QB T 1487-1992 不含气液体瓶装生产线.pdf

《QB T 1487-1992 不含气液体瓶装生产线.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB T 1487-1992 不含气液体瓶装生产线.pdf（3页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国轻工行业标准不含气液体瓶装生产线QB/T 1487-1992主题内容与适用范围本标准规定了不含气液体瓶装生产线的主要技术指标、设备组成、工作条件、试验方法及检验规则。本标准适用于酒类饮料、糖浆饮料、奶类饮料、果汁饮料、食品调料、农药乳汁等不含气液体的瓶装生产线(以下简称“生产线”)。2引用标准GB/T 1079。软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存GB/T 10809玻璃容器冠形瓶口尺寸3生产线的技术指标3.1全线生产效率应)80%公称生产能力。3.2装瓶合格率当采用控制液位灌装原理时，在灌装容量不小于公称容量的条件下，其液位公差(10 mm,装瓶合格率)95%03.3液损率

2、(1.2%3.4瓶损率(1.5%3.5主要设备每千瓶能耗之和镇4.5 kWh3.6凡与液体接触的容器、管道等，根据液体性质不同，选用耐腐蚀耐热材料。灌装食品液体的应符合食品卫生要求。4生产线的设备组成4.1生产线必须包括的设备(主要设备):a.清洗机械如洗瓶机、冲瓶机;b.不含气液体灌装机;c.皇冠盖压盖机或防盗盖封口机或其他封口设备;d.输瓶系统。4.2根据生产规模和需要，可增选下列设备:a.供盖装置;b.异物检验机;c.贴标机;d.其他辅助设备。5生产线工作条件5.1盛装液体的容器，采用公称容量500 mL冠形瓶口或螺旋瓶口的玻璃瓶。中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准25819

3、92-12-01实施QB/T 1487-1992:皇冠瓶盖应符合GB/T 1079。中5.3条表3的规定。防盗盖应为铝质并消除冷作硬化的成型盖。盖垫为无毒具有弹性的泡沫塑料或无毒滴注塑料;试验用瓶、盖应配合良好。5.4水、电、汽、气供应均需符合各设备的使用要求。6试验方法与检验规则6.1全线生产效率的测定在全线生产运行正常后，取连续测试3h的成品产量，按式(1)计算生产效率，应符合3.1条规定。I“不于x 100。一(1)式中:IF生产线效率，%;F生产线公称生产能力，瓶/h;丁一测试时间，h;M一.测试时间内的成品量，瓶。6.2装瓶合格率的测定在。.5h内随机抽取200瓶，测量瓶口至液面的距

4、离，按式(2)计算其装瓶合格率，应符合3.2条规定4=200x 100。一口二(2)式中:4装瓶合格率，%;m合格瓶数，瓶。6.3液损率的测定利用生产线输液管道上装置的流量计，在测试时间3h内，录取灌装液体用量，并记录装瓶成品数量及可回收容量不合格瓶数量。按式(3)计算，应符合3.3条规定。L一-式中:L液损率，0o;V盛装液体的玻璃瓶公称容量V(M+ 0. 700. 90N)G“。(3),L;人介-测试时间内的成品量，瓶;N可回收容量不合格瓶数量，瓶;折算系数视实际情况估定，一般可取。.700. 90;G-测试时间内灌装液体用量,L,6.4瓶损率的测定记录连续3h输人生产线的总瓶数，记录各工序检出的可回用瓶数和最终成品瓶数，按式(4)计算瓶损率。应符合3.4条规定。，一(-K, -h Kz。一(4)式中:qb瓶损率，0o;K输人总瓶数，瓶;K，成品瓶数，瓶;KZ可回用瓶总数，瓶。6.5能耗测试生产线在公称生产能力的正常工作状态下数计算每千瓶耗电量，应符合3.5条规定。，用一级精度电度表测定测试时间内的耗电量，并按成品QB/T 1487-1992附加说明:本标准由轻工业部技术装备司提出.本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。本标准由山东省安丘县轻工机械厂负责起草。本标准主要起草人傅必启、赵念宝、崔金波、楚守和、辛敬臣。