CNS 7383-2006 Stainless steel tubes for boiler and heat exchanger《锅炉及热交换器用不锈钢钢管》.pdf

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1、1 印月958月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 27.060.30;77.140.75 G31427383經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 715月27日 958月29日 (共33頁)鍋爐及熱交換器用不銹鋼鋼管 Stainless steel tubes for boiler and heat exchanger 1. 適用範圍：本標準適用於管之內外面均受熱之不銹鋼鋼管 (以下簡稱鋼管 )， 例如鍋爐用之過熱器管、化學工業及石油工業用之熱交換器管、凝結器管、觸媒管等。但不適用於加熱爐用鋼管。 備考 1. 除本標準之檢驗項目外，若買賣雙方事先協議

2、，得指定檢驗附錄 1 特別品質規定 Z1、 Z2、 Z3、 Z4、 Z6 及附錄 2 之 U 形彎管中之一部分或全部項目。 附錄 1： Z1 硬度 Z2 高溫降伏點或降伏強度 Z3 超音波檢測 Z4 渦電流檢測 Z6 腐蝕試驗 附錄 2： U 形彎管 2. 本標準採用國際單位制 (SI)， 內之單位及數值僅供參考。 2. 種類符號：鋼管分為 36 種，其種類符號如表 1 所示。除表 1 所列 36 種外，亦可使用附錄 3 增列之 A304LTB 及 A316LTB 兩種鋼管。 表 1 種類符號 類別 種類符號 類別 種類符號 類別 種類符號 沃斯田體系 317TB 317LTB 321TB 3

3、21HTB 347TB 347HTB 836LTB 890LTB XM15J1TB 沃斯田體系 304TB 304HTB 304LTB 309TB 309STB 310TB 310STB 312LTB 316TB 316HTB 316LTB 316TiTB 沃斯田體 肥粒體系 329J1TB 329J3LTB 329J4LTB 肥粒體系 405TB 409TB 409LTB 410TB 410TiTB 430TB 430LXTB 430J1LTB 436LTB 444TB XM8TB XM27TB 2 CNS 7383, G 3142 3. 化學成分：鋼管之化學成分依第 10.1 節分析，其鋼

4、液分析值須符合表 2 之規定。 表 2 化學成分 單位： % 種類 符號 C Si Mn P S Ni Cr Mo 其他 304 TB 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 8.0011.0018.0020.00 304 HTB 0.040.10 0.75 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 8.0011.0018.0020.00 304 LTB 0.030 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 9.0013.0018.0020.00 309 TB 0.15 以下 1.00 以下 2.00

5、以下 0.040 以下 0.030 以下 12.0015.0022.0024.00 309 STB 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 12.0015.0022.0024.00 310 TB 0.15 以下 1.50 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 19.0022.0024.0026.00 310 STB 0.08 以下 1.50 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 19.0022.0024.0026.00 312 LTB 0.020 以下 0.80 以下 1.00 以下 0.030 以下 0.01

6、5 以下 17.5019.50190021.00 6.00 7.00 Cu:0.50 1.00 N:0.16 0.25 316 TB 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 10.0014.0016.0018.00 2.00 3.00 316 HTB 0.040.10 0.75 以下 2.00 以下 0.030 以下 0.030 以下 11.0014.0016.0018.00 2.00 3.00 316 LTB 0.030 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 12.0016.0016.0018.00 2.00 3

7、.00 316 TiTB 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 10.0014.0016.0018.00 2.00 3.00 Ti:5C%以上 317 TB 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 11.0015.0018.0020.00 3.00 4.00 317 LTB 0.030 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 11.0015.0018.0020.00 3.00 4.00 321 TB 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.0

8、30 以下 9.0013.0017.0019.00 Ti:5C%以上 321 HTB 0.040.10 0.75 以下 2.00 以下 0.030 以下 0.030 以下 9.0013.0017.0020.00 Ti:4C% 0.60 347 TB 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 9.0013.0017.0019.00 Nb:10C%以上 347 HTB 0.040.10 1.00 以下 2.00 以下 0.030 以下 0.030 以下 9.0013.0017.0020.00 Nb:8C% 1.00 836LTB 0.030 以下 1.00

