JB T 6756.6-1993 电线电缆专用设备 检测方法 第6部分 JLK型框绞设备.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准电线电缆专用设备检测方法JB/T 6756. 6一93第6部分:JLK型框绞设备1主题内容与适用范围本标准规定了JLK型框绞设备的检测方法。本标准适用于JLK型框绞设备。本标准和JB/T 6756. 1电线电缆专用设备检测方法第1部分:总则一起使用。2引用标准GB 10095渐开线圆柱齿轮精度JB/T 5818电线电缆绞制设备技术要求框绞设备JB/DQ 8124电缆设备基本技术要求JB月一狡8657电线电缆专用设备产品质量分等3空运转性能检测3.，检测前的准备工作检测前的准备工作应符合JB/T 6756. 1中第3章规定。3.2转动机构的转动步骤和时间设备的转动机构应

2、从最低级速度开始，逐级升高，一般作低、中、高三级速度运转，每级速度的运转时间不得少于30 min，在最高速度连续空运转时间不得少于4 h,3.3转速检测用转速表测量各输出轴转速，其转速应符合设计要求。34温升检测在额定转速下用点温计测量箱体的轴承盖以及可疑点温度并计算温升，其温升应符合JB/DQ 8124规定35噪声检测按照JB/T 6756. 1中5.1条规定，在最高速度下进行。3.6制动时间检测在绞笼最高转速下，同时按下秒表和停机按钮，当旋转主轴停止转动时，立即按停秒表，其读数即为其制动时间。3.7机电安全防护装置检测机电安全防护装置检测应符合JB/T 6756. 1中5.3条的规定。4负

3、荷运行性能检测设备空运转合格后，经过调整，在正常工艺条件下，进行负荷运行性能检测。机械工业部1993一08一21批准1993一10一01实施JB;T 6756. 6一934.1产品规范检测从设备所规定的生产范围内，选取大、中、小三种规格为加工对象，分别按加工对象所允许的最高速度运转，每种规格不得少于1满盘。用常规量具测量节距和绞合外径。4.2可靠性检测在设备规定的转速范围内，在正常生产条件下，无故障连续运行24h。5主要零部件精度检测5.1框架圆盘a.框架圆盘外圆对圆盘中心孔轴线的径向圆跳动检测应符合图1、表1规定。b.框架圆盘端面对圆盘中心孔轴线的端面圆跳动检测应符合图1、表飞规定。图1立车

4、旋转工作台表1检测项目要求检测工具检测方法1.框架圆盘外圆对中心孔轴线的径向圆跳动2.框架圆盘两端面对中心孔轴线的端面圆跳动符合JB/T 58181.立车工作台2，带指示器的测量架3固定和可调支承三只1，将框架圆盘置于立车工作台三只等高支承上2.将测量架吸于立车刀架卜校正内孔中心与工作台中心重合.见图1中处3.将测量架移至框架圆盘外圆处.转动工作台指示器的最大与最小读数之差即为框架圆盘外圆对中心孔轴线的径向圆跳动，见图1中处4.将表架移至圆盘两端面，转动工作台，指示器的最大与最小读数之差即为框架圆盘端面对中心孔轴线的端面圆跳动见图1中处5.2十字支承-a. I_尺寸的偏差，其检测方法应符合表z

5、规定。b. A面、B面对十字支承孔轴线的平行度检测应符合图2、表2规定c. A面对B面的垂直度检测应符合图2、表2规定。d. A面、B面对十字支承孔轴线的对称度检测应符合图2、表2规定。e.十字支承的静平衡精度检测应符合图3、表3规定。JB/T 6756.6一93曰ln一，!rz廿一图2表2检测项目要求检测工具检侧方法1.尺寸I.偏差符合JB/DQ 8657游标卡尺用游标卡尺对尺寸1.依次测量ZA面、B面对支承孔轴线平行度按工厂设计技术要求1.带指示器的测量架2.心轴3. V形块2块4，平板5.90,角尺1.将心轴无间隙地穿人十字支承孔内，心轴置于V形块上;用指示器校正心轴，使心轴的两端与平板

