QB T 1341-1991 ZCC 21~22型双锥草片除尘机.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1341一1991ZCC21-22型双锥草片除尘机1主题内容与适用范围本标准规定了ZCC21 -22型双锥草片除尘机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于造纸行业对草类原料进行筛选、除尘的ZCC21一 22型双锥草片除尘机(以下简称为双锥除尘机)。2引用标准GB/T 1958形状和位置公差检测规定QB/T 842轻工机械衡器通用技术条件3产品分类3.1型式3.1.1双锥除尘机主筛选部分为双圆锥筛鼓型式，草片走向为串联式，并带有渣质输送器。传动型式为皮带传动。3.1.2双锥除尘机按传动机构布置不同，分为左手机(Z型)和

2、右手机(Y型)。在出料口面向进料口方向，传动机构在左侧为Z型，传动机构在右侧为Y型。3.2型号双锥除尘机型号说明:ZC c 2129.产品规格序号除尘设备代号草类纤维备料设备代号一造纸机械专业代号13基本参数双锥除尘机基本参数见表1,表1型号ZCC 21ZCC 22生产能力，c/h58除尘效率，%)00草片损失率，%0.5中华人民共和国轻工业部1991一11一25批准1992一08一01实施QB/T 1341一1991续表1型号zcc 21ZCC 22筛鼓转速进料侧筛鼓，r/min250出料侧筛鼓,r/min260筛板孔径，mm6,7,8(麦草)主电机功率，kW1518.54技术要求4.1一般

3、要求4.1.1双锥除尘机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4门.2双锥除尘机的制造应符合QB/T 842的有关规定。4.2产品性能4. 2门双锥除尘机的生产能力、除尘效率和草片损失率应符合本标准3. 3条规定。4.2.2运行性能要求4.2.2门转动应灵活、平稳、无显著振动，无金属碰擦声音。4.2.2.2运行无异常噪声，空载运行噪声(声压级)应不高于82dB(A)o4.2-2. 3进料要均匀，出料应通畅，无阻塞现象。4.2-2.4空运转时，轴承温升不得大于20C o:.;主要零部件的加工质量 锥筒锥筒轴的轴头与空心轴的焊接应牢固，不得有漏焊现象;锥筒轴两端支承轴颈尺寸公差

4、为。Oh9，表面粗糙度为笋锥筒轴两端轴颈径向圆跳动为。.20 mm.4.4装配质量4.4.1各部件的装配位置应正确，紧固件应紧固无误。4.4.2打叶顶端与筛板内表面距离为25士5 mm,4.4.3筛鼓的静平衡筛鼓应作静平衡试验，其静平衡许用不平衡量见表表2型号一丁.-一zcc 212。静平衡配重块应焊牢固。zcc 22许用不平衡量，Nm0.984.5外观质量4.5.1外露部件装配结合面边沿应整齐一致，不应有明显错移4. 5.2外露焊缝均应平整，切割边焊渣及飞边毛刺应清除。4.5.3油漆应符合QB/T 842有关规定。5试验方法5.1一般零件的检验按QB/T 842有关规定进行，应符合本标准4.

5、1条要求。5.2产品性能的测试产品性能的测试采用含水率不大于20%的麦草料。5.2.1生产能力的测试102QB/T 1341-1991试验草料取样1-2 t，实测出除尘时间，然后按式(1)计算出生产能力，其指标应不低于本标准3.3条的规定。Q=A/T X 60(1)式中Q一生产能力，;/h;A一一除尘后草片重量，可用切草前草料重量代替，t;T实测除尘时间，可用切草时间计算，mm5.2.2除尘机效率与草片损失率的测定与生产能力测试同时进行，采用人工分离抽样测定法。5. 2. 2. 1除尘前尘土杂质含量的测定在除尘前，抽样三次，每次抽4 kg左右，经人工分离按式(2)算出其尘土杂质的平均含有率I，

6、然后按式(3)计算出除尘前尘土杂质的含量W洲M，M, . M、，一以P,十P2十P7 /3j x 100.“”.二二(2)W=GXI，。，(3)式中I-除尘前草料中尘土杂质的平均含有率，%;MM2 I M3分别为三次抽样中经人工分离测出的尘土杂质的含量，kg;P P, , P,分别为三次抽样的重量,kg;G试验草料的重量,kg;W除尘前草料尘土杂质的重量，kg.5.2-2.2除尘后尘土杂质含量的测定经除尘机除尘后，抽样三次，每次4 kg左右，再经人工分离按式(4)算出其尘土杂质的平均含有率I。然后按式(5)计算出除尘后尘土杂质的含量W.M生+P从。M.).、式+可/3jx 100”.“”(4)

