CNS 14645-2002 Light gauge stainless steel pipe fittings for ordinary piping《一般配管用不锈钢钢管接头》.pdf

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1、1 一般配管用不銹鋼鋼管接頭 印行年月94年10月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 23.040.40 14645 B2811 經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 91年6月6日 年月日 (共6頁)Light gauge stainless steel pipe fittings for ordinary piping 1.適用範圍：本標準適用於用以接合CNS 13392一般配管用不銹鋼鋼管(以下簡稱鋼管)標稱管徑80Su以下鋼管之一般配管用不銹鋼鋼管接頭(以下簡稱接頭)。 2.外觀及品質 2.1 接頭以鍛、鑄、銲接或切削等方法製造，其內外表

2、面須加工良好，並無使用上有害之砂孔、毛邊、焦砂、夾砂、鱗皮、龜裂或傷痕等缺點。 2.2 接頭之兩端面須為正圓，且須與接頭之軸線成垂直。 2.3 接頭與鋼管接合後，可耐長期使用，且接頭本體及其所附零件不致對水質產生不良之影響。 3.材料：接頭所使用之不銹鋼材料應與CNS 13392所使用之材料具有同等品質以上之性能。 4.檢驗 4.1檢驗之項目、試驗方法及合格要求如表1所示。 表1 試驗方法 項 目 對 象 試驗壓力 持續時間 合 格 要 求氣密試驗 接頭本體 0.6MPa6.1kgf/cm2空氣壓，錶壓 5sec 無洩漏 耐壓試驗 接頭本體 2.5MPa25kgf/cm2水壓，錶壓 2min

3、無洩漏、破壞及其他異常 負壓試驗 將長度500mm 以上之鋼管接合在接頭上 減壓至5.33kPa 絕對壓力 40mmHg絕對壓力2min 無吸入空氣 水壓試驗 將長度500mm 以上之鋼管接合在接頭上 2.5MPa25kgf/cm2水壓，錶壓 2min 無洩漏、脫落拉伸試驗 將鋼管接合在接頭之兩端 封入0.2MPa 2.0kgf/cm2 空氣壓，錶壓 拉伸至發生洩漏為止 拔出阻力應符合表2之要求 2 CNS 14645, B 2811 表 2 拉伸條件 標稱管徑 Su 拉伸負載速率 kN/minkgf/min 伸長速率mm/min 拔出阻力 (最小 ) kN/kgf 13 0.9810020

4、1.8619025 0.98 100 3.14320 30 4.41450 40 7.0672050 2.94 300 9.11930 60 14.11144075 22.49229580 9.80 1000 2 30.583120 4.2 對於其 他品 質之需 求， 買賣雙 方可 同意增 加振 動試驗 、冷 溫循 環試 驗、 內 壓力反覆試驗或腐蝕試驗等。 5.標示：在產品之包裝，應標示列各。 (1)標準總號 (或標準稱 )。 (2)標稱管徑 (3)製造廠或其商標。 (4)製造年份。 引用標準： CNS 13392 般配管用不銹鋼鋼管 參考標準 ： SAS 322(1988)般配管用不銹鋼鋼

5、管之管接頭性能基準 (本不銹鋼會 ) 3 CNS 14645, B 2811 參考 般配管用不銹鋼鋼管之埋設用管接頭 1.用範圍 ： 本標準用於用以接合埋設配管之 CNS 13392般配管用不銹鋼鋼管(以簡稱鋼管 )標稱管徑 80 Su 以鋼管之般配管用不銹鋼鋼管接頭 (以簡稱接頭 )。 2. 種類：接頭之種類依其接合方式不同而區分如表 1 所示。 表 1 種類 接 合 方 式 使用例 軟銲 式 將管插入接頭之管接口 ， 在接頭與管之間隙填入軟銲料，使接頭與管接合之方式。 壓接 式 將管插入裝橡膠環之接頭之管接口 ， 以專用衝壓工具在 管接口外 側之插入 部央 管接口端部行衝壓加工，使接頭與管

6、接合之方式。 壓縮 式 將管插入接頭之管接口 ， 以蓋型螺帽鎖緊 ， 使 管接口部之套筒壓縮管 ， 使接頭與管接合之方式。 屋內配 管及 埋 設配管（伸 縮可 撓性、 防止被拔出 之阻 力要求 不高之處） 1 型 (1)伸縮可撓式 2 型 除以蓋型螺帽鎖緊之外 ， 另橡膠襯墊擠入接頭本體之端部 ， 以確保防漏 。 且內部之零件除防止管被拔出之阻力外 ， 亦吸收外力在管之軸方向之變動 （伸縮） 及橫方向之變動 （撓曲 ） 之 構造 （伸縮可撓性） 。 由於蓋型螺帽之鎖緊及接頭內部零件之構造，使接頭與管接合之方式。 埋設 配管（在 震、 層 陷、重 型車輛往來 等使 用環境 較嚴苛之處） 註 (1

