MT 98-1984 液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范.pdf

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1、中华人民共和国煤炭工业部部标准液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范MT 98-84本规范适用于煤矿液压支架用胶管总成及中间接头组件的型式试验。1总则1.1名词、术语1.1.1胶管总成:两端扣压有金属接头的一段胶管。1.1.2中间接头组件:用以连接胶管总成或其他连接件，并导通工作液体的金属接头和插接用的U形卡、密封用的O形橡胶密封圈及塑料挡圈。1.2凡有下列情况应做型式试验:a.试制的新产品(包括老产品转厂);b.当改变产品的设计、工艺或所使用的材料影响产品的性能时;c.对停产三年以上再次生产的产品或大批量生产的产品，上级质量管理部门提出要求时，d.当用户对产品质量有重大异议时。1.3本规

2、范未包括的其他特殊性能要求，由供需双方按协议执行。1.4试验装置(见图1)采用通用的胶管脉冲试验台。中华人民共和国煤炭工业部1994一11一02发布1985一01一01实施MT 98-84团缤帐爵越9啊燃爵越骨夔耸烈水靶巨任是侣顽枷蟹昌MT 98-841.5 I:作液采用MT 76-83液压支架用乳化油所规定的乳化油与中性软水按5:95重量比例配制的乳化液。脉冲试验允许采用20号机械油。1.6试验!_作液温度允许从冷态开始(室温)，以后对乳化液应控制在35 1 4;对20号机械油应控制在93士5 Co1.7系统的过滤精度不得低于120口/英寸，并须设有磁过滤装置。1.8测量精度1.8.1测量等

3、级根据精度要求，可按A、B、C三个测量等级之一进行。本规范一般采用C级。其中压力测量采用六读式压力计时其精度为1.5级，量程应为测量值的140一200%o1.8.2误差凡按有关标准校验或比较过的任何测量系统，若它们的系统误差不超过表1所列极限，均可用于相应测量等级的试验。表1侧星系统允许的系统误差A量等级ABC流鼠I。 o士0.5士1.5士2.5压力低于2 x 10Pa, 10Pa土1.0士3.0士5.0等十或超过2 x 10Pa，表压%士0.5士1.5士2.5温度，K土0.5士1.5士2.0注:给出百分数极限范围是属于被测量值的，而不是试验最大值或测量系统最大读数值的。1.，试件数量为8件。

4、各项性能试验和脉冲寿命试验数量为5件。爆破试验数量为3件。2试验方法2.，胶管总成和中间接头组件的密封性能和强度试验高压密封和强度试验压力值不得低于胶管标准额定工作压力的1.5倍，每次1 min。低压密封试验压力为0.5MPa，每次5 min。各进行3次，不得渗漏。22脉冲试验2.2.1应试验同一批同一种规格未经老化的胶管总成，也可与中间接头组件同时试验。2.2.2施加频率为0.5一1.25 H z (30一75次/min)的脉冲压力。2.2.3脉冲试验压力为GB 3683-83钢丝编织液压胶管规定的工作压力的1.33倍。脉冲寿命不得低于20万次。2.2.1压力脉冲波形应符合图2的要求。MT

5、98-84碧侧只出食霭N团142MT 98-842.2.5在脉冲试脸压力的15一85%的压力范围内，压力升率应为350-700MPa/s，如图3所示。长巴133 %仁作If.力试验压力次的侣只幽翻魁次的9只田翻魁次日9只日翻场loo 0b下作压力测定许多点之间的升高率次公9只出翻胜1.6MP.IMP.时间图3脉冲试验压力上升速度测定方法2.2.6胶管的自由长度应符合以下要求:弯曲自由长度90度0.5 nr+ 2 d143MT 98-84180度ar+2dr为胶管的最小弯曲半径;d为胶管外径。2.2.7公称内径小于和等于19mm时应弯曲成180度，使其两端头倍，允差为5%;当公称内径大于19mm

6、时，可平直或弯曲成90度。平行，相距为最小弯曲半径的2如图4所示。、|打d胶管公称内径小于19mm胶管公称内径大于19mm图4胶管脉冲试验装配图MT 98-842.2.8在I -述试验ill，不得有渗漏或其他异常现象。如果接头拨脱或靠近接头25mm以内胶管发生何损伤，视作接头引起的损坏。2.3爆破试验在3 min内使压)J达到GB 3683-83规定的作压力的4倍，保持1 min，不应出现任何破裂迹象。然后提高1F力，Il到胶芳或胶管总成破裂。记录此破坏压力值。2.4低温弯曲性能要求hkTiG L一、。一0c2F平汽冷冻24h，在此温度下，沿一直径为最小弯曲平径附录B(参号件)所列之两倍的圆盘

