzt. Fr die mitlaufende Zentrierspitze ist ihre drehzahlabhngige Beanspruchbarkeit z

3、u bercksichtigen, und zwar fr die Axial kraft FA 1 FGesamt und fr die Radialkraft FR = FGesunt, wobei FGesamt = FG + F, ist (siehe Gleichung 1 ). D D Die Bestimmungsverfahren gelten nur unter der Voraussetzung, da - 2 3 oder - 2 12 ist, a2 - dl 2 Zweck Nach dieser Norm sollen die Gren der Zentrierbo

4、hrung ausgewhlt werden. Fr kritische Flle sind bestehende Fer- tigungsunterlagen zu berprfen, ber- und Unterdimensionierungen sind hiermit vermeidbar. 3 Mae, Bezeichnung r I 21 CI Bezeichnung einer Zentrierbohrung 90“ der Form S mit Durchmesser d, = 31,5 rnrn und Durchmesser d, = 125 mm: Zentrierboh

5、rung DIN 332 - S 31,5 X 125 Tabelle 1. 1) t min. ist das kleinste Ma t, bei dem eine voll ausgebildete 9O0-Zentrierspitze den Bohrungsgrund nicht berhrt, 2) Das Abstechma u gilt fr Zentrierbohrungen, die nicht am Werkstck verbleiben. wenn der vorgeschriebene Durchmesser d, eingehalten wird; t max. m

6、u kleiner u min. sein. Fortsetzung Seite 2 bis 4 Erluterungen Seite 4 Normenausschu Werkzeugmaschinen (NWM) im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. - - leinverkauf dei 3.79 Normen D durch Beuth Verlag GmbH. Berlin 30 und Koln 1 IN1 DIN 332 TEIL 8 i9 2794442 DDO12b5 991 DIN 332 Teil 8 Sep 1979 Pre

7、isqr. 4 Vertr.-Nr. 0004 DINL DIN 332 TEIL 79 2794442 O003266 828 Seite 2 DIN 332 Teil 8 4 Bestimmung der Gre dl Die Bestimmung der Gre einer Zentrierbohrung ist von den auf sie einwirkenden Krften, - Gewichtskraft und Schnitt- kraft - sowie Dehngrenze RpO!? des Werkstoffes abhngig. Ob die nur in Aus

8、nahmefllen in Richtung der Gewichts- krfte wirkenden Schnittkrfte fur die Belastung einbezogen werden, ist von Fall zu Fall zu entscheiden. Die Bearbeitung der Drehteile mit und ohne Untersttzungen (Setzstcke) RP OP - zwischen Spitzen - zwischen Drehfutter und Spitze 4.1 Bestirnrnungsgleichung Rohzu

9、stand I FIG 1 fG FG2 Hierin bedeuten: dl FGi erstes Nennma der Zentrierbohrung in mm (ohne Setzstcke gerechnet) der an der Zentrierbohrung vorliegende Gewichtskraftanteil in N (bei symmetrischen Drehteilen ist z. B. FGi = FG2 = -, wobei FG die Gewichtskraft des Werkstckes in N ist) F, Schnittkraft i

10、n N, wobei F, = 2,5 0 q q Spanungsquerschnitt in mm2, wobei q = Schnittiefe 0 Vorschub ist R, Zugfestigkeit des zu zerspanenden Werkstoffes in N/mm* R, 0.2 0,2 %-Dehngrenze des zu zerspanenden Werkstoffes in N/mm* (R, rechnet mit R, o,2 = 0,6 R,) S Sicherheitsfaktor (im Mittel S = 1.75) FG 2 R, ist

11、= 0,6 R, bis 0.8 R,; Tabellenwerte ge. DIN1 DIN 332 TEIL 8 79 H 2794442 0003267 764 DIN 332 Teil 8 Seite 3 4.2 Bestimmung von dl in Abhngigkeit von R, Tabelle 2. q, FG bzw. m ber - 18 28 45 71 112 bis 18 28 45 71 112 180 Spanungsquerschnitt q mrn2 RP0.2 Gewicht Gewichtskraft Zentrierbohrungsgre m FG