7、Z、一-I做=仪X I,甲，.，(5)式中:几除尘后草料中尘土杂质的平均含有率，%;M, ,从2,M.分别为三次抽样中经人工分离测出的尘土杂质的含量，kg;P -111%21P3分别为三次抽样的重量，kg;C除尘后草料的重量，kg;W除尘后草料尘土杂质的重量，kg。5.2-2. 3根据除尘前、后草料的实际重量和尘土质量的含量，按式(6)计算出除尘效率H，按式(7)计算出草片损失率K，其结果应符合本标准3.3条要求。W一Wa月=而于-x 1001v。，(6)K=(G一W)一(G，一W)c一wx 100.，(7)式中:H一一除尘效率，%;x一草片损失率，%;W-除尘前草料尘土杂质的重量，kg;w除

8、尘后if料尘土杂质的重量,kg;C试验草料的重量，kg;G:,除尘后草料的重量,kg.5.3运行性能的测试QB/T 1341-19915,3. 1产品的试运转应按QB/T 842有关规定进行，应符合本标准4.2.2条规定。5,3.2噪声测试在机器空运转30 min后.离主机距离四周I m,高度l. 5 m的四点测量，其结果应符合本标准4. 2. 2. 2条规定。5.3.3机器空运转1h后，在四轴承座外壳，用温度计测量轴承温升，其结果应符合本标准4.2. 2.4条规定5.4主要零部件的检测5.4. 1锥筒轴的径向圆跳动检测按GB/T 1958附录一中的4-2方法进行，其结果应符合本标准4.3.1

9、条规定。5.4.2筛鼓的静平衡调试用加重法，应在导轨式试验架上进行.静平衡调试后，在筛鼓中段测得剩余不平衡矩应符合本标准4.4.3条规定。5.4. 3打叶顶端与筛板内表面距离的测量，用钢直尺在筛板轴向中间及两端处检测，应符合本标准4.4.2条规定。5. 5产品的外观采用目测检验，产品的油漆按QB/T 842. 7有关规定检测，应符合本标准4.5条规定。6检验规则6.1双锥除尘机应经制造厂检验部门检查合格后，并附有产品合格证方可出厂。6.2产品的检验分出厂检验和型式检验。6.2门出厂检验6.2-1.，每台双锥除尘机应在制造厂内进行出厂检验。62门.2出厂检验的项目及要求零、部件加工和装配质量的检

10、验按本标准5.1,5.4条进行;b.每台双锥除尘机均应按本标准5.3.1条作空运转试验1 h;空载运转噪声的测定按本标准5.3.2条进行;d.产品的外观质量检验按本标准5.5条进行。6.2.2型式检验6.2-2.1双锥除尘机在下列情况之一时，应进行型式检验。新产品试制定型时;b.正式投产后，如结构、材料、工艺有重大改变，可能影响某项产品性能时，国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时.6.2.2.2型式检验项目及要求型式检验项目按本标准6.2.1条进行，产品性能试验在用户处按本标准5.2条进行。当制造厂持有符合产品性能要求的用户使用报告时，可代用。7标志、包装、运翰、贮存7.1产品的标志应符合

11、QB/T 842有关规定。7.2产品的包装7.2. 1产品须经质量检验部门检验合格，才能进行包装。7.2.2产品一般采用裸装，随机文件应用塑料袋封装，并装人木盒内，固定在主机上;如用户有特殊要求，可按用户要求包装;出口产品应按出口产品的包装、标志要求进行包装。7.2. 3随机文件a.装箱单一份;b.产品出厂合格证一份;Qa/r 1341一1991c.产品使用说明书一份;d.产品质量征求意见书一份。8质f保证用户在遵守产品使用说明书规定的条件下，双锥除尘机从到用户之日起12个月内，属产品制造质量问题，制造厂应负责保修。附加说明:本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由湖北省武穴市轻纺机械厂、轻工业部杭州轻工机械设计研究所负责起草。本标准主要起草人郭凤华、方尧乐。