JB T 8503.2-1996 额定电压2635KV及以下塑料绝缘电力电缆 直通型预制件装配接头.pdf

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1、JB/T 8503.2一1996前言额定电压26/35 kV及以下塑料绝缘电力电缆直通型预制件装配式接头产品行业标准在国内属首次制订。目前尚无同类产品的国际标准及国外先进国家标准本标准从1997年7月1日起实施本标准附录A、附录B是标准的附录;附录C、附录D、附录E是提示的附录本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准起草单位:机械工业部上海电缆研究所本标准主要起草人葛光明。中华人民共和国机械行业标准额定电压26/35 kV及以下塑料绝缘电力电缆直通型预制件装配式接头JB/T B503.2一19961主题内容与适用范围本标准规定了额定电压26/35 kV及以下塑料绝缘电力电缆用直通型预

2、制件装配式接头的产品标记和代号、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于额定电压以/U为26/35 kV及以下塑料绝缘电力电缆用直通型预制件装配式接头，使用条件符合GB 11033. 1中4.1规定2引用标准GB 269润滑脂针人度测定法CUB 311. 3高电压试验技术第二部分:试验程序GB/T 507绝缘油介电强度测定法GB 528硫化橡胶拉伸性能的测定GB/T 529硫化橡胶抗撕强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB 531橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1692硫化橡胶绝缘电阻的测定方法GB 1693硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB 16

3、95硫化橡胶工频击穿强度和耐电压测定方法GB 2439导电和静电橡胶电阻率(系数)的测定方法GB 29o0. l0电工名词术语电线电缆GB 5589电缆附件试验方法GB 5654液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB/T 7325润滑脂和润滑油蒸发损失测定法GB 9327电缆导体压缩和机械连接接头试验方法GB 11033额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管JB/T 6467额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件系列型谱3术语本标准规定的术语符合GB 2900. 10,GB 11033. 1

4、和JB/T 6467规定，4产品标记和代号4.1代号4.1.1按系列分直通型接头系列，.4.1.2按工艺特征分预制件装配式. YZ-一，钾钾-，-妇，机械1业部1996一11一07批准1997一07-01实施JB/T 8503.2一19964.1.3按设计的先后顺序分第1次设计，1第2次设计，2(以下类推)4.1.4按电压等级分3. 6/6,6/6,6/10 kV，. 28. 7/iokv。，312/20 kV，. 421/35,26/35 kV，。54.1.5按电缆芯线分单芯. I3芯.342产品表示方法2.1产品型号的组成和排列顺序如下:JB / T 8503.2一1996电缆芯数代号电压

5、等级代号设计顺序代号工艺特征代号系列代号示例7/10 kV 3芯电力电缆直通型预制件装配式接头，第2次设计，表示为:2.28.4.4.JYZ-2-33 JB/T 8503. 2-19965技术要求直通型预制件装配式接头除符合GB 11033标准要求外还应符合下列条款规定橡胶预制件部件及安装材料应符合本标准附录A的要求，所有接头部件及安装材料应配套供应导体连接金具应符合GB 14315中的相应规定.铜铝过渡连接管的直流电阻应不大于相同长度相5.15.2同截面铝导体直流电阻的1.2倍直通型预制件装配式接头安装工艺的基本要求参见附录E过桥线535.4接头过桥线(接头两端电缆金属屏蔽连接线)应采用镀锡

6、编织铜线，其推荐截面积按表1规定选取，亦可按与电缆金属屏蔽层截面积相同的原则选取表lIIImZ电缆主线芯截面积过桥线截面积铜铝35及以下50-120150.10050及以下70-150185-400101625注:当接头金属屏蔽截面积满足表1规定的过桥线截面积或与电缆金属屏蔽层截面积相等时.可不用过桥线5.5保护盒a57JB/T 8503.2一1996当用户有要求时应提供相应的机械保护盒，保护盒应耐冲击，在冲击试验中经6次冲击后防护层应不损坏、不穿透5.6电气性能按照生产厂提供的安装工艺说明书，将所提供的电缆接头部件和材料安装在性能可靠的相应规格的电缆_L进行电气性能试验，试验项目及要求应符合

7、表2、表3规定6试验方法6.1 5.1:;52规定的要求按本标准附录c和附录D中规定的试验方法进行试验。规定的要求按GB 9327. 2规定的试验方法进行试验。5.5规定的要求按本标准附录B中规定的试验方法进行试验。6.4 5.6规定的要求按表2或表3规定的试验方法和试验系列进行试验了检验规则产品应由制造厂的技术检查部门检查合格后方能出厂，出厂产品应附有产品质量检验合格证。7.1型式试验产品应按5.1,5.2和56表2的要求进行型式试验.其中短路试验系列由供需双方协商确定是否进行试验试品数量及试验结果评定方法应按GB 11033中的相应规定。了.2抽样试验7.2. 1正常生产时短3-5年应进行