12、 dl N/rnmz kg N rnm ber I bis ber I bis I I I I I 7 100 11 200 71 O00 1 112000 1 16 I 20 I 20 I 20 I 25 I 11 200 18 O00 112 O00 180 O00 20 I 25 I 25 25 28 O00 45 O00 280 O00 450 O00 31,5 40 45 O00 71 O00 450 O00 710 O00 40 von 180 18 O00 28 O00 180 O00 280 O00 25 31,5 31,5 bis 280 71 O00 112 O00 710

13、 O00 1120 O00 50 7 100 11 200 71 O00 112000 12,5 16 16 20 180000 i6 20 20 20 11 200 18 O00 112000 18 O00 28 O00 180 O00 280 O00 20 25 25 28 O00 45 O00 280 O00 450 O00 25 31,5 31,5 45 O00 71 O00 450 O00 710 O00 31,5 40 71 O00 112 O00 710000 1120000 40 ber 280 bis 450 ber 450 bis 710 112000 180 O00 1

14、1 20 O00 1800 O00 50 7 100 11 200 71 O00 112000 12,5 12,5 16 11 200 18 O00 112000 180 O00 12.5 12.5 16 18 O00 28 O00 180 O00 280 O00 16 20 20 28 O00 45 O00 280 O00 450 O00 20 25 25 25 45 O00 71 O00 450 O00 710 O00 25 31,5 31,5 71 O00 112000 710000 1120000 31.5 40 _ 112000 180000 1120000 1800000 40 7

15、 100 11 200 71 O00 112000 12,5 12,5 11 200 18 O00 112000 180 O00 12,5 12.5 18 O00 28 O00 180 O00 280000 12,5 16 16 28 O00 45 O00 280 O00 450000 16 20 20 20 45 O00 71 O00 450 O00 710 O00 20 25 25 ber 710 bis 1120 50 71 O00 112000 710 O00 1120 O00 25 I 31.5 31.5 112 O00 180000 1120000 1800000 31.5 40

16、Bestimmungsbeispiel fr die Anwendung der Tabelle 2: gesucht: d, gegeben: Dehngrenze des Werkstck-Werkstoffes R, = 400 N/mrn2 Gewicht des Werkstckes m =30000 kg Spanungsquerschnitt qmau = 180mmz Ergebnis: Aus Tabelle 2 ergibt sich d, = 31.5 mm DIN1 DIN 332 TEIL 8 79 2794442 0001268 bTO = Seite 4 DIN

17、332 Teil 8 Weitere Normen DIN 332 Teil 1 DIN 332 Teil 4 DIN 332 Teil 7 Zentrierbohrungen 60“; Form R, A, B und C Zentrierbohrungen fr Radsatzwellen von Schienenfahrzeugen (Vornorm) Werkzeugmaschinen; Zentrierbohrungen 60; Bestimmung einer Gre Erluterungen Diese Norm entstand in Anlehnung an die Vorn

18、ormDIN 332Teil 7 unter Bercksichtigung des 9O0-Kegelwinkels. Whrend die Beanspruchung der 9O0-Zentrierbohrung bei gleicher Schnittkraft und gleichem Gewichtskraftanteil gegenber einer 60-Zentrierbohrung keiner greren tragenden Flche bedarf, muB fr die horizontale Anprekraft eine um tan 45“/tan 30“ =

19、 1,73 grere Ringflche (dz - d:) n/4 gewhlt werden. Aus beiden Bedingungen ergibt sich ein d,/d, -Verhltnis von 4/1 und dl Sofern keine besonderen Kundenwnsche (z. B. der Bundesbahn) vorliegen, wird die An- wendung der 90-Zentrierbohriing ab 7100 kg freigestellt; dies ist vor allem durch den geringer

20、en Materialverlust bei am Werkstck nicht verbleibenden Zentrierbohrungen von Vorteil. Falls in bereits vorliegenden lteren Zeichnungen Angaben ber die Gre von d, vorhanden sind, so knnen Abweichungen von diesen Angaben gegenber den ausTabelle 2 ermittelten Werten von f 1 Stufensprung akzeptiert werden, sofern die zulssigen Festig- keitsgrenzen des Werkstck-Werkstoffes nicht berschritten werden. H. Beetz = 0.63 dl (600).