JB T 7376-1994 气动空气减压阀技术条件.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB/T 7376-94气动空气减压阀技术条件主题内容与适用范围木标准规定了空气减压阀技术要求.试验方法，检验规则和标志、包装、本标准适用于封闭回路中使压缩空气压力基本保持恒定的空气减压阀贮存2引用标准GB 23461B 1 6378液压、气动系统及元件公称压力系列气动换向阀技术条件3术语3.1空气减压阀空气减压阀是用于当工作压力和流量发生变化时，使封闭回路中压缩空气压力基本保持恒定的气动元件。12溢流溢流是当带有溢流机构的空气减压阀的出口压力超过给定值时产生卸压4规格规格按通径分并符合表1规定表1公称通径d. .-6810152()一I压一公制，mm M10X1一M

2、14X1.5M18又1. 5M22X1.5M27X2M、3、长2G1/8“G1/4“G3了8厅(月,2(AM“州1”5技术要求5门工作条件5门门工作介质经除水过滤干净的压缩空气5门.2介质温度和环境温度介质温度和环境温度均为5-60 C a5门.3公称压力空气减压阀公称压力按。.63,1. 00,1.60 MP。选用5，2性能要求5.2. 1密封性5，2门门内泄漏中华人民共和国机械工业部1994一07-26批准1995一07一01实施Js/T 7376-94空气减压阀在公称压力下，阀处于关闭状态时出口处应无泄漏_52门.2外泄漏空气减压阀输人公称压力，在锁紧盖处、膜片连接处、压力表连接处、螺塞

3、应无泄漏阀芯杆顶端为硬质密封时，在压力稳定时溢流n处溢流量不大干I din/min阀芯杆顶端为软质密封时，溢流日处应无泄漏5.2.2耐压f空气减压阀输入土.5倍公称压力，任何零(部)件应无损伤和水久变形52.3空气减压阀的出日接恒节流孔.其调定后的出日压力随进日压力变化的关系曲线用图表示当进口压力调至公称庄力时，其出日压力变化值不大于0. 05 MP,出日压力n.MPa!进日怅力P .MPa图1压力特性曲线5.2.4流量特性空气减压阀进口压力为公称压力，其出日空气流量(在标准状态下、和出u压力之间的关系曲线用图2表示出口压力P MN_1一一一一_一空气流励，m山图2流量特性曲线JB/T 737

4、6-94当出日压力降达到。，巧mpa时、相应流量档次的产品的最人流量不小于表2规定伯表2一一公称通径1一一下一一下一几下十一。进丁压力m】与出1压力MP,卞气流星产”、准状态下)，m、h界从一一一一一二J?i9进I1版力人1 1.0oMPa的流最参数由牛产厂给出5.2.5出日压力(调压范围)空气减压阀的出日1L力的调节应符合表;中的一种出厂压力表污MP自公称压力口曰)、52.6!力调节空气减压阀的进日压力为公称压力、共出日压力在允i午的范围内均匀可ill ,无阶跃现象5.2.7溢流特险带溢流结构的空气减压阀在给定压少J的条件下，当游从力超过规定值的K5 “,时应能造成溢流，并绘出出L -I 1

5、1匀与溢流流4.的特性曲线，如图3 出Iii、力，MPa一滥流流傲(标准状态),dm一111.1溢流特性曲线5.2. 8卒图3外观质量气减压阀外表面涂层色泽应均匀、光滑，无伤痕及划伤和污垢等缺陷。标牌应端正、无剥落翘角现象紧固件不得有松动。5.2.9I时久性气减压阀耐久性，在满足表斗规定值后仍应符合52.1、3.艺.三和三.艺.6条规定公称通径t,mm朴久州力7F:共JRiT 7376 -946试验方法6门试验条付6门.1试验介质经过滤度不低于,;mi7水分离效率不小J8o 6的空气过滤器处理后的压缩空气6.1.2环境温度环境温度5一“。C6-1. 3 fl对湿度相对湿度不大卜洲厂6门.4试验

6、压力试验压力按表3规定表界丁t:公称压力(输入自.6s耐压性)倍公称味力密封r+:、:特。一门)内泄漏为0二2)外泄漏为最大输出压力一一卡一试验项卜流蛾特性出日i+力归力调节溢流特Hl试验压力(输出)按表:3规定按表s规定的一种出11 i+:儿耐久性勿、准压力允许波动值6门5仪器、仪表精度测:用压力表精度规定型式试验不低十。4级.出厂试验不低于2.三级.讨一V范围仁限佰小得人丁试验值的2倍;流量计不低于2. 5级;温度日(表)为普通级c6.2卜乍能试验6.2. 1密封性试验6.2.1.1内泄漏试验空气减压阀试验压力按表s规定，阀关闭在出口处涂肥皂水观察刊、_6.2.12外泄漏试验空气减1.阀试

