JB T 8211-1996 滚动轴承推力圆柱滚子保持架组件及推力垫圈.pdf

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1、JB/r 8211一96前言本标准系首次制定在制定过程中考虑与行业标准的一致性和延续性，在确定推力垫圈公差的有关章条中保留和沿用了原推力圆柱滚子轴承华圈公差的和关内容，同时也为了进步完善标准和便寸应用起见，标准中增加了成套轴承高度公差等。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出井归门。本标准负责起草单位洛阳轴承(集团)公司。本标准起草人:徐玲玲、渠毓石。中华人民共和国机械行业标准滚动轴承推力圆柱滚子保持架组件及推力垫圈IB/T 8211-96范围本标准规定了内径d琪400mm、轴承外形尺寸符合GB/T 4663(滚动轴承推力圆村滚子轴承外形尺寸的推力圆柱滚子保持架组件(以下简称组件及垫圈)的结

2、构尺寸、技术要求、检验规则、标It-,及包装本标准适用于制造厂与用户对组件及垫圈的生产检验与验收。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 274-91滚动轴承装配倒角极限GB 307. 2 84滚动轴承公差的测量方法GB 307. 3- 84滚动轴承一般技术要求GB 4199- 84滚动轴承公差定义GB 4661- 89滚动轴承圆柱滚子GB/T 4663-94滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸GB 8597-88滚动轴承包装JB厂13574-92滚动轴承产品标

3、志JB/T 6641-93滚动轴承残磁及其评定方法ZB J11 020-89滚动轴承及其零件检验规则3符号和缩略语除下列符号外，本标准所引用的符号规定在GB 4199中。及，:组件公称内径及:组件公称外径li:推力垫圈公称高度公、:推力圆柱滚子轴承高度的公差4结构型式组件结构型式见图1。推力垫圈(轴圈和座圈)的结构型式见图2.图3机械工业部1996一09一03批准1997一07一01实施JB/r 8211一96l l图7 K 81000型组件图2 WS 81000 14轴圈份卜-十一州l舞掇戮)滋图3 GS 81000型座圈5外形尺寸组件及热圈的外形尺寸按表1的规定。表1组件和推力垫圈的外形尺

4、寸nIn、d-即乃30肠40巧邪5560朴刊75助既组件代号轴圈代号1座圈代号Dd-.D,刀Lm了)11i1 1士应的M承代号赞邓犯盯拥47昭黔能67褪”82即K 8110K 81105K81106K 81107K 81108K81109K81110K 81111K81112K 81113K 81114K 81115K 81116K81117W S 81104WS 81105WS 81106WS 81107WS 81108WS 81109WS 81110WS 81111WS 81112WS 81113WS 81114WS 81115WS 81116WS 81117G581104GS 81105

5、GS 81106GS 81107GS 81108GS 81109GS 81110GS 81111Gs 81112GS81113GS 81114GS 81115GS 81116(.S 91117354247526(657078859095100I051103542475260657O788590951(10105I10n450556666757.57.57石757. 5275333。三3气51.755255.255. 755.755，7几()306060.6O6n心C.6可户七吕111日811117.8日日6811(斤8上to吕81109811 1J181111811128!1138了11811

6、15811195日1了6只JB!T 8 211 - 9 6表1(续)11 ill，、:轴朋代弓座圈子e号nd,1)1).H相对应的轴承代号比口曰曰L十1|一1:一:斗除l一一一一|川17玲，一、|K xi11xK日LZ.“KS工12氏吕日21I又8日261咬片飞_8K 113灼找 x11沂2Ke一ISK x11 36K8113.K h日;f，K SlldiK8日18x xltszK 51156KH1100氏31164K31168I又xu了2K ;1171;K 81180Kg1206K61.0了K8L208K 81209K8飞止10K81211K 8上竺1ZK81213K 8119K81Z5K

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10、口_511511. 5I21313. .51t-几158113d81136811388i1飞I,811斗4811488115281 1568116081161811688117281176811803飞Zf)68120781208812os812108121181212812138121481215812168121781218812208122281224812268122881230吕123281234812368123吕一W S 81236G5 8123“一WS 812竺兰川二兰、8123兰一上16娜170180902022021026028030032031o36()380400303