9、 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 24.0026.0019.0024.00 5.00 700 N:0.25以下 890LTB 0.020 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 23.0028.0019.0023.00 4.00 500 Cu:1.00 2.00 3 CNS 7383, G 3142 表 2 化學成分 (續 ) 單位： % 種類 符號 C Si Mn P S Ni Cr Mo 其他 XM15J1TB 0.08 以下 3.005.00 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 11.5015.0015.0020.

10、00 319 J1TB 0.08 以下 1.00 以下 1.50 以下 0.040 以下 0.030 以下 3.006.0023.0028.00 1.00 3.00 329 J3LTB 0.030 以下 1.00 以下 1.50 以下 0.040 以下 0.030 以下 4.506.5021.0024.00 2.50 3.50 N:0.08 0.20 329 J4LTB 0.030 以下 1.00 以下 1.50 以下 0.040 以下 0.030 以下 5.507.5024.0026.00 2.50 3.50 N:0.08 0.30 405 TB 0.08 以下 1.00 以下 1.00 以

11、下 0.040 以下 0.030 以下 0.60以下11.5014.50 Al:0.10 0.30 409 TB 0.08 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 0.60以下10.5011.75 Ti:6C% 0.75 409 LTB 0.030 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 0.60以下10.5011.75 Ti:6C% 0.75 410 TB 0.15 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 0.60以下11.5013.50 410 TiTB 0.08 以下 1.00 以下 1

12、.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 0.60以下11.5013.50 Ti:6C% 0.75 430 TB 0.12 以下 0.75 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030以下 0.60以下16.0018.00 430 LXTB 0.30 以下 0.75 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 0.60以下16.0019.00 Ti或 Nb:0.10 1.00430 J1LTB 0.025 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 0.60以下16.0020.00 N:0.025以下 Ti, Nb, Zr或其組合 :

13、8(C%+N%) 0.80 Cu:0.30 0.80 436 LTB 0.025 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 0.60以下16.0019.00 0.75 1.25 N:0.025以下 Ti, Nb, Zr或其組合 : 8(C%+N%) 0.80 444 TB 0.025 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 0.60以下17.0020.00 1.75 2.50 N:0.025以下 Ti, Nb, Zr或其組合 : 8(C%+N%) 0.80 XM8TB 0.08 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040

14、以下 0.030 以下 0.60以下17.0019.00 Ti:12 C% 1.10 XM27TB 0.010 以下 0.40 以下 0.40 以下 0.030 以下 0.020 以下 0.50以下25.0027.50 0.75 1.50 N:0.015以下 Cu:0.20以下 Cu+Ni:0.50以下 備考 1. 當買方要求做製品分析 時，化學成分亦須符合表 2 之規定；但 304LTB，316LTB， 317LTB， 836LTB， 329J3LTB， 329J4LTB， 409LTB 及 430LXTB之碳含量須為 0.035%以下， 430J1LTP， 436LTP， 444LTP 之

15、碳含量須為 0.030%以下， 312LTB， 890LTP 之碳含量須為 0.025%以下， XM27TB 之碳含量須為 0.015%以下。 2. 表 2 中各個種類符號 中，有必要添加上限值、下限值或不規定上下限值之合金元素時，不得過量添加或減少某元素，以至達到其他種類之規定值，導致無法區分種類。 4 CNS 7383, G 3142 4. 機械性質 4.1 拉伸試驗：鋼管依第 10.2 節試驗，其抗拉強度、降伏強度及伸長率須符合表 3之規定。但降伏強度僅適用於買方特別指定時。鋼管厚度未滿 8 mm，以 12 號試片做拉伸試驗，其 伸長率最小值依表 4 之規定。 5 CNS 7383, G

