LY T 1100-1993 链式刮板运输机 制造与验收技术条件.pdf

《LY T 1100-1993 链式刮板运输机 制造与验收技术条件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《LY T 1100-1993 链式刮板运输机 制造与验收技术条件.pdf（3页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国林业行业标准LY/T 1100一93链式刮板运输机制造与验收技术条件主匆内容与适用范围本标准规定了链式刮板运输机技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。本标准适用于人造板生产中输送各种块状、片状等物料的链式刮板运输机。引用标准GB 191包装储运图示标志GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 6414铸件尺寸公差ZB B97 001人造板机械通用技术条件JB 8产品标牌JB 2759机电产品包装通用技术条件3技术要求一般要求链式刮板运输机的设计、制造、安装和验收等，除应符合本标准规定外，还应

2、符合ZB B97 001的链式刮板运输机应按规定的审批程序所批准的图祥和技术文件制造。由型钢、钢板焊接组成的零件在焊接前、后均需校正。经校正的零件，不允许有明显锤印或其他，.onl，J11.定1.1.3.3规33伤痕，其直线度不得大于1 000，1,3.1-4金属结构件的焊接应符合GB 985的规定。3.1.5铸件应符合GB 6414的规定。3，.6链式刮板运输机的金属构件，除外露加工配合面徐以防锈油脂外，其余外露表面均应涂漆，涂漆前应清除表面污物，涂漆应均匀、完整。3.1.7整机噪声不大于85dB(A),3.1.8运输机在正常运输、保管、安装、调整使用和维修保养条件下，从制造厂发货日起，在两

3、年内，其使用日期不超过6个月，如产品因制造质量不良而发生损坏，不能正常工作时，制造厂应负责修理或更换零部件。3.2主要零部件3.2.1每段壳体长度公差应符合GB 1804中IT15级要求。3.2.2壳体两端法兰接口面的平面度不得大于2. 5mm,3.2.3壳体两端法兰面与壳体导轨的垂直度不大于1 000:3,中华人民共和国林业部1993一03一26批准1993一12一01实施LY/T 1100一933-3部件装配3.3.1链式刮板运输机所有零部件必须经检验合格后方可进行装配，外购件必须有合格证书才能使用。3.3.2主、从动刮板链轮轴的中心线对垂直导轨的垂直度不大于1 000 = 2.5.3.3

4、.3主、从动刮板链轮轴的中心线对水平导轨平行度不得大于1 000 e 2. 5,3.3.4刮板与刮板链条连接应牢固，不得偏斜。3.3.5刮板链条装配后应转动灵活，不得有任何卡滞现象，不得有锈蚀、变形等缺陷。3-4整机装配3.4.1导轨对运输机中心线的对称度不得大于2. 5mm，上、下水平导轨的距离偏差不得大于+2mm,3.4.2在同一横向截面内，左右水平导轨面的高度差不得大于2. 5mm,3.4.3各段联接处导轨的高低偏差不得大于2mm，但只允许向链条运动方向降低。3.4.4各段导轨安装间隙不得大于3mm，导轨面应平整，不得有凸起毛刺，沉头螺钉不得露出导轨表面，紧固牢靠，不得松动。3.4-5在

5、运输机的传动链轮罩表面用红色箭头标出旋转方向。4试验方法运输机经整机检查，在符合本标准第3章规定的各项要求后，方能进行空运转和负荷试验。4.1空运转试验4.1-，先点动启动，观察链条运行方向是否与要求一致，然后运转2h,4.1.2刮板链条与驱动链轮、从动链轮啮合和脱离时，不得出现卡链、跳链现象。4.1.3刮板链条运行平稳，不得跑偏，与导轨两侧间隙均匀，不允许有任何卡、碰现象。4.1.4轴承润滑及密封性良好，减速机工作平稳，紧固件无松动现象。4.2负荷试验4.2.1在空运转试验2h后，逐渐加载到正常生产状态。4.2.2加料要求均匀连续。4.2.3正常的负荷体验不少于20h,4.2.4检查下列项目

6、:a.各紧固件是否贤固，有无松动部位。b.各润滑点的润滑情况是否符合要求，c.各轴承的温升不得超过30I C;d驱动装置运转是否正常，电机的工作电流不得大于额定电流，箱送速度应符合设计要求。4.3测量空运转及负荷运转状态下的噪声。5检验规则5.1出厂检验5-1.1每台产品在出厂前必须经工厂质量检验部门检验合格，附有合格证方准出厂。5. 1.2出厂检验包括产品部件的外观检验、精度检验。5.1.3整机的精度检验和空运转试验可在用户进行。5.2型式试验5.2.1有F列情况之一者，必须进行型式试验:a.新产品或老产品转厂生产时;b.产品的设计、工艺或材料作重大改变时;c产品长期停产后，恢复生产时;24

7、8LY/T 1100一93d.国家质量监督机构提出进行检验要求时。5.2.2型式试验的内容和方法:a.试验内容按本标准第3章的全部技术要求的规定进行;b.试验方法按本标准第4章的规定进行。6标志、包装、运输及储存6.1产品的标牌应符合JB 8的规定。6.1.1标牌上应标明下列内容:a.制造厂名称，b.产品型号及名称;c.主要参数;d.出厂编号及日期。6.1.2各段机壳标牌上应标明下列内容:a.产品型号及分段名称;b.重量;e.装配序号。6.2产品的包装和储运标志应符合GB 191的规定。6.3包装箱的制作、装箱要求、包装标记、随机文件应符合JB 2759的规定。6.4每台运输机应随机附带下列技术文件:a.产品合格证;b.产品使用说明书，c.产品安装图;d.装箱单，e.如系外购件，应附制造厂出厂合格证。附加说明:本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出。本标准由北京林业机械研究所归口。本标准由齐齐哈尔林业机械厂负责起草。本标准主要起草人林基华、姜南华、胡国屏。