JC T 2228-2014 建筑机械 涂覆制膜机.pdf

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1、ICS 91110Q 94备案号：45234-2014 J C中华人民共和国建材行业标准JCT 2228201 4建材机械涂覆制膜机Building materials machinery-LUXCO coating machine201 4-05-06发布 2014-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和置建材行业标准建材机械涂覆制膜机JCT 22282014中国建材工业出版社出版各地新华书店经售北京市展印刷厂印刷版权所有不得翻印开本880x1230 116印张075字数20千字2014年s月第一版2014年lO月第二次印刷印效8011000册 定价2000元统一书号：1

2、55160432编号：0976本社网址：wwwjcobscom cn电话：(010)88386906地址：北京市海淀区三里河路l号邮编：100044本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。月lJ 吾本标准按照GBT 112009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：广东科达机电股份有限公司。本标准参加起草单位：广东一鼎科技有限公司、中国建材机械工业协会。本标准主要起草人：周鹏、隋旭东、袁金波、杨伟鸿、郭梦飞。本标准为首次发布。JC，r 2228201 41范围建材机械涂覆制膜机JC，r 2228201 4本标准

3、规定了建材机械涂覆制膜机的术语和定义、分类、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于陶瓷抛光砖、石材板材用建材机械涂覆制膜机(以下简称涂覆制膜机)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其晟新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBT 191包装储运图示标志GBT 1184一1996形状和位置公差未注公差值GBT 1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB 2894安全标志及其使用导则GBT 3810142006陶瓷砖试验方法第14部分：耐污染性

4、的测定GBT 4100陶瓷砖GB 522612008机械电气安全机械电气设备第l部分：通用技术条件GBT 6388运输包装收发货标志GBT 7932气动系统通用技术条件GBT 8196机械安全防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GBT 11337平面度误差检测GBT 13306标牌GBT 13384机电产品包装通用技术条件GBT 13891建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GBT 16471运输包装件尺寸与质量界限GBT 172483一1999声学机器和设备发射的噪声 工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现场简易法JBT 8828切削加工件通用技术条件JCT 402-2006水泥机

5、械涂漆防锈技术条件JCT 5322007建材机械钢焊接件通用技术条件3术语和定义31下列术语和定义适用于本文件。涂覆制膜机LUXCO coating machine通过制膜工艺，使陶瓷抛光砖、石材板材表面形成保护膜层的机械。JC，r 2228201 432抛光砖polishing tile经过机械研磨、抛光。表面呈镜面光泽的陶瓷瓷质砖。33石材板材stone slab经过机械研磨、抛光，表面呈镜面光泽的天然或人造石板。34主传动部件main drive通过主动滚筒和从动滚筒驱动输送带运转，输送产品的部件。35机架machine frame支承其他部件和墙地抛光砖或石材板材的框架。36大梁cro

6、ssbeam支承磨头并能作往复运动的部件。37磨头支架grinding head bracket支承磨头固定不摆动的部件。38磨头组件grinding head assembly安装并驱动磨具完成涂覆抛光功能的部件。39加液装置charger设备工作时向抛光砖、石材扳材表面添加涂覆液的装置。4分类、型号和基本参数41分类41，1按加工对象不同分为两类：a)抛光砖用(FM)；b)石材板材用(SFM)。412按磨头运动方式不同分为两类：a) 固定式(G)：磨头只作旋转运动；b)摆动式(B)：磨头作旋转运动的同时作往复运动。42型号涂覆制膜机型号表示方法见图l。口 口 JC厂r 222820T4磨头

7、数，单位为个分隔符运动方式代号晟大工作宽度，抛光砖用单位为毫米：石材板材用单位为厘米产品代号图1 涂覆制膜机型号表示方法示例1：最大工作宽度为800哪、磨头数为8个，磨头支架固定式抛光砖用涂覆制膜机型号标记为涂覆制膜机JcT 2228-2014 FM 80068示例2：最大工作宽度为8001lii、磨头数为16个，大粱摆动式抛光砖用涂覆制膜机型号标记为：涂覆制膜机JCT 2228-2014 FM 800B16示例3：最大工作宽度为1 6001lfll、磨头数为16个，大梁摆动式石材板材用涂覆制膜机型号标记为涂覆制膜机JCT 2228-2014 SFM 160B1643基本参数涂覆制膜机的基本参

8、数见表l。表1基本参数参数4项 目摆动式 同定式最大工作宽度ram 600 800 1 000 l 200 600 800 l 000 l 200抛光砖加工 最小工作宽度mm 300 400 400 400 300 600 800 1 000对象 最大工作宽度mm I 200 1 600 2100石材板材最小工作宽度mm 400 800 800磨头数量个 8、9、10、12、15、16、18、208其他规格可根据客户需求定制。5要求51基本要求5，1，1涂覆制膜机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和l技术文件制造。512机械加工质量应符合JBT 8828的规定。朱注公差的线性尺寸和角度

