CNS 10808-2004 Ductile iron pipes《延性铸铁管》.pdf
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1、 1 印行年月 94 年 10 月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 23.040.10 G321910808經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 73 年 3 月 14 日 93 年 9 月 27 日 (共 19 頁 )延性鑄鐵管 Ductile iron pipes 1. 適用範圍:本標準適用於地上或地下之配管,有壓力或無壓力下輸送水等所使用之延性鑄鐵直管 (以下簡稱鑄鐵管 )。 鑄鐵管係以適用於製造延性鑄鐵之原料加以熔解,並進行適當的處理,以便使鐵水中之石墨球化,然後注入鑄模中,並以離心鑄造法製造之。 此外,鑄鐵管如有需要時,須施以退火等熱
2、處理。 備考:本標準採用國際單位制( SI), 內之單位及數值,僅供參考。 2. 用語釋義 (1) 延性鑄鐵:即為鑄鐵管之材質,微結構實質上有球狀石墨之存在。 (2) 鑄鐵管:兩端部有承口和插口,為離心鑄造之管狀鑄造品。 (3) 插口:為了鑄鐵管的連接或管件的接合,可插入之端部。 (4) 承口:為了鑄鐵管的連接或管件的接合,可被插入之端部。 (5) 標稱管徑:鑄鐵管口徑大小之稱呼,以整數來表示。 (6) 有效長度:鑄鐵管裝接完成後與水接觸之長度。 3. 種類及符號:鑄鐵管之種類及符號以管厚來區分,依表 1 之規定。 表 1 種類及符號 種 類 符 號 1 種管 D11.5 種管 D1.52 種
3、管 D2 2.5 種管 D2.53 種管 D33.5 種管 D3.5 4 種管 D44.5 種管 D4.5PF 種管 (1) DPF 註 (1) PF 種管係以 KF 型管及 UF 型管之種類來表示。 備考:鑄鐵管之符號,須在上表符號後,再附加上接合型式 (如表 2 所示 ),例如 D1.5K、 DPFKF。 2 CNS 10808, G 3219 4. 接合型式及適用之標稱管徑:鑄鐵管之接合型式及適用之標稱管徑,依表 2 之規定。 表 2 接合型式及標稱管徑 接合型式 標稱管徑 K 型 75 2600 T 型 75 2000 U 型 700 2600 KF 型 300 900 UF 型 70
4、0 2600 SII 型 75 450 S 型 500 2600 US 型 700 2600 PI 型 300 1350 PII 型 300 1350 備考:鑄鐵管之接合配件須符合 CNS 13272 延性鑄鐵管件 之附錄(延 性鑄鐵管用接合配件)之規定。 5. 機械性質 5.1 抗拉強度及伸長率:鑄鐵管之抗拉強度及伸長率須符合表 3 之規定。 製造廠商應進行下列任何一項試驗,以測定抗拉強度及伸長率。 (1) 如為批次試驗,則使用第 11.1 節之供試樣,依照第 11.2(1)節之規定進行試驗。 (2) 如為製程控制試驗,則以非破壞檢測進行試驗,必須明確得出表 3 規定之抗拉強度及伸長率。此時
5、試驗之驗證須 利用已知可能特性之比較用試片,依第 11.2(1)節之試驗進行證明。 表 3 抗拉強度及伸長率 符號 抗拉強度 MPa kgf/mm2 伸長率 % FCD(420-10) 420 以上 42 以上 10 以上 5.2 硬度:鑄鐵管之硬度必須為可利用標準工具加以切斷、攻牙、穿孔及機械加工。如有疑義,則依第 11.2(3)節之規定測定硬度。此時,硬度須在 230HB 以下。 6. 石墨球化率:鑄鐵管依第 11.2(4)節之規定進行試驗,其石墨球化率須在 70%以上。 7. 水密性:鑄鐵管依第 11.2(5)節之規定進行水壓試驗,其結果不得有滲漏現象。 8. 形狀、尺度及其許可差:鑄鐵