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13、:26263艺323之38李吕38斗5818弓232只气艺4它8岛竺85艺932.5WS812牛)WS812牛4WS81248WS81252WS81256WS8126(J一ws81264IWS81268WS81272GS8124门(妄58124月(夕58121吕GS8125艺(宝581256GS8126GS8126牛(洛81268GS81272澳一一戮280380320一4403;。1，。36。一。)6技术要求6.1公差6.1.10，5，5，4级推力圆柱滚子轴承轴圈和座圈的公差按表2和表3的规定。表2轴圈公差尸rTL马1.!1!1.十1.1表3座圈公差尸1116lJB/T8211一966，1，

14、2组件的公差按表4的规定。表理组件的公差1土nlD，刀了nlm乙乃乃气一830月05065801)()12014016018020)2252502803153554004503()40506580100120140160180200225250280315355400450500上偏差一290一300一310一320一340一360一380一10一460一520一580一660一740一820一920一1050一1200一1350一1500一1650偏差一560一630一70()一710一800820一9艺()一950一1090一115)一1210一1380一1460一1540一1720一18

15、60一2090一2240一2470一2620卜偏差注142一172山210十210斗一250+260十29229艺一335一335斗335+390+390十390干生30+430485+485日535+535卜偏差一沐艺4O5O卜5咬寸60)6072了2+昌5185十85一卜10口卜1001100上飞飞0一1(一125一朴125135+1356飞，3轴承的高度公差按表5的规定。表5轴承的高度公差rZrr】d/mm。几上超过到上偏差下偏差一305080120180250315305080120180250315400十20+20+20+25+25+30+40+40一250一250一300300一

16、介00400一改01)一5006.1.4推力垫圈装配倒角极限按GB274的规定。6门.5组件用圆柱滚子应符合GB4661的规定。6.2表面粗糙度工作表面粗糙度见表6。646JB/r 8 211一96表6工作表面粗糙度K。值Jimd/nim内孔表面外圆往表面垫圈端面)滚道 I。 6一卜。一5一4一。一6一几下丁子训万-超过到0654065406540103080180315一30800.90.87110. 630. 631110. 50. 50.80. 80. 80. 250. 250.50. 50. 50.630. 631110.320. 320.630. 630. 630320.320. 6

17、30. 630.630. 250. 250. 50.50510.80. 81110.630.63111一。.5一0.508一0. 80.8io.4一0. 320. 320. 400. 500. 630.200.200250. 320. 400. oa o._ osl0.70 0.063,;0. 1251 C!. 08一0. 16 0. 10一0.200.1256.3外观质量组件及垫圈的表面质量应符合有关标准的规定6.4清洁度轴承及其零件的清洁度应符合有关标准的规定。6.5残磁轴承各零件的残磁值不应超过7B/T 6641的规定6.6材料及热处理材料及热处理等其他技术要求应符合GB 307. 3及

18、产品图样的有关规定了测f方法组件公差气.，。，乙%、，采用两点法测量在外径表面不同的径向角位置处测量，可得一径向平面内最大及最小单一外径，从而求得单一平面平均外径的偏差Iti。在内径表面不同的径向角位置处测量，可得一径向平面内最大及最小单一内径，从而求得单一平面平均内径的偏差。%m。S.s。的测量参照GB 307. 2中规定的方法，其表尖应置于靠近滚道中部位置的上方。8检验规则轴承成品和零件的验收按ZB Jll 020的规定，轴承成品和垫圈合格质量水平AQL值，主要检查狈目为4.0,次要检查项目为6. 5。检查水平，轴承成品使用一般检查水平皿，商品垫圈及组件使用特殊检查水平S-4。其中组件抽样检查项目按ZB J It 020-89表3中推力滚针和保持架组件的相关内容执行。9标志轴承标志应符合产品图样及JB(T 3574的规定10包装组件及垫圈的包装按GB 8597的规定。当组件与垫圈配套供应时，应以聚乙烯薄膜或其他无腐蚀性物质将组件、垫圈隔离，以免损坏其工作表面