7、验压力按表5规定.出n压力调至最大.出门管路关闭，在锁紧盖处、膜片连技处、汗力表连接处、溢流处涂肥皂水检查切、阀芯杆顶端为硬质密封时，在溢流口接流最计(或用流量收集法)测量62.2耐压性能试验少、6.2.3气减压阀试验压力按表5规定.输出压力调至最大，输出日关闭，保压min 1,检杳厂卜力特性试验6.2.3门试验回路按图4，取压孔按图5，恒节流孔结构按图6,表6规定1B/T 7376-94/厂/井一-)L _1;d一1011气N; 2截止阀;3空气减压阀4、6压力表:5被测阀7恒i.i流孔图4压力特胜试验回路原理图of孔不得有凸起和毛刺图5取压孔结构图图6恒节流孔结构表6公称通径11恒节流孔径

8、06.2. 3.2空气减压阀输人压力比表5规定的出u压力高0.05 MPa.调定出11压力按表马规定6.2.13调节被测阀的进u压力，每增加。.05 MPa测次出u压力，直至进C7 LG力调至公称压力国止。把测得的出日压力值绘成曲线.并算出压力变化值。6，2.4流最特性6.2.4门试验回路按图71一气源L一截比阀邓一空气减压阀n,6 1+力表汤被测空气减压阀;7一节流阀:吕流量1十图7流量特性试验回路原理图6.2-4-2空气减压阀的试验压力按表5规定，在试验中进u压力始终保持不变6. 2.4. 3缓慢调节节流阀开度每调一次测一次压力和流量，直到出n压力降达到0.05 M Pa为116.2-4.

9、4按测量值In出流量与压力曲线并测出r力降达到0. 05 MP。时的流量值-JBiT 7376-946. 2. 5出n压力试验6.2，5门试验回路按图76. 2. 5.2被测阀关闭后，试验压力按表5规定，调节其出日压力的变化范围6.26压力调节试验空气减压阀试验压力按表5规定，在出C1压力范围内连续调节进行试验6.2.7溢流特性试验试验回路按图8连接O一气源2、4一空气减压阀;3,8怅力表5被测空气减压阀6一流量计;9一截止阀;10量杯图8溢流特性试验回路原理图被测阀5的试验压力按表5规定。由小至大调节空气减压阀4的出日压力，当调至被测阀5开始溢流时记录出11压力和溢流流量(若被测阀阀芯杆顶端

10、为硬质密封时.在平衡状态下的溢流量作为基准，从增加的流量日算、;然后饵增加。. 0,5 MPa出口压力，测量一次溢流流量.测量次数5-10次，根据测量结果作出特性曲线6.2.8耐久性试验6.2.8.1试验回路按图91一气源;2一截止阀门一空气减压阀;4、7一压力表马、9一一位一通阀(可用机、电、气控);(;一被测宁气减压阀;8计数器图9耐久性试验回路原理图B0r 7376一9462.8.2被测阀的试验压力按表5规定。6.28.3使_通阀5.，以1 Hz的频率换向，两阀同步反向开关。连续或问断进行，当完成劝作次数进行检验6.3外观质量检验外观质U.用目测法进行检验7检验规则7.1出!检验7门.1

11、征台空气减压阀须经)检验部门检验合格后方能出).并附有合格证7.1.2出厂必检项目5.2.1,5.2.5,5.2. 6,5. z.8条7.1.3出!抽检项,1 5. 2. 2条。7.1.4抽检数量为每批(自然批)的z% ,但不得少于3台。71.5判定规则按JR/T 6378中6.1.4条规定7.2型式检验7.2门有下列情况之时，产品应进行J7式检验:a.新产品试制或老产品转厂生、认时;b正式牛产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品Pt能时:c.正常生产时，应定期进行检验，每三年不少于一次;d.产品停产一年后，恢复牛产时;c.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构

12、提出进行型式检验的要求时72.2型式检验的气动兀件数量规定为3台(件)，其中一台件)做全项目试验，其余只做改能试验试验中有小合格.被试件应加倍检验。如仍有不合格者.则该气动元件54式检验为小合格、8标志、包装、贮存8.飞标志8.1.1空气减压阀外表面应标明:a.产品名称、77号、规格:b.公称压力:c.出i1压力(调压范围);d.流动方向;e.接管螺纹标记:f.制造名称;只一制造卜!期。82包装8.2.1内包装a.材料应选用纸盒纸板、包装用聚乙烯吹塑薄膜、聚乙烯气垫薄膜、聚苯乙烯泡未划料等材料b用塑料袋装:每1件(套)儿件装成一袋.并折叠袋日-c.用纸盒装:每t或2或5袋装成一盒82.2外包装兀件的外包装应采用瓦楞纸箱、钙塑瓦楞纸箱或钉板箱特殊要求的外包装山W,需双方0定JB了 T 7376-948. 3贮存每台空气减压阀应贮存在空气温度为5一生。C相对湿度不大于SO C的仓库内片内空气应不含有腐蚀性的有害杂质附加说明:木标准由机械工业部无锡气动技术研究所提出并归日本标准山上海气动成套公司、无锡气动技术研究所负责起孕本标准主要起草人邹宗发、张建篙.