8、1次抽样试验，用户提出要求.经双方协商同意时也应进行7.2.2产品应按5.2和5. 6表3的要求进行抽样试验。试品数量及试验结果评定方法应按GB 11033中的相应规定7. 3例行试验橡胶预制件应按本标准附录A中A1,A3进行例行试验8标志、包装、运输、贮存8.1接头用主要材料和部件均应标出牌号、名称、厂名、出厂日期，并附有合格证，或验收标记，有贮存期限的材料必须注明出厂日期和贮存期。8.2橡胶预制件、润滑剂、清洗剂等均应密封包装。橡胶预制件包装内应附有预制件内径适用范围，每套直通型预制件装配式接头应以专用包装箱包装，包装箱内应附有材料清单、合格证及安装工艺说明45.8.38.48.5包装箱上

9、应注明:a)制造厂厂名;b)产品型号、名称、产品标准号;c)额定电压;d)导体材料、截面和芯数;e)出厂日期。产品在运输中应防止重压和猛烈碰撞。产品贮放处应避免接触热源，并有防火措施、干燥通风，贮存期应不超过相应配套材料和配套件的贮存日期。Is/T 8503.2一1996欲暇例妞缺侧降尸场群暇切do冲十杖畴娜密切净d卿d。1十杖跨奋召帅仍9闪净名旧闰工N口do叫卜拭畴争洲ONN一A洪9?阶剑留侧名娜留国dX卜卜田甚以暇9议暇禅一衡十险欲们传钦们踌调比翻场翁明田调脸翻撼挤叹奋do甘卜杖阵娜钾之d叼么0卜拭岭净名帅门/口囚奋召曰闭民口doN十长阵卜渭。N臼|A洲9?们嘱钾城名娜哥闰山司X李卜田钾以

10、映9侧暇样侧法嵘织翻书侧贻创抽级四扭do呼伟杖险绷留甘卜d口d。T卜长长势翻的的、gZA盆的的叫2口dON十只岭A盆ON囚T奋召99困姻卿俗名娜留目山闷X矛卜以留以映9侧履娜的决困的的口也嵘洲瞬姗1的的01一国心珠闪山纸契。二国口晶的卜1价国0殊门帅嫉1，的的01口必显们.11怕山心分吸御侧N6因价的工心们.6沈曰的口Q囚.6的旧叭国0的6如的的国0澳祖铆坦囚喇栩侧就欢宋泪帷妈侧恻翻月错训黛牲水华娜翻体遂)比改N内-印洲-内1昆1垦冷峭明一0代瞬入9囚1-人卜-闪因00闪-山囚一-瞬0一韶囚馥里耸性令浦61吹，旧代名门9只艇矽.记一敌毕世城令嚼饭暇1懈1的门011国0如卑倒理妮留妙的昌侧蛆举H

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12、日洲翻拭田任军日皿肾铆魁459dB/r 8503.2一1996长时翻写巳一J一一一毛一一一一一一注一-一仁卜一-C一山扫侧脸嵘姗翻牲敬伯跨层名口娜a va aa .t t落己9吾留之 M十x里 套鑫 tc ipv - ;+#MNa调脸砚城端硬召喇子侧名U绷o a却N0歇上承x !E IKE Uf- a田OJ丫留 卜以黑琪( N K， .EN二。城活户。4*w 0.钦拍阶钦们阵敬怕冷妇板翻姐嵘目1坡口1心吧O一国O亡门O、口7L，民门门O户QOC亡L勺目l国0卜.伪臼二U愁目，山c帐r门目气峡礴07 M户，O甲.，护目月哟尸叫口山OO盛eJ.门按昆洲们咤n吐弓扮O一尸叫亡，:洲司国国eO碟月一目

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14、缘橡胶材料和半导电橡胶材料主要性能要求参照附录C的规定A3含应力锥的整体橡胶预制件应按下列规定进行例行试验:a)工频电压干态1b)局部放电1.5 II,min 311.3. 6/6 kV一12/20 kV21/35 kV,26/35 kV不大r20 PC;不大于10 PC,注:局部放tL胜能例行试验方法在考虑中A4安装用的硅脂润滑剂应参照附录r)的要求A5安装用清洗剂应对被清洗的电缆绝缘和半导电屏蔽层及橡胶预制件无损害作用，F4不含水分易挥发，易溶解油污。附录B(标准的附录)冲击试验方法B1试验装置试验装置如图Bl所示，冲击块用钢制成，支撑架两侧有保证冲击块按规定方向自由降落的导轨，支撑架顶端

15、装有起吊冲击块的滑轮。图B1冲击试验装置B2试验方法B2.1按图B1所示将试样安放在试验装置的支撑架下.固定试样两端电缆.保证试验过程中试样不致滚动JB/T 8503.2一1996B2. 2提升冲击块到规定高度(见图sleB2. 3让冲击块自由降落，冲击试样。B2. 4取出试样，观察试样防腐层是否损坏，是否穿透。B3试验结果评定经冲击试验后试样防腐层应无损坏或穿透附录c(提示的附录)橡胶制件材料主要性能要求c1绝缘橡胶材料主要性能要求如表CI规定。表CJ序号项单位EPDM一一一试验方法12345678抗张强度不小于断裂伸长率不小于硬度沼a氏A)不大于抗撕裂强度不小于耐压强度不小于体积电阻率不小