9、尺寸的公差等级不应低于GBT 1804-2000中表l和表3的m级；形状和位置公差的直线度、平面度、圆跳动未注公差等级不应低于GBT 1184一1996中表1和表4的K级。513焊接件的质量应符合JCT 5322007的有关要求，其中焊接接头的表面质量等级不应低于表2中的级；未注公差尺寸和角度的极限偏差等级不应低于表3和表4中的B级；直线度及平面度公差等级不应低于表6中的F级。514涂覆制膜机宜配置除尘装置。JCT 2228_201 4515涂覆制膜机的基本参数应符合表l的规定。516外购件和配套件应符合国家及有关行业标准的要求，并附有合格证。517气动系统应符合GBT 7932的要求。52整

10、机要求521涂覆制膜机空运转时，运行应平稳，无明显振动，无异常响声。522气动系统压力调节应灵活方便、运行可靠，应无漏气现象。52 3供气系统压力在04MPa06MPa的额定工作范围内，磨头升降运行应平稳。524加液装置应无渗漏现象，加液流量应能调节。52 5涂覆制膜机空运转时，输送带对主、从动滚筒的轴向偏移量应不大于30 mm。526输送带输送抛光砖、石材板材应运行平稳，无爬行和停滞现象。527符合GBT 4100的抛光砖，经涂覆制膜机加工后其表面镜向光泽度应不低于85光泽单位。528经涂覆制膜机加工后的墙地抛光砖的表面耐污染性不应低于GBT 3810142006中要求的4级。529符合GB

11、T 4100的抛光砖经本设备加工后的破损率应不大于l。5210涂覆制膜机生产能力：抛光砖用应符合表2的规定：石材板材用应符合表3中的规定。表2抛光砖用生产能力磨头数量 产能 加工厚度分类m2h12 20014 25016 350磨头固定式 82018 45020 55024 65012 15014 20016 250磨头摆动式 82018 30020 40024 500表3石材板材用生产能力磨头数量 产能 加工厚度4- m2h12 4816 72105018 9620 1055 3主要部件及装配要求4531机架JC，r 2228201 45311 机架，【作台面的平面度：抛光砖用允差为01 m

12、mm2；石材板材用允差为02 mmm2。5312机架工作台面在长度和宽度方向调整水平，水平度允差为020mmm，并且在机架全跃范围内水平度应不大于05 mm。531 3主传动部件的主、从动滚筒上母线与机架工作台面等高度允差为一l mmO mm。532磨头组件5321 磨头组件主轴回转轴线对工作台面的垂直度允差为010 mm400 mm。5 3 22磨头组件运行应平稳，无明显振动，无异常响声和漏油现象。5323连续空运转一小时，磨头轴承端盖表面温升应不大于50 K。533大梁部件大梁在运动全程内对机架工作台的平行度：抛光砖用应不大于010 mmm；石材板材用应不大丁020 mmm。54安全要求5

13、41 涂覆制膜机人体易接触的外露运动部件应有防护装置，并应符合GBT 8196的要求。对有可能发生危险和造成伤害的地方应设置安全标志，安全标志的要求应符合GB 2894的要求，并应设在与安全有关的醒目地方。542保护联结电路的设置应符合GB 522612008中52和82的规定。543动力电路与保护联结电路之间的绝缘电阻应不小于l Mn。544动力电路与保护联结电路之间应能承受工频电压l 000 V，历时I s的耐压试验，而不发生击穿现象。545整机应设急停装置，操作方便、可靠。546电气控制系统应控制准确、安全、可靠。547在空运转条件下，涂覆制膜机的噪声声压级应不大于85 dB(A)。55

14、外观要求651涂漆防锈应符合JCT 402-2006中47和48的规定。552整机零部件外露表面应平滑、整洁：接合面的边缘应整齐匀称。553外露的管、线应排列整齐，安装牢固，不应与有相对运动的零部件接触。6试验方法61整机试验611试验条件53、54和55检验合格后，稳态电压值为09l-1倍额定电压，运转试验应设在自动循环状态连续空运转时间应不少于2 h，负载连续运转时间应不少于l h。612检验方法6121对于521。用视听和功能试验方法检测。icfr 22282们461。2。2对于522。将气压调整到o，4 MPaO6,fPa的丑二常使煳范围，涂抹肥皂液检查。6 123对于5 23，调节供

15、气系统压力，目测磨头升降运行情况。6 124对于524，将料箱加满涂覆液，手动调节装置，目测观察加液装置1：作状况。6125对于525，用通用量具测量输送带的偏移量。6 126对于525，目测输送带输送墙地抛光砖、石材板材运行状态。6127对于527，对表面镜向光泽度用镜面光泽度计按GBT 13891给出的方法检测。6128对于528，对表面耐污染性按GBT 381014给出的方法检测。6129对于52g，正常生产状态F抽取连续一班产量，统计计算涂覆制膜机加工墙地抛光砖的破损率。51210对于5210，石材板材用按加工石板材规格805 mmX2 200 mm时计数抛光砖朋按加t瓷质砖为600

