CNS 8702-2005 Stainless steel forgings for pressure vessles《压力容器用不锈钢锻件》.pdf
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1、 1 印行年月 94 年 12 月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 77.140.20 G31758702經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 71 年 4 月 22 日 94 年 12 月 5 日 (共 15 頁 )壓力容器用不銹鋼鍛件 Stainless steel forgings for pressure vessels 1. 適用範圍:本標準適用於耐蝕及高溫壓力容器及其零件用之不銹鋼鍛鋼件(以下簡稱為鍛鋼件)。 另本標準之沃斯田體系不銹鋼鍛鋼件亦適用於低溫壓力容器及其零件。 備考:本標準採用國際單位制 (SI), 內之單位及數值僅供參
2、考。 2. 種類符號:鍛鋼件之種類符號如表 1 所示。 表 1 種類符號 種類符號 類別 種類符號 類別 種類符號 類別 F304 F316N F410A F304H F316LN F410B F304L F317 F410C F304N F317L F410D F304LN F321 F6B F310 F321H F6NM 麻田散體系F316 F347 F316H F347H F316L 沃斯田體系 沃斯田體系F630 析出硬化系3. 化學成分:鍛鋼件之化學成分依第 9.2 節之規定分析,其值須符合下列規定。 (1) 鍛鋼件之化學成分依鋼液分析,其值須符合表 2、表 3 或表 4 之規定。
3、(2) 當買方要求做鍛鋼件之製品分析時,其成分許可變動值須符合 CNS 3158軋製或鍛製鋼料之製品分析法及其許可差表 4 之規定。 2 CNS 8702, G 3175 表 2 沃斯田體系不銹鋼鍛鋼件之化學成分 單位: % 種類符號 C Si Mn P(1) S Ni Cr Mo N 其 他F 304 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 8.0011.00 18.0020.00 F 304H 0.040.10 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 8.0012.00 18.0020.00 F 304L 0.030
4、以下 1.00 以下 2.00 以下 0. 040 以下 0.030 以下 9.0013.00 18.0020.00 F 304N 0.08 以下 0.75 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 8.0011.00 18.0020.00 0.100.16 F 304LN 0.030 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 8.0011.00 18.0020.00 0.100.16 F 310 0.15 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 19.0022.00 24.0026.00 F 316 0.08
5、以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 10.0014.00 16.0018.00 2.003.00 F 316H 0.040.10 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 10.0014.00 16.0018.00 2.003.00 F 316L 0. 030 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 12.0015.00 16.0018.00 2.003.00 F 316N 0. 08 以下 0.75 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 11.0014.00 16.0018.
6、00 2.003.00 0.100.16 F 316LN 0. 030 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 10.0014.00 16.0018.00 2.003.00 0.100.16 F 317 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 11.0015.00 18.0020.00 3.004.00 F 317L 0. 030 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 11.0015.00 18.0020.00 3.004.00 F 321 0.08 以下 1.00 以下 2.00
7、 以下 0.040 以下 0.030 以下 9.0012.00 17.00 以上 Ti 5C% 0.60 F 321H 0.040.10 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 9.0012.00 17.00 以上 Ti 4C% 0.60 F 347 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 9.0013.00 17.0020.00 Nb 10C% 1.00F 347H 0.040.10 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 9.0013.00 17.0020.00 Nb 8C% 1.00註 (