16、于介电常数(50 Hz)介质损耗角正切不大干MPa%又!mmkV/mmnrn4-23006510251 02。63、00.024. 030050工0201012283.50.02GU528GB 528GB 531GB/r 529GB 1695GB 1692GB1693GB 1693注:1表中EPDM为三元乙丙橡胶,SIR为硅橡胶2表中数据为室温下试样的性能要求。C2半导电橡胶材料主要性能要求如表C2规定。表C2序号项目单位EPDMSIR一试验力法12345抗张强度不小于断裂伸长率不小于硬度邵氏A)不大于抗撕裂强度不小于体积电阻率不大于MPa%N/mm0一m一丁万一刁一一- -GB 528350

17、)350 GB5285513C.B/T 529一5注I表中EPDM为三元乙丙橡胶,SIR为硅橡胶2表中数据为室温下试样的性能要求.462IB/T 8503.2一1996附录D(提示的附录)安装用硅脂润滑荆主要性能要求安装用硅脂润滑剂主要性能如表DI规定。表DI序号项目单位指标P试验方法123456耐压强度不小于介电常数(50 Hz)介质损耗不大于体积电阻率不小于针入度挥发物(喷霜)不大于(200 C 24 h)kV/mm%口m1/10 mm%82.8-3.20.5IO200-3003GB/T 507GH 5654GB 5654GB 5654GB 269GB/T 7325附录E(提示的附录)预制

18、件装配式电缆接头安装工艺要点本附录为安装预制件装配式电缆接头时应注意的主要事项，具体安装操作工艺见生产厂提供的产品安装说明书。E，安装工具El. 1导体连接工具当导体连接采用压接方式时，建议优先采用6角或半圆型围压(又称环压)模具，模具尺寸应符合GB 14315标准规定口El. 2绝缘剥切工具剥切电缆绝缘时建议采用相应的专用剥切Z具，以确保不伤及导体。E1. 3安装接头若采用热缩护套管时，建议采用丙烷气体喷灯或大功率工业用电吹风机作为加热工具。在条件不具备的情况下，也允许采用丁烷气体、液化气或汽油喷灯作为加热工具.但火焰必须控制得当。E2安装工艺E2.1剥切电缆E2.1.1电缆末端剥切按产品安

19、装说明书规定尺寸和顺序进行，剥切电缆的每一道工序都必须保证不伤及内层需要保留的部分。E2.1.2剥除电缆绝缘外半导电层时应特别注意，使绝缘表面光滑、圆整，不留下半导电层残迹和明显刀痕，半导电层端面应与电缆轴线垂直、平整，特别注意，该处绝缘不得损伤，如果不采用喷涂或刷涂半导电漆工艺。则外半导电层端部必须削成光滑的与电缆轴线夹角不大于300的圆整锥面。.is/T 8503.2一1996E3预套橡胶预制件E3.1用塑料带或橡胶带将一端电缆的导体未端包缠起来(以防止套装时将预制件擦伤)，再用清洗剂清洗电缆绝缘表面，注意不可用擦过半导电层的清洗布再去擦绝缘。待清洗剂挥发后，在电缆绝缘表而和预制件内孔(用

20、尼龙刷)均匀涂上一层硅脂润滑剂，应注意防止灰尘和水分混入E3.2将橡胶预制件套在这一端电缆上。E4套装屏蔽铜丝网及热收缩护套管或电缆接头保护盒(如果需要的话)。E5压接导体连接管，压接后必需除去飞边和毛刺，清除金属粉末。E6用清洗剂清洗接头处电缆绝缘表面和导体连接管表面，待清洗剂挥发后在电缆绝缘表面涂上一层硅脂润滑剂，应注意防止灰尘和水分混入，再将橡胶预制件套到接头位置上。严格遵照安装说明书的规定，将橡胶预制件套到预定的位置，确保应力锥半导电层与电缆半导电屏蔽层有良好的电气接触。E7将屏蔽铜丝网移到接头中心位置，向两边拉伸，使其与橡胶预制件的半导电层表面紧密贴合，并与电缆两端屏蔽层搭接。E8焊

21、接过桥线按表1选取相应截面的过桥线(镀锡编织铜线)将其两头分别绑在电缆两端屏蔽铜带上(连同屏蔽铜丝网一起绑扎)，并用焊锡焊接。3芯钢带恺装电缆的钢带按用户要求可与电缆屏蔽层焊接在一起，也可另用一根导线将两端电缆钢带焊接连通(必须保证该导线与电缆屏蔽及接头屏蔽之间是绝缘的)对铜丝屏蔽的电缆，可将两端电缆屏蔽铜丝扭绞后相互连接起来(须保证电气连接可靠)，不必焊接过桥线。E9安装热收缩护套管或接头保护盒对3芯钢带恺装电缆其接头应采用两层热缩套管。内层套管两端密封在电缆挤塑内衬垫上，外层套管两端密封在电缆外护套上。若采用具有密封性的接头保护盒，则可免用外护套套管。若采用带有填充剂的保护盒，建议选用热阻系数小的填充材料。