16、 3142 表 3 機械性質 伸長率 % 外徑未滿 10 mm 外徑 10 mm以上 未滿 20 mm 外徑 20 mm以上 拉伸試片 種類符號 抗拉強度 N/mm2 kgf/mm2 降伏強度 N/mm2 kgf/mm2 11號試片 11號試片 11號， 12號試片304TB 304HTB 52053以上 20521以上304LTB 48049以上 17518以上309TB 309STB 310TB 310STB 52053以上 20521以上312LTB 65066以上 30031以上316TB 316HTB 52053以上 20521以上316LTB 48049以上 17518以上316T

17、iTB 317TB 52053以上 20521以上317LTB 48049以上 17518以上321TB 321HTB 347TB 347HTB 836LTB 52053以上 20521以上890LTB 49049以上 21522以上XM15J1TB 52053以上 20521以上27以上 30以上 35以上 329J1TB 59060以上 39040以上329J3LTB 329J4LTB 62063以上 45046以上10以上 13以上 18以上 405TB 409TB 41042以上 20521以上409LTB 36037以上 17518以上410TB 20521以上410TiTB 430

18、TB 41042以上 24525以上430LXTB 36037以上 17518以上430J1LTB 39040以上 20521以上436LTB 444TB 24525以上XM8TB 20521以上XM27TB 41042以上 24525以上12以上 15以上 20以上 備考： 熱交換器用鋼管，必要時，買方可指定抗拉強度之上限值。其值為依表 3 所規定之值加 200 N/mm220 kgf/mm2。 6 CNS 7383, G 3142 表 4 鋼管厚度未滿 8 mm 以 12 號試片作拉伸試驗伸長率之最小值。 依厚度區分之伸長率 % 類別 超過1mm 2mm 以下 超過2mm 3mm 以下 超

19、過3mm 4mm 以下 超過4mm 5mm 以下 超過5mm 6mm 以下 超過6mm 7mm 以下 超過7mm 8mm 以下 沃斯田體系 26 28 29 30 32 34 35 沃斯田體肥粒體系 9 10 12 14 15 16 18 肥料體系 11 12 14 16 17 18 20 備考：鋼管厚度未滿 8 mm，每減少 1 mm 自表 4 之伸長率值減去 1.5%，並依CNS 2925規定極限值之有效位數指示法之規定修整為整數。 4.2 壓扁試驗：依第 10.2.3 節之規定試驗，試片不得有傷痕或裂痕，鋼管在兩平板間壓縮至下列公式計算之距離 H。無縫鋼管僅買方要求時適用之。 H=Dte

20、t)e1(+上式中， H：兩平行板間之距離 (mm) t：鋼管厚度 (mm) D：鋼管外徑 (mm) e：依鋼管種類而定之常數 沃斯田體系鋼管為 0.09 沃斯田體 肥粒體系鋼管及肥粒體系鋼管為 0.07 4.3 擴管試驗：依第 10.2.4 節之規定試驗，將沃斯田體 肥粒體系鋼管及肥粒體系鋼管擴張至鋼管外徑之 1.14 倍，沃斯田體系鋼管則擴張至鋼管外徑之 1.2 倍時，不得有傷痕或裂痕產生。但鋼管外徑超過 101.6 mm 時，僅買方要求時適用之。 4.4 展開試驗：自動電弧銲鋼管、雷射銲接鋼管及電阻銲鋼管依第 10.2.5 節試驗，其銲接部位不得有傷痕或裂痕。 5. 沃斯田體晶粒度： 3

21、21HTB 鋼管依第 10.3 節試驗，其沃斯田體平均晶粒度須為晶粒度號數 7 號以下。 6. 水壓試驗或非破壞檢測：鋼管依買賣雙方協議選擇水壓試驗或非破壞檢測，並依第10.4 節試驗。 6.1 水壓試驗：若買方未指定壓力時，依下列公式計算 P 值最大 10 MPa100 kgf/cm2之規定，買方指定壓力時，依指定壓力 試驗。但當買方指定之壓力超過 P 值或 10 MPa 100 kgf/cm2時，須先由買賣雙方協議之，水壓試驗時鋼管須能承受此壓力，且不得有洩漏之現象。水壓試驗壓力之修整於未滿 10 MPa100 kgf/cm2時，以 0.5 MPa5 kgf/cm2為最小單位，超過 10