7、F匀速弯曲，在10- 2s完成。2.4.2胶答公称内径小f和等于19mm时，弯曲180;胶管公称内径大于和等于25mm时弯曲90。2.4.3恋曲后在室温条件卜，按GB 3683-83规定的额定工作压力的两倍，静压5 min，不应有龟裂、渗漏及具他异常现象。2.5耐燃试验2.5.1当胶价进行火焰耐燃试验时见附录C(参考件)，胶管必须达到耐燃和自动熄灭指标要求，其试d装置应符合图5。图5耐燃试验箱2.52试件数w为5件。2.6抗静电试验2.6.1胶竹必须达到附录D(参号件)电阻试验的要求，测出各种外径的胶管电阻不得超过附录DMT 98-84，验收条件规定的要求。2.6.2试件数鼠为J件。2.7胶管

8、外层耐磨损试验2.7.1胶带经过附录E(参考件)的试验，重量损失不得超过1Bo2.7.2试件数鼠为2件。MT 98-84附录A两层钢丝编织胶管参考性能表(参考件)。推荐值为煤矿机械化支架使用推荐工作压力下的安全系数，暂定为2.5,147MT 88-84附录B低温弯曲半径(参考件)mm公称内径(煤炭部部标准)最小弯曲半径(煤炭部部标准)100卜-115-1306.3810180-20512.516240一300一420一5001g2531.538148MT 98-84附录C耐燃试验(参考件)C.1将一根300 mm长的胶管试件，放在与试验箱底平行的试验架上，箱宽660mm，高ll00mm,深61

9、0mm。在箱的上端有一个直径150mm的小孔，可以使烟雾逸出。在箱内安设一个试验架。箱的侧面备有一个手孔和一个活贞门，以便搬移燃烧灯，箱的前方备有一个活动门，并带有一个用有机玻璃制造的观察孔，如本标准图5所示。C.2火源是一盏燃烧灯。火焰调高到150mm,燃烧灯在箱内底面上垂直放置。燃烧灯的顶端距离胶管50mm，火焰与胶管成90。角，使火焰在上述情况下接触60s，然后把试件移开，当试件从火焰移开后，火焰或灼热持续平均时间不得超过30s.注:目前试验设施条件不具备，上述试验方法和要求，哲作推荐试用。MT 98-84附抗静少要求录电(参考件)D.1原理两个胶体的石耀电极间的距离为l00mm，胶体石

10、墨涂在一根300mm长的胶管试样上，测定两个胶体不黑电极间的电阻。如下图所小。锡0A片、塑料绝缘托架胶体石墨、铁突r500 V自流绝缘试验器胶管外表面抗静电试验图D.2试件试验必须用5根长为300mm的试件逐根进行，5根试件从生产的胶管中任意选取。D.3试验仪器一架标称定载电压为500V (d“c。的绝缘试验器，或用任何能提供结果相似的仪器。试验时，施给胶竹的电压不得低于40V o测试仪表的电阻测量误差在5%范围内。D.4试验前的准备和清洁工作胶管试件的外表面用卜的漂白粉抹上，再用净棉纱擦净，在所有漂白粉被清除以后，表面用蒸馏水擦拭，最后用洁净干布擦干。D.5电极和接头围绕胶管的周围，用胶体石

11、墨涂上两个平行圈，或涂上一种适合导电的银漆，每圈宽25 mm，两电极的内边距离为l00mm，两个接通电极的石墨表面应光滑平坦，在电极的任何两点间的最大电阻不超过10欧姆。接触片由25mm宽的锡箔片制成，相距l00mm对称放置，必须保证锡箔片与胶管周围个部接触，MT 98-84接触件必须足够长，使两个自山端用夹子紧紧固定。箔片必须紧紧地贴在电极上，以便线路导通。D6 试验程序6.1胶竹在室温不高J-20 C，相对湿度不大于70调节2h，然后在外表面千燥的条件下进行试.6.2试件必须按D.妇肖理卜净。电极和接触片按D,5规定，保持在D.6.1规定的状态下。测量仪DoD验的导线必须分别与两个接触片连

12、接，然后进行电势试验。D.6.3胶肯试件试验时，应放在聚乙烯或其他绝缘材料支撑板上，这样在胶管和板之间可产生10“62以1_的电R且。D.6.4仪器导线不得与胶管和其他零件互相接触，但与导线连接除外。D.7验收条件两极之间测出的电阻不得超过25X1竺(.)。式!11 d为胶青外径，单位为毫米。1: 1I前试验设施条件不具备，仁述试验方法和要求暂作推荐试用。MT 99-84附录E胶管外层耐磨损试验(参考件)取一段150mm长的胶管作试件，套在一个外径和胶管内径一样大的钢棒上，安装在耐磨检验机l1,a位f胶管轴线的方向上放置一磨光的钢制车刀，每分钟内完成75个往复，行程为200mm(一个单行程为l00mm)。钢制车刀为50mm长，半径为3 mm, 45“刀前角，作用于钢刀上的力为5 kgf，经过2千个行程磨损以后造成的重量损失，由试验前和试验后的称量来确定。注:刁前试验设施条件不具备，上述试验方法和要求暂作推荐试用。附加说明:本标准由煤炭业部技术发展司提出。本标准由煤炭科学研究院太原分院负责起草。本标准主要起草人吴德才。本标准委托煤炭科学研究院太原分院负责解释。