6、管之形狀及尺度依附圖 1附圖 10(2)之規定,惟買賣雙方如有需要 A 型管時,可參考附圖 11。 3 CNS 10808, G 3219 此外,形狀及尺度檢查應利用適當量測工具或限規作全數測定。而鑄鐵管尺度的許可差則依下列之規定。 (1) 鑄鐵管厚度之許可差:正許可差一般不予規定,負許可差為 10%(3)。但管厚在10mm 以下時,負許可差為 1.0mm。 (2) 鑄鐵管有效長度之許可差:許可差為 30mm。但試驗用之試樣管,其長度比規定值短少約 100mm 者,亦可接受。 (3) 鑄鐵管各部尺度之許可差依表 4表 9 之規定。但插口部外徑 D2及 D2之測定結果若無法符合,由外圓周尺度算出
7、之值在表 4表 9 之許可範圍內時,則標稱管徑 600 以下之鑄鐵管,其負許可差可增加 0.5mm,標稱管徑 700 以上之鑄鐵管,其負許可差可增加 1.0mm。 註 (2) 附圖 1附圖 10 中所示之質量為參考值。 (3) 有效數字為小數點以下第 1 位,以下第 2 位則捨去。 表 4 K 型及 KF 型各部尺度之許可差 單位: mm 許 可 差 KF 型 標稱管徑 D2D3D4D5K P E M V X 75 250 1.5+3.0 2.5 300 600 +2.0 1.0 +4.0 3.0 4.00 5.0 700 900 +2.03.0+3.0 1.5 +不予規定2.0 +5.0 3
8、.5 +1.5 0.5 +1.0 0.5 0 6.0 1000 1500 +2.04.0+4.0 1.0 1.5 +6.0 3.5 +1.50.51600 2600 +4.05.0+4.0 0 2.0 + 不予規定3.0 +7.0 3.5 5.0+1.50 4 CNS 10808, G 3219 表 5 T 型各部尺度之許可差 單位: mm 許 可 差 標稱管徑 D2D3D5P 75 150 1.0 200 250 1.5 300 1.3 +3.0 1.5 350 600 +1.5 2.0 +1.8 1.6 +4.0 2.5 4.0 700 900 +3.0 1.0 +5.0 3.0 1000
9、 1200 +3.5 1.0 1350 1500 +6.0 4.0 1600 +1.5 3.0 +4.0 1.0 1650 2000 +2.0 4.0 +2.5 0.5 +8.0 4.0 5.0 表 6 U 型及 UF 型各部尺度之許可差 單位: mm 許 可 差 UF 型 標稱管徑 D2D3D5P M V X 700 900 +1.5 1.0 + 不予規定2.0 1000 1500 +1.0 0.5 1600 2600 +2.0 4.0 +2.0 1.0 + 不予規定3.0 5.0 +1.5 0.5 +1.5 0.5 0 2.0 5 CNS 10808, G 3219 表 7 SII 型及
10、S 型各部尺度之許可差 單位: mm 許 可 差 標稱管徑 D2D3D4D5D10K P E V, V V1X 75 250 1.5+1.5 1.0 +2.00+3.02.5300 450 +1.52.0+2.0 1.5 1.0+4.03.0+1.5 0.5 500 600 +2.03.04.0 2.0700 900 +1.5 1.0 + 不予規定2.0 1000 1500 1.5 1600 2600 +2.04.0+2.0 1.0 2.0 + 不予規定3.0 5.0 +1.5 -1.0 0.55.0表 8 US 型各部尺度之許可差 單位: mm 許 可 差 標稱管徑 D2D3D5P V, V
11、 V1X 700 900 +1.5 1.0 + 不予規定2.0 1000 2600 +2.0 4.0 +2.0 1.0 + 不予規定3.0 3.0 +1.5 1.0 0.5 +3.00 表 9 PI 型及 PII 型各部尺度之許可差 單位: mm 許 可 差 標稱管徑 D2D3D5(4) P M V X 300 1.3 350 600 +1.5 2.0 1.8 4.0 0.5 700 900 +2.0 0.5 1000 1350 +1.5 3.0 +2.5 0.5 +3.0 2.0 5.0 +3.0 0 +1.0 0 1.5 註 (4) D5尺度之正許可差係對既設管插入標稱管徑小一號之新管時之