22、MPa100 kgf/cm2時，則以 1 MPa10 kgf/cm2為最小單位。 7 CNS 7383, G 3142 P=Dst2(MPa) P=Dst200(kgf/cm2) 上式中， P：試驗壓力 (MPakgf/cm2) t：鋼管厚度 (mm) D：鋼管外徑 (mm) s：表 3 所規定抗拉強度最小值之 60%。 6.2 非破壞檢測：鋼管依第 10.4 節之規定實施超音波檢測或渦電流檢測，且不得有相同或超過 CNS 13403無縫及電阻銲鋼管超音波檢測法、 CNS 13404電弧銲鋼管超音波檢測法規定靈敏度區分 UD 或 CNS 12620鋼管渦電流檢測法規定靈敏度區分 EY 之對比試

23、片之人工缺陷信號。 7. 尺度、質量及尺度許可差 7.1 外徑、厚度及單位質量：鋼管之外徑 、厚度及單位質量除另有規定外，須依表10 至表 18 之規定，表中之質量係理論計算質量僅供參考。 7.2 尺度許可差：鋼管之尺度許可差依下列規定。 (1) 鋼管外徑之許可差依表 5 之規定。 表 5 鋼管外徑許可差 單位： mm 外徑許可差 外徑區分 熱加工無縫鋼管 冷加工無縫鋼管 自動電弧銲鋼管、雷射加工鋼管及電阻銲鋼管 未滿 40 40以上，未滿 50 50以上，未滿 60 0.25 0.25 60以上，未滿 80 0.30 0.30 80以上，未滿 100 +0.4 0.8 0.40 0.40 1

24、00以上，未滿 120 +0.40 0.60 +0.40 0.60 120以上，未滿 160 +0.4 1.2 +0.40 0.80 +0.40 0.80 160以上，未滿 200 +0.4 1.8 +0.40 1.20 +0.40 1.20 200以上 +0.4 2.4 +0.40 1.60 +0.40 1.60 備考 1. 肥粒體系冷加工無縫鋼管、自動電弧銲鋼管、 雷射銲接鋼管及電阻銲鋼管，其外徑之許可差如下： 外徑未滿 25 mm 為 0.10 mm 外徑 25 mm 以上，未滿 40 mm 為 0.15 mm 8 CNS 7383, G 3142 外徑 40 mm 以上，未滿 50 m

25、m 為 0.20 mm 2. 外徑未滿 40 mm 之冷加工無縫鋼管、自動電弧銲鋼管、雷射銲接鋼管及電阻銲鋼管，買方得指定其外徑許可差為 0.20 mm。 (2) 鋼管厚度及厚度偏差之許可差依表 6 之規定。 表 6 鋼管厚度及厚度偏差之許可差 熱加工無縫鋼管 冷加工無縫鋼管 自動電弧銲鋼管、 雷射銲接鋼管及 電阻銲鋼管 外徑 mm 許可差 厚度 mm 未滿 100 100以上 未滿 40 40以上 未滿 40 40以上 未滿 2 0.4mm0 +0.4mm 0 2以上 未滿 2.4 +40 0 2.4以上 未滿 3.8 +35 0 +35 0 3.8以上 未滿 4.6 +33 0 +33 0

26、 厚 度 許 可 差 % 4.6以上 +28 0 +28 0 +20 0 +22 0 +20 0 +22 0 厚度偏差 之許可差 % 厚度之 22.8以下 備考： 厚度偏差係指同一截面上所測定最大厚度與最小厚度之差，但不適用於管厚未滿 5.6 mm 之鋼管。 (3) 鋼管之長度許可差依表 7 之規定。 表 7 長度許可差 外徑 長度 長度許可差 7 m以下 +7 mm 0 50 mm以下 超過 7 m 長度每增加 3 m或其餘數，則在上列之正許可差加上 3 mm，但最大值以 15 mm為限 7 m以下 +10 mm 0 超過 50 mm 超過 7 m 長度每增加 3 m或其餘數，則在上列之正許