8、1) 用於核子反應爐之零組件時, P 之含量得為 0.030%以下。 3 CNS 8702, G 3175 表 3 麻田散體系不銹鋼鍛鋼件之化學成分 單位: % 種類符號 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu F410-A F410-B F410-C F410-D 0.15 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040以下 0.030以下0.50 以下 11.5013.50 F6B 0.15 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.020以下 0.020以下1.002.00 11.5013.50 0.400.60 0.50 以下 F6NM 0.05 以下 0.60 以下 0.5
9、01.00 0.030以下 0.030以下3.505.50 11.5014.00 0.501.00 表 4 析出硬化系不銹鋼鍛鋼件之化學成分 單位: % 種類符號 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu F630 0.07 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040以下 0.030以下3.005.00 15.0017.50 3.005.00 0.150.45 4. 機械性質:鍛鋼件之機械性質依第 9.3 節之規定試驗,其結果須符合下列規定。 (1) 沃斯田體系不銹鋼鍛鋼件之降伏強度、抗拉強度、伸長率、斷面縮率及硬度須符合表 5 之規定。 (2) 麻田散體系不銹鋼鍛鋼件之降伏強度、
10、抗拉強度、伸長率、斷面縮率及硬度須符合表 6 之規定。 (3) 析出硬化系不銹鋼鍛鋼件之降伏強度、抗拉強度、伸長率、斷面縮率、硬度及沙丕吸收能量須符合表 7 之規定。 4 CNS 8702, G 3175 表 5 沃斯田體系不銹鋼鍛鋼件之機械性質 伸長率 % 種類符號 熱處理時直徑或厚度 mm 降伏強度 N/ mm2kgf/ mm2抗拉強度 N/ mm2kgf/ mm214A號試片 斷面縮率 % 硬度 HBF304 未滿 130 130以上 200以下 20521以上 20521以上 52053以上 48049以上 43以上 29以上 50以上 45以上 187以下187以下F304H 未滿
11、130 130以上 200以下 20521以上 20521以上 52053以上 48049以上 43以上 29以上 50以上 45以上 187以下187以下F304L 未滿 130 130以上 200以下 17518以上 17518以上 48049以上 45046以上 29以上 29以上 50以上 45以上 187以下187以下F304N 未滿 130 130以上 200以下 24025以上 24025以上 55056以上 55056以上 29以上 24以上 50以上 45以上 187以下187以下F304LN 未滿 130 130以上 200以下 20521以上 20521以上 52053以
12、上 48049以上 29以上 29以上 50以上 45以上 187以下187以下F310 未滿 130 130以上 200以下 20521以上 20521以上 52053以上 48049以上 34以上 29以上 50以上 40以上 187以下187以下F316 未滿 130 130以上 200以下 20521以上 20521以上 52053以上 48049以上 43以上 29以上 50以上 45以上 187以下187以下F316H 未滿 130 130以上 200以下 20521以上 20521以上 52053以上 48049以上 43以上 29以上 50以上 45以上 187以下187以下F
13、316L 未滿 130 130以上 200以下 17518以上 17518以上 48049以上 45046以上 29以上 29以上 50以上 45以上 187以下187以下F316N 未滿 130 130以上 200以下 24025以上 24025以上 55056以上 55056以上 29以上 24以上 50以上 45以上 187以下187以下F316LN 未滿 130 130以上 200以下 20521以上 20521以上 52053以上 48049以上 29以上 29以上 50以上 45以上 187以下187以下F317 未滿 130 130以上 200以下 20521以上 20521以上
14、 52053以上 48049以上 29以上 29以上 50以上 50以上 187以下187以下 5 CNS 8702, G 3175 種類符號 熱處理時直徑或厚度 mm降伏強度 N/ mm2kgf/ mm2抗拉強度 N/ mm2kgf/ mm2伸長率 % 斷面縮率 % 硬度 HBF317L 未滿 130 130以上 200以下 17518以上 17518以上 48049以上 45046以上 29以上 29以上 50以上 50以上 187以下187以下F321 未滿 130 130以上 200以下 20521以上 20521以上 52053以上 48049以上 43以上 29以上 50以上 45