6、等高2.调正十字支承，使平面A与平板等高将测量架指示器触头触在A面上，移动测量架，以指示器最大读数差作为该面的平行度误差3.将十字支承旋转900，用同样方法测量B面的平行度误差。3. A面对B面的垂直度。直角尺用直角尺检测A,B两面的垂直度4. A面、B面对十字支承孔轴线的对称度按工厂设计技术要求高度游标卡尺一一1.校正心轴，使心轴的两端与平板等高.2.用高度游标卡尺测量心轴至平板的距离H，则轴心相对于平板的高度h,=H-号3.调整十字支承，使平面A至平板等高，分别测量上两A面至平板的距离L-L,，则两A面的对称中心面相对于平板的高度h:一L,-Lz2 04.在十字支承两边分别进行测量，取计算

7、结果1二2人一h,!值大者为A面对十字支承孔轴线的对称度误差。5将十字支承旋转9。“，用同样方法测量B面的对称度口186JB-T 6756.6一93图3表3检测项目检测工具检测方法十字支承静平衡精度要求符合JB/DQ 8657. 5表51.等高v形支承架2.空心平衡心轴3.水平钢轴4.橡皮泥将十字支承套于空心平衡心轴中间位置，平衡心轴置于成水平状态的钢轴上使十字支承对称地搁置于水平钢轴中间，转动十字支承，当其自动停止时，在其顶端用橡皮泥配重，多次试验，使十字支承能停止在任意位置，所配橡皮泥的质量与橡皮泥至平衡心轴中心线的距离的乘积即为十字支承的静不平衡矩5.3框架体装配过程中线盘支承轴孔轴线的

8、同轴度检测应符合图4、表4规定。图4表4检测项目要求检测工具检测方法线盘支承轴孔轴线同轴度符合JB/DQ 8657.5表51.等高v形支承架2.空L平衡心轴3.空心心轴1.空心心轴直径为孔的实效尺寸2.空心心轴应能顺利地通过两被测孔并能转动5.4齿轮箱a.箱体各轴承孔的轴线平行度的检测应符合图5、表5规定。了R7JB/T 6756.6一93b.齿轮精度检测应符合GB 10095有关规定。击八八甲一甲耳厂图5表5检测项目要求检测工具检测方法齿轮箱各轴承孔的轴线平行度JB/DQ 86571.带指示器的测量架2.固定和可调支承三只1.将齿轮箱置于惶床工作台上的三只等高支承上2.将测量架固定于健床主轴

9、上.转动主轴，校正齿轮箱上任一轴承孔并使前后孔中心重合3.移动工作台，使第二轴承孔对准镬床主轴.在三个互成1200的轴向截面内测量，以指示器读数差之半的最大值作为该轴承孔的平行度误差，即f=合(M, -M,一4依次检测其余各轴承孔的平行度误差。6.亦可随机检测。6整机装配精度检测框架体框架体装配后，框架圆盘外圆对框架轴中心线的径向圆跳动应符合图6表6规定。框架体装配后，框架圆盘端面对框架轴中心线的端面圆跳动应符合图6表6规定检测项目要求检测工具检测方法圆盘外圆对框架轴中J合线的径向圆跳动圆盘端面对框架轴中心线的端面圆跳动JB/DQ 86571水准仅2.带指示器的测量架1框架体总成后，用水平仪校正框架轴并使其水平2转动框架体，用指示器测量圆盘外圆的径向圆跳动指示器的最大读数差即为该圆盘的径向圆跳动，见图6中处。3.转动框架体，用指示器测量圆盘的端面圆跳动，指示器最大读数差即为该端面的端面圆跳动。见图6中处188Js/T 6756.6一93外观质t检测外观质量检测应符合Js/T 6756.1中5. 2条规定。附加说明:本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由机械工业部上海电缆研究所负责起草。本标准主要起草人任志辉、张海洪。