27、可差加上 3 mm，但最大值以 15 mm為限 備考：若長度需要特別精確時，其許可差由買賣雙方協議之。 9 CNS 7383, G 3142 8. 外觀 (1) 鋼管須平直以符合使用，且其兩端面須與鋼管軸線垂直。 (2) 鋼管內外表面加工須良好，且不得有使用上有害之缺陷。 (3) 得以研磨或機械加工進行表面修補，修補後之製品厚度仍須符合厚度許 可差範圍。 (4) 修補後之表面，其形狀仍須平整。 9. 製造方法 (1) 鋼管須以無縫方法、自動電弧銲、雷射銲接或電阻銲製造之。 表 8 製造方法及表示方法 製造方法及表示方法 分類 製管方法 加工方法 表示 沃斯田體系 沃斯田體 肥粒體系 肥粒體系

28、無縫鋼管： S 自動電弧銲鋼管： A 雷射銲接鋼管： L 電阻銲鋼管： E 熱加工： H 冷加工： C 電阻銲之狀態： G 銲接部位加工： B 製造方法及表示方法依第 12(2)節之規定。 (2) 鋼管須依表 9 之規定實施熱處理，但表 9 以外之熱處理，由買賣雙方協議之。 (3) 鋼管須以適當方法除去對檢驗有礙之氧化膜以便檢驗。 10 CNS 7383, G 3142 表 9 熱處理 分類 種類符號 固溶處理 304TB 1010以上急冷 304HTB 1040以上急冷 304LTB 1010以上急冷 309TB 309STB 310TB 310STB 312LTB 1030以上急冷 316

29、TB 1010以上急冷 316HTB 1040以上急冷 316LTB 1010以上急冷 316TiTB 920以上急冷 317TB 317LTB 317LTB 1010以上急冷 321TB 920以上急冷 冷加工 1095以上急冷 321HTB 熱加工 1050以上急冷 347TB 980以上急冷 冷加工 1095以上急冷 347HTB 熱加工 1050以上急冷 836LTB 890LTB 1030以上急冷 沃斯田體系 XM15J1TB 1010以上急冷 329J1TB 329J3LTB 沃斯田體 肥粒體系 329J4LTB 950以上急冷 種類符號 退火處理 405TB 409TB 409L

30、TB 410TB 410TiTB 430TB 430LXTB 700以上空冷或徐冷 430J1LTB 436LTB 720以上空冷或徐冷 444TB XM8TB 肥粒體系 XM27TB 700以上空冷或徐冷 備考： 316TiTB、321TB 及 347TB 得指定作安定化處理，其熱處理溫度須為 850 930。 11 CNS 7383, G 3142 10. 試驗 10.1 化學成分分析 10.1.1 化學成分分析：化學成分分析之一般事項及試樣之取樣法依 CNS 2608鋼料之檢驗通則第 3 節之規定。 10.1.2 分析方法：分析方法依下列各標準之規定。 CNS 11013鐵及鋼矽定量法

31、CNS 11014鋼鐵中錳定量法 CNS 11015鐵及鋼磷定量法 CNS 11069鐵及鋼碳定量法 CNS 11165鐵及鋼銅定量法 CNS 11243鐵及鋼鈦定量法 CNS 11244鐵及鋼鋁定量法 CNS 11302鐵及鋼鉻定量法 CNS 11304鐵及鋼氮定量法 CNS 11306鋼中鋯定量法 CNS 11387鐵及鋼硫定量法 CNS 11388鐵及鋼鎳定量法 CNS 11389鐵及鋼鉬定量法 CNS 11451鐵及鋼鈮定量法 CNS 10006鐵及鋼之光電式發光光譜分析法 CNS 11072鐵及鋼之螢光 X 射線分析法 CNS 11206鐵及鋼原子吸光光譜分析法 10.1.3 製品分