12、數值,其他 情況不予規定。 6 CNS 10808, G 3219 9. 外觀:鑄鐵管外觀須目視全數檢查,依下列之規定。 (1) 鑄鐵管實用上應是平直的,且內外圓周應有適度之同心圓,其兩端應與管軸線成垂直。此外,如有疑義,則在距離為有效長度 2/3 的兩個台座上滾動或在輥軸上旋轉,以測定與垂直軸之間的最大偏差位移。此時,最大偏差位移不得超過有效長度之 0.125 %。 (2) 鑄鐵管之內外面不得有鑄造毛邊、氣孔及其他使用上有害之缺陷。但輕微之傷痕等,經買賣雙方協議,得以銲補或以樹脂填補劑修補之。 (3) 鑄鐵管經塗裝後之加工完成面須平滑,不得有塗珠、剝離及其他使用上有害之缺陷。 10. 塗裝及
13、襯裏:鑄鐵管之塗裝及襯裏之實施,依下列之規定。 (1) 塗料必須不含使用上有害之成分,乾燥後 不溶於水,且不得因寒暑變化而發生異常。 (2) 鑄鐵管內面以環氧樹脂粉體塗裝時,依 CNS 13273延性鑄鐵管及管件內面用環氧樹脂粉體塗裝之規定;若以水泥砂漿襯裏時,則依 CNS 2313鑄鐵管水泥砂漿襯裏方法之規定。但亦可由 買賣雙方協議,改用其他的塗裝或襯裏。 (3) 鑄鐵管外面之塗裝沒有特別指定時,以環 氧樹脂或丙烯酸(壓克力)系列等合成樹脂之塗料塗裝之,但亦可由買賣雙 方協議,改用其他的塗裝。另外,鑄鐵管外面可使用鋅系塗料為底塗層。 (4) 鑄鐵管在塗裝前,須去除內外面之銹皮及附著物後,再以
14、適合之塗料塗裝之。塗料須確認其原料成分、調配及特性,必要時須提示其內容。 (5) 鑄鐵管之塗裝及襯裏使用於飲用水時,不得有影響水質之有害成分。 11. 試驗 11.1 供試樣:拉伸試驗之供試樣如下所示。 (1) 拉伸試驗之供試樣,自連續製造之鑄鐵管一組,任意抽取 1 支,再從此插口端部垂直或平行於管軸方向切取之。 (2) 供試樣組之範圍及一組之支數,依表 10 之規定。 表 10 供試樣 組之範圍及一組之支數 一組之支數 供試樣 組之範圍批次試驗 製程控制試驗 75 300 200 1200 350 600 100 600 700 1000 50 300 標 稱 管 徑 1100 2600 2
15、5 150 7 CNS 10808, G 3219 11.2 試驗方法:鑄鐵管之試驗方法依下列之規定。 (1) 拉伸試驗:自第 11.1 節供試樣厚度之中央部分,取 1 支 CNS 2112 金屬材料拉伸試片 所規定之 4 號試片,依 CNS 2111 金屬材料拉伸試驗法 實施試驗 ,測定其抗拉強度及伸長率。此時如有疑義,必須使用與管軸平行之試片。 製造廠商選擇試片尺度時,可依表 11 所示之 A 法或 B 法執行之,如下所述。 (a) 選擇 A 法時:試片加工直徑之許可差為 10%,試驗前直徑測定之精確度為 0.01mm,可使用這些數值來計算斷面積及抗拉強度。 (b) 選擇 B 法時:在試片
16、直徑許可差範圍內可作面積的加工,可使用此面積來計算抗拉強度。 表 11 試片之尺度 單位: mm A 法 B法 管厚 (T) 直徑 面積 (mm2) 直徑 直徑之許可差 6 T 8 3.5 10.0 3.57 0.02 8 T 12 5.0 20.0 5.05 0.02 T12 6.0 30.0 6.18 0.03 (2) 拉伸試驗結果不合格時,則依下列之規定。 (a) 調查不合格的原因,而且此一組全 部鑄鐵管再熱處理或是廢棄不用,若選擇再熱處理的鑄鐵管,須依第 11.2(1)節再進行試驗。此外,製造廠商可將批次試片依照製造順序分 成任意一定數量之組別,並依序進行試驗,直到最後一組合格方為合格
17、。 (b) 試片若有缺陷時,則更換試片再進 行試驗。若為合格,則此一組鑄鐵管為合格;若不合格,則再依 (a)的步驟進行之。 (3) 硬度 試驗:使用第 11.2(1)節之試片之一部分,加工製作適當大小之試片 1個,依 CNS 2113 勃氏硬度試驗法 測定硬度。 (4) 石墨 球化率判定試驗:依 CNS 2869 球狀石墨鑄鐵件 第 11.6 節進行試驗。惟 1mm(實際尺度為 10m)以下之石墨及介在物則不予計入。 (5) 水壓試驗 :鑄鐵管須全數試驗,原則上於塗裝前實施,鑄鐵管加壓至依表12 所規定之試驗水壓,並保持此壓力一段時間,檢查有無滲漏等現象。但如鑄鐵管外面為鋅系底漆塗裝時,則可在