7、)伸縮可撓式接頭之 1 型其本體及蓋型螺帽為鑄造品 ， 2 型之本體及蓋型螺帽為塑性加工品，而其他零件完全相同。 3.品質 3.1 接頭及 其零 件之內 外面 須平滑 ，不 得使 用 害之 龜裂 、扭轉 、砂 孔、 鑄 件毛邊之缺點，及對質產生不良影響者。 3.2 接頭之兩端面須為正圓，且須與接頭之軸線成垂直。 3.3 接頭依第 4 節之規定進行試驗，其結果須符合表 2 及表 4 之規定。 4 CNS 14645, B 2811 表 2 種類 試驗目 軟銲式 壓接式 壓縮式 伸縮 可撓 式 用節次本 體之洩 漏試驗 不得洩漏。 4.2 本 體之耐 壓試驗 不得漏，破壞及其他異常狀況。 4.3

8、防止被拔出之阻力 防止被拔出之阻力 標稱管徑 負載 (N)kgf 標稱管徑 負載 (N)kgf 13 980 100以 13 6900 12700700 1300 20 1860 190以 20 12700 186001300 1900 25 3140 320以 25 13700 196001400 2000 30 4410 450以 30 13700 196001400 2000 40 7060 720以 40 13700 196001400 2000 拉伸試 驗 50 9120 930以 50 13700 196001400 2000 4.4 壓試 驗 不得漏、拔出及其他異常狀況。 不得漏

9、 、 拔出及其他 異 常狀況。但蓋型螺帽鎖緊處每處可容許 1 mm 以內之拔出裕度。 4.5 負壓試 驗 不得（或空氣）之吸入及其他異常狀況。 4.6 可 撓 角試驗 2.2以 4.6 4.試驗方法 4.1 外觀 、 形狀及尺寸 ： 外 觀 、 形狀以目視檢驗之 。 尺寸則依 CNS 4174外分厘卡 ，CNS 4175游標卡尺 ， CNS 12752平行管螺紋量規 ， CNS 12753推拔管螺紋量規等測定之。 4.2 本體之洩漏試驗：本體之兩端以當之方法封閉，施以 0.59MPa6 kgf/cm2(2)之空氣壓力，保持 5 秒，檢驗無洩漏。 註 (2)1 kgf/cm2 9.80665 1

10、0 1bar 1 bar 105Pa 4.3 本體之耐 壓試驗： 本體之兩 端以當 之方法封 閉，壓 漸漸昇 2.45MPa 25kgf/cm2之後保持 2 分鐘，檢驗無漏、破壞及其他異常狀況。 4.4 拉伸試驗 4.4.1 壓接式及壓縮式接頭，與長度在 300 mm 以 之管接合，在常溫依 CNS 2111屬材料拉伸試驗法之規定，以 2mm/min 之速度進行拉伸，測定接合部之防止被拔出之阻力。 但在接合時，壓接式接頭使用專用衝壓工具，壓縮式接頭則依表 3 所示之結合扭力矩鎖緊後再行試驗。 5 CNS 14645, B 2811 表 3 結合扭力矩 單位： N.mkgf.m 標稱管徑 Su

11、種類 13 20 25 30 40 50 壓縮式 39.24 68.67 98.010 117.612 156.1916 伸縮 可撓 式 68.67 68.67 68.67 117.612 117.612 117.612備考：此結合扭力矩亦用於第 4.5 節第 4.7 節之壓縮式及伸縮可撓式。 4.4.2 伸縮可撓式接頭與管之間給予當之接合量經接合後，依表 3 所示結合扭力矩鎖緊後，依 CNS 2111 所規定之 2 mm/min 之速度進行拉伸，測定其防止被拔出之阻力。 4.5 壓試驗 ： 接頭與長度在 500mm 以之管接合 ， 壓漸漸昇 1.72MPa17.5 kgf/cm2後保持 2

12、分鐘 ， 檢驗無漏 、 破壞及其他異常狀況 。 但對於伸縮可撓式接頭則測定其拔出量。 4.6 負壓試驗：接頭與長度在 500 mm 以 之管接合，在充滿（或空氣）後，降壓 400 mmHg，保持 2 分鐘，不得 (或空氣 )之吸入或其他異常狀況。 4.7 可撓角 試驗 ：伸縮 可撓 式接頭 與管 之間給 予 當之接 合量 經接合 後， 將接 頭 固定，如圖 1 所示不使管撓曲之範圍加以彎曲，測定其可撓角。 圖 1 可撓角試驗 可撓角 4.8 衝擊壓、振動、伸縮及扭曲等試驗依表 4 之規定。 6 CNS 14645, B 2811 表 4 目 試件狀態 試驗方法 合格要求 衝擊壓試驗 將鋼管接合

13、在接頭 並加滿。 將 0 MPa3 .9 MPa 0kgf/cm2 40kgf/cm2 之衝擊壓 ， 施 予 1500 次循環 。1.無洩漏。 2.接合處 之拔 出量在 1mm 以。 3.無其他異常。 振動試驗 施以振動角 2 度 12 分， 每分鐘 100150 次之振動 共 20,000 次。 伸縮試驗 拉伸 15mm 後，予以復原， 如此重復兩次。 扭曲試驗 將鋼管接合在接頭 封入 0.6 MPa 6.0kgf/cm2空氣壓。 將鋼管對接頭旋轉 90後，予以復原。 無洩漏及 其他異常。 引用標準： CNS 13392 般配管用不銹鋼鋼管 參考標準： SAS 321(1986)道用 不銹鋼鋼管 之埋設用管 接頭性能基 準（本不 銹 鋼會） JWWA G116(1982)道用不銹鋼鋼管接頭 (本道會 )