32、析之試樣數量：製品分析試樣數量 由買賣雙方協議之。 10.2 機械性質試驗 10.2.1 供試樣採取方 法及試片數量：在同一尺度 (1)且同時熱處理之鋼管中，每50 支及其餘數各取供試樣 1 支，然後由每 1 供試樣中各取拉伸試片 1 個、壓扁試片 1 個及擴管試片 1 個。 但電弧銲鋼管、雷射銲接鋼管及電阻銲鋼管，除依前述採取試片外，並在同一尺度 (1)且同時熱處理之鋼 管中，每 100 支及其餘數各加取供試樣 1支，並由此供試樣各取展開試片 1 個。 註 (1) 同一尺度係指同一外徑、同一厚度者。 10.2.2 拉伸試驗 (1) 自鋼管縱向切取試樣後，加工成 CNS 2112金屬材料拉伸試

33、驗試片所規定之 11 號、 12A 號、 12B 號或 12C 號試片中之任一種。但自動電弧銲鋼管、雷射銲接鋼管及電阻銲鋼管之 12 號試片須取自不含銲接部位之部分。 (2) 試驗方法：依 CNS 2111金屬材料拉伸試驗法之規定。 10.2.3 壓扁試驗 12 CNS 7383, G 3142 (1) 試片：自鋼管端部切取長度 50 mm 以上之鋼管作為試片。 但厚度為鋼管外徑 15%以上者，可將環形試片圓周之一部分切除，作成 C 型試片。 (2) 試驗方法 ：在常溫下將試片夾置於兩平板間，壓縮兩平板間之距離至規定之 H 值後，檢查其管壁表面是否有傷痕或裂痕，自動電弧銲鋼管、雷射銲接鋼管及電

34、阻銲鋼管其銲接部位應如圖 1 所示與壓縮方向垂直。 C 形試片之放置方式則如圖 2 所示。 圖 1 壓扁試驗 (環狀試片時 ) 圖 2 壓扁試驗 (C 形試片時 ) 壓縮方向 壓縮方向 10.2.4 擴管試驗 (1) 試片：自鋼管端部切取適當長度之鋼管作為試片。 (2) 試驗方法：在常溫下，用夾角 60之錐形工具，擴張試片管端成第 4.3節之規定尺度之鐘形口徑，檢查其表面是否有傷痕或裂痕產生。 10.2.5 展開試驗 (1) 試片：自鋼管端部取長100 mm之鋼管作為試片。 (2) 試驗方法：自試片銲接部分相反側縱向鋸開，展開後再壓平，檢查銲接部位是否有傷痕或痕產生。 10.3 沃斯田體晶粒度

35、試驗 (1) 供試樣採取方法及試片數量：依第 10.2.1 節之規定。 (2) 試片：由鋼管端部切取長約 20 mm 之鋼管作為試片。 (3) 試驗方法：依 CNS 10436鋼料沃斯田鐵晶粒度試驗法之規定以測定鋼管之晶粒度號數。 10.4 水壓試驗或非破壞檢測：水壓試驗或非破壞檢測依 (1)或 (2)之規定擇一實施。 (1) 鋼管通水加壓並保持指定或規定之壓力 5 秒以上，此時檢查鋼管是否能承受此壓力且無任何洩漏現象。 (2) 非破壞檢測之檢測方法依 CNS 13403、 CNS 13404 或 CNS 12620 之規定。但經買賣雙方協議，非破壞檢測亦可使用第 6.2 節以外之其他非破壞檢

36、測方法代替之。 (3) 每一支鋼管均須實施。 銲接部位13 CNS 7383, G 3142 11. 檢驗 11.1 檢驗依下列之規定 (1) 檢驗之一般事項依 CNS 2608 之規定。 (2) 化學成分須符合第 3 節之規定。 (3) 機械性質須符合第 4 節之規定。 (4) 321HTB 鋼管其沃斯田體晶粒度試驗須符合第 5 節之規定。 (5) 水壓試驗或非破壞檢測須符合第 6 節之規定。 (6) 尺度須符合第 7 節之規定。 (7) 外觀須符合第 8 節之規定。 (8) 買賣雙方協議指定附錄 1 之特別品質規定及附錄 2 之 U 形彎管時，其檢驗結果須符合附錄 1 中 Z1、 Z2、