15、以上 187以下187以下F321H 未滿 130 130以上 200以下 20521以上 20521以上 52053以上 48049以上 43以上 29以上 50以上 45以上 187以下187以下F347 未滿 130 130以上 200以下 20521以上 20521以上 52053以上 48049以上 43以上 29以上 50以上 45以上 187以下187以下F347H 未滿 130 130以上 200以下 20521以上 20521以上 52053以上 48049以上 43以上 29以上 50以上 45以上 187以下187以下備考:熱處理時直徑或厚度超過 200 mm 之鍛鋼件,
16、其伸長率及斷面縮率由買賣雙方協議之。 表 6 麻田散體系不銹鋼鍛鋼件之機械性質 伸長率 % 種類符號 降伏強度 N/ mm2kgf/ mm2 抗拉強度 N/ mm2kgf/ mm2 14A號試片斷面縮率% 硬度 HB F410-A 27528以上 48049以上 16以上 35以上 143 187F410-B 38039以上 59060以上 16以上 35以上 167 229F410-C 58560以上 76077以上 14以上 35以上 217 302F410-D 76077以上 90092以上 11以上 35以上 262 321F6B 62063以上 76077 93095 15以上 45
17、以上 217 285F6NM 62063以上 79081以上 14以上 45以上 295以下 表 7 析出硬化系不銹鋼鍛鋼件之機械性質 伸長率 % 種類符號 熱處理符號 降伏強度 N/ mm2kgf/mm2抗拉強度 N/ mm2kgf/mm214A號試片斷面縮率% 硬度HBS或HBW 沙丕吸收能量Jkgf mH1075 86088以上 1000102以上 12以上 45以上 311以上272.8以上 H1100 79581以上 97099以上 13以上 45以上 302以上343.5以上 F630 H1150 72574以上 93095以上 15以上 50以上 277以上414.2以上 備考
18、1. 表 7 適用於熱處理時直徑或厚度 200 mm 以下之鍛鋼件。 2. 施行表 10 以外之熱處理及熱處理時直徑或厚度超過 200 mm 時,鍛鋼件之 6 CNS 8702, G 3175 降伏強度、抗拉強度、伸 長率、斷面縮率、硬度及沙丕吸收能量由買賣雙方協議之。 5. 形狀、尺度及其許可差:鍛鋼件之形狀、尺度及其許可差依第 9.4 節之規定量測,其允收標準由買賣雙方協議之。 6. 外觀:鍛鋼件之外觀依第 9.5 節之規定試驗,其表面須良好,不得有裂痕、傷痕等使用上有害之缺陷。 7. 特別品質:鍛鋼件之特別品質依附錄之規定,但僅適用於買方特別要求時。 此時,買方可要求其中一部分或全部項目
19、。 (1) 表面健全性 (附錄 Y1) (2) 表面及表面附近健全性 (附錄 Y2) (3) 內部健全性 (附錄 Y3) (4) 高溫降伏強度及抗拉強度 (附錄 Y4) (5) 沙丕衝擊試驗之側膨脹 (附錄 Y5) (6) 耐蝕性 (附錄 Y6) 8. 製造方法 8.1 鋼錠:鋼錠應充分切除有害之縮孔及偏析部分。 8.2 鍛造:鍛鋼依 CNS 10857鍛鋼件之製造、試驗及檢驗通則第 3.2 節(鍛造)之規定。 8.3 熱處理:鍛鋼件之熱處理依下列之規定。 (1) 沃斯田體系不銹鋼鍛鋼件依表 8 之規定施予固溶處理。 (2) 麻田散體系不銹鋼鍛鋼件依表 9 之規定施予熱處理。 (3) 析出硬化
20、系不銹鋼鍛鋼件依表 10 之規定施予熱處理。 (4) 鍛鋼件如在熱處理後施予熱加工時,需再施予本節 (1)、 (2)或 (3)之熱處理。 表 8 沃斯田體系不銹鋼鍛鋼件之熱處理 種類符號固溶處理溫度 種類符號固溶處理溫度 F304 1010 1150 急冷 F316N 1010 1150 急冷 F304H 1040 1150 急冷 F316LN 1010 1150 急冷 F304L 1010 1150 急冷 F317 1010 1150 急冷 F304N 1010 1150 急冷 F317L 1010 1150 急冷 F304LN 1010 1150 急冷 F321 920 1150 急冷 F
21、310 1030 1180 急冷 F321H 1050 1150 急冷 F316 1010 1150 急冷 F347 980 1150 急冷 F316H 1040 1150 急冷 F347H 1050 1150 急冷 F316L 1010 1150 急冷 7 CNS 8702, G 3175 表 9 麻田散體系不銹鋼鍛鋼件之熱處理 熱處理 種類符號 淬 火 回 火 F410-A 950 1000 空冷或油冷 715 以上空冷或急冷 F410-B 950 1000 空冷或油冷 665 以上空冷或急冷 F410-C 950 1000 空冷或油冷 590 以上空冷或急冷 F410-D 950 100
22、0 空冷或油冷 535 以上空冷或急冷 F6B 930 980 空冷或油冷 550 650 空冷 F6NM 930 980 空冷或油冷 560 630 空冷 表 10 析出硬化系不銹鋼鍛鋼件之熱處理 單位: 種類符號 熱處理符號 條件 H1075 1020 1060 急冷後, 570 590 空冷 H1100 1020 1060 急冷後, 580 610 空冷 F630 H1150 1020 1060 急冷後, 580 630 空冷 備考:施行表 10 以外之熱處理,由買賣雙方協議之。 8.4 銲接修補:檢驗出之缺陷,除 F 410-C、 F 410-D 及 F 630 外,其餘均得由買賣雙方
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