JC 693-1998 热反射玻璃.pdf

《JC 693-1998 热反射玻璃.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JC 693-1998 热反射玻璃.pdf（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、Jc 693一1998前言本标准在制定过程中，除耐辐照性能外，其他光学性能和理化性能等效采用了日本工业标准JIS R3221-1990热反射玻璃，且本标准中规定的外观质f指标严于JIS R 3221-1990中的规定。同时，很据我国的实际悄况，增加了色差指标。本标准由国家建筑材料工业局秦皇岛玻瑞研究设计院提出并归口。本标准起草单位:国家建筑材料工业局秦皇岛玻璐研究设计院、国家建筑材料工业局标准化研究所。本标准参加起草单位:广东宏江玻瑞公司。本标准起草人:张茁青、刘起英、尹靖宇、张志勇。中华人民共和国建材行业标准热反射玻瑞,1c 693一1998Heat reflecting glass1范围本

2、标准规定了热反射玻璃的分类、要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运抽和贮存。适用于建筑及其他方面使用的热反射玻璃。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2680-1994建筑玻瑞可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的侧定GB 5137.1-1996汽车安全玻瑞力学性能试验方法GB 11614-1989浮法玻瑞GB/T 11942-1989彩色建筑材料色度侧f方法3产品分类3.1产品按外观质f和理化性能分为优

3、等品和合格品。3.2产品按厚度分为5,6,8,10,12mm五类.4要求4.1尺寸允许偏差(包括偏斜)应符合表1的规定。表1尺寸允许伯差mm厚度允许.遨不大于2000 X 20002000X 2000以上5-6土3士48-10士4士54.2厚度偏差、裂口、弯曲度和边部凸出或残缺部分及块角深度应符合GB 11614的规定.4.3外观质t热反射玻瑞的外观质t应符合表2的规定。国家碗筑材料工业局1998一07一22批准1998一12一01实施JC 693一1998表2热反射玻瑞的外观质f缺陷名称说明优等品合格品针孔(孔洞)直径2. 5mm不允许不允许斑纹不允许不允许不允许斑点1. 6mm。3呻每平方

4、米允许条数不允许宽度0. 8mm长度簇100mm2注:集中针孔(孔祠)是指直径在100-面积内超过2。个4.4光学性能热反射玻瑞的光学性能应符合表3的规定。表3热反封玻瑞的光学性住羚竺可见光(380-780nm)太旧光(340-1800nm)透射比反射比(玻功面)通射比反封比(玻劝圈)总通射比偏差士2士3士3士3士54.5色差热反射玻瑞的反射色差不应大于3CIELAB色差单位。4.6耐磨性热反射玻瑞的耐磨性，按5.4进行试验，其磨前、磨后可见光透射比整值的绝对值不应大于4%.4.了耐酸性热反射玻瑞的耐酸性，按5.5进行试脸，其试脸前后可见光进射比差位的绝对值不应大于4% .4.8耐碱性热反射玻

5、璃的耐碱性，按5.6进行试脸，其试脸前后可见光通射比趁值的绝对值不应大于4写.5试验方法5-，厚度偏差、尺寸偏差、夸曲度及外观质f按GB 11614规定的方法进行位脸.针孔的侧定使用装有五只间距300mm的40瓦日光灯管的黑色框架。玻瑞垂直放f，与日光灯.平行且相距600mm,观察者距玻璃60cm，视线垂直玻璐进行观察，映陷尺寸用精度0. lmm的簇盈盛.位侧定.5.2光学性能光学性能按GB/T 2680进行侧定。5.3色差563,Ic 693一19985.3.1测量方法反射色差的测量依据GB/T 11942进行，照明与观测条件为垂直照明/漫射接收(含镜面反射，0/t)或漫射照明/垂直接收(含

6、镜面反射，t/0)。被测试样的背面应装集光器或垫黑绒，或在整个色差测量过程中，被测试样的背景保持一致。采用镜面反射体作为工作标准，如镀铝镜或镀银镜，而不采用漫反射体工作标准。色差(0E.6)按CIE 1976LAB均匀色空间色差公式评价，色差单位为CIEL AB,测量应取中间部位。测量单面被膜玻璃反射色时，应以玻璃面(非镀膜面)为侧f面5.3.2同一片玻璃的色差在一片玻璃的四角和正中间取50mm X 50mm的试样五片，试样外边缘距该片玻璃边缘SOmm(如图1所示)，以中间样品作为标准片，其余四片均与该片进行反射颜色比较，分别测得4个E;b值，4个值的平均值即为该片玻璃的色差。口口m 1取样位

