JB T 6756.7-1993 电线电缆专用设备 检测方法 第7部分 JLY型笼绞设备.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准电线电缆专用设备检测方法JB/T 6756. 7一93第了部分:JLY型笼绞设备1主要内容与适用范围本标准规定了JLY型笼绞设备的检测方法。本标准适用于JLY型笼式绞线机。本标准和JB/T 6756.1电线电缆专用设备检测方法第1部分:总则一起使用。2引用标准GB 10095渐开线圆柱齿轮精度JB/T 5818.4电线电缆绞制设备技术要求第4部分:笼绞设备JB/DQ 8124电缆设备基本技术要求JB/DQ 8657.5电线电缆专用设备产品质量分等第5部分:儿系列绞线设备3空运转性能检测3.1检测前的准备工作设备在检测前应按JB/T 6756. 1中第3章规定进行。32

2、运转机构的转动步骤和时间设备的各运转机构应从最低级转速开始，逐级升高，一般作低、中、高三级速度运转，每级速度的运转时间不少于30 min，在最高转速连续空运转时间不少于4h,3. 3转速检测用转速表测量各输出轴额定转速，其转速应符合设计要求。I刁温升检测在额定转速下用点温计测量各传动齿轮箱轴承盖以及可疑点的温度并计算温升I5噪声检测按照JB/T 6756.1中5.1条规定，在最高转速下进行I6制动时间检测在绞笼最高转速下，同时按下秒表和停机按钮，当旋转主轴停止转动时立即按停秒表，其读数即为制动时间。I7机电安全防护装置检测机电安全防护装置检测应符合JB/T 6756.1中5.3条的规定。4负荷

3、运行性能检测设备空运转合格后，经过调整在正常的工艺条件下进行负荷运行性能检测。4门产品规范检测机械2业部1993一08一21批准1993一10一01实施JBiT 6756. 7一93从设备规定的生产范围内，选取大、中、小三种规格为加工对象分别按所允许的最高速度运转。德种规格不少于1满盘。用常规量具测量节距和绞合外径。42可靠性检测在设备规定转速范围内，在正常生产条件下，无故障连续运行24 h,5主要零部件精度检测5门绞盘a.绞盘外圆对绞盘，心轴线的径向圆跳动检测应符合图1、表1规定;b.绞盘端面对绞fit I，心轴线的端面圆跳动检测应符合图1、表1规定;c，相邻两个绞盘卜任一线盘架支承轴孔同轴

4、度检测应符合图2、表2规定d.线盘架支承轴线对L轴轴线平行度检测应符合图2、表2规定。检测项目要求检测工具检测方法1.绞盘外圆对绞盘中J心轴线的径向圆跳动2.绞盘端面对绞盘中心轴线的端面圆跳动JB/T 5818.4表2l.等高支承三只2.带指示器的汉明量架7.将绞盘置于旋转工作台止只等高支承上2.按图1中固定测量架校正绞盘孔内中心与工作台中心重合。3.按图1中使指示器触头触及绞盘外圆转动工作台，指示器的最大与最小值之差即是绞盘外圆对中心轴线的径向圆跳动按图1中使指示器触头触及绞盘两端面转动工作台，指示器的最大值与最小值之差即是测绞盘端面对中心轴线的端面圆跳动。图2,1B/T 6756 7一93

5、表2检测项目要求检测工具检测方法1.相邻两绞盘卜任一线盘架支承轴孔的同轴度2.线盘架支承轴线对纹笼主轴轴线的平行度IB/,r 5918. 41.检验心轴2自制测量架3.指示器!1.以线盘架支承轴孔的实效尺寸制作检验J。轴，长度1大于纹盘距离2.按图2中用检验心轴塞测相邻两绞盘上的线盘架支承轴孔，心轴应能顺利通过，并能旋转.3.将指示器装于自制测量架上，测量架置于纹笼主轴上，指示器测头触于检验心轴。、b处，记录指示器读数差几4.将自制测量架置于图ZB所示位置测得a、b处指示器读数差人5卜线盘架支承轴线对绞笼主轴轴线的平行度为:一f=会片、52线盘架a线盘架支承孔同轴度检测应符合图3、表3规定线盘