37、Z3、 Z4、 Z6 及附錄 2 之規定。 11.2 重驗：鋼管依 CNS 2608 第 9 節之規定進行重驗，並決定合格與否。 12. 標示：經檢驗合格之每一支鋼管須以適當方法標示下列項目，標示順序未規定，但小尺度鋼管及買方要求時，得以整捆包紮後再以適當方法標示之。 若買方同意時，可省略其中一部分。 (1) 種類符號 (2) 表示製造方法之符號 (2) (3) 尺度 (4) 製造廠商名稱或其商標 (5) 特別品質規定符號 Z 註 (2) 製造方法之符號依下列規定，其中亦可用空格代替 熱加工無縫鋼管 ： SH 冷加工無縫鋼管 ： SC 自動電弧銲鋼管 ： A 冷加工自動電弧銲鋼管 ： AC 銲

38、接部位加工自動電弧銲鋼管： AB 雷射銲接鋼管 ： L 冷加工雷射銲接鋼管 ： LC 銲接部位加工雷射銲接鋼管 ： LB 13. 報告：製造廠商原則上須提供 買方包含試驗結果、製造方法、訂單尺度、數量及追蹤製程用之生產批號等之報告。 14 CNS 7383, G 3142 表 10 304TB、 304HTB、 304LTB、 321TB 及 321HTB 之外徑、尺度及單位質量 厚度(mm)外徑 (mm) 1.2 1.6 2.0 2.3 2.6 2.9 3.2 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.515.9 0.439 0.570

39、0.692 0.779 0.861 0.939 19.0 0.532 0.693 0.847 0.957 1.06 1.16 21.7 0.613 0.801 0.981 1.11 1.24 1.36 1.47 25.4 0.723 0.949 1.17 1.32 1.48 1.63 1.77 1.91 27.2 0.777 1.02 1.26 1.43 1.59 1.76 1.91 2.07 2.31 31.8 0.915 1.20 1.48 1.69 1.89 2.09 2.28 2.47 2.77 3.06 34.0 1.29 1.59 1.82 2.03 2.25 2.46 2.66

40、2.99 3.31 3.61 38.1 1.45 1.80 2.05 2.30 2.54 2.78 3.02 3.40 3.77 4.12 4.47 42.7 2.03 2.31 2.60 2.88 3.15 3.42 3.86 4.28 4.70 5.10 5.49 45.0 2.14 2.45 2.75 3.04 3.33 3.62 4.09 4.54 4.98 5.41 5.83 6.23 48.6 2.32 2.65 2.98 3.30 3.62 3.93 4.44 4.94 5.43 5.90 6.37 6.82 7.25 50.8 2.43 2.78 3.12 3.46 3.79

41、4.12 4.66 5.19 5.70 6.21 6.70 7.17 7.64 8.53 9.77 10.9 11.954.0 2.59 2.96 3.33 3.69 4.05 4.40 4.98 5.55 6.10 6.64 7.17 7.69 8.20 9.17 10.5 11.8 12.957.1 2.75 3.14 3.53 3.92 4.30 4.67 5.29 5.90 6.49 7.07 7.64 8.19 8.74 9.78 11.3 12.6 13.960.3 2.90 3.32 3.74 4.15 4.55 4.95 5.61 6.25 6.89 7.51 8.12 8.7

42、1 8.29 10.4 12.0 13.5 14.963.5 3.51 3.94 4.38 4.81 5.23 5.93 6.61 7.29 7.95 8.59 9.23 9.85 11.1 12.8 14.4 15.965.0 3.59 4.04 4.49 4.93 5.36 6.08 6.78 7.47 8.15 8.82 9.47 10.1 11.4 13.1 14.8 16.370.0 3.88 4.37 4.85 5.32 5.80 6.58 7.34 8.10 8.84 9.57 10.3 11.0 12.4 14.3 16.2 17.976.2 4.23 4.77 5.30 5.

