JC T 668-1997 水化水泥胶砂中硫酸钙含量的测定方法.pdf

《JC T 668-1997 水化水泥胶砂中硫酸钙含量的测定方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JC T 668-1997 水化水泥胶砂中硫酸钙含量的测定方法.pdf（4页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国建材行业标准水化水泥胶砂中硫酸钙含量的测定方法Test method for calcium sulfatein hydrated cement mortarJC/T 668-1997国家建筑材料工业局1997-05-30批准并发布1997-12-01实施167前台本标准是根据美国材料与试验协会ASTMC 265-91水化波特兰水泥砂浆中硫酸钙含Ift试验方法制订的，其中灰砂比、水灰比、试验室温湿度、水养护温度、样品处理以及溶出液制备的操作方法等同采用ASTMC 265，但标准砂采用我国强度用标准砂，溶出液中SO,含量采用国家标准GB 176-1996中SO,测定方法(基准法)基

2、本原理进行测定，因此本标准在技术内容上等效采用ASTMC 265-91,本标准由中国建筑材料科学研究院提出。本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所。本标准主要起草人:颜碧兰张大同肖患明江丽珍1681范围本标准规定了水泥胶砂中水溶性硫酸钙含量测定方法的胶砂组成、仪器设备、胶砂样品处理、溶出液分析方法和结果计算等。本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本

3、的可能性。GB 177-85水泥胶砂强度检验方法GB 178-77水泥试验用标准砂GB 6003-85试验筛JC/T 722-82水泥物理检验仪器水泥胶砂搅拌机3方法原理本方法采用一定组成的胶砂在一定温度的水中养护24h士15min，按特定方法制备水泥胶砂的溶出液，然后测定水泥胶砂溶液中的so，含量。4仪器设备4.1胶砂搅拌机:符合JC/T 722的规定。4.2天平:最大称量1000g，分度值1g.4.3布氏漏斗:G4e4.4抽滤瓶:1000mL,4.5烧杯:400mL e4.6搅拌器:速度可调节。4.7抽气泵。4.8聚乙烯塑料袋:容量为1L,厚度约为0. lomm，应不漏水，洁净且干燥。4.

4、，研钵和研棒:铁或瓷质制成，容积约为1. 5L.4.10筛:符合GB 6003标准的2. 36mm的方孔筛。5材料5.15.25.3水泥试样:应充分拌匀，通过。标准砂:符合GB 178的规定。试验用水:为蒸馏水或去离子水试验室温度和湿度90mm的方孔筛并记录筛余物。试验室温度为200C-250C，相对湿度大于50 0/n o水泥试样、标准砂、蒸馏水等温度应与试验室温度相同。1697试验胶砂制备和养护717.2每次试验需称取水泥500g，标准砂137犯，燕馏水25OmL,胶砂的拌制按GBI”进行，搅拌后立即取出两份，每份约为500g，装人两只己编号的塑料袋中，袋口先用橡皮筋扎紧一道，然后将袋上部

5、分折叠过来，再扎一道橡皮筋，并立即将两袋胶砂放人23士0.5的水槽中养护。8水泥胶砂溶出液的制备8.1水泥胶砂溶出液制备所用的布氏漏斗、抽滤瓶、烧杯均应预先用燕馏水冲洗干净并烘干.8.2在水泥加水拌和后24h-15min内，把塑料袭逐个从水槽中取出，将胶砂试样从塑料袋中取出放人研钵中磨碎，磨至全部通过2. 36mm筛(如塑料袋有漏水现象应重新成型)。称取400g磨好的试样倒人400mL洁净干燥的烧杯中，加l OOmL蒸馏水，用不锈钢平勺快速搅匀，然后用机械搅拌器搅拌2min,搅拌速度应恰好使浆体粒子浮起而不下沉。所用的平勺、搅拌器的搅拌叶应预先用蒸馏水冲洗干净，并保持潮湿状态。8.3将搅拌完毕

6、的浆体倒人一只洁净干操的G4号布氏漏斗中抽吸过滤，漏斗中使用拟Ocm中速无灰滤纸，5-6min内完成第一次过滤。不管滤液是否浑浊，用一张新的干净滤纸，在没有抽吸的情况下，液进行第二次过滤，过滤完的清液倒人干燥洁净的玻璃烧杯中。如不马上进行溶出液分析，应用塑料袋将烧杯口封好。第一次溶出液过滤应在加水拌和胶砂时开始起2肠十15min内完成。，落出液的分析用25mL移液管将25mL已准备好的清液移至400mL烧杯中，用燕馏水稀释至150mL，加2滴。2%, 2g/L甲基红，用(1十1) HCL调至溶液呈酸性，然后加人(CI十功HCL lOmL，用燕馏水调整溶液体积至200mL,煮沸，边搅拌边滴人l

7、OmL热的10%(1008/L) BaC4溶液.继续煮沸数分钟，然后移至温热处静14h或过夜(此时溶液体积应保持在200mL)，用慢速滤纸过滤，用温水洗涤直至检验无抓离子为止。将沉淀及滤纸一并移人已灼烧恒量的瓷增锅中，灰化后在800的马弗炉内灼烧30min，取出增坍里子干燥器中冷却至室温、称量、反复灼烧直至恒量。10结果计算及处理10.1按式(1)计算SO，含量，精确至。Olg/LX,=(m:一:)X 0.343/V (1)式中X,-so。的含# g/Lom,-增涡及Baso;的质量，9;mz-柑塌的质量，9;V吸取溶出液的体积，L*。343-硫酸钡对so:的换算系数。10.2以二次结果的平均值作为水化水泥胶砂中so:的含量，二次结果绝对误差超过0. 2g/L时应重新试验。170