18、試驗前施以塗裝。 8 CNS 10808, G 3219 表 12 試驗水壓 標稱管徑 MPa kgf/mm2 保持時間 (sec) 75 250 5 以上 300 6.00.60 350 600 5.00.50 700 1000 4.00.40 1100 1500 3.00.30 1600 2600 2.50.25 10 以上 12. 標示:鑄鐵管須在明顯之位置,以鑄造或刻印等標示下列各項。 (1) 種類符號 (2) 製造年份 (公元之末 2 位 ) (3) 製造廠商名稱或其商標 (4) 標稱管徑 (5) 接合型式的符號 引用標準: CNS 2111 金屬材料拉伸試驗法 CNS 2112 金
19、屬材料拉伸試驗片 CNS 2113 勃式硬度試驗法 CNS 2313 鑄鐵管水泥砂漿襯裏方法 CNS 2869 球狀石墨鑄鐵件 CNS 13272 延性鑄鐵管件 CNS 13273 延性鑄鐵管及管件內面用環氧樹脂粉體塗裝 修訂日期:第一次修訂: 82 年 10 月 26 日 第二次修訂: 83 年 8 月 24 日 第三次修訂: 87 年 8 月 11 日 相對應國際標準: ISO 2531: 1998 Ductile iron pipes, fittings, accessories and their joints for water or gas applications 9 CNS 1
20、0808, G 3219單位: mm 管 厚 內襯 厚 外徑 各 部 尺 有效 長 考 質 (kg) T 直 部 1m 1 支 總 質 標稱 管徑 D1 D1.5 D2 D2.5 D3 D3.5 D4 D4.5 t1D2D3D4D5K P E 栓L 承口 凸出部D1 D1.5 D2 D2.5 D3 D3.5 D4 D4.5 內襯 D1 D1.5 D2 D2.5 D3 D3.5 D4 D4.5 內襯標稱管徑75 7.5 6.0 4 93.0 96.5 159 197 18 80 19 4 4000 5.15 14.40 11.73 2.23 62.7 52.1 8.93 755000 77.1
21、63.8 11.15 6000 91.5 75.5 13.38 100 7.5 6.0 4 118.0 121.5 186 232 19 80 23 4 4000 6.68 18.62 15.09 2.99 81.2 67.0 11.9 1005000 99.8 82.1 14.9 6000 118.4 97.2 17.9 150 7.5 6.0 4 169.0 172.5 241 287 20 80 23 6 5000 9.64 27.21 21.97 4.52 146 119 22.6 1506000 173 141 27.1 200 7.5 6.0 4 220.0 223.5 292 3
22、38 21 80 23 6 5000 12.5 35.80 28.84 6.06 192 157 30.3 2006000 227 186 36.4 250 7.5 6.0 4 271.6 275.1 348 394 22 80 23 8 5000 15.6 44.49 35.80 7.62 238 195 38.1 2506000 283 230 45.7 300 7.5 6.5 6 322.8 326.8 399 445 23 110 23 8 6000 24.0 53.12 46.18 13.65 343 301 81.9 300350 7.5 6.5 6 374.0 378.0 458
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