7、f图2侧定位f5. 3.3一批玻璃的色差从一批玻瑞随机抽取的样本中再随机抽出五片，侧f其L,a,b值，以其中a或b.最大或最小的1片作为标准片，其余四片均与该片进行反射翻色比较，分别侧得4个DE.b值，4个值的平均值即为该批玻璃的色差。5.4耐磨性5.4.1试样以与制品相同工艺方法制造的约I OOmm X l00mm的试片为试样。5.4.2磨耗试验机磨耗试验机按GB 5137. 1的规定。5.4.3步骤5.4.3.1磨耗前试样用符合GB/T 2680的分光光度计侧得图2所示4点的可见光透射比，计算其平均值。5.4.3.2以膜面为磨耗面，将试样安装在磨耗试脸机的旋转台上旋转试样。试样旋转的次数按

8、表4规定。表4磨耗试验的旋转次教类别次数竺a合格品200次100次5.4.3.3对磨耗后的试样，用同样仪器侧定图2所示的4点的可见光透射比，计算其平均值。5.4-3.4求磨耗前后可见光透射比差值之绝对值.:.:.耐酸性 试样is 693一1998以与制品相同工艺方法制造的约25mm X 50mm的试片为试样。5.5.2步骤5.5.2门用符合GB/T 268。的分光光度计测定浸渍前试样的可见光透射比。5.5.2.2将试样整个浸人23士20C,lm的盐酸中，浸溃时间按表5规定。表5耐酸和耐碱性浸演时间类别时间h优等品24合格品65.5-2.3浸渍后水洗，干燥试样，用分光光度计测定试样的可见光透射比

9、5.5-2.4求出浸渍前后可见光透射比差值的绝对值。5.6耐碱性5.6.1试样以与制品相同工艺方法制造的约25mm X 50mm的试片为试样。5.6.2步骤5.6.2.1用符合GB/T 2680的分光光度计测定浸演前试样的可见光透射比。5.6-2.2将试样整个浸人23 C士2C,lm的氢氧化钠中，浸演时间按表5规定。5.6-2.3浸演后水洗、干燥试样，用分光光度计测定试样的可见光透射比。5.6-2.4求出浸溃前后可见光透射比差值的绝对值。6检验规则6.1检验分类6.1.1出厂检验出厂检验项目为4.1,4.2,4.3,6.1.2型式检验检验项目为本标准规定的全部项目。6.2抽样与组抽规则6.2.

10、1产品的出厂检验按表6规定进行随机抽样。表6抽样表批t范围样本大小合格到定盆不合格判定数镇5051-9091-150151-280281-500501-1000813203250801235710z3468116.2.2对产品的其他性能，根据检骏项目要求从批f中随机抽取。当产品批f大于1000片时，以1000片为一批分批抽取试样。6.3判定规则6.3.1若不合格品数等于或大于表s的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、厚度偏差、弯曲度不合格。6.3.2其他性能也应符合相应条款的规定。6.3.3若上述各项中，有一项不合格则认为该批产品不合格。565JC 693一19987标志、包装、运翰及贮存了.1标志木箱表面应印有工厂名称、商标、产品名称、产品等级、类别、规格、数t.颇色、防潮易碎、堆放方向、装箱日期等标志。集装箱也要有相应的标志。7.2包装7.21包装箱应坚固。边角、表面应有防碰撞措施，但不准有，钉、透钉。7.2.2箱底要内垫泡沫塑料，箱内垫塑料布，玻瑞片之间应有保护材料。7.2.3集装箱(架)包装，玻瑞片之间加保护材料，外包塑科布防润。7.3贮存及运输了.3.，玻瑞必须在干澡房间内保管，在运翰和装卸时应有防丽摘施。7.3.2玻瑞在贮存、运翰和装卸时，箱盖向上，箱子不得斜放和侧放。7.3.3运翰时箱头朝向运物方向，并采取措施防止倾例清动。