6、支承孔同轴度检测应符合图3,表3规定线盘架部件静平衡检测应符合图4、表4规定基准心轴1图3192JB/T 6756. 7一93表3检测项目要求检测工具检测方法线盘架支承孔同轴度JB/T 5818.4表41.心轴Q、m2，固定和可调支承3只3.带指示器的测量架4.平板1.制作心轴卫、.，长度大于孔长的2倍2.按图3A，将心轴u、m无间隙地插人线盘架支承孔内，将线盘架侧面置于平板的三个支承上，用指示器校正基准心轴Q与平板平行;然后用指示器在靠近被测孔端面的a,b两点处侧量.并求出该两点分别与高度(:+普)的差值人和、3.将线盘架旋转90,按图3B用同样方法测取大和fn一4.按f2,/(! ) +

7、(f,.,.) 2几一2丫(几)+(t):计算a、b两点的同轴度误差.取其中较大值为线盘架支承孔同轴度误差线盘支承孔同轴度JB/T 5818.4表4检验心轴1.按线盘支承孔的实效尺寸制作检验心轴.长度大于线盘架宽度2.检验心轴应能顺利通过线盘两支承孔并能转动配重刀刃支承图4表4检测项目要求检测工具检测方法线盘架部件静平衡JB/T 5818.4表6l.等高刀刃支承二只2.橡皮泥3.测量平板一块将线盘架二端搁置于刀刃支承上卜摆动线盘架使其自然停止，若线盘架不在水平位置则用加重法将橡皮泥粘于较轻一侧，直至摆动后能自动停于水平位置，所配橡皮泥的质量与橡皮泥至支承轴轴线的距离的乘积即为线盘架静不平衡矩5

8、.3回扭环回扭环各等分孔位置度(各等分孔角度误差以及周围与基准内孔或外圆同轴度)的检测待定5.4齿轮箱a箱体各轴承孔的轴线平行度的检测应符合图5、表s规定;b.齿轮精度检测应符合GB 10095有关规定193JB/T 6756. 7一93检测项目要求检测工具检测方法齿轮箱各轴承孔的轴线平行度JB/DQ 96571.带指示器的测量架2.固定和可调支承三只1.将晰轮箱置于镬床工作台上的三只等高支承上。2.将测量架固定于钱床主轴卜，转动主轴，校正齿轮箱上任一轴承孔，并使前后孔中心与键床主轴中心重合3.移动工作台，使第二轴承孔对准镬床主轴，在三个互成120“的轴向截面内测量，以指示器读数差之半的最大值

9、作为该轴承孔的平行度误差，即:I=合、，一、:)_4.依次检测其余各轴承孔的平行度误差5.亦可随机检测。6整机精度检测6-1绞笼a.绞盘外圆对绞笼回转轴中心线的径向圆跳动检测应符合表6规定;b绞盘端面对绞笼回转轴中心线的端面圆跳动检测应符合图6、表6规定。6.2线盘架倾斜度应在线盘架装人绞笼并完成各种回扭机构的装配后，目测其倾斜度6.3托轮托轮外圆对旋转中心线径向圆跳动检测应符合图7、表7规定绞盘与托轮的接触面积检测方法应符合图7、表7规定。a.b.194.1B/T 6756. 7 -93检测项目检测方法1.绞盘外圆对纹笼回转轴中心线的径向圆跳动2绞盘端面对纹笼回转轴中心线的端面圆跳动JB/1

10、 5818.4表7表6检测工具带指示器的侧量架1.按简图装配调整后将被测绞盘处托轮放开.转动绞笼，用指示器测量绞盘外圆径向圆跳动.见图6中忍。指示器的最大读数差即为该绞盘外圆的径向圆跳动2按上述方法转动绞笼，用指示器测绞盘端面圆跳动，见图6中。指不器的最大读数差即为该纹盘的端面圆跳动图7表7检测项目要求检测工具检测方法1.托轮外圆对旋转中心线的径向圆跳动2.纹盘与托轮的接触面积JB/T 5818.4表7JB/T 5818.45. 1. 3c带指示器的测量架红丹涂料1-整机空运转并调整后，在纹笼静止状态时，间接转动绞盘，用指示器测托轮外圆径向圆跳动，见图7，指示器的最大读数差即为托轮外圆的径向圆跳动2将红丹涂料均匀地抹在托轮的外圆表面上转动纹盘，根据绞盘与托轮接触时留下的痕迹来计算接触面积7夕卜观质t检测外观质量检测应符合JB/T 6756.1中5. 2条规定附加说明:本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由上海电工机械厂负责起草。本标准主要起草人秦贞娣、张玉生。195