16、mm600 mm砖时计数、检验产能。61211对表2和表3中的加工厚度，用卡尺进行检测。62主要部件装配检验621a)b)CJ6226236245。2。56 26627对于5，31i，按GBT 11337给出的方法进行工作台面平面度检测。具体步骤如下：调整机架工作台的水平：在工作台的前后、左右按l 000 millX 1 000 nun范围内选取检测位置，检测位置的数量不少丁机架工作台全长(单位为mm)的11 000：进行检测，记录各处的平面度误差，取最大值为机架工作台的平面度误差。对于5312，用水平仪检验工作台的水平度。对于5313，用平尺、塞尺检验等高度。对于5，321，用磁力百分表检验

17、磨头组件轴的垂直度。对于5322，磨头逐个通电，目测主轴和磨头组件运行情况。对于5323，用分辨率不低于01的表面测温仪检测。对于533，用百分表检测大粱摆动全程内对机架工作台面的平行度。63安全检验631对于541，目测检查防护装置和安全标志。632对于542，保护联结电路按GB 522612008中182给出的方法进行检验。533对于543，绝缘电阻试验按GB 522612008中183给出的方法进行检验。634对于544，耐压试验按GB 522612008中18，4给出的方法进行检验。635对于5，45用目视和功能试验法检测，重复检测不少于3次。636对于546，用功能试验法检测。637

18、对于547，使用数字声级计按GBT 172483一1999给出的方法进行噪音测最。64外观检验外观检验采用目测方法进行检验。7检验规则71检验分类检验分出厂检验和型式检验。672出厂检验721涂覆制膜机应经制造厂质检部门检验合格，并附有合格证后，方可出厂。722出厂检验项目为521525、53、54、55和81。723出厂检验质量特性分级按表4规定。表4出厂检验质量特性分级表JC厂r 22282们4质量特性 对应标准序号 项目 检验方法分级 条文人体易接触的外露运动部件应有防护装置。对有可能发生危险和1 541 631造成伤害的地方设置安全标志保护接地电路的设置应符合GB 5225卜一2008

19、中52和82的 关键项2 542 632规定。3 动力电路与保护联结电路之问的绝缘电阻不应小于l Mn。 543 633动力电路与保护联结电路之间应能承受工频电压1000V，历时1 s4 544 634的耐压试验，而不发生击穿现象。 重要项5 磨头组件主轴回转轴线对工作台面的垂直度 5321 6246 空运转时，应运行平稳，无明显振动，无异常响声。 521 61217 气动系统压力调节、无漏气现象 522 61228 磨头升降应运行平稳 523 61-239 加液装置无渗漏现象加液流量可调节 524 612410 空运转时，输送带对主、从动滚筒的轴向偏移量 525 612511 机架部件及装配

20、 531 62162312 磨头组件运行情况 一般项 5322 62513 磨头轴承端盖表厦湿升 5323 62614 大粱平行度 533 62715 整机应设急停装置 545 63516 电气控制系统控制准确、安全、可靠 5，46 63617 空运转条件下涂覆制膜机的噪声 547 63718 外观要求 55 5473型式检验型式检验项目为本标准的全部项目。在下列情况下进行型式检验：a) 新产品试制定型鉴定：b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时c) 转产生产或停产超过一年恢复生产时；d) 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时。74判定方法741 出厂检验达不到

21、表4关键项、重要项中任何一项要求或一般项中二项要求时，产品判定为不合格品。有不合格项的产晶应由制造厂返修处理，直至经检验部门复检合格后，方可山厂。742型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行检验。若有项目不合格，允许修复、调整一次。如复查合格，则判该批产品为合格。否则判为不合格品，并应立即停产，检查产品制造加工、装配的全过程。JC，r 2228201 48标志、包装、运输和贮存81标志811 涂覆制膜机应在明显的位置同定产品标牌，标牌的型式、尺寸戍符合GBT 13306的规定。812产品标牌应包括以F内容：a)制造商名称；b)型号名称；C)主要参数；d)执行标准号；e)制造日期和制造

22、编号。813包装箱收、发货标志和储运指示标志应符合GBT 6388和GBT 191的要求。82包装821产品包装应符合GBT 13384的规定。822产品随机文件应齐全并妥善封装，随机文件包括a)产品合格证明l 5：b)产品使用说明慨C) 装箱单(包括备件及附件清单)：d)安装图：e) 电气控制图。83运输831 铁路、水路和公路运输的包装件外形尺寸应符合GBT 16471的规定。超长、超重的产品应符合交通运输管理部门有关规定。832运输要求：a) 根据主机注明的重量、外形尺寸选用相应的运输车辆；b) 长途运输时。应用帆布遮盖：C)装卸时，应按指定的位置吊装；d)运输过程中应防止强烈振动和冲击。84贮存产品应贮存在干燥、通风、无日晒、无雨淋和无腐蚀的地方。， BZ0021081 15lIIIIIIIIII Illlllll l ll llI版权专有侵权必究统一书号：155160432定价 20 00元寸【oNlNNN尽U一-_-I 1_OID