43、82 6.34 7.19 8.04 8.87 9.69 10.5 11.3 12.1 13.6 15.8 17.9 19.882.6 6.33 6.90 7.83 8.75 9.67 10.6 11.4 12.3 13.2 14.9 17.3 19.6 21.888.9 6.83 7.45 8.46 9.46 10.4 11.4 12.4 13.3 14.3 16.1 18.8 21.3 23.8101.6 8.55 9.72 10.9 12.0 13.2 14.3 15.4 16.5 18.7 21.8 24.8 27.7114.3 11.0 12.3 13.6 14.9 16.2 17.5

44、 18.7 21.2 24.8 28.3 31.7127.0 12.3 13.7 15.2 16.6 18.1 19.5 20.9 23.7 27.8 31.8 35.7139.8 18.4 20.0 21.6 23.2 26.3 30.8 35.3 39.6備考 1. 表內質量之數值，以鋼管 1 cm3之質量為 7.93 g，依下式計算，並依 CNS 2925規定極限值之有效位數指示法修整至 3 位有效數字。 W=0.02491t(D-t) 上式中， W：鋼管之單位質量 (kg/m) D：鋼管外徑 (mm) t：鋼管厚度 (mm) 2. 在交易時鋼管 之單位質量：熱加工無縫鋼管須依上表數值增

45、加 15%，冷加工無縫鋼管、自動電弧銲鋼管、雷射銲接鋼管及電阻銲鋼管須依上表數值增加 10%，為其標準單位質量。 3. 經買賣雙方協議，亦可使用上表以外之尺度。 15 CNS 7383, G 3142 表 11 309TB、 309STB、 310TB、 310STB、 316TB、 316HTB、 316LTB、 316TiTB、317TB、 317LTB、 347TB 及 347HTB 之外徑、尺度及單位質量 單位： kg/m 厚度(mm)外徑 (mm) 1.2 1.6 2.0 2.3 2.6 2.9 3.2 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5

46、11.0 12.515.9 0.442 0.574 0.697 0.784 0.867 0.945 19.0 0.535 0.698 0.852 0.963 1.07 1.17 21.7 0.617 0.806 0.988 1.12 1.24 1.37 1.48 25.4 0.728 0.955 1.17 1.33 1.49 1.64 1.78 1.92 27.2 0.782 1.03 1.26 1.44 1.60 1.77 1.93 2.08 2.33 31.8 0.921 1.21 1.49 1.70 1.90 2.10 2.29 2.48 2.79 3.08 34.0 1.30 1.60

47、 1.83 2.05 2.26 2.47 2.68 3.01 3.33 3.64 38.1 1.46 1.81 2.06 2.31 2.56 2.80 3.04 3.42 3.79 4.15 4.50 42.7 2.04 2.33 2.61 2.89 3.17 3.44 3.88 4.31 4.73 5.13 5.52 45.0 2.16 2.46 2.76 3.06 3.35 3.64 4.11 4.57 5.01 5.45 5.87 6.27 48.6 2.34 2.67 3.00 3.32 3.64 3.96 4.47 4.98 5.47 5.94 6.41 6.86 7.30 50.8 2.45 2.80 3.14 3.48 3.82 4.15 4.69 5.22 5.74 6.25 6.74 7.22 7.69 8.58 9.84 11.0 12.054.0 2.61 2.98 3.35 3.72 4.08 4.43 5.01 5.58 6.14 6.69 7.22 7.74 8.25 9.23 10.6 11.9 13.057.1 2.76 3.16 3.55 3.94 4.32 4.70 5.32 5.93 6.53 7.11 7.69 8.25 8.79 9.85 11.3 12.7 14.060.3 2.92 3.34 3.76